CN208146828U - 一种线材自动环切铝箔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线材自动环切铝箔机构，包括支撑底座，所述支撑底座上通过轨道滑块设有移动底座，所述支撑底座上还设有推送气缸，推送气缸的活塞杆与移动底座固定连接，移动底座上固定设有旋转环切结构，所述旋转环切结构包括与移动底座固定的固定板，固定在移动底座上的电机，电机的输出端通过传动结构连接转动轴，贯穿并与固定板固定，所述转动轴的另一端固定设有旋刀结构，所述旋刀结构包括与转动轴固定连接的固定架，固定在固定架上的刀具气缸，刀具通过刀具固定座与固定架固定，刀具气缸的活塞杆与刀具抵接，刀具与固定架之间设有弹性调节件。本实用新型提高了铝箔切除效率高和切除过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于线材加工技术领域，具体涉及一种线材自动环切铝箔机构。
背景技术
线材被广泛的应用于各个领域，在生产过程中，由于原材料为数百米以上的长度，因此，需要将线材按照不同的要求裁断为各种不同的长度，最终形成不同的产品及不同的型号。
在现有技术中，裁断过程一般为外皮剥开、编织切除一部分后反折、再将铜箔与编织紧缠于多股线的外皮上、最后将内层的铝箔取掉等一系类过程，在传统的生产过程中一般都是利用人工分为多工位进行加工，不仅效率低，劳动强度高，特别是在去除铝箔的过程中，由于手动操作，加工精度低，极易破坏内层结构，从而影响线材的质量，因此需要一种能够稳定的、高精度的铝箔切除机构。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术中铝箔在去除过程中加工精度低、稳定性低的问题，现提供一种线材自动环切铝箔机构，不仅能够提高加工效率，同时也能够保证在加工过程中的稳定性和精度要求。
本实用新型提供一种线材自动环切铝箔机构，包括支撑底座，所述支撑底座上通过轨道滑块设有移动底座，所述支撑底座上还设有推送气缸，推送气缸的活塞杆与移动底座固定连接，移动底座上固定设有旋转环切结构，所述旋转环切结构包括与移动底座固定的固定板，固定在移动底座上的电机，电机的输出端通过传动结构连接转动轴，转动轴至少设有一个，所述转动轴贯穿固定板，并通过轴承和转轴外套与固定板固定，所述转动轴的另一端固定设有旋刀结构，所述旋刀结构包括固定架、刀具气缸、刀具、弹性调节件、刀具固定座，固定架与转动轴固定连接，刀具气缸固定在固定架上，刀具通过刀具固定座与固定架固定，刀具气缸的活塞杆与刀具抵接，刀具与固定架之间设有弹性调节件。
优选的，还包括定位结构，所述定位结构包括两个气缸，两个定位爪，气缸分别连接定位爪，气缸通过连接支架与支撑底座固定，定位爪在刀具外侧。
优选的，所述转轴外套包括与固定板两侧固定的外固定环和中间固定环，所述中间固定环一体成型设有圆形台阶部，台阶部的中部设有沉孔。
优选的，所述刀具表面设有至少一个开口，固定架上设有适应的凸出的台阶，刀具开口与台阶卡接，台阶与刀具开口之间设有弹性调节件。
优选的，所述刀具的刀刃部呈V形结构。
优选的，所述电机为步进电机。
进一步的，所述传动结构为同步带传动或链传动或齿轮传动。
优选的，所述固定架呈“冂”形，转动轴与端面固定，刀具气缸固定在其中一个侧面上，刀具固定座固定在另一个侧面上。
本实用新型的有益效果是：刀具旋转切割提高了铝箔切除效率高，同时转轴外套减小了转轴在转动过程中的跳动，增加切除时的稳定性，提高了切除铝箔的精度；通过弹性调节件可以调整刀具对线材铝箔表面作用力的大小，进一步的提高铝箔的切除精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个角度的结构示意图；
图3是本实用新型中转轴外套和旋刀结构的结构示意图；
图4是本实用新型中刀具与固定架的结构示意图；
其中，1、支撑底座，2、轨道滑块，3、推送气缸，4、移动底座，5、旋转环切结构，51、固定板，52、电机，53、转动轴，54、转轴外套，541、外固定环，542、中间固定环，543、台阶部，544、沉孔，55、传动结构，56、旋刀结构，561、固定架，562、刀具气缸，563、刀具，5631、开口，564、刀具固定座，565、弹性调节件，566、台阶，6、定位结构，7、线材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述技术方案进行非限制性地描述，目的是为了公众更好地理解所述技术内容。
实施例一
如图1-3所示，一种线材自动环切铝箔机构，包括支撑底座1，所述支撑底座1上通过轨道滑块2设有移动底座4，所述支撑底座1上还设有推送气缸3，推送气缸3的活塞杆与移动底座4固定连接，移动底座4上固定设有旋转环切结构5，所述旋转环切结构5包括与移动底座4固定的固定板51，固定在移动底座4上的电机52，电机52的输出端通过传动结构55连接转动轴53，转动轴53至少设有一个，本实施例中，转动轴53设有两个，所述转动轴53贯穿固定板51，并通过轴承和转轴外套54与固定板51固定，所述转动轴53的另一端固定设有旋刀结构56，所述旋刀结构56包括固定架561、刀具气缸562、刀具563、弹性调节件565、刀具固定座564，固定架561与转动轴固定连接，刀具气缸562固定在固定架561上，刀具563通过刀具固定座564与固定架561固定，刀具气缸562的活塞杆与刀具563抵接，刀具563与固定架561之间设有弹性调节件565。
其中，还包括定位结构6，所述定位结构6包括两个气缸，两个定位爪，气缸分别连接定位爪，气缸通过连接支架与支撑底座1固定，定位爪在刀具563外侧。
其中，所述转轴外套54包括与固定板51两侧固定的外固定环541和中间固定环542，所述中间固定环542一体成型设有圆形台阶部543，台阶部543的中部设有沉孔544。转动轴53通过轴承与转轴外套54固定，由于转动轴53的支撑点只有一个轴承，因此通过转轴外套54可以增加转动轴53在转动过程中的稳定性，减少转动轴53在转动过程中的跳动。
其中，所述刀具563表面设有至少一个开口5631，固定架561上设相适应的凸出台阶566，刀具开口5631与台阶566卡接，台阶566与刀具开口5631之间设有弹性调节件565。本实施例中，刀具563表面的开口5631设有两个，进而相适应的设有两个台阶566和弹性调节件565，本实施例中，弹性调节件565采用弹簧，通过弹簧的作用可以调节刀具563对铝箔表面作用力的大小，进而控制对铝箔的切除精度。
其中，所述刀具563的刀刃部呈V形结构。由于线材一般为圆柱形，V形结构的刀刃可以调整线材与刀刃接触后的位置，同时，在刀具563旋转过程中，V形刀刃也会增加切除效率。
其中，所述电机52为步进电机52。步进电机52可以控制转动轴53旋转的角度，进而控制刀具563旋转的角度，不仅方便控制，而且可以保证切除过程中的一致性。
进一步的，所述传动结构55为同步带传动或链传动或齿轮传动。本实施例中采用同步带传动，通过同步带传动可以将步进电机52的转动传递至转轴53，能够保证精确的传动比，从而可以精确的控制刀具563的位置角度。
其中，所述固定架561呈“冂”形，转动轴与端面固定，刀具气缸562固定在其中一个侧面上，刀具固定座564固定在另一个侧面上。由于固定架561在工作过程中会旋转，“冂”形结构的固定架561由于两侧面对称，刀具563气缸562和刀具固定座564分别固定在不同的侧面上，因此在旋转过程，不会发生较大程度的抖动，进而可以提高刀具563的稳定性和对铝箔切割的稳定性。
工作原理：线材7通过定位机构6的定位爪固定，在推送气缸3的作用下，移动底座4向定位机构方向移动，同时，刀具气缸562的活塞杆伸出，刀具563在活塞杆的作用下移动，可以避免刀具563与线材7发生碰撞，在移动底座4移动到一定的位置后，刀具气缸562活塞杆缩回，刀具563与铝箔表面接触，电机52启动，在传动结构55的作用下将转动传递至旋刀结构56，进而刀具563转动对铝箔进行切除，完成切除之后刀具气缸562活塞杆伸出，使刀具563与线材7分离，然后推送气缸3的活塞杆缩回，使移动底座4复位，同时刀具气缸562复位，完成整个切除过程。
应该理解的是，上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制，事实上，在相同或近似的原理下，对所述技术方案进行的改进，包括各部分结构的形状、尺寸、所用材质，以及基本相同功能结构的等同替换，都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。
Claims (8)
1.一种线材自动环切铝箔机构，包括支撑底座，所述支撑底座上通过轨道滑块设有移动底座，所述支撑底座上还设有推送气缸，推送气缸的活塞杆与移动底座固定连接，移动底座上固定设有旋转环切结构，其特征在于，所述旋转环切结构包括与移动底座固定的固定板，固定在移动底座上的电机，电机的输出端通过传动结构连接转动轴，转动轴至少设有一个，所述转动轴贯穿固定板，并通过轴承和转轴外套与固定板固定，所述转动轴的另一端固定设有旋刀结构，所述旋刀结构包括固定架、刀具气缸、刀具、弹性调节件、刀具固定座，固定架与转动轴固定连接，刀具气缸固定在固定架上，刀具通过刀具固定座与固定架固定，刀具气缸的活塞杆与刀具抵接，刀具与固定架之间设有弹性调节件。
2.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：还包括定位结构，所述定位结构包括两个气缸，两个定位爪，气缸分别连接定位爪，气缸通过连接支架与支撑底座固定，定位爪在刀具外侧。
3.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述转轴外套包括与固定板两侧固定的外固定环和中间固定环，所述中间固定环一体成型设有圆形台阶部，台阶部的中部设有沉孔。
4.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述刀具表面设有至少一个开口，固定架上设有凸出的台阶，刀具开口与台阶卡接，台阶与刀具开口之间设有弹性调节件。
5.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述刀具的刀刃部呈V形结构。
6.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述电机为步进电机。
7.根据权利要求6所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述传动结构为同步带传动或链传动或齿轮传动。
8.根据权利要求1所述的线材自动环切铝箔机构，其特征在于：所述固定架呈“冂”形，转动轴与端面固定，刀具气缸固定在其中一个侧面上，刀具固定座固定在另一个侧面上。
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Cited By (2)
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| CN114380029A (zh) * | 2020-10-19 | 2022-04-22 | 博众精工科技股份有限公司 | 固定组件、载具及传输机构 |
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