CN214185052U - 线材的芯线裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线材的芯线裁切机，包括气缸、定板、动板、上裁切刀、安装底座、线材放置板、下裁切刀、前后调节机构和底板，所述下裁切刀、前后调节机构和安装底座分别设置在所述底板上，所述线材放置板安装在所述前后调节机构上，所述定板固定在所述安装座座上，所述气缸安装在所述定板上，所述气缸的活塞杆与所述动板连接，所述动板与所述上裁切刀连接，所述上裁切刀位于所述下裁切刀的正上方，所述下裁切刀的刀口设有与芯线形状相适配的圆弧形凹槽。本实用新型的有益效果是：提高了裁切的精度，有利于保证裁剪长度的一致性，自动化程度较高，提高了生产效率，并且，可避免芯线剪断后刀口位置呈椭圆形。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机，尤其涉及一种线材的芯线裁切机。
背景技术
在现有的RF连接器的生产过程中，需要对PIN针和芯线进行焊接，而在焊接之前，则需要对RF线缆（RF Cable）的芯线进行裁切，现有的裁切存在以下缺陷：
1.现有RF Cable芯线裁切机一般采用精度较差的裁切治具甚至是直接使用剪刀，员工根本无法拿捏芯线的裁剪长度，更无法保证裁剪长度的一致性，从而导致最终成品性能一致性极差甚至不良导致产品直接报废。
2.现有RF Cable芯线裁剪治具是靠员工目视保证芯线长度，对员工熟练度要求高员工不容易上手，切生产效率不高，存在品质隐患；
3.现有裁切剪钳是通过上下刀口挤压从而剪断芯线导致芯线剪断后刀口位置呈椭圆形，不易于后工序的组装焊接。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种线材的芯线裁切机。
本实用新型提供了一种线材的芯线裁切机，包括气缸、定板、动板、上裁切刀、安装底座、线材放置板、下裁切刀、前后调节机构和底板，所述下裁切刀、前后调节机构和安装底座分别设置在所述底板上，所述线材放置板安装在所述前后调节机构上，所述定板固定在所述安装座座上，所述气缸安装在所述定板上，所述气缸的活塞杆与所述动板连接，所述动板与所述上裁切刀连接，所述上裁切刀位于所述下裁切刀的正上方，所述下裁切刀的刀口设有与芯线形状相适配的圆弧形凹槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述动板位于所述定板的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述动板的侧面设有上下导向凹槽，所述安装底座上设有上下导向块，所述上下导向块设置在所述上下导向凹槽之内。
作为本实用新型的进一步改进，所述线材放置板上设有至少两条不同线径的线槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧形凹槽至少有两个，并且半径不相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述前后调节机构包括前后滑动组件和与所述前后滑动组件连接的刻度螺杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述线材放置板、下裁切刀之间设有前挡板。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，提高了裁切的精度，有利于保证裁剪长度的一致性，自动化程度较高，提高了生产效率，并且，可避免芯线剪断后刀口位置呈椭圆形。
附图说明
图1是本实用新型一种线材的芯线裁切机的装配示意图。
图2是本实用新型一种线材的芯线裁切机的分解示意图。
图3是本实用新型一种线材的芯线裁切机的下裁切刀的示意图。
图4是本实用新型一种线材的芯线裁切机的线材放置板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种线材的芯线裁切机，包括气缸1、定板2、动板3、上裁切刀4、安装底座5、线材放置板6、下裁切刀7、前后调节机构8和底板9，所述下裁切刀7、前后调节机构8和安装底座5分别设置在所述底板9上，所述线材放置板6安装在所述前后调节机构5上，所述定板2固定在所述安装座座5上，所述气缸1安装在所述定板2上，所述气缸1的活塞杆与所述动板3连接，所述动板3与所述上裁切刀4连接，所述上裁切刀4位于所述下裁切刀7的正上方，所述下裁切刀7的刀口设有与芯线形状相适配的圆弧形凹槽71，设计了弧口形式的刀口保证芯线裁切后的圆度，可避免芯线剪断后刀口位置呈椭圆形。
所述动板3位于所述定板2的下方。
所述动板3的侧面设有上下导向凹槽31，所述安装底座5上设有上下导向块51，所述上下导向块51设置在所述上下导向凹槽31之内。
所述线材放置板6上设有至少两条不同线径的线槽61，设计了多种不同线径的线槽61，可适用于多种不同规格的线材。
所述圆弧形凹槽71至少有两个，并且半径不相同，可适用于多种不同规格的线材。
所述前后调节机构8包括前后滑动组件和与所述前后滑动组件连接的刻度螺杆。
所述线材放置板6、下裁切刀7之间设有前挡板10。
本实用新型提供的一种线材的芯线裁切机，先将气缸1通气，然后调节气压阀将气缸气压调整到需要大小，再通过前后调节机构8来调节裁切长度，将RF Cable芯线放置到对应的线材放置板6的线槽61上，踩下脚踏启动开关，通过气缸1，带动动板3，从而将上裁切刀4向下冲击，与下裁切刀7配合，裁切芯线。
本实用新型提供的一种线材的芯线裁切机，具有以下优点：
1、一台设备可切割多种不同线径的线材，达到了一机多用的效果；
2、快速调节裁切长度,刻度螺杆控制精度可达0.05(mm)；
3、气缸气压可调,完全掌控裁切机的切削力；
4、可避免芯线剪断后刀口位置呈椭圆形；
5、易于操作，员工容易上手无需熟练技能即可生产。
一般线材通常包括芯线、电价质、内层屏蔽层和外护套，本实用新型提供的一种线材的芯线裁切机，主要用于裁切芯线。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线材的芯线裁切机，其特征在于：包括气缸、定板、动板、上裁切刀、安装底座、线材放置板、下裁切刀、前后调节机构和底板，所述下裁切刀、前后调节机构和安装底座分别设置在所述底板上，所述线材放置板安装在所述前后调节机构上，所述定板固定在所述安装底座上，所述气缸安装在所述定板上，所述气缸的活塞杆与所述动板连接，所述动板与所述上裁切刀连接，所述上裁切刀位于所述下裁切刀的正上方，所述下裁切刀的刀口设有与芯线形状相适配的圆弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述动板位于所述定板的下方。
3.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述动板的侧面设有上下导向凹槽，所述安装底座上设有上下导向块，所述上下导向块设置在所述上下导向凹槽之内。
4.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述线材放置板上设有至少两条不同线径的线槽。
5.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述圆弧形凹槽至少有两个，并且半径不相同。
6.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述前后调节机构包括前后滑动组件和与所述前后滑动组件连接的刻度螺杆。
7.根据权利要求1所述的线材的芯线裁切机，其特征在于：所述线材放置板、下裁切刀之间设有前挡板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022791421.4U CN214185052U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 线材的芯线裁切机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214185052U true CN214185052U (zh) | 2021-09-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022791421.4U patent/CN214185052U/zh active Active
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