CN213647138U - 一种高精密全自动研磨金刚石夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其技术方案是：包括精密滑动块、精密滑轨和研磨盘，所述精密滑动块设在精密滑轨的顶端，所述精密滑动块底端与精密滑轨滑动连接，所述研磨盘设在精密滑动块的一侧，所述精密滑动块顶端设有调节机构，本实用新型的有益效果是：通过设置夹具板，将钻石刀具固定在刀柄夹头上，利用夹具板自身的下压重量使刀具能准确的研磨到设定位置，通过精密万向固定节的角度固定和精密滑动块的反复直线运动，刀具的角度偏差可控制在最小范围以内，进刀量和研磨速度可通过精密丝套和精密变速电机精确调节，对钻石刀具进行自动化精确研磨，大幅提高了刀具产品质量和出货量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石研磨制作加工技术领域，具体涉及一种高精密全自动研磨金刚石夹具。
背景技术
现有技术中，天然钻石切削刀具的研磨方法是人工手持夹具在研磨盘上面来回移动研磨，需要不定时要拿起刀具测量刃磨角度，不定时的来回调整，该方法精度尺寸、角度公差等都无法满足现有的加工要求，产品稳定性比较差，角度偏差1-2度，进刀量无法控制，全靠熟练技术工经验判断，并且操作人员要以师傅带徒弟的方式进行学习，需要2-3年的熟练掌握研磨技巧，操作力度稍有不注意，就会造成不合格，或者报废，并且出货量低，影响天然金刚石切削刀具的发展与推广。
因此，发明一种高精密全自动研磨金刚石夹具很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种高精密全自动研磨金刚石夹具，通过设置夹具板，将钻石刀具固定在刀柄夹头上，利用夹具板自身的下压重量使刀具能准确的研磨到设定位置，通过精密万向固定节的角度固定和精密滑动块的反复直线运动，刀具的角度偏差可控制在最小范围以内，进刀量和研磨速度可通过精密丝套和精密变速电机精确调节，对钻石刀具进行自动化精确研磨，大幅提高了刀具产品质量和出货量，以解决人工手持夹具在研磨盘上研磨刀具导致质量难以控制、操作技术难以学习、刀具产品出货量低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密全自动研磨金刚石夹具，包括精密滑动块、精密滑轨和研磨盘，所述精密滑动块设在精密滑轨的顶端，所述精密滑动块底端与精密滑轨滑动连接，所述设在精密滑动块的一侧，所述精密滑动块顶端设有调节机构；
所述调节机构包括固定丝轴和精密丝套，所述固定丝轴底端与精密滑动块固定连接，所述精密丝套套接在固定丝轴的外侧，所述固定丝轴顶端固定连接有第一直线轴承；
所述精密滑动块顶端设有夹具板，所述夹具板设在精密丝套的顶端，所述夹具板一端固定安装有刀柄安装轴，所述刀柄安装轴底端连接有刀柄夹头，所述刀柄安装轴与刀柄夹头的连接处设有精密万向固定节；
所述夹具板远离刀柄安装轴的一侧顶端固定连接有第二直线轴承，所述精密滑动块顶端固定连接有滑轴，所述滑轴顶端延伸进第二直线轴承的内部，所述滑轴顶端与第二直线轴承的内侧滑动连接；
所述精密滑动块顶端固定安装有精密杠杆表，所述精密杠杆表顶部的测量端与夹具板的底端外壁固定连接；
所述精密滑动块远离研磨盘的一侧固定设有固定箱，所述固定箱靠近精密滑动块的一侧开口，所述固定箱顶端固定安装有精密变速电机，所述固定箱内部设有传动机构。
优选的，所述传动机构包括凸轮、连杆、第一连轴和第二连轴，所述连杆设在凸轮的底端，所述连杆底端固定连接有第一连轴，所述第一连轴底端与连杆的一端通过轴承转动连接，所述连杆远离第一连轴的一端延伸出固定箱的外侧，所述连杆远离第一连轴的一端通过轴承与第二连轴转动连接。
优选的，所述精密变速电机输出端与凸轮传动连接，所述第二连轴底端与精密滑动块固定连接。
优选的，所述精密丝套顶端设有刻度线。
优选的，所述夹具板的中部开设有滑孔，所述夹具板中部通过滑孔套接在第一直线轴承的外侧，所述滑孔内侧与第一直线轴承滑动连接。
优选的，所述夹具板靠近刀柄安装轴的一端开设有安装孔，所述刀柄安装轴顶端固定安装在安装孔的内部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置夹具板，将钻石刀具固定在刀柄夹头上，利用夹具板自身的下压重量使刀具能准确的研磨到设定位置，通过精密万向固定节的角度固定和精密滑动块的反复直线运动，刀具的角度偏差可控制在最小范围以内，进刀量和研磨速度可通过精密丝套和精密变速电机精确调节，对钻石刀具进行自动化精确研磨，大幅提高了刀具产品质量和出货量。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的夹具板整体结构示意图。
图中：1精密滑动块、2精密滑轨、3固定丝轴、4精密丝套、5第一直线轴承、6夹具板、7刀柄安装轴、8刀柄夹头、9精密万向固定节、10第二直线轴承、11滑轴、12精密杠杆表、13固定箱、14精密变速电机、15凸轮、16连杆、17第一连轴、18第二连轴、19刻度线、20滑孔、21安装孔、22研磨盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-2，本实用新型提供的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，包括精密滑动块1、精密滑轨2和研磨盘22，其特征在于：所述精密滑动块1设在精密滑轨2的顶端，所述精密滑动块1底端与精密滑轨2滑动连接，所述研磨盘22设在精密滑动块1的一侧，所述精密滑动块1顶端设有调节机构；
所述调节机构包括固定丝轴3和精密丝套4，所述固定丝轴3底端与精密滑动块1固定连接，所述精密丝套4套接在固定丝轴3的外侧，所述固定丝轴3顶端固定连接有第一直线轴承5；
所述精密滑动块1顶端设有夹具板6，所述夹具板6设在精密丝套4的顶端，所述夹具板6一端固定安装有刀柄安装轴7，所述刀柄安装轴7底端连接有刀柄夹头8，所述刀柄安装轴7与刀柄夹头8的连接处设有精密万向固定节9；
所述夹具板6远离刀柄安装轴7的一侧顶端固定连接有第二直线轴承10，所述精密滑动块1顶端固定连接有滑轴11，所述滑轴11顶端延伸进第二直线轴承10的内部，所述滑轴11顶端与第二直线轴承10的内侧滑动连接；
所述精密滑动块1顶端固定安装有精密杠杆表12，所述精密杠杆表12顶部的测量端与夹具板6的底端外壁固定连接，将夹具板6的位置调节完毕后，将精密杠杆表12调零，可通过精密杠杆表12测量到研磨过程中夹具板6是否发生角度偏斜；
所述精密滑动块1远离研磨盘22的一侧固定设有固定箱13，所述固定箱13靠近精密滑动块1的一侧开口，所述固定箱13顶端固定安装有精密变速电机14，所述固定箱13内部设有传动机构；
进一步地，所述传动机构包括凸轮15、连杆16、第一连轴17和第二连轴18，所述连杆16设在凸轮15的底端，所述连杆16底端固定连接有第一连轴17，所述第一连轴17底端与连杆16的一端通过轴承转动连接，所述连杆16远离第一连轴17的一端延伸出固定箱13的外侧，所述连杆16远离第一连轴17的一端通过轴承与第二连轴18转动连接；
进一步地，所述精密变速电机14输出端与凸轮15传动连接，所述第二连轴18底端与精密滑动块1固定连接；
进一步地，所述精密丝套4顶端设有刻度线19，通过刻度线19可观测到精密丝套4的调节距离；
进一步地，所述夹具板6的中部开设有滑孔20，所述夹具板6中部通过滑孔20套接在第一直线轴承5的外侧，所述滑孔20内侧与第一直线轴承5滑动连接，夹具板6可通过滑孔20在第一直线轴承5上纵向滑动；
进一步地，所述夹具板6靠近刀柄安装轴7的一端开设有安装孔21，所述刀柄安装轴7顶端固定安装在安装孔21的内部。
本实用新型的使用过程如下：本可在已有的用于金刚石刀具研磨的研磨盘22上加装本装置，金刚石刀具夹持固定在刀柄夹头8上，使用刀柄夹头8上的螺丝将金刚石刀具锁紧，通过精密万向固定节9可将刀柄夹头8上的刀具调节至精确的研磨角度，然后使用螺丝将精密万向固定节9进行锁紧，将夹具板6中部的滑孔20套接在第一直线轴承5上，与此同时夹具板6顶端的第二直线轴承10滑动套接在滑轴11上，进而夹具板6可稳定的安装与精密丝套4的顶端，调节精密丝套4转动，精密丝套4在固定丝轴3上纵向移动，即可调节夹具板6的高度以达到调节刀具高度的目的，通过转动精密丝套4使精密丝套4向下移动，夹具板6在第一直线轴承5和第二直线轴承10的作用下稳定的向下滑动，刀具刃口缓慢的接触到研磨盘22，调节精密杠杆表12归零，打开精密变速电机14，精密变速电机14带动凸轮15转动，凸轮15通过第一连轴17带动连杆16进行往复移动，连杆16通过第二连轴18带动精密滑动块1在精密滑轨2上做反复直线运动，利用夹具板6自身的下压重量，刀具研磨到所设定的位置，不会进行进一步的研磨，很好的控制了对刀具研磨的尺寸精度，由于精密万向固定节9的角度固定和精密滑动块1的反复直线运动，刀具的角度偏差在最小范围以内，进刀量可通过精密丝套4的调节作用精确控制，研磨速度可通过精密变速电机14精确调节，使用刀柄夹头8可对刀具进行稳定的夹持固定，使得对自动研磨刀具的稳定性大幅提高，自动研磨下的单人工作量可以达到手动研磨4-8人的工作量，可大幅度提高产品质量和出货量，加快了钻石刀具的发展与推广。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种高精密全自动研磨金刚石夹具，包括精密滑动块(1)、精密滑轨(2)和研磨盘(22)，其特征在于：所述精密滑动块(1)设在精密滑轨(2)的顶端，所述精密滑动块(1)底端与精密滑轨(2)滑动连接，所述研磨盘(22)设在精密滑动块(1)的一侧，所述精密滑动块(1)顶端设有调节机构；
所述调节机构包括固定丝轴(3)和精密丝套(4)，所述固定丝轴(3)底端与精密滑动块(1)固定连接，所述精密丝套(4)套接在固定丝轴(3)的外侧，所述固定丝轴(3)顶端固定连接有第一直线轴承(5)；
所述精密滑动块(1)顶端设有夹具板(6)，所述夹具板(6)设在精密丝套(4)的顶端，所述夹具板(6)一端固定安装有刀柄安装轴(7)，所述刀柄安装轴(7)底端连接有刀柄夹头(8)，所述刀柄安装轴(7)与刀柄夹头(8)的连接处设有精密万向固定节(9)；
所述夹具板(6)远离刀柄安装轴(7)的一侧顶端固定连接有第二直线轴承(10)，所述精密滑动块(1)顶端固定连接有滑轴(11)，所述滑轴(11)顶端延伸进第二直线轴承(10)的内部，所述滑轴(11)顶端与第二直线轴承(10)的内侧滑动连接；
所述精密滑动块(1)顶端固定安装有精密杠杆表(12)，所述精密杠杆表(12)顶部的测量端与夹具板(6)的底端外壁固定连接；
所述精密滑动块(1)远离研磨盘(22)的一侧固定设有固定箱(13)，所述固定箱(13)靠近精密滑动块(1)的一侧开口，所述固定箱(13)顶端固定安装有精密变速电机(14)，所述固定箱(13)内部设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其特征在于：所述传动机构包括凸轮(15)、连杆(16)、第一连轴(17)和第二连轴(18)，所述连杆(16)设在凸轮(15)的底端，所述连杆(16)底端固定连接有第一连轴(17)，所述第一连轴(17)底端与连杆(16)的一端通过轴承转动连接，所述连杆(16)远离第一连轴(17)的一端延伸出固定箱(13)的外侧，所述连杆(16)远离第一连轴(17)的一端通过轴承与第二连轴(18)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其特征在于：所述精密变速电机(14)输出端与凸轮(15)传动连接，所述第二连轴(18)底端与精密滑动块(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其特征在于：所述精密丝套(4)顶端设有刻度线(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其特征在于：所述夹具板(6)的中部开设有滑孔(20)，所述夹具板(6)中部通过滑孔(20)套接在第一直线轴承(5)的外侧，所述滑孔(20)内侧与第一直线轴承(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精密全自动研磨金刚石夹具，其特征在于：所述夹具板(6)靠近刀柄安装轴(7)的一端开设有安装孔(21)，所述刀柄安装轴(7)顶端固定安装在安装孔(21)的内部。
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