CN205394658U - 圆形垫片切割装置 - Google Patents

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石磊
王洪
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Abstract

本实用新型涉及圆形垫片切割装置,包括支撑体,所述支撑体下端设置有抓紧结构,支撑体上端为旋转柱,还包括横杆,所述横杆在旋转柱处与支撑体转动连接,所述横杆上还设置有与横杆滑动配合的滑动座,且滑动座的滑动方向与旋转柱的轴向垂直,横杆和/或滑动座还设置有用于滑动座在横杆上定位的定位结构,滑动座设置有刀架,刀架设置有刀片,所述刀片与抓紧结构位于横杆的同侧。本圆形垫片切割装置,让横杆绕旋转柱旋转一周,即可让刀片切割出准确的圆形垫片,优选的方式还可以根据需要调节滑动座在横杆上的位置,而切割出不同直径的圆形垫片。

Description

圆形垫片切割装置
技术领域
本实用新型涉及法兰密封垫的加工装置,具体的是用于制作圆形垫片的切割装置。
背景技术
在冶金机械行业中,各种能源介质管道,其法兰密封广泛采用石棉垫,而施工现场的石棉垫原材料都是整张的石棉板,使用时需要根据法兰规格由人工划线并用剪刀裁剪成圆型。该操作方式不仅增加作业时间,而且针对较厚的石棉垫时,手工裁剪出的垫片尺寸误差较大,安装到法兰上会影响到法兰密封性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种圆形垫片切割装置,能方便准确的切割出合适规格的圆形垫片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
圆形垫片切割装置,包括支撑体,所述支撑体下端设置有抓紧结构,支撑体上端为旋转柱,还包括横杆,所述横杆在旋转柱处与支撑体转动连接,所述横杆上还设置有与横杆滑动配合的滑动座,且滑动座的滑动方向与旋转柱的轴向垂直,横杆和/或滑动座还设置有用于滑动座在横杆上定位的定位结构,滑动座设置有刀架,刀架设置有刀片,所述刀片与抓紧结构位于横杆的同侧。
进一步的,所述旋转柱设置有外螺纹,所述横杆一端与旋转柱螺纹配合。
进一步的,所述横杆的长度方向与旋转柱轴向垂直,横杆侧面设置有刻度,所述滑动座与刻度对应的位置设置有读数口。
进一步的,所述刻度零点位于旋转柱中轴处,所述读数口设置有指针,所述指针位于所述刀片刀刃处。
进一步的,所述定位结构为设置在滑动座上的锁紧螺钉。
进一步的,所述抓紧结构包括定位锥和三叉压爪,所述定位锥尖部位于支撑体下端,所述三叉压爪包括设置在支撑体下端侧部的,且呈Y字形布局的三个压爪腿。
进一步的,所述刀片为圆形刀片,圆形刀片通过转轴设置在刀架上。
进一步的,所述旋转柱上端还设置有把手。
本实用新型的有益效果是:本圆形垫片切割装置,让横杆绕旋转柱旋转一周,即可让刀片切割出准确的圆形垫片,优选的方式还可以根据需要调节滑动座在横杆上的位置,而切割出不同直径的圆形垫片。
附图说明
图1是本实用新型的圆形垫片切割装置的主视示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1滑动座和刀片部分的右视示意图;
图中附图标记为:支撑体1、旋转柱11、把手12、三叉压爪13、定位锥14、横杆2、滑动座3、读数口311、指针312、锁紧螺钉32、刀架33、刀片34。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
圆形垫片切割装置,包括支撑体1,所述支撑体1下端设置有抓紧结构,支撑体1上端为旋转柱11,还包括横杆2,所述横杆2在旋转柱11处与支撑体1转动连接,所述横杆2上还设置有与横杆2滑动配合的滑动座3,且滑动座3的滑动方向与旋转柱11的轴向垂直,横杆2和/或滑动座3还设置有用于滑动座3在横杆2上定位的定位结构,滑动座3设置有刀架33,刀架33设置有刀片34,所述刀片34与抓紧结构位于横杆2的同侧。
如图1所示:本切割装置,支撑体1下端设置有抓紧结构,用于抓紧要切割的石棉板,例如抓紧结构可以是设置在支撑体1下端的多根铁锥,将所有铁椎扎进石棉板中,即可防止切割时石棉板滑动。
优选的,可以是,所述抓紧结构包括定位锥14和三叉压爪13,所述定位锥14尖部位于支撑体1下端,所述三叉压爪13包括设置在支撑体1下端侧部的,且呈Y字形布局的三个压爪腿。
如图1、2所示,定位锥14的尖锐端用于插入石棉板中,三叉压爪13用于压紧石棉板,三个压爪腿呈Y字形布局,可以防止石棉板任意方向的滑动或旋转。
旋转柱11用于使横杆2与支撑体1形成转动的连接,例如可以是,旋转柱11为表面光滑的圆柱形,横杆2开设有孔,该孔与旋转柱11间隙配合,则横杆2可以绕旋转柱11周向转动,或者也可以是旋转柱11外套设轴承,横杆2与旋转柱11通过轴承形成旋转连接。
更优选的,可以是所述旋转柱11设置有外螺纹,所述横杆2一端与旋转柱11螺纹配合。如图1所示,例如旋转柱11的螺纹方向为右旋螺纹,当横杆2绕旋转柱11顺时针旋转时,横杆2会向下运动,即可带动刀片34向下运动,即是刀片34在旋转时,不断向石棉板深入切割,直到石棉板被切透。
横杆2上设置滑动座3,滑动座3可以在横杆2上滑动,并带动刀架33上的刀片34位置移动。
滑动座3的滑动方向与旋转柱11的轴向垂直,当滑动座3的滑动时,即是改变刀片34与旋转柱11的距离,即改变刀片34切割出的圆形垫片半径。
定位结构用于滑动座3临时定位在横杆2的某个位置,避免刀片34切割时,滑动座3在横杆2上位置改变。
例如,可以是横杆2沿长度方向在表面设置有锯齿结构,滑动座3与横杆2接触的内表面也设置相应的锯齿结构,且滑动座3与横杆2的锯齿结构相互咬合,实现位置相对固定。滑动座3采用能少量变形的塑料制成,当强行拉动滑动座3时,滑动座3发生变形,锯齿结构脱离咬合位置,则实现相对滑动。
也可以是所述定位结构为设置在滑动座3上的锁紧螺钉32。
如图1所示,旋松锁紧螺钉32,则滑动座3可以在横杆2上来回滑动,旋紧锁紧螺钉32,使锁紧螺钉32抵紧在横杆2侧面,则滑动座3被限定在横杆2上。
刀片34与抓紧结构位于横杆2的同侧,当抓紧结构压紧要切割的石棉板时,让横杆2绕旋转柱11旋转,刀片34就会在石棉板上切割出圆形的石棉垫片。
横杆2的设置方式,优选的可以是,所述横杆2的长度方向与旋转柱11轴向垂直,横杆2侧面设置有刻度,所述滑动座3与刻度对应的位置设置有读数口311。
如图1所示,横杆2相当于一个直尺,通过其侧面的刻度可以读出刀片34与旋转柱11之间的当前距离,即是切割出的圆形石棉垫片的半径,工人可以根据需要切割出合适尺寸的垫片。
为便于读数,优选的可以是所述刻度零点位于旋转柱11中轴处,所述读数口311设置有指针312,所述指针312位于所述刀片34刀刃处。
如图1所示,刻度零点位于旋转柱11中轴处,指针312位于刀片34的刀刃处,则指针指示的刻度正好就是将要切割出的圆形垫片半径。
此外,可以是采用普通的条形刀片,优选的可以是所述刀片34为圆形刀片,圆形刀片通过转轴设置在刀架33上。
如图1、3所示,当横杆2绕旋转柱11转动时,刀片34在石棉板上滚动并切割。
优选的,可以在所述旋转柱11上端还设置有把手12。操作时,工人可以一手压住把手12,使抓紧结构压紧在石棉板上,防止滑脱,另一手旋转横杆2,让刀片34划切出一个圆形垫片。

Claims (8)

1.圆形垫片切割装置,其特征在于,包括支撑体(1),所述支撑体(1)下端设置有抓紧结构,支撑体(1)上端为旋转柱(11),还包括横杆(2),所述横杆(2)在旋转柱(11)处与支撑体(1)转动连接,所述横杆(2)上还设置有与横杆(2)滑动配合的滑动座(3),且滑动座(3)的滑动方向与旋转柱(11)的轴向垂直,横杆(2)和/或滑动座(3)还设置有用于滑动座(3)在横杆(2)上定位的定位结构,滑动座(3)设置有刀架(33),刀架(33)设置有刀片(34),所述刀片(34)与抓紧结构位于横杆(2)的同侧。
2.如权利要求1所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述旋转柱(11)设置有外螺纹,所述横杆(2)一端与旋转柱(11)螺纹配合。
3.如权利要求2所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述横杆(2)的长度方向与旋转柱(11)轴向垂直,横杆(2)侧面设置有刻度,所述滑动座(3)与刻度对应的位置设置有读数口(311)。
4.如权利要求3所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述刻度零点位于旋转柱(11)中轴处,所述读数口(311)设置有指针(312),所述指针(312)位于所述刀片(34)刀刃处。
5.如权利要求1所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述定位结构为设置在滑动座(3)上的锁紧螺钉(32)。
6.如权利要求1所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述抓紧结构包括定位锥(14)和三叉压爪(13),所述定位锥(14)尖部位于支撑体(1)下端,所述三叉压爪(13)包括设置在支撑体(1)下端侧部的,且呈Y字形布局的三个压爪腿。
7.如权利要求1所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述刀片(34)为圆形刀片,圆形刀片通过转轴设置在刀架(33)上。
8.如权利要求1所述的圆形垫片切割装置,其特征在于,所述旋转柱(11)上端还设置有把手(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107553547A (zh) * 2017-11-10 2018-01-09 熊训祥 一种用于食品机械中的切割装置
CN109016195A (zh) * 2018-09-12 2018-12-18 江苏英锐半导体有限公司 一种晶圆流片生产用加工装置
CN109623907A (zh) * 2018-12-26 2019-04-16 上海通用风机股份有限公司 一种工业法兰密封垫的切割装置及加工方法
CN111604991A (zh) * 2020-04-27 2020-09-01 咸阳石油化工有限公司 一种密封垫切割分度加工台

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