CN203582722U - 手动玻璃划圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手动玻璃划圆机,包括工作平台(1),设置在工作平台(1)上的划圆器(2)和固定器(3),所述的划圆器(2)包括转轴(201)、第一转杆(202)和第二转杆(203),所述的固定器(3)包括多个固定脚(4),固定脚(4)包括连杆(401),连杆(401)一端通过安装柱(402)可旋动安装在工作平台(1)上,另一端设置有旋紧件(403),旋紧件(403)垂直于工作平台(1)贯穿连杆(401)。本实用新型的有益效果是:本装置通过两个旋动的刻刀杆,来改变划圆的半径,可以划出相应半径的圆弧;通过可旋动固定脚进行玻璃固定,方便了玻璃切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及到玻璃切割设备,特别是涉及到一种手动玻璃划圆机。
背景技术
玻璃划圆器即用于在玻璃上划出弧边,现有的玻璃划圆器一般都包括中心轴,围绕中心轴旋动的切刀杆,切刀杆上设置切刀,切刀可以围绕中心轴旋动,现有的划圆器只能划出固定半径弧的玻璃件,需要准备多种划圆器来分别划出不同半径弧的玻璃件,这样成本太高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种手动玻璃划圆机,解决现有玻璃划圆器只能划出固定半径弧的玻璃件的缺陷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:手动玻璃划圆机,包括工作平台,设置在工作平台上的划圆器和固定器,所述的划圆器包括转轴、第一转杆和第二转杆,转轴垂直于工作平台固定在工作平台上,第一转杆的一端可旋转安装在转轴上,另一端设置有螺纹杆,第二转杆的一端套在螺纹杆上,另一端设置有朝向工作平台的切刀,第二转杆以螺纹杆为中心轴旋动,且第二转杆的旋转平面与第一转杆的旋转平面相互平行,螺纹杆的端头设置有固定螺母,所述的固定器包括多个固定脚,固定脚包括连杆,连杆一端通过安装柱可旋动安装在工作平台上,另一端设置有旋紧件,旋紧件垂直于工作平台贯穿连杆,且旋紧件与连杆之间螺纹连接,切刀通过一个旋转杆连接第二转杆,旋转杆一端连接切刀,另一端贯穿第二转杆,旋转杆与第二转杆之间螺纹连接。本装置中,划圆的半径等于切刀到转轴之间的距离,这个距离是以第一转杆和第二转杆为两条边的三角形中的另一条边,这条边是随第一转杆和第二转杆之间的角度变化的,即是可调的,第一转杆和第二转杆之间通过固定螺母进行固定;固定脚上旋紧件用于压住玻璃,使得玻璃在划圆时不会滑动;需要划圆时,玻璃放在工作平台上,然后用固定脚固定好,然后旋转第二转杆,得到合适半径,然后进行玻璃划圆。
进一步,上述的安装柱与连杆之间固定连接,安装柱连接工作平台的一端固定有卡键,工作平台上安装安装柱处即设置安装孔,所述的安装孔为盲孔,安装孔(为阶梯孔,其大孔位于下工作平台内,小孔即露出工作平台,所述的卡键的大小与安装孔的大孔配合,安装柱的直径与安装孔的小孔孔径配合,所述的卡键位于安装孔的大孔内,安装柱即穿过安装孔的小孔连接卡键。安装柱的一端卡键被卡在工作平台上,另一端设置连杆,方便连杆的转动,即方便了固定玻璃,方便了切割玻璃。
进一步,上述的旋紧件靠近工作平台的一端设置有橡皮垫,防止坚硬的旋紧件破坏玻璃,保护了玻璃。
进一步,上述的旋紧件远离工作平台的一端设置旋动头,旋动头上设置有防滑纹,方便旋动旋紧件。
进一步,上述的工作平台上设置有刻度,该刻度以转轴的轴心为起点,沿直线延伸,想要划出相应的弧度时,先按该刻度量出半径值。
进一步,上述的旋转杆位于第二转杆上端的端头设置有易旋头,方便旋动旋转杆。
本实用新型的有益效果是:
(1)本装置通过两个旋动的刻刀杆,来改变划圆的半径,可以划出相应半径的圆弧;
(2)通过可旋动固定脚进行玻璃固定,方便了玻璃切割。
附图说明
图1 为实施例1的结构示意图;
图2 为图1的A向放大示意图;
图3 为实施例1中固定脚的结构示意图;
图4 为工作平台的剖视图;
图5 为实施例2中固定脚的结构示意图;
图中,1-工作平台,2-划圆器,3-固定器,4-固定脚,101-安装孔,201-转轴,202-第一转杆,203-第二转杆,204-切刀,205-螺纹杆,206-固定螺母,207-旋转杆,208-易旋头,401-连杆,402-安装柱,403-旋紧件,404-卡键,405-橡皮垫,406-旋动头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1-4所示,手动玻璃划圆机,包括工作平台1,设置在工作平台1上的划圆器2和固定器3,所述的划圆器2包括转轴201、第一转杆202和第二转杆203,转轴201垂直于工作平台1固定在工作平台1上,第一转杆202的一端可旋转安装在转轴201上,另一端设置有螺纹杆205,第二转杆203的一端套在螺纹杆205上,另一端设置有朝向工作平台1的切刀204,第二转杆203以螺纹杆205为中心轴旋动,且第二转杆203的旋转平面与第一转杆202的旋转平面相互平行,螺纹杆205的端头设置有固定螺母206,所述的固定器3包括多个固定脚4,固定脚4包括连杆401,连杆401一端通过安装柱402可旋动安装在工作平台1上,另一端设置有旋紧件403,旋紧件403垂直于工作平台1贯穿连杆401,且旋紧件403与连杆401之间螺纹连接,切刀204通过一个旋转杆207连接第二转杆203,旋转杆207一端连接切刀204,另一端贯穿第二转杆203,旋转杆207与第二转杆203之间螺纹连接。本装置中,划圆的半径等于切刀204到转轴201之间的距离,这个距离是以第一转杆202和第二转杆203为两条边的三角形中的另一条边,这条边是随第一转杆202和第二转杆203之间的角度变化的,即是可调的,第一转杆202和第二转杆203之间通过固定螺母206进行固定;固定脚4上旋紧件403用于压住玻璃,使得玻璃在划圆时不会滑动;需要划圆时,玻璃放在工作平台1上,然后用固定脚4固定好,然后旋转第二转杆203,得到合适半径,然后进行玻璃划圆。
本实施例中安装柱402与连杆401之间固定连接,安装柱402连接工作平台1的一端固定有卡键404,工作平台1上安装安装柱402处即设置安装孔101,所述的安装孔101为盲孔,安装孔101为阶梯孔,其大孔位于下工作平台1内,小孔即露出工作平台1,所述的卡键404的大小与安装孔101的大孔配合,安装柱402的直径与安装孔101的小孔孔径配合,所述的卡键404位于安装孔101的大孔内,安装柱402即穿过安装孔101的小孔连接卡键404。安装柱402的一端卡键404被卡在工作平台1中,另一端设置连杆401,方便连杆401的转动,即方便了固定玻璃,方便了切割玻璃。
本实施例中工作平台1上设置有刻度,该刻度以转轴201的轴心为起点,沿直线延伸,想要划出相应的弧度时,先按该刻度量出半径值。
本实施例中旋转杆207位于第二转杆207上端的端头设置有易旋头208,方便旋动旋转杆207。
本实施例中旋紧件403远离工作平台1的一端设置旋动头406,旋动头406上设置有防滑纹,方便旋动旋紧件406。
【实施例2】
如图5,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于本实施例中旋紧件403靠近工作平台1的一端设置有橡皮垫405,防止坚硬的旋紧件破坏玻璃,保护了玻璃。
Claims (6)
1.手动玻璃划圆机,其特征在于,包括工作平台(1),设置在工作平台(1)上的划圆器(2)和固定器(3),所述的划圆器(2)包括转轴(201)、第一转杆(202)和第二转杆(203),转轴(201)垂直于工作平台(1)固定在工作平台(1)上,第一转杆(202)的一端可旋转安装在转轴(201)上,另一端设置有螺纹杆(205),第二转杆(203)的一端套在螺纹杆(205)上,另一端设置有朝向工作平台(1)的切刀(204),第二转杆(203)以螺纹杆(205)为中心轴旋动,且第二转杆(203)的旋转平面与第一转杆(202)的旋转平面相互平行,螺纹杆(205)的端头设置有固定螺母(206),所述的固定器(3)包括多个固定脚(4),固定脚(4)包括连杆(401),连杆(401)一端通过安装柱(402)可旋动安装在工作平台(1)上,另一端设置有旋紧件(403),旋紧件(403)垂直于工作平台(1)贯穿连杆(401),且旋紧件(403)与连杆(401)之间螺纹连接,切刀(204)通过一个旋转杆(207)连接第二转杆(203),旋转杆(207)一端连接切刀(204),另一端贯穿第二转杆(203),旋转杆(207)与第二转杆(203)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的手动玻璃划圆机,其特征在于,所述的安装柱(402)与连杆(401)之间固定连接,安装柱(402)连接工作平台(1)的一端固定有卡键(404),工作平台(1)上安装安装柱(402)处即设置安装孔(101),所述的安装孔(101)为盲孔,安装孔(101)为阶梯孔,其大孔位于下工作平台(1)内,小孔即露出工作平台(1),所述的卡键(404)的大小与安装孔(101)的大孔配合,安装柱(402)的直径与安装孔(101)的小孔孔径配合,所述的卡键(404)位于安装孔(101)的大孔内,安装柱(402)即穿过安装孔(101)的小孔连接卡键(404)。
3.根据权利要求1或2所述的手动玻璃划圆机,其特征在于,所述的旋紧件(403)靠近工作平台(1)的一端设置有橡皮垫(405)。
4.根据权利要求1或2所述的手动玻璃划圆机,其特征在于,所述的旋紧件(403)远离工作平台(1)的一端设置旋动头(406),旋动头(406)上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的手动玻璃划圆机,其特征在于,所述的工作平台(1)上设置有刻度,该刻度以转轴(201)的轴心为起点,沿直线延伸。
6.根据权利要求1所述的手动玻璃划圆机,其特征在于,所述的旋转杆(207)位于第二转杆(207)上端的端头设置有易旋头(208)。
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