CN206326166U - 袜机箱体沉孔刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了袜机箱体沉孔刀具,包括刀体、导向定位杆,刀体设刀柄,刀柄下设刀头连接体,刀头连接体外圆周均布若干切削刀片,内设连接孔,导向定位杆设导向定位轴,导向定位轴上端设连接杆,连接杆与连接孔紧配固定,本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高,使用时,把箱体孔一、箱体孔二加工完工但的箱体一放置在专用工装上,导向定位杆的导向定位轴往下伸入箱体孔二内,启动钻床,刀体旋转往下,往下移动的过程中,切削刀片旋转把沉孔加工出,也使沉孔与箱体孔二的同轴度符合技术要求,解决了以往需要大型车床加工沉孔的投入大、效率低的问题。

Description

袜机箱体沉孔刀具
技术领域
本实用新型涉及一种袜机部件加工装置类技术领域,尤其是袜机箱体沉孔刀具。
背景技术
如图5、图6所示:袜机的箱体一1001左、右分别设箱体孔一1002和箱体孔二1003,箱体孔二1003的上端设沉孔1004,沉孔1004与箱体孔二1003的同轴度有较高的技术要求,常规的沉孔1004的加工工装是以箱体孔二1003穿轴定位的方式并把箱体一1001固定,把工装安装在车床上加工沉孔1004,但是,因为箱体一1001的体积较大,需要配置回转直径较大的车床,采购成本高,并且加工效率低,同时,各个箱体一1001加工时需搬上、取下,员工的操作强度高,安全隐患大。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种袜机箱体沉孔刀具,本实用新型公开了袜机箱体沉孔刀具,包括刀体、导向定位杆,刀体设刀柄,刀柄下设刀头连接体,刀头连接体外圆周均布若干切削刀片,内设连接孔,导向定位杆设导向定位轴,导向定位轴上端设连接杆,连接杆与连接孔紧配固定,本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高,使用时,把箱体孔一、箱体孔二加工完工但的箱体一放置在专用工装上,导向定位杆的导向定位轴往下伸入箱体孔二内,启动钻床,刀体旋转往下,往下移动的过程中,切削刀片旋转把沉孔加工出,也使沉孔与箱体孔二的同轴度符合技术要求,解决了以往需要大型车床加工沉孔的投入大、效率低的问题,也大大降低了操作员工的工作强度和安全隐患。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:袜机箱体沉孔刀具,包括刀体、导向定位杆,所述刀体设刀柄,所述刀柄下设刀头连接体,所述刀头连接体外圆周均布若干切削刀片,内设连接孔,所述导向定位杆设导向定位轴,所述导向定位轴上端设连接杆,所述连接杆与连接孔紧配固定。
进一步设置,所述切削刀片的外圆周、下端面均伸出刀头连接体的外圆周、下端面3~5mm,切削刀片的外圆周与导向定位轴处于同一中心线,切削刀片的下端面与导向定位轴中心线垂直,切削刀片设切削刃,所述切削刃的右端均设后角。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高,使用时,把箱体孔一、箱体孔二加工完工但的箱体一放置在专用工装上,导向定位杆的导向定位轴往下伸入箱体孔二内,启动钻床,刀体旋转往下,往下移动的过程中,切削刀片旋转把沉孔加工出,也使沉孔与箱体孔二的同轴度符合技术要求,解决了以往需要大型车床加工沉孔的投入大、效率低的问题,也大大降低了操作员工的工作强度和安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中刀体的示意图;
图3为图2的仰视图;
图4为图1中导向定位杆的示意图;
图5为箱体一半成品的示意图;
图6为箱体一成品的示意图。
图中:刀体1、刀柄101、刀头连接体102、切削刀片103、切削刃1031、后角1032、连接孔104、导向定位杆2、连接杆201、导向定位轴202、箱体一1001、箱体孔一1002、箱体孔二1003、沉孔1004。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图4所示,袜机箱体沉孔刀具,包括刀体1、导向定位杆2,所述刀体1设刀柄101,所述刀柄101下设刀头连接体102,所述刀头连接体102外圆周均布若干切削刀片103,内设连接孔104,所述导向定位杆2设导向定位轴202,所述导向定位轴202上端设连接杆201,所述连接杆201与连接孔104紧配固定,本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高,使用时,把箱体孔一、箱体孔二加工完工但的箱体一放置在专用工装上,导向定位杆的导向定位轴往下伸入箱体孔二内,启动钻床,刀体旋转往下,往下移动的过程中,切削刀片旋转把沉孔加工出,也使沉孔与箱体孔二的同轴度符合技术要求,解决了以往需要大型车床加工沉孔的投入大、效率低的问题,也大大降低了操作员工的工作强度和安全隐患。
所述切削刀片103的外圆周、下端面均伸出刀头连接体102的外圆周、下端面3~5mm,切削刀片103的外圆周与导向定位轴202处于同一中心线,切削刀片103的下端面与导向定位轴202中心线垂直,切削刀片103设切削刃1031,所述切削刃1031的右端均设后角1032。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型连接计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.袜机箱体沉孔刀具,其特征在于:包括刀体(1)、导向定位杆(2),所述刀体(1)设刀柄(101),所述刀柄(101)下设刀头连接体(102),所述刀头连接体(102)外圆周均布若干切削刀片(103),内设连接孔(104),所述导向定位杆(2)设导向定位轴(202),所述导向定位轴(202)上端设连接杆(201),所述连接杆(201)与连接孔(104)紧配固定。
2.如权利要求1所述袜机箱体沉孔刀具,其特征在于:所述切削刀片(103)的外圆周、下端面均伸出刀头连接体(102)的外圆周、下端面3~5mm,切削刀片(103)的外圆周与导向定位轴(202)处于同一中心线,切削刀片(103)的下端面与导向定位轴(202)中心线垂直,切削刀片(103)设切削刃(1031),所述切削刃(1031)的右端均设后角(1032)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024935A (zh) * 2020-06-24 2020-12-04 中国核工业第五建设有限公司 沉头孔加工用刀具、沉头孔加工装置及方法

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