CN111604675B - 吸附管更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸附管更换装置，其包括：固定座，其具有供吸附管插入的凹部，以及开设在凹部的底壁上的第一贯通孔；紧固部件，其套装在固定座上，具有供吸附管插入的、且与凹部连通的第二贯通孔；密封环，其设置于固定座与紧固部件之间；引导件，其设置于固定座的凹部中，具有第三贯通孔，在第三贯通孔的下端具有开口；顶杆，其以与引导件的管壁间具有间隙地插入第三贯通孔中，在吸附管插入至凹部内的情况下，吸附管的下端与顶杆的上端抵接；密封塞，其设置在第一贯通孔内，与顶杆的下端抵接；以及施力部件，其始终对密封塞施加向开口的力，当顶杆受到吸附管的推压时，密封塞克服施力部件的施力随着顶杆的移动远离开口。

Description

吸附管更换装置

技术领域

本发明涉及一种吸附管更换装置。

背景技术

以往，在色谱分析领域，使用吸附管对样品进行采样的方法被广泛使用。在使用完吸附管之后，需要对大量的吸附管进行老化。通常，在该老化的过程中，在将吸附管安装到流路块上的安装孔位时，吸附管的安装和移除过程都较为繁琐。在没有安装吸附管的情况下，通常使用堵头放置到安装孔位上并用螺母拧紧，从而将安装孔位密封。因此，在安装吸附管时，需要先将吸附管安装孔位上的螺母拧开取下，取出安装孔位上的堵头，再将螺母拧到安装孔位上，然后将吸附管插入吸附管安装孔位中，将螺母拧紧，保持密封状态。同样，在移除吸附管时，需要先将螺母拧松，拔出吸附管，再将螺母拧开取下，将堵头放置在吸附管安装孔位上，再用螺母拧紧，保持密封。

因此，以往的方法中吸附管安装和移除过程都较为繁琐，并且，堵头和螺母需要被经常取出，所以有堵头和螺母丢失之虞。另外，吸附管的安装和移除通常是多个甚至数十个同时进行，快速的接插会大幅节省安装时间，所以，需要一种安装更为简便的吸附管更换装置。

发明内容

发明要解决的问题

本发明鉴于上述问题而做出，其目的在于，提供了一种操作更为简便的、更换快速的吸附管更换装置，相比于以往的吸附管更换装置而言，能够大幅缩短吸附管的安装和移除过程的时间，并且，该吸附管更换装置中所使用的常用耗材较少，成本低廉，该吸附管更换装置中没有使用堵头，也不会有堵头丢失之虞。

解决问题的技术手段

本发明的第一形态涉及一种吸附管更换装置，其特征在于，包括：固定座，其具有供吸附管插入的凹部，以及开设在凹部的底壁上的第一贯通孔；紧固部件，其套装在固定座上，并且能够相对于固定座沿吸附管的插入方向在锁紧位置以及松开位置之间移动，该紧固部件具有供吸附管插入的、且与凹部连通的第二贯通孔；密封环，其设置于固定座与紧固部件之间，在吸附管插入至凹部内的情况下，当紧固部件移动到锁紧位置时，密封环被紧固部件和固定座挤压，形变突出至吸附管且与该吸附管抵接，当紧固部件移动到松开位置时，密封环回复到原来形状；引导件，其设置于固定座的凹部中，引导件具有第三贯通孔，在第三贯通孔的下端具有开口，该开口与第一贯通孔连通；顶杆，其以与引导件的管壁之间具有间隙地插入第三贯通孔中，并且能够相对于引导件沿插入方向移动，在吸附管插入至凹部内的情况下，吸附管的下端与顶杆的上端抵接；密封塞，其设置在第一贯通孔内，与顶杆的下端抵接，能够随着顶杆的移动封闭或者远离开口；以及施力部件，其始终对密封塞施加向开口的力，当顶杆受到插入至凹部的吸附管的推压时，密封塞克服施力部件的施力，随着顶杆的移动远离开口。

发明效果

根据本发明，能够提供一种大幅缩短吸附管的安装和移除过程的时间，并且使用的常用耗材较少、成本低廉的、更换快速的吸附管更换装置。

附图说明

图1是表示一实施方式的吸附管更换装置的构成图。

具体实施方式

以下，一边参考附图，一边对本发明的具体实施方式进行详细说明。

图1是表示一实施方式的吸附管更换装置1的构成图。如图1所示，本实施方式的吸附管更换装置1具有固定座4，固定座4设置在流路块5上。流路块5中能够流通高温的气体。固定座4中设置有供吸附管10插入的凹部41，凹部41的底壁上开设有第一贯通孔411，固定座4通过该第一贯通孔411与流路块5连通。

在固定座4的外侧套装有紧固部件2，该紧固部件2中设置有供吸附管10插入的、与固定座4的凹部41连通的第二贯通孔21。通过锁紧或松开紧固部件2，紧固部件2能够相对于固定座4在吸附管10的插入方向上移动。例如，该紧固部件2可以是螺帽，在固定座4的外周壁形成有外螺纹，螺帽的与固定座4的外周壁相对的内周壁形成有内螺纹，螺帽能够以螺纹结合的方式套设在固定座4上。

在固定座4与紧固部件2之间设置有密封环3，该密封环3具有弹性，当对紧固部件2进行紧固时，固定座4与紧固部件2挤压密封环3，该密封环3形变突出，在对紧固部件2进行放松时，密封环3回复到原来的形状。

固定座4的凹部41中设置有引导件7，引导件7具有第三贯通孔71，在第三贯通孔71的下端具有开口11，该开口与第一贯通孔411连通。例如，引导件7可以是密封螺母，其外壁具有外螺纹，在固定座4的凹部41的内壁相应地设置有内螺纹，该密封螺母能够以螺纹结合的方式固定于固定座4的凹部41中。

在引导件7的第三贯通孔71中插入顶杆6，该顶杆6的直径小于第三贯通孔71，因此在顶杆6与引导件7的管壁之间形成间隙。当插入吸附管10时，吸附管10穿过紧固部件2的第二贯通孔21、到达固定座的凹部41而与顶杆6的上端抵接。顶杆6的上端构成为板状，并且在顶杆6的上端形成有多个气孔。

顶杆6的下端抵接到设置于第一贯通孔411的密封塞8上，密封塞8伴随顶杆6的移动而封闭或远离所述开口11。密封塞8连接有施力部件9，该施力部件9例如是弹簧，该施力部件9始终对密封塞8施加向所述开口11的力。

接下来，对该吸附管安装装置1的安装和移除过程进行说明。

在未安装吸附管10时，施力部件9对密封塞8施加向开口11的力，顶杆6被向上推，密封塞8堵住开口11，开口11被密封。

当安装吸附管10时，首先，拧松紧固部件2，紧固部件2与固定座4之间设置的密封环3放松，接着，将吸附管插入至紧固部件2的第二贯通孔21中，吸附管10穿过第二贯通孔21而插入固定座4的凹部41中，并与顶杆6的上端抵接。利用吸附管10的重力，顶杆6被下压，密封塞8伴随顶杆6的下移而远离开口11。

然后，拧紧紧固部件2，密封环3被挤压而形变突出至吸附管10并与吸附管10抵接，吸附管10被固定。由此，顶杆6和密封塞8的位置也被固定，流路块5中的气体通过开口11，进入顶杆6与引导件7的管壁之间形成的间隙中。由于在顶杆6的上端形成有气孔，因此气体能够通过气孔而进入到吸附管10中。

最后，在老化结束之后，拧松紧固部件2，密封环3放松，工作人员拔出吸附管10，由于失去了吸附管10对顶杆6施加的下压的力，施加部件9对顶杆6施力使得顶杆6和密封塞8向上移动，密封塞8对开口11进行密封，之后拧紧紧固部件2。

根据上述动作，只需3个步骤就能将吸附管10安装在安装孔位上，为：拧松紧固部件2；插入吸附管10；拧紧紧固部件2。

移除吸附管10也只需要3个步骤即可，为：拧松紧固部件2；拔出吸附管10；拧紧紧固部件2。

因此，根据上述的吸附管更换装置，能够大幅缩短吸附管的安装和移除过程的时间，并且使用的常用耗材只有密封环，因而成本低廉。

以上，对本发明的最佳实施方式进行了说明，但本发明不限于所述实施方式。关于具体的设置，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可进行适当的改变，也可以对上述的实施方式进行任意地组合。

例如，在上述实施方式中，顶杆的上端构成为板状，板状的上端形成有多个气孔，但并不限定于此，顶杆的上端只要是能与吸附管抵接且能够供气体流入的形状即可。

例如，在上述实施方式中，引导件的外周壁具有外螺纹，凹部的内周壁具有内螺纹，引导件以螺纹结合的方式固定在凹部内。但并不限定于此，也可以采用贴合的方式将引导件固定在凹部内。

例如，在上述实施方式中，紧固部件是螺帽，并能够以螺纹结合的方式套设在固定座上，但并不限定于此，紧固部件也能够以卡扣的方式套设在固定座上。

例如，在上述实施方式中，施力部件位于密封塞的与开口相反的一侧，但并不限定于此，施力部件也可以位于密封塞的与开口相同的一侧，只要是对密封塞施加一个朝密封开口方向的力即可。

通过本领域技术人员可以理解上述的多个示例的实施方式为以下的形态的具体例。

(第1项)一个形态的吸附管更换装置可以包括：固定座，其具有供吸附管插入的凹部，以及开设在凹部的底壁上的第一贯通孔；紧固部件，其套装在固定座上，并且能够相对于固定座沿吸附管的插入方向在锁紧位置以及松开位置之间移动，该紧固部件具有供吸附管插入的、且与凹部连通的第二贯通孔；密封环，其设置于固定座与紧固部件之间，在吸附管插入至凹部内的情况下，当紧固部件移动到锁紧位置时，密封环被紧固部件和固定座挤压，形变突出至吸附管且与该吸附管抵接，当紧固部件移动到松开位置时，密封环回复到原来形状；引导件，其设置于固定座的凹部中，引导件具有第三贯通孔，在第三贯通孔的下端具有开口，该开口与第一贯通孔连通；顶杆，其以与引导件的管壁之间具有间隙地插入第三贯通孔中，并且能够相对于引导件沿插入方向移动，在吸附管插入至凹部内的情况下，吸附管的下端与顶杆的上端抵接；密封塞，其设置在第一贯通孔内，与顶杆的下端抵接，能够随着顶杆的移动封闭或者远离开口；以及施力部件，其始终对密封塞施加向开口的力，当顶杆受到插入至凹部的吸附管的推压时，密封塞克服施力部件的施力，随着顶杆的移动远离开口。

根据如第1项所述的吸附管更换装置，能够大幅缩短吸附管的安装和移除过程的时间，并且使用的常用耗材较少、成本低廉。

(第2项)在如第1项所述的吸附管更换装置中，顶杆的上端构成为板状，并且在顶杆的上端形成有多个气孔。

根据如第2项所述的吸附管更换装置，能够容易地实现气体去往吸附管的结构。

(第3项)在如第1项所述的吸附管更换装置中，引导件的外周壁具有外螺纹，凹部的内周壁具有内螺纹，引导件以螺纹结合的方式固定在凹部内。

根据如第3项所述的吸附管更换装置，能够容易且可靠地实现将引导件固定在固定座上的结构。

(第4项)在如第1项所述的吸附管更换装置中，固定座的外周壁形成有外螺纹，紧固部件的与固定座的外周壁相对的内周壁形成有内螺纹，紧固部件以螺纹结合的方式套设在固定座上。

根据如第4项所述的吸附管更换装置，能够容易且可靠地实现将紧固部件固定在固定座上的结构。

(第5项)在如第1项至第4项所述的附管更换装置中，施力部件设置在第一贯通孔内，且位于密封塞的与开口相反的一侧。

根据如第5项所述的吸附管更换装置，能够容易地设置施力部件。

符号说明

1 吸附管更换装置

2 紧固部件

21 第二贯通孔

3 密封环

4 固定座

41 凹部

411第一贯通孔

5 流路块

6 顶杆

7 引导件

71 第三贯通孔

8 密封塞

9 施力部件

10 吸附管

11 开口。

Claims (5)

1.一种吸附管更换装置，其特征在于，包括：

流路块，其内供气体流通；

固定座，其设置在所述流路块上，具有供吸附管插入的凹部，以及开设在所述凹部的底壁上的第一贯通孔；

紧固部件，其套装在所述固定座上，并且能够相对于所述固定座沿吸附管的插入方向在锁紧位置以及松开位置之间移动，该紧固部件具有供吸附管插入的、且与所述凹部连通的第二贯通孔；

密封环，其设置于所述固定座与所述紧固部件之间，在所述吸附管插入至所述凹部内的情况下，当所述紧固部件移动到锁紧位置时，所述密封环被所述紧固部件和所述固定座挤压，形变突出至所述吸附管且与该吸附管抵接，当所述紧固部件移动到松开位置时，所述密封环回复到原来形状；

引导件，其整体设置于所述固定座的凹部中，所述引导件具有第三贯通孔，在第三贯通孔的下端具有开口，该开口与第一贯通孔连通；

顶杆，其以与所述引导件的管壁之间具有间隙地插入所述第三贯通孔中，并且能够相对于所述引导件沿插入方向移动，在所述吸附管插入至凹部内的情况下，所述吸附管的下端与所述顶杆的上端抵接；

密封塞，其设置在所述第一贯通孔内，与所述顶杆的下端抵接，能够随着所述顶杆的移动封闭或者远离所述开口；以及

施力部件，其始终对所述密封塞施加向所述开口的力，

当所述顶杆受到插入至所述凹部的吸附管的推压时，所述密封塞克服所述施力部件的施力，随着所述顶杆的移动远离所述开口，此时，所述流路块中流通的气体通过所述开口，进入所述顶杆与所述引导件的管壁之间形成的间隙中。

2.根据权利要求1所述的吸附管更换装置，其特征在于，

所述顶杆的上端构成为板状，并且在所述顶杆的上端形成有多个气孔。

3.根据权利要求1所述的吸附管更换装置，其特征在于，

所述引导件的外周壁具有外螺纹，所述凹部的内周壁具有内螺纹，所述引导件以螺纹结合的方式固定在所述凹部内。

4.根据权利要求1所述的吸附管更换装置，其特征在于，

所述固定座的外周壁形成有外螺纹，所述紧固部件的与所述固定座的外周壁相对的内周壁形成有内螺纹，所述紧固部件以螺纹结合的方式套设在所述固定座上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸附管更换装置，其特征在于，

所述施力部件设置在所述第一贯通孔内，且位于所述密封塞的与开口相反的一侧。

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