CN111603910A

CN111603910A - 一种石油炼焦的废气处理装置

Info

Publication number: CN111603910A
Application number: CN202010563863.5A
Authority: CN
Inventors: 李珊珊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2020-09-01

Abstract

本发明提供一种石油炼焦的废气处理装置，涉及工业废气处理技术领域。该石油炼焦的废气处理装置，包括废气吸附装置，所述废气吸附装置的内部固定安装有活性炭板，所述废气吸附装置的左右两端均连通有第一进气管，所述第一进气管的上表面固定安装有第一进气阀门，所述第一进气管远离废气吸附装置的一端套接有去硫反应斗，所述去硫反应斗的顶部固定安装有脱硫剂进口，所述去硫反应斗的左壁连通有排水管，所述排水管远离去硫反应斗的一端设置有废水收集槽，所述去硫反应斗的右壁连通有第二进气管。该石油炼焦的废气处理装置，整个结构简单易懂，工作原理清晰，操作方便，且该装置具有很好的稳定性，安全性，以及节能性。

Description

一种石油炼焦的废气处理装置

技术领域

本发明涉及工业废气处理技术领域，具体为一种石油炼焦的废气处理装置。

背景技术

炼焦化学工业是石油化学工业的一个重要部分。此行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品，炼焦化学工业的产品已达数百种，中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。

在工业生产中，随着产品的复杂化，工业废气所包含的有害物质更多，直接排放到大气中会造成空气污染，影响人类的身体健康，造成自然环境的破坏，甚至于导致大规模生物中毒现象，常规的空气污染处理方式为采用吸收塔进行，其净化质量仅仅满足排放标准，在其排放的气体中依然存在一些微小金属颗粒和有害物质，依然会对生态环境造成污染，破坏人们的生活环境。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油炼焦的废气处理装置，解决了现有石油炼焦过程结束后产生的废气处理不当，容易造成生态环境污染，破坏人们生活环境的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石油炼焦的废气处理装置，包括废气吸附装置，所述废气吸附装置的左右两端均连通有第一进气管，所述第一进气管的上表面固定安装有第一进气阀门，所述第一进气管远离废气吸附装置的一端套接有去硫反应斗，所述去硫反应斗的顶部固定安装有脱硫剂进口，所述去硫反应斗的左壁连通有排水管，所述排水管远离去硫反应斗的一端设置有废水收集槽，所述去硫反应斗的右壁连通有第二进气管，所述第二进气管远离去硫反应斗的一端设置有脱硝反应斗，所述第二进气管的上表面固定安装有第二进气阀门，所述第二进气管的正表面固定安装有抽风机，所述脱硝反应斗的顶部固定安装有催化剂进口，所述脱硝反应斗的左壁连通有热气输送管，所述热气输送管远离脱硝反应斗的一端套接有恒温箱，所述恒温箱的内部固定安装有储水箱，所述储水箱的左端连通有送水管，所述送水管的上表面固定安装有送水阀门，所述脱硝反应斗的右壁连通有排气管，所述排气管的正表面设置有尾气处理装置。

优选的，所述废气吸附装置呈空心圆柱状，所述废气吸附装置内部整齐的竖直插接有活性炭板，所述活性炭板的大小和第一进气管的大小相适配。

优选的，所述去硫反应斗的顶部焊接有脱硫剂进口，所述脱硫剂进口的形状为倒置的等腰梯形状，所述去硫反应斗和废水收集槽之间连通有排水管。

优选的，所述去硫反应斗和恒温箱在同一水平面，所述储水箱套接在恒温箱的内部，所述储水箱的大小和恒温箱的大小相适配。

优选的，所述储水箱的水平面高于去硫反应斗的水平面，所述去硫反应斗右壁和储水箱左壁连通的送水管为倾斜状。

优选的，所述催化剂进口的形状为倒置的等腰梯形状，所述尾气处理装置的形状为球状。

（三）有益效果

本发明提供了一种石油炼焦的废气处理装置。具备以下有益效果：

1、该石油炼焦的废气处理装置，第一进气管上设置有废气吸附装置和活性炭板，能有效的将废气吸入到第一进气管内，并进行第一步的清理工作，然后进入去硫反应斗，加以设置第一进气阀门，能很好的控制废气吸附工作的进行和中止，第二进气管和第二进气阀门配和使用，并加上抽风机，能有效控制第二步清理工作废气去硫结束后，进入脱硝反应斗的进入和中止工作，脱硝反应斗顶部设置的催化剂进口，能快速的对脱硝反应斗内部进行加料工作，使第三步的脱硝工作进行更快速，效果更好。整个结构简单易懂，原理清晰，对废气进行的清理工作效果好，效率快。

2、该石油炼焦的废气处理装置，设置有恒温箱和储水箱，将脱硝反应斗内部进行化学反应所产生的热能利用起来，给储水箱内部的水加热保温，然后水通过送水管进入去硫反应斗，水的温度高于正常的水，能促进去硫反应斗内部的化学反应更剧烈，更彻底，去硫效果更好。最后加上废水收集槽和尾气处理装置，有效的将废水尾气进行最后一步的处理。总而言之，该石油炼焦的废气处理装置，结构设计简单合理，适用方便，操作简单，具有很好的稳定性，安全性，以及节能性，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。

图中：1废气吸附装置、2活性炭板、3第一进气管、4第一进气阀门、5去硫反应斗、6脱硫剂进口、7排水管、8废水收集槽、9脱硝反应斗、10第二进气管、11第二进气阀门、12抽风机、13催化剂进口、14热气输送管、15恒温箱、16储水箱、17送水管、18送水阀门、19排气管、20尾气处理装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种石油炼焦的废气处理装置，如图1-2所示，包括废气吸附装置1，废气吸附装置1呈空心圆柱状，方便套接在第一进气管3外表面，废气吸附装置1的内部固定安装有活性炭板2，活性炭板2对废气进行第一步的清理工作，废气吸附装置1的左右两端均连通有第一进气管3，第一进气管3的大小和活性炭板2的大小相适配，第一进气管3的上表面固定安装有第一进气阀门4，控制废气进入工作的进行和中止，第一进气管3远离废气吸附装置1的一端套接有去硫反应斗5，去硫反应斗5的顶部固定安装有脱硫剂进口6，脱硫剂进口6的形状为倒置的等腰梯形状，去硫反应斗5的左壁连通有排水管7，排水管7远离去硫反应斗5的一端设置有废水收集槽8，去硫反应斗5的右壁连通有第二进气管10，第二进气管10远离去硫反应斗5的一端设置有脱硝反应斗9，第二进气管10的上表面固定安装有第二进气阀门11，第二进气管10的正表面固定安装有抽风机12，能快速的将去硫后的废气吸入脱硝反应斗9内部，脱硝反应斗9的顶部固定安装有催化剂进口13，催化剂进口13的形状为倒置的等腰梯形状，脱硝反应斗9的左壁连通有热气输送管14，脱硝工作进行的化学反应会释放大量热量，热气输送管14远离脱硝反应斗9的一端套接有恒温箱15，恒温箱15的内部固定安装有储水箱16，输送过来的热量对水进行加热保温工作，储水箱16的大小和恒温箱15的大小相适配，储水箱16的水平面高于去硫反应斗5的水平面，储水箱16的左端连通有送水管17，去硫反应斗5右壁和储水箱16左壁连通的送水管17为倾斜状，方便水通过送水管17进入去硫反应斗5内部，快速有效的将储水箱16内部的水输送到去硫反应斗5内部，水的温度高于正常的水，能促进去硫反应斗5内部的化学反应更剧烈，更彻底，去硫效果更好，送水管17的上表面固定安装有送水阀门18，脱硝反应斗9的右壁连通有排气管19，排气管19的正表面设置有尾气处理装置20，尾气处理装置20的形状为球状，尾气处理装置20有效的将尾气进行最后的清理工作。该石油炼焦的废气处理装置，结构设计简单合理，适用方便，操作简单，具有很好的稳定性，安全性，以及节能性，适合推广使用。

工作原理：使用时，通过废气吸附装置1将废气吸入第一进气管3，并进行第一步清理工作，然后废气进入去硫反应斗5，储水箱16内部的水通过送水管17进入去硫反应斗5内部，进行第二步去硫工作去硫工作，然后将去硫后的废气通过抽风机12的作用穿过第二进气管10进入脱硝反应斗9进行第三步脱硝工作，通过脱硝反应斗9顶部的催化剂进口13加入催化剂，使脱硝反应斗9内部进行脱硝工作，此时进行的化学反应放出的热量通过热气输送管14进入恒温箱15，对储水箱16内部的水进行加热保温。第三步结束后尾气通过排气管19进入尾气处理装置进行最后的尾气处理工作，废水通过排水管7进入废水收集槽8，这样，一整套工序就结束了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石油炼焦的废气处理装置，包括废气吸附装置（1），其特征在于：所述废气吸附装置（1）的内部固定安装有活性炭板（2），所述废气吸附装置（1）的左右两端均连通有第一进气管（3），所述第一进气管（3）的上表面固定安装有第一进气阀门（4），所述第一进气管（3）远离废气吸附装置（1）的一端套接有去硫反应斗（5），所述去硫反应斗（5）的顶部固定安装有脱硫剂进口（6），所述去硫反应斗（5）的左壁连通有排水管（7），所述排水管（7）远离去硫反应斗（5）的一端设置有废水收集槽（8），所述去硫反应斗（5）的右壁连通有第二进气管（10），所述第二进气管（10）远离去硫反应斗（5）的一端设置有脱硝反应斗（9），所述第二进气管（10）的上表面固定安装有第二进气阀门（11），所述第二进气管（10）的正表面固定安装有抽风机（12），所述脱硝反应斗（9）的顶部固定安装有催化剂进口（13），所述脱硝反应斗（9）的左壁连通有热气输送管（14），所述热气输送管（14）远离脱硝反应斗（9）的一端套接有恒温箱（15），所述恒温箱（15）的内部固定安装有储水箱（16），所述储水箱（16）的左端连通有送水管（17），所述送水管（17）的上表面固定安装有送水阀门（18），所述脱硝反应斗（9）的右壁连通有排气管（19），所述排气管（19）的正表面设置有尾气处理装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种石油炼焦的废气处理装置，其特征在于：所述废气吸附装置（1）呈空心圆柱状，所述废气吸附装置（1）内部整齐的竖直插接有活性炭板（2），所述活性炭板（2）的大小和第一进气管（3）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种石油炼焦的废气处理装置，其特征在于：所述去硫反应斗（5）的顶部焊接有脱硫剂进口（6），所述脱硫剂进口（6）的形状为倒置的等腰梯形状，所述去硫反应斗（5）和废水收集槽（8）之间连通有排水管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种石油炼焦的废气处理装置，其特征在于：所述去硫反应斗（5）和恒温箱（15）在同一水平面，所述储水箱（16）套接在恒温箱（15）的内部，所述储水箱（16）的大小和恒温箱（15）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种石油炼焦的废气处理装置，其特征在于：所述储水箱（16）的水平面高于去硫反应斗（5）的水平面，所述去硫反应斗（5）右壁和储水箱（16）左壁连通的送水管（17）为倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种石油炼焦的废气处理装置，其特征在于：所述催化剂进口（13）的形状为倒置的等腰梯形状，所述尾气处理装置（20）的形状为球状。