CN208229648U - 一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环境保护治理设备技术领域,特别涉及一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备。包括高温换热器,其与一级喷淋塔体连接,一级喷淋塔体内部设有一级喷淋水箱和一级旋流器,一级旋流器上端为一级喷淋层;所述一级喷淋塔体上端的出烟口通过二级废气管与二级喷淋塔体连接,二级喷淋塔体内部设有二级喷淋水箱和二级旋流器,每层二级旋流器上端设有二级喷淋层;所述二级喷淋水箱通过换热循环泵与高温换热器形成回路。本实用新型可以有效的防止湿法脱硝设备运行中产生大量的废气冷凝水的弊端,省去减少或避免更换、外排化学反应脱硝液所造成的二次污染。

Description

一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备
(一)技术领域
本实用新型涉及环境保护治理设备技术领域,特别涉及一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备。
(二)背景技术
目前,在湿法脱除氮氧化物废气治理工艺中,都面临脱硝液在喷淋脱除氮氧化物的过程中降低了废气的温度,使前段湿法脱硫后的含饱和水的废气进入到脱硝塔内,又进一步降温,则产生大量的冷凝水,使脱硝液被稀释,增加了废水处理难度,同时浪费大量的脱硝液中用的化学药剂。
存在问题是:
1.脱硝反应液中水过剩,稀释了脱硝液浓度,降低了脱硝效率;
2.争对过剩的冷凝水,只能进行废水排放。由于含未充分反应的化学药剂,增加了污水处理难度;无机盐结晶会影响治理设备的正常运行;必须定期更换吸收反应液;
3.废脱硝反应液处理不当可产生二次污染。
(三)实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,包括高温换热器,所述高温换热器进口端连接有高温废气进口管,高温热源可以是:利用蒸汽做为加热源,或热空气做为加热源,或电加热,导热油加热,直接燃料燃烧加热;另一端为高温废气出口管;其特征在于:所述高温废气出口管与一级喷淋塔体连接,连接处的一级喷淋塔体内部下端设有一级喷淋水箱,连接处的一级喷淋塔体内部上端设有一级旋流器,一级旋流器上端为一级喷淋层;所述一级喷淋层通过一级喷淋总管和一级循环泵与一级喷淋水箱串联形成回路;所述一级喷淋塔体上端的出烟口通过二级废气管与二级喷淋塔体连接,连接处的二级喷淋塔体内部下端设有二级喷淋水箱,连接处的二级喷淋塔体内部上端设有至少三层二级旋流器,每层二级旋流器上端设有二级喷淋层,所述二级喷淋层通过二级喷淋总管和二级循环泵与二级喷淋水箱串联形成回路;所述二级喷淋塔体顶端设有废气出口;所述二级喷淋水箱下端设有排液口,所述排液口通过管线与换热循环泵连接,换热循环泵的出液口与高温换热器的进液端连接,高温换热器的出液端通过管线与二级喷淋水箱的进液口连接。
进一步,位于所述一级喷淋水箱下端具有加液口。
进一步,所述高温换热器为板式换热器或其它形式的换热器。
进一步,所述一级喷淋层由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
进一步,所述二级喷淋层由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
高温废气进入高温换热器,并通过高温换热器与脱硝液换热后,废气得到降温后进入到废气处理设备,即一级喷淋塔体,一级喷淋塔体可为脱硫塔。二级喷淋水箱中的脱硝液通过换热循环泵吸入,并送到高温换热器下段的脱硝液入口,通过与高温废气换热,脱硝液温度升高后,通过高温换热器上段出口,通过管线再返回到二级喷淋塔体,二级喷淋塔体可为脱硝塔,完成一个换热加温循环。根据脱硝液中的水含量,可连续重复以上过程。也可间歇换热加温。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以有效的防止湿法脱硝设备运行中产生大量的废气冷凝水的弊端,保证湿法脱硝处理设备的正常运行,省去减少或避免更换、外排化学反应脱硝液所造成的二次污染。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1高温废气进口管,2高温换热器,3高温废气出口管,4一级喷淋塔体,5一级喷淋水箱,6一级旋流器,7一级喷淋层,8一级喷淋总管,9一级循环泵,10二级废气管,11 二级喷淋塔体,12二级喷淋水箱,13二级旋流器,14二级喷淋层,15二级喷淋总管,16 二级循环泵,17换热循环泵。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括高温换热器2,所述高温换热器2进口端连接有高温废气进口管1,另一端为高温废气出口管3;所述高温废气出口管3与一级喷淋塔体4连接,连接处的一级喷淋塔体4内部下端设有一级喷淋水箱5,连接处的一级喷淋塔体4内部上端设有一级旋流器6,一级旋流器6上端为一级喷淋层7;所述一级喷淋层7通过一级喷淋总管8和一级循环泵9与一级喷淋水箱5串联形成回路;所述一级喷淋塔体4上端的出烟口通过二级废气管10与二级喷淋塔体11连接,连接处的二级喷淋塔体11内部下端设有二级喷淋水箱12,连接处的二级喷淋塔体11内部上端设有至少三层二级旋流器 13,每层二级旋流器13上端设有二级喷淋层14,所述二级喷淋层14通过二级喷淋总管15 和二级循环泵16与二级喷淋水箱12串联形成回路;所述二级喷淋水箱12下端设有排液口,所述排液口通过管线与换热循环泵17连接,换热循环泵17的出液口与高温换热器2的进液端连接,高温换热器2的出液端通过管线与二级喷淋水箱12的进液口连接。
进一步,位于所述一级喷淋水箱下端具有加液口。
进一步,所述高温换热器2为板式换热器。
进一步,所述一级喷淋层7由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
进一步,所述二级喷淋层14由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
高温废气进入高温换热器2,并通过高温换热器2与脱硝液换热后,废气得到降温后进入到废气处理设备,即一级喷淋塔体4,一级喷淋塔体4可为脱硫塔。二级喷淋水箱12中的脱硝液通过换热循环泵17吸入,并送到高温换热器2下段的脱硝液入口,通过与高温废气换热,脱硝液温度升高后,通过高温换热器2上段出口,通过管线再返回到二级喷淋塔体11,二级喷淋塔体11可为脱硝塔,完成一个换热加温循环。根据脱硝液中的水含量,可连续重复以上过程。也可间歇换热加温。
具体包括以下步骤:
A利用高温废气(或烟气)对一级喷淋塔体4中的脱硝液进行加热;
B.将步骤A中得到的被加热的脱硝液,返回到二级喷淋塔体11的二级喷淋水箱12中;
C.将步骤B中的被加热的脱硝液,用来提升二级喷淋塔体11出口废气(或烟气)温度;
D.通过步骤C把脱硝液中的冷凝水蒸出,并以气相达标外排;彻底去除脱硝液中冷凝水过量的问题。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,包括高温换热器,所述高温换热器进口端连接有高温废气进口管,另一端为高温废气出口管;其特征在于:所述高温废气出口管与一级喷淋塔体连接,连接处的一级喷淋塔体内部下端设有一级喷淋水箱,连接处的一级喷淋塔体内部上端设有一级旋流器,一级旋流器上端为一级喷淋层;所述一级喷淋层通过一级喷淋总管和一级循环泵与一级喷淋水箱串联形成回路;所述一级喷淋塔体上端的出烟口通过二级废气管与二级喷淋塔体连接,连接处的二级喷淋塔体内部下端设有二级喷淋水箱,连接处的二级喷淋塔体内部上端设有至少三层二级旋流器,每层二级旋流器上端设有二级喷淋层,所述二级喷淋层通过二级喷淋总管和二级循环泵与二级喷淋水箱串联形成回路;所述二级喷淋水箱下端设有排液口,所述排液口通过管线与换热循环泵连接,换热循环泵的出液口与高温换热器的进液端连接,高温换热器的出液端通过管线与二级喷淋水箱的进液口连接。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,其特征在于:位于所述一级喷淋水箱下端具有加液口。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,其特征在于:所述高温换热器为板式换热器。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,其特征在于:所述一级喷淋层由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硝反应液去除废气中冷凝水的设备,其特征在于:所述二级喷淋层由若干喷淋管组成,所述喷淋管上设有喷淋喷嘴。
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CN111603910A (zh) * 2020-06-19 2020-09-01 李珊珊 一种石油炼焦的废气处理装置

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