CN111592920A - 一种沼气脱硫净化工艺 - Google Patents

一种沼气脱硫净化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111592920A
CN111592920A CN202010434321.8A CN202010434321A CN111592920A CN 111592920 A CN111592920 A CN 111592920A CN 202010434321 A CN202010434321 A CN 202010434321A CN 111592920 A CN111592920 A CN 111592920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
iron
biogas
complex
purification process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010434321.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘田田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyi Baichuan Changyin New Energy Co ltd
Original Assignee
Xinyi Baichuan Changyin New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyi Baichuan Changyin New Energy Co ltd filed Critical Xinyi Baichuan Changyin New Energy Co ltd
Priority to CN202010434321.8A priority Critical patent/CN111592920A/zh
Publication of CN111592920A publication Critical patent/CN111592920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • C10L3/102Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103Sulfur containing contaminants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • B01D53/1468Removing hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493Selection of liquid materials for use as absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2252/00Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/50Combinations of absorbents
    • B01D2252/504Mixtures of two or more absorbents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本发明属于沼气处理技术领域,具体涉及一种沼气脱硫净化工艺。它通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01‑0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N‑二羟乙基哌嗪、7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素、2‑羟基甲基‑15‑冠醚‑5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300‑800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500‑700mg/L,N,N‑二羟乙基哌嗪的浓度为30‑45mg/L,7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素的浓度为3‑6mg/L,7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素的浓度为15‑20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5‑9.0。与现有技术相比,本发明所述的沼气脱硫净化工艺,脱硫工艺简单,脱硫效率高,脱硫剂性能稳定并能够长期保存不变质。

Description

一种沼气脱硫净化工艺
技术领域
本发明属于沼气处理技术领域,具体涉及一种沼气脱硫净化工艺。
背景技术
沼气一般含甲烷50-70%,含二氧化碳25-40%,同时还含有少量的氮气、氢气、氨气、硫化氢、磷化氢等,具体取决于底物的有机物成分和消化的状态。例如:硫化氢在沼气成分中通常在沼气成分中通常仅占0.005-0.08%,当污水中含有大量蛋白质或硫酸盐时,硫化氢的含量会明显提高,可达到1%左右。
硫化氢是一种神经毒剂。亦为室息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。吸入的硫化氢进入血液分布至全身,与细胞内线粒体中的细胞色素氧化酶结合,使其失去传递电子的能力,造成细胞缺氧。硫化氢还可能与体内谷胱甘肽中的巯基结合,使谷胱甘肽失活,影响生物氧化过程,加重了组织缺氧。高浓度硫化氢可通过对嗅神经、呼吸道及颈动脉窦和主动脉体的化学感受器的直接刺激,传入中枢神经系统,先是兴奋,迅即转入抑制,发生呼吸麻痹,以至于“电击样中毒”。硫化氢接触湿润粘膜,与液体中的钠离子反应生成硫化钠,对眼和呼吸道产生刺激和腐蚀,可致眼结膜炎,呼吸道炎症,甚至肺水肿。由于阻断细胞氧化过程,心肌缺氧,可发生弥漫性中毒性心肌病。因此,有必要对沼气进行脱硫处理。
但是,现有脱硫工艺存在脱硫工艺繁琐、脱硫效率偏低等问题,此外,现有脱硫剂还存在稳定差不易长期保存的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明提供一种沼气脱硫净化工艺。
技术方案:为了达到上述目的,本发明提供一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01-0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300-800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500-700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30-45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3-6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15-20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5-9.0。
本发明进一步地优选方案是,吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所述络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L;通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
本发明进一步地优选方案是,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸、羟乙基烷基二胺三乙酸或二羟乙基烷基二胺二乙酸。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括抗氧化剂。
本发明进一步地优选方案是,所述抗氧剂选自叔丁基对羟基茴香醚、维生素c、没食子酸丙酯、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种。
本发明进一步地优选方案是,所述抗氧剂的浓度为20-40mg/L。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯或蔗糖酯。
本发明进一步地优选方案是,所述非离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选自N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵、N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐、对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
本发明进一步地优选方案是,所述离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
有益效果:与现有技术相比,本发明所述的沼气脱硫净化工艺,脱硫工艺简单,脱硫效率高,脱硫剂性能稳定并能够长期保存不变质。
具体实施方式
下面通过具体实施例,进一步阐明本发明,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。
实施例1
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气流量比为0.01:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂对羟基茴香醚,所述抗氧剂的浓度为20mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为100mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选为N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为100mg/L。
实施例2
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为9.0。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为羟乙基烷基二胺三乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂维生素c,抗氧剂的浓度为40mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为蔗糖酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为200mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂为N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为200mg/L。
实施例3
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为二羟乙基烷基二胺二乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂,抗氧剂为没食子酸丙酯和抗坏血酸棕榈酸酯摩尔比1:1的混合物,抗氧剂的浓度为30mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为150mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂为对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为150mg/L。
实施例4
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例1完全相同。
实施例5
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例2完全相同。
实施例6
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例3完全相同。
实施例1-6中测试使用的沼气中硫化氢的体积分数均为0.075%,各实施例的硫化氢脱除率如表1所示。
表1检测结果
Figure BDA0002501659560000071
由此可见,本发明提供的沼气脱硫净化工艺,操作便捷,硫化氢脱除率高,能够完全满足常规沼气的硫化氢脱除作业;所使用的的吸收液性能稳定,在放置半年后其吸收性能无明显变化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种沼气脱硫净化工艺,其特征在于:通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01-0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300-800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500-700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30-45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3-6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15-20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5-9.0。
2.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所述络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L;通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
3.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸、羟乙基烷基二胺三乙酸或二羟乙基烷基二胺二乙酸。
4.根据权利要求1所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述吸收液还包括抗氧化剂。
5.根据权利要求4所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述抗氧剂选自叔丁基对羟基茴香醚、维生素c、没食子酸丙酯、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述抗氧剂的浓度为20-40mg/L。
7.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯或蔗糖酯。
8.根据权利要求7所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述非离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
9.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选自N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵、N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐、对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
10.根据权利要求9所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
CN202010434321.8A 2020-05-21 2020-05-21 一种沼气脱硫净化工艺 Pending CN111592920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010434321.8A CN111592920A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种沼气脱硫净化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010434321.8A CN111592920A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种沼气脱硫净化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111592920A true CN111592920A (zh) 2020-08-28

Family

ID=72189155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010434321.8A Pending CN111592920A (zh) 2020-05-21 2020-05-21 一种沼气脱硫净化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111592920A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112973419A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 合肥工业大学 一种比例可控的复合羟烷基哌嗪脱硫剂及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1226148A (zh) * 1996-10-30 1999-08-18 福托金公司 改进分子试剂光激活选择性的方法
CN103877831A (zh) * 2014-04-03 2014-06-25 江汉大学 一种络合亚铁烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法
CN104403547A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 山东一诺威新材料有限公司 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN205252846U (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 太仓东能环保设备有限公司 一种升降滑动式废水脱硫装置
CN108795525A (zh) * 2018-06-27 2018-11-13 中国石油化工股份有限公司 一种络合铁制剂及其制备方法
CN109603455A (zh) * 2019-01-28 2019-04-12 北京盈和瑞环境科技股份有限公司 一种脱除沼气中硫化氢的吸收剂及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1226148A (zh) * 1996-10-30 1999-08-18 福托金公司 改进分子试剂光激活选择性的方法
CN103877831A (zh) * 2014-04-03 2014-06-25 江汉大学 一种络合亚铁烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法
CN104403547A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 山东一诺威新材料有限公司 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN205252846U (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 太仓东能环保设备有限公司 一种升降滑动式废水脱硫装置
CN108795525A (zh) * 2018-06-27 2018-11-13 中国石油化工股份有限公司 一种络合铁制剂及其制备方法
CN109603455A (zh) * 2019-01-28 2019-04-12 北京盈和瑞环境科技股份有限公司 一种脱除沼气中硫化氢的吸收剂及方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化工部科学技术研究总院: "《精细化工品种手册》", 31 October 1986, 辽宁科学技术出版社 *
林友文: "《有机化学》", 31 August 2016, 中国医药科技出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112973419A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 合肥工业大学 一种比例可控的复合羟烷基哌嗪脱硫剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Macrobbie Metabolic effects on ion fluxes in Nitella translucens I. Active influxes
EP3059004B1 (en) Method for removing sox from gas with complex alcohol-amine solution
Carter Contribution of nitrification and denitrification to N2O emissions from urine patches
CN100493673C (zh) 回收混合气体中二氧化碳的复合脱碳溶液
CN106978191B (zh) 一种用于修复酸性土壤中铅、镉、砷污染的复合稳定剂
CN106268218B (zh) 一种脱硫剂
CN109550366A (zh) 一种金属基离子液体吸收剂及应用
CN113003698B (zh) 一种长效除臭剂及其制备方法
CN111592920A (zh) 一种沼气脱硫净化工艺
Peiser et al. Sulfite-induced lipid peroxidation in chloroplasts as determined by ethane production
WO2019010835A1 (zh) 一种利用水基泡沫体系彻底去除电池厂废水中重金属离子的方法
CN109550365A (zh) 一种离子液体吸收剂及提高离子液体吸收性能的方法
AU2009353168B2 (en) Carbon dioxide gas absorbent solution
CN112316669B (zh) 有机胺脱硫剂及其制备方法和应用
CN109593583A (zh) 一种硫化氢的脱除系统及脱硫方法
de la Calle-Guntiñas et al. Stability study of total antimony, Sb (III) and Sb (V) at the trace level
CN107349781B (zh) 一种高效脱除超高浓度NOx的微生物的定向驯化方法
CN111054198A (zh) 一种复配型脱硫剂及其制备方法
Wang et al. Enhanced mineralization of amino acids by birnessite as influenced by pyrogallol
CN112156645B (zh) 一种复合生物酶除臭剂及其制备方法
CN104609545B (zh) 一种生化处理高浓度硝酸盐废水的方法及其装置
CN103657341B (zh) 一种抗氧化型so2吸收回收剂
CN112892190A (zh) 一种化学除臭剂及其制备方法
CN112811951A (zh) 一种园林土壤修复肥料及其制备方法
Corbic et al. Effect of systemic pH, PCO2 and bicarbonate concentration on biliary bicarbonate secretion in the rat

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200828