CN111592920A - 一种沼气脱硫净化工艺 - Google Patents
一种沼气脱硫净化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111592920A CN111592920A CN202010434321.8A CN202010434321A CN111592920A CN 111592920 A CN111592920 A CN 111592920A CN 202010434321 A CN202010434321 A CN 202010434321A CN 111592920 A CN111592920 A CN 111592920A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentration
- iron
- biogas
- complex
- purification process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
- C10L3/103—Sulfur containing contaminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/50—Combinations of absorbents
- B01D2252/504—Mixtures of two or more absorbents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明属于沼气处理技术领域,具体涉及一种沼气脱硫净化工艺。它通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01‑0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N‑二羟乙基哌嗪、7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素、2‑羟基甲基‑15‑冠醚‑5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300‑800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500‑700mg/L,N,N‑二羟乙基哌嗪的浓度为30‑45mg/L,7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素的浓度为3‑6mg/L,7‑二乙氨基‑4‑甲基香豆素的浓度为15‑20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5‑9.0。与现有技术相比,本发明所述的沼气脱硫净化工艺,脱硫工艺简单,脱硫效率高,脱硫剂性能稳定并能够长期保存不变质。
Description
技术领域
本发明属于沼气处理技术领域,具体涉及一种沼气脱硫净化工艺。
背景技术
沼气一般含甲烷50-70%,含二氧化碳25-40%,同时还含有少量的氮气、氢气、氨气、硫化氢、磷化氢等,具体取决于底物的有机物成分和消化的状态。例如:硫化氢在沼气成分中通常在沼气成分中通常仅占0.005-0.08%,当污水中含有大量蛋白质或硫酸盐时,硫化氢的含量会明显提高,可达到1%左右。
硫化氢是一种神经毒剂。亦为室息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。吸入的硫化氢进入血液分布至全身,与细胞内线粒体中的细胞色素氧化酶结合,使其失去传递电子的能力,造成细胞缺氧。硫化氢还可能与体内谷胱甘肽中的巯基结合,使谷胱甘肽失活,影响生物氧化过程,加重了组织缺氧。高浓度硫化氢可通过对嗅神经、呼吸道及颈动脉窦和主动脉体的化学感受器的直接刺激,传入中枢神经系统,先是兴奋,迅即转入抑制,发生呼吸麻痹,以至于“电击样中毒”。硫化氢接触湿润粘膜,与液体中的钠离子反应生成硫化钠,对眼和呼吸道产生刺激和腐蚀,可致眼结膜炎,呼吸道炎症,甚至肺水肿。由于阻断细胞氧化过程,心肌缺氧,可发生弥漫性中毒性心肌病。因此,有必要对沼气进行脱硫处理。
但是,现有脱硫工艺存在脱硫工艺繁琐、脱硫效率偏低等问题,此外,现有脱硫剂还存在稳定差不易长期保存的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术存在的不足,本发明提供一种沼气脱硫净化工艺。
技术方案:为了达到上述目的,本发明提供一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01-0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300-800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500-700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30-45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3-6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15-20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5-9.0。
本发明进一步地优选方案是,吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所述络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L;通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
本发明进一步地优选方案是,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸、羟乙基烷基二胺三乙酸或二羟乙基烷基二胺二乙酸。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括抗氧化剂。
本发明进一步地优选方案是,所述抗氧剂选自叔丁基对羟基茴香醚、维生素c、没食子酸丙酯、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种。
本发明进一步地优选方案是,所述抗氧剂的浓度为20-40mg/L。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯或蔗糖酯。
本发明进一步地优选方案是,所述非离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
本发明进一步地优选方案是,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选自N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵、N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐、对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
本发明进一步地优选方案是,所述离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
有益效果:与现有技术相比,本发明所述的沼气脱硫净化工艺,脱硫工艺简单,脱硫效率高,脱硫剂性能稳定并能够长期保存不变质。
具体实施方式
下面通过具体实施例,进一步阐明本发明,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。
实施例1
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气流量比为0.01:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂对羟基茴香醚,所述抗氧剂的浓度为20mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为100mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选为N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为100mg/L。
实施例2
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为9.0。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为羟乙基烷基二胺三乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂维生素c,抗氧剂的浓度为40mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为蔗糖酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为200mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂为N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为200mg/L。
实施例3
一种沼气脱硫净化工艺,通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
本实施例中,所述络合铁及络合亚铁的络合配体为二羟乙基烷基二胺二乙酸。
本实施例中,所述吸收液还包括抗氧化剂,抗氧剂为没食子酸丙酯和抗坏血酸棕榈酸酯摩尔比1:1的混合物,抗氧剂的浓度为30mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯。
本实施例中,所述非离子型表面活性剂的浓度为150mg/L。
本实施例中,所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂为对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
本实施例中,所述离子型表面活性剂的浓度为150mg/L。
实施例4
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例1完全相同。
实施例5
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例2完全相同。
实施例6
将所述吸收液放置6个月后使用,除此之外与实施例3完全相同。
实施例1-6中测试使用的沼气中硫化氢的体积分数均为0.075%,各实施例的硫化氢脱除率如表1所示。
表1检测结果
由此可见,本发明提供的沼气脱硫净化工艺,操作便捷,硫化氢脱除率高,能够完全满足常规沼气的硫化氢脱除作业;所使用的的吸收液性能稳定,在放置半年后其吸收性能无明显变化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种沼气脱硫净化工艺,其特征在于:通过吸收塔对沼气中的硫化氢进行吸收,吸收液与含硫沼气的液气比为0.01-0.02:1,所使用吸收液包括以下组分:水、络合铁、络合亚铁、N,N-二羟乙基哌嗪、7-二乙氨基-4-甲基香豆素、2-羟基甲基-15-冠醚-5、碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系,其中,络合铁中铁元素的浓度为300-800mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为500-700mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为30-45mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为3-6mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15-20mg/L,并且通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为7.5-9.0。
2.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:吸收液与含硫沼气的液气比为0.016:1,所述络合铁中铁元素的浓度为500mg/L,络合亚铁中铁元素的浓度为600mg/L,N,N-二羟乙基哌嗪的浓度为35mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为5mg/L,7-二乙氨基-4-甲基香豆素的浓度为15mg/L;通过碳酸钠及碳酸氢钠缓冲体系控制溶液pH为8.5。
3.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述络合铁及络合亚铁的络合配体为烷基二胺四乙酸、羟乙基烷基二胺三乙酸或二羟乙基烷基二胺二乙酸。
4.根据权利要求1所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述吸收液还包括抗氧化剂。
5.根据权利要求4所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述抗氧剂选自叔丁基对羟基茴香醚、维生素c、没食子酸丙酯、抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的脱除沼气中硫化氢的吸收剂,其特征在于,所述抗氧剂的浓度为20-40mg/L。
7.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述吸收液还包括非离子表面活性剂,所述非离子型表面活性剂为失水山梨醇酯或蔗糖酯。
8.根据权利要求7所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述非离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
9.根据权利要求1所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述吸收液还包括离子表面活性剂,所述离子型表面活性剂选自N-甲基N-十烷基氨基乙基三甲基溴化铵、N-甲基-N-十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐、对叔辛基苯氧乙基-N-苄基哌嗪-N-乙基醚氯化物。
10.根据权利要求9所述的沼气脱硫净化工艺,其特征在于:所述离子型表面活性剂的浓度为100-200mg/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010434321.8A CN111592920A (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种沼气脱硫净化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010434321.8A CN111592920A (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种沼气脱硫净化工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111592920A true CN111592920A (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72189155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010434321.8A Pending CN111592920A (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种沼气脱硫净化工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111592920A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112973419A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 合肥工业大学 | 一种比例可控的复合羟烷基哌嗪脱硫剂及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1226148A (zh) * | 1996-10-30 | 1999-08-18 | 福托金公司 | 改进分子试剂光激活选择性的方法 |
CN103877831A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 江汉大学 | 一种络合亚铁烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法 |
CN104403547A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 山东一诺威新材料有限公司 | 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
CN205252846U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种升降滑动式废水脱硫装置 |
CN108795525A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种络合铁制剂及其制备方法 |
CN109603455A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 北京盈和瑞环境科技股份有限公司 | 一种脱除沼气中硫化氢的吸收剂及方法 |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202010434321.8A patent/CN111592920A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1226148A (zh) * | 1996-10-30 | 1999-08-18 | 福托金公司 | 改进分子试剂光激活选择性的方法 |
CN103877831A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 江汉大学 | 一种络合亚铁烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法 |
CN104403547A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 山东一诺威新材料有限公司 | 环保型高性能聚氨酯防水涂料及其制备方法 |
CN205252846U (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种升降滑动式废水脱硫装置 |
CN108795525A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种络合铁制剂及其制备方法 |
CN109603455A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 北京盈和瑞环境科技股份有限公司 | 一种脱除沼气中硫化氢的吸收剂及方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
化工部科学技术研究总院: "《精细化工品种手册》", 31 October 1986, 辽宁科学技术出版社 * |
林友文: "《有机化学》", 31 August 2016, 中国医药科技出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112973419A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 合肥工业大学 | 一种比例可控的复合羟烷基哌嗪脱硫剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Macrobbie | Metabolic effects on ion fluxes in Nitella translucens I. Active influxes | |
EP3059004B1 (en) | Method for removing sox from gas with complex alcohol-amine solution | |
Carter | Contribution of nitrification and denitrification to N2O emissions from urine patches | |
CN100493673C (zh) | 回收混合气体中二氧化碳的复合脱碳溶液 | |
CN106978191B (zh) | 一种用于修复酸性土壤中铅、镉、砷污染的复合稳定剂 | |
CN106268218B (zh) | 一种脱硫剂 | |
CN109550366A (zh) | 一种金属基离子液体吸收剂及应用 | |
CN113003698B (zh) | 一种长效除臭剂及其制备方法 | |
CN111592920A (zh) | 一种沼气脱硫净化工艺 | |
Peiser et al. | Sulfite-induced lipid peroxidation in chloroplasts as determined by ethane production | |
WO2019010835A1 (zh) | 一种利用水基泡沫体系彻底去除电池厂废水中重金属离子的方法 | |
CN109550365A (zh) | 一种离子液体吸收剂及提高离子液体吸收性能的方法 | |
AU2009353168B2 (en) | Carbon dioxide gas absorbent solution | |
CN112316669B (zh) | 有机胺脱硫剂及其制备方法和应用 | |
CN109593583A (zh) | 一种硫化氢的脱除系统及脱硫方法 | |
de la Calle-Guntiñas et al. | Stability study of total antimony, Sb (III) and Sb (V) at the trace level | |
CN107349781B (zh) | 一种高效脱除超高浓度NOx的微生物的定向驯化方法 | |
CN111054198A (zh) | 一种复配型脱硫剂及其制备方法 | |
Wang et al. | Enhanced mineralization of amino acids by birnessite as influenced by pyrogallol | |
CN112156645B (zh) | 一种复合生物酶除臭剂及其制备方法 | |
CN104609545B (zh) | 一种生化处理高浓度硝酸盐废水的方法及其装置 | |
CN103657341B (zh) | 一种抗氧化型so2吸收回收剂 | |
CN112892190A (zh) | 一种化学除臭剂及其制备方法 | |
CN112811951A (zh) | 一种园林土壤修复肥料及其制备方法 | |
Corbic et al. | Effect of systemic pH, PCO2 and bicarbonate concentration on biliary bicarbonate secretion in the rat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200828 |