CN111592364B - 陶瓷结构件的制作方法和移动终端 - Google Patents

陶瓷结构件的制作方法和移动终端 Download PDF

Info

Publication number
CN111592364B
CN111592364B CN201910125601.8A CN201910125601A CN111592364B CN 111592364 B CN111592364 B CN 111592364B CN 201910125601 A CN201910125601 A CN 201910125601A CN 111592364 B CN111592364 B CN 111592364B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
color
biscuit
structural member
ceramic powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910125601.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111592364A (zh
Inventor
李�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Original Assignee
Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd filed Critical Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
Priority to CN201910125601.8A priority Critical patent/CN111592364B/zh
Publication of CN111592364A publication Critical patent/CN111592364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111592364B publication Critical patent/CN111592364B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/612—Machining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本申请涉及一种陶瓷结构件的制作方法和移动终端，陶瓷结构件的制作方法包括：S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，第一素坯包括第一连接面；S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，第二素坯包括第二连接面，第一连接面和第二连接面贴合，形成多色素坯；S130，将多色素坯冷等静压；及S140，将多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。上述多色的陶瓷结构件，外观表现力较强；与设置涂层的陶瓷结构件比，其手感和耐磨性较好。

Description

陶瓷结构件的制作方法和移动终端
技术领域
本申请涉及移动终端技术领域，特别是涉及陶瓷结构件的制作方法和移动终端。
背景技术
陶瓷结构件在移动终端中被广泛应用，陶瓷结构件的素坯常见为一种颜色，如黑色、白色、红色、蓝色等，外观较为单调；在陶瓷结构件的表面采用喷涂或者物理气相沉积(PVD)的方式涂装其他颜色，陶瓷结构件表面耐磨性降低、手感较差。
发明内容
本申请的第一方面，一实施例提供一种陶瓷结构件的制作方法，以解决上述陶瓷结构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。
一种陶瓷结构件的制作方法，包括：
S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，所述第一素坯包括第一连接面；
S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，所述第二素坯包括第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面贴合，形成多色素坯；
S130，将所述多色素坯冷等静压；及
S140，将所述多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。
上述陶瓷结构件，将不同颜色的陶瓷粉料通过模具干压成型为多色素坯，多色素坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。相比于单色的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的外观表现力较强；同时相比于整个表面设置涂层的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的手感和耐磨性较好。
在其中一个实施例中，所述模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阳模至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块相互贴合且能够独立移动。
在其中一个实施例中，第一模块将第一种颜色的一份陶瓷粉料干压为第一素坯，所述第一连接面贴合于所述第二模块的侧壁；所述第二模块将第二种颜色的一份陶瓷粉料干压为第二素坯。
在其中一个实施例中，所述陶瓷粉料中的粘结剂的质量百分含量为2％～5％。
在其中一个实施例中，所述干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。
在其中一个实施例中，冷等静压的压力为250MPa～350MPa，保压时间为10min～15min。
在其中一个实施例中，所述排胶温度为350℃～400℃，所述烧结温度不小于1250℃。
在其中一个实施例中，S140包括对多色陶瓷坯体进行表面处理，在不同颜色的交汇处形成涂层。
在其中一个实施例中，采用喷涂或丝印或物理气相沉积的方法在不同颜色的交汇处形成涂层，所述涂层的宽度为0.1mm～1.0mm，所述涂层的厚度为0.005mm～0.02mm。
本申请的第二方面，一实施例提供一种移动终端，以解决上述移动终端的陶瓷结构件颜色单一、而经表面处理又会产生的耐磨性低手感差的技术问题。
一种移动终端，包括所述的陶瓷结构件的制作方法制得的陶瓷结构件。
上述移动终端，包括陶瓷结构件，将不同颜色的陶瓷粉料通过模具干压成型为多色素坯，多色素坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。相比于单色的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的外观表现力较强；同时相比于整个表面设置涂层的陶瓷结构件，多色的陶瓷结构件的手感和耐磨性较好；使得移动终端较为美观，增加移动终端的外观表现力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例提供的移动终端的立体图；
图2为图1所示移动终端的电池盖在一实施例中的主视图；
图3为图2所示电池盖的A-A截面图；
图4为图1所示移动终端的电池盖在另一实施例中的主视图；
图5为图1所示移动终端的电池盖再一实施例中的主视图；
图6为图5所示电池盖的B-B截面图；
图7为一实施例提供的模具的截面图；
图8为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯位于模具内；
图9为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯和第二素坯位于模具内；
图10为图7所示模具的截面图，其中，第一素坯、第二素坯和第三素坯位于模具内；
图11为一实施例提供的陶瓷结构件的制作流程图；
图12为另一实施例提供的陶瓷结构件的制作流程图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置：
(1)经由有线线路连接方式，如经由公共交换电话网络(Public SwitchedTelephone Networks，PSTN)、数字用户线路(Digital Subscriber Line，DSL)、数字电缆、直接电缆连接；
(2)经由无线接口方式，如蜂窝网络、无线局域网(Wireless Local AreaNetwork，WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。
被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置：
(1)卫星电话或蜂窝电话；
(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(Personal Communications System,PCS)终端；
(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(Global Positioning System，GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)；
(4)常规膝上型和/或掌上型接收器；
(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。
如图1和图2所示，在一实施例中，提供一种移动终端10，移动终端10可以为智能手机、电脑或平板。移动终端10包括显示屏组件200、陶瓷结构件、中框和电路板，本申请中，以电池盖100为例介绍陶瓷结构件。可以理解的是，陶瓷结构件也可以为中框、按键、摄像头装饰圈、指纹装饰圈等；在另一实施例中，陶瓷结构件也可以为一体成型机身工艺(unibody)结构的中框和后盖一体形式。显示屏组件200和电池盖100分别固定于中框的两侧，显示屏组件200、中框和电池盖100一起形成移动终端10的外部结构，电路板位于移动终端10内部，电路板上集成有控制器、存储单元、电源管理单元、基带芯片等电子元件。显示屏组件200用来显示画面或字体，电路板可以控制移动终端10的运行。
在一实施例中，显示屏组件200采用LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)屏用于显示信息，LCD屏可以为TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)屏幕或IPS(In-Plane Switching，平面转换)屏幕或SLCD(Splice Liquid Crystal Display，拼接专用液晶显示)屏幕。在另一实施例中，显示屏组件200采用OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机电激光显示)屏用于显示信息，OLED屏可以为AMOLED(Active Matrix OrganicLight Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极体)屏幕或Super AMOLED(Super ActiveMatrix Organic Light Emitting Diode，超级主动驱动式有机发光二极体)屏幕或SuperAMOLED Plus(Super Active Matrix Organic Light Emitting Diode Plus，魔丽屏)屏幕。在控制器的控制下，显示屏组件200能够显示信息且能够为用户提供操作界面。
如图2和图3所示，在一实施例中，电池盖100由三种颜色不同的氧化锆陶瓷粉料制成，电池盖100包括第一色块110、第二色块120和第三色块130。可以理解的是，三种颜色不同的氧化锆陶瓷粉料指的是三种氧化锆陶瓷粉料的色相不同。第一色块110、第二色块120和第三色块130之间的颜色的色相均不相同。可以理解的是，第一色块110、第二色块120和第三色块130之间的颜色的色差ΔE大于等于2.0。第一色块110、第二色块120和第三色块130之间存在明显的分界。第一色块110、第二色块120和第三色块130之间可以如图2和图3所示在电池盖100上横向排列，在其它实施例中，第一色块110、第二色块120和第三色块130之间可以在电池盖100上纵向排列，或者以其它形状在电池盖100上均匀或不均匀的排列，第一色块110、第二色块120和第三色块130的数量可以为一个或多个，在此对第一色块110、第二色块120和第三色块130的形状、数量和排列方式不做具体限定。可以理解的是，移动终端10正常使用时，用户手正常站立手握移动终端10，字体或画面朝上，则上下方向为移动终端10的纵向方向，即为电池盖100的纵向方向，左右方向为移动终端10的横向方向，即电池盖100的横向方向，且移动终端10的纵向方向的尺寸不小于移动终端10的横向方向上的尺寸。多种颜色的电池盖100使得移动终端10的外表更加美观，增强移动终端10的外观表现力。
如图4所示，在另一实施例中，电池盖100包括第一色块110、第二色块120、第三色块130和第四色块140。再一实施例中，电池盖100也可以仅包括第一色块110和第二色块120。可以理解为，电池盖100包括的色块的种类为两种及以上。
如图5和图6所示，在一实施例中，电池盖100包括涂层150。具体的，第一色块110、第二色块120和第三色块130的交汇处均设有涂层150。涂层150的宽度为0.1mm～1.0mm，涂层150的厚度为0.005mm～0.02mm。涂层150可以覆盖第一色块110、第二色块120和第三色块130的交界线，避免交界线存在弯曲时影响电池盖100的美观。
如图7至图11所示，在一实施例中，提供一种陶瓷结构件的制作方法，包括：
S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具30内通过干压成型制得第一素坯，第一素坯包括第一连接面111；
S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具30内通过干压成型制得第二素坯，第二素坯包括第二连接面121，第一连接面111和第二连接面121贴合，形成多色素坯；
S130，将多色素坯冷等静压；及
S140，将多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件。
如图7所示，在一实施例中，模具30包括相互配合的阴模400和阳模300，阴模400的型腔和阳模300的外形相配合。阳模300包括第一模块310、第二模块320和第三模块330，第一模块310、第二模块320相互贴合且能够独立移动，第二模块320和第三模块330项目贴合且能够独立移动。在另一实施例中，阳模300也可仅包括第一模块310和第二模块320；再一实施例中，阳模300可包括第一模块310、第二模块320、第三模块330和第四模块。阳模300包括的模块的种类、数量以及排布方式根据电池盖100的色块的种类、数量以及排布方式确定。第一色块110呈现第一种颜色，第二色块120呈现第二种颜色，第三色块130呈现第三种颜色。
如图8至图10所示，在一实施例中，以需制备的电池盖100包括第一色块110、第二色块120和第三色块130为例进行介绍。可以理解的是，根据需制备的电池盖100包括的色块的种类和数量确定制备所需的陶瓷粉料。步骤S110中，提供三份陶瓷粉料，三份陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料的颜色相异，优选为，三份陶瓷粉料的颜色各不相同。陶瓷粉料中的粘结剂的质量百分含量为2％～5％，三份陶瓷粉料的收缩率相近。将第一模块310抬起，第二模块320和第三模块330位于阴模400的型腔内且与阴模400的底壁相贴合。将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于阴模400内的第一模块310对应的底壁处，将第一模块310下压将第一种颜色的陶瓷粉料通过干压成型制得第一素坯。其中，干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。第一素坯包括第一连接面111，第一连接面111贴合于第二模块320的侧壁。将第二模块320抬起，第三模块330位于阴模400的型腔内且与阴模400的底壁相贴合。将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于阴模400内的第二模块320对应的底壁处，将第二模块320下压，将第二种颜色的陶瓷粉料通过干压成型制得第二素坯。其中，干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。第二素坯包括相背设置的第二连接面121和第三连接面122，第二连接面121与第一连接面111相贴合，二者接近笔直且尽量保持相互之间不渗透；第三连接面122贴合于第三模块330的侧壁。将第三模块330抬起，将第三种颜色的一份陶瓷粉料置于阴模400内的第三模块330对应的底壁处，将第三模块330下压，将第三种颜色的陶瓷粉料通过干压成型制得第三素坯。其中，干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。第三素坯包括第四连接面131，第四连接面131与第三连接面122相贴合，二者接近笔直且尽量保持相互之间不渗透。第一素坯、第二素坯和第三素坯连接在一起，形成多色素坯。
在一实施例中，S130，将多色素坯冷等静压。冷等静压的压力为250MPa～350MPa，保压时间为10min～15min。冷等静压使得多色素坯的组织均匀，内部无气孔疏松。
如图12所示，在一实施例中，S140，将多色素坯排胶、烧结，制得具有多种颜色的多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理制得电池盖100。其中，排胶温度为350℃～400℃，所述烧结温度不小于1250℃。该工艺参数下制得的多色陶瓷坯体可达到气孔最小、收缩率最大、产品最致密、性能最优良的状态。后处理包括将烧结后得到的多色陶瓷坯体进行CNC打磨、抛光、检测表面质量，理想状态下，第一种颜色、第二种颜色和第三种颜色的交界线接近笔直，无明显毛边或者渗透。
如图12所示，在一实施例中，包括S140中还包括对多色陶瓷坯体进行表面处理，在不同颜色的交汇处形成涂层150。具体的，对多色陶瓷坯体进行超声波清洗，将温控仪表温度设至60-70℃，启动总电源和加热开关，开始加热；放入环保型水溶剂清洗剂，待清洗剂在超声波清洗槽中均匀融化后，开启超声电源，达到稳定状态；将多色陶瓷坯体放入槽液中清洗20-120min，并使用纯水漂洗两次，在热风状态烘干干燥。
在一实施例中，将超声波清洗后的多色陶瓷坯体采用喷涂工艺进行表面处理，在不同颜色的交汇处形成涂层150，以解决实际生产过程中产生的不同颜色交汇处的毛边、渗透或者交接线不笔直等的问题。涂层150的宽度为0.1mm～1.0mm，涂层150的厚度为0.005mm～0.02mm。具体的，依电池盖100设计的涂层150尺寸来设计相应的遮蔽治具，将多色陶瓷坯体放置于遮蔽治具中，在多色陶瓷坯体的不同颜色的交汇处喷涂相应颜色油漆，油漆可以为白色或者其他颜色，制得电池盖100。将油漆进行烘干，然后进行电池盖100全检。
在一实施例中，依电池盖100设计的涂层150尺寸来设计相应的丝网治具，将陶瓷结构件放置于丝网治具下方，丝印相应颜色油漆，油漆可以为白色或者其他颜色，制得电池盖100。将油漆进行烘干，然后进行电池盖100全检。
在一实施例中，将多色陶瓷坯体放入物理气相沉积(PVD)镀膜机中，依准备镀膜的颜色选择相应的金属、非金属或者相应氧化物，其中包括钛、锡、镍、金、铜、石墨、二氧化硅等。将物理气相沉积(PVD)镀膜机抽真空，充入惰性气体如氩气等，设置电压为350V～450V、电流为1.5A～15A，对多色陶瓷坯体表面进行离子束放电清洗，然后通过电场和磁场的作用使靶材在粒子轰击的作用下在多色陶瓷坯体表面形成相应的涂层150，制得电池盖100。进行电池盖100全检。
本申请制备的电池盖100，将不同颜色的氧化锆陶瓷粉料通过模具30干压成型为多色素坯，多色素坯经冷等静压、排胶和烧结制得多色陶瓷坯体，相比于单色的陶瓷坯体，多色陶瓷坯体外观表现力较强；同时相比于整个表面设置涂层150的陶瓷坯体，多色陶瓷坯体的手感和耐磨性较好。在多色陶瓷坯体的不同颜色交汇处制作涂层150，覆盖在不同颜色之间的交汇处，防止实际生产中不同颜色之间相互渗透产生毛边或交界线不笔直而影响电池盖100的美感。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，包括：
S110，提供两份及以上的陶瓷粉料，两份及以上的陶瓷粉料中至少有两份陶瓷粉料颜色的色相相异，将第一种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第一素坯，所述第一素坯包括第一连接面；
S120，将第二种颜色的一份陶瓷粉料置于模具内通过干压成型制得第二素坯，所述第二素坯包括第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面贴合，形成多色素坯；
S130，将所述多色素坯冷等静压；及
S140，将所述多色素坯排胶、烧结，制得多色陶瓷坯体，多色陶瓷坯体经后处理得到陶瓷结构件；
其中，所述模具包括相互配合的阴模和阳模，所述阳模至少包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块相互贴合且能够独立移动；第一模块将第一种颜色的一份陶瓷粉料干压为第一素坯，所述第一连接面贴合于所述第二模块的侧壁；所述第二模块将第二种颜色的一份陶瓷粉料干压为第二素坯。
2.根据权利要求1任意一项所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，所述陶瓷粉料中的粘结剂的质量百分含量为2％～5％。
3.根据权利要求1任意一项所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，所述干压成型的压力为90MPa～110MPa，保压时间为1s～2s。
4.根据权利要求1任意一项所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，冷等静压的压力为250MPa～350MPa，保压时间为10min～15min。
5.根据权利要求1任意一项所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，所述排胶温度为350℃～400℃，所述烧结温度不小于1250℃。
6.根据权利要求1所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，S140包括对多色陶瓷坯体进行表面处理，在不同颜色的交汇处形成涂层。
7.根据权利要求6所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，采用喷涂或丝印或物理气相沉积的方法在不同颜色的交汇处形成涂层，所述涂层的宽度为0.1mm～1.0mm，所述涂层的厚度为0.005mm～0.02mm。
8.根据权利要求6所述的陶瓷结构件的制作方法，其特征在于，对多色陶瓷坯体进行表面处理之前，还包括对多色陶瓷坯体进行超声波清洗的步骤。
9.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求1～8任意一项所述的陶瓷结构件的制作方法制得的陶瓷结构件。
CN201910125601.8A 2019-02-20 2019-02-20 陶瓷结构件的制作方法和移动终端 Active CN111592364B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910125601.8A CN111592364B (zh) 2019-02-20 2019-02-20 陶瓷结构件的制作方法和移动终端

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910125601.8A CN111592364B (zh) 2019-02-20 2019-02-20 陶瓷结构件的制作方法和移动终端

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111592364A CN111592364A (zh) 2020-08-28
CN111592364B true CN111592364B (zh) 2022-05-13

Family

ID=72183222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910125601.8A Active CN111592364B (zh) 2019-02-20 2019-02-20 陶瓷结构件的制作方法和移动终端

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111592364B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110668810A (zh) * 2019-10-28 2020-01-10 Oppo广东移动通信有限公司 摄像头装饰件及其制备方法、壳体和电子设备
CN112374883B (zh) * 2020-11-17 2022-11-15 爱迪特（秦皇岛）科技股份有限公司 一种一体多色的牙科用cad/cam氧化锆及其制备方及干压模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0393525A2 (en) * 1989-04-17 1990-10-24 Inax Corporation Method for manufacturing precolored ceramic products
EP0700796B1 (de) * 1994-09-12 1999-12-29 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Keramikformteile
WO2001000540A1 (fr) * 1999-06-29 2001-01-04 Nippon Steel Corporation Agglomere ceramique noir a faible dilatation thermique et a grande rigidite specifique et procede pour le produire
EP2505163A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-03 GC Corporation Zirconia-based composite ceramic sintered compact and method for producing the same
CN108299003A (zh) * 2017-12-28 2018-07-20 东莞华晶粉末冶金有限公司 一种多色陶瓷产品及制备方法
CN108439997A (zh) * 2018-05-11 2018-08-24 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 多色陶瓷的制备方法及其制品

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0393525A2 (en) * 1989-04-17 1990-10-24 Inax Corporation Method for manufacturing precolored ceramic products
EP0700796B1 (de) * 1994-09-12 1999-12-29 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Keramikformteile
WO2001000540A1 (fr) * 1999-06-29 2001-01-04 Nippon Steel Corporation Agglomere ceramique noir a faible dilatation thermique et a grande rigidite specifique et procede pour le produire
EP2505163A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-03 GC Corporation Zirconia-based composite ceramic sintered compact and method for producing the same
CN108299003A (zh) * 2017-12-28 2018-07-20 东莞华晶粉末冶金有限公司 一种多色陶瓷产品及制备方法
CN108439997A (zh) * 2018-05-11 2018-08-24 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司 多色陶瓷的制备方法及其制品

Also Published As

Publication number Publication date
CN111592364A (zh) 2020-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11457535B2 (en) Metallic housing of electronic device
CN111592364B (zh) 陶瓷结构件的制作方法和移动终端
CN106879206B (zh) 电子装置机壳
US9937526B2 (en) Antenna structures with molded and coated substrates
US20070155445A1 (en) Metal case for portabel terminal and method for manufacturing the same
CN105517378B (zh) 壳体及其制备方法，应用其的电子装置
CN108574141B (zh) 电子设备及其具有lds天线的基板以及基板制作方法
CN108551501B (zh) 壳体、移动终端和壳体的制造方法
CN108401049A (zh) 壳体、电子装置和壳体的制造方法
CN110290658B (zh) 壳体组件及其制备方法、电子设备
CN111646805B (zh) 陶瓷结构件的制作方法和移动终端
CN103608969B (zh) 导电构件以及具备该导电构件的电子设备
CN108624855A (zh) 复合板手机后盖印刷镀膜方法及系统
CN111646780A (zh) 陶瓷结构件的制作方法和移动终端
CN111439049A (zh) 结构件的制作方法和移动终端
CN103313537B (zh) 一种电子设备外壳用板材、制备方法应用该板材的电子设备
CN112449515A (zh) 壳体及其制作方法
CN104117572A (zh) 金属图案的制作方法及其产品
CN206181103U (zh) 壳体及移动终端
CN110484862B (zh) 复合涂层Logo及其制备方法与包含其的陶瓷盖板和电子设备
CN112172371A (zh) 结构件、结构件的制作方法和电子设备
CN108493599B (zh) 印刷天线组件的制作方法、印刷天线组件及电子设备
CN203632989U (zh) 电子产品外壳
CN107708356B (zh) 壳体制作方法、壳体及电子设备
CN112277240A (zh) 壳体、壳体的制造方法和电子设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant