CN111592004B - 一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 - Google Patents
一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111592004B CN111592004B CN202010446290.8A CN202010446290A CN111592004B CN 111592004 B CN111592004 B CN 111592004B CN 202010446290 A CN202010446290 A CN 202010446290A CN 111592004 B CN111592004 B CN 111592004B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet gel
- silicon dioxide
- dioxide aerogel
- carbon
- aerogel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/155—Preparation of hydroorganogels or organogels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
- C01B33/158—Purification; Drying; Dehydrating
- C01B33/1585—Dehydration into aerogels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
- C01B33/159—Coating or hydrophobisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/32—Thermal properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于气凝胶领域,涉及二氧化硅气凝胶技术领域,具体是一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶,在二氧化硅气凝胶制备过程中采用含碳碳不饱和双键修饰剂进行修饰使得二氧化硅湿凝胶带有碳碳不饱和双键,湿凝胶再浸泡入多巯基芳香族化合物溶液中进行巯基‑烯点击化学反应,二氧化硅湿凝胶表面包覆一层交联型芳香族化合物,使得湿凝胶在常压干燥时可以有效抵抗溶剂挥发造成的毛细收缩而导致的收缩坍塌,实现常压干燥,获得的二氧化硅气凝胶除去表层的交联型芳香族化合物后获得较纯的二氧化硅气凝胶,为常压制备纯度较高的二氧化硅气凝胶提供了新的思路。
Description
技术领域
本发明属于气凝胶技术领域,涉及一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶。
背景技术
二氧化硅气凝胶是一种新型纳米多孔材料,具有密度低、导热系数低、孔隙率高、比表面积大等特点,是一种应用前景非常大的新型材料,但存在强度低的不足,因此在制备过程中需要超临界干燥或冷冻干燥,成本高、周期长、产能低,限制了产能、增加了成本,因此,实现常压干燥是拓展二氧化硅气凝胶应用的重要方向。目前有多种方法来提高二氧化硅气凝胶的强度以实现常压干燥,但都是以大幅度牺牲其低密度、低导热系数性能为代价。
因此,如何实现二氧化硅气凝胶的常压干燥制备,并且较大程度的保持其低密度、低导热系数、高表面积等性能是业界关注的焦点。
发明内容
本发明的一个目的在于克服现有技术缺陷,提供一种二氧化硅气凝胶的制备方法。
本发明的另一个目的在于提供一种二氧化硅气凝胶。
本发明的技术方案如下:
一种二氧化硅气凝胶的制备方法,包括以下步骤,
S1、正硅酸乙酯、无水乙醇和水混合搅拌均匀,加入酸进行水解,再加入碱进行缩合,获得湿凝胶;
S2、步骤S1中的湿凝胶老化、无水乙醇置换2次,浸泡入含碳碳不饱和双键修饰剂溶液进行处理,取出,无水乙醇清洗1次,浸泡入多巯基芳香族化合物和光引发剂溶液中,紫外光照射,无水乙醇清洗,干燥,获得所述二氧化硅气凝胶;
优选的,步骤S2中所述含碳碳不饱和双键修饰剂选自二甲基乙烯基氯硅烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷和3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷中的至少一种。
优选的,步骤S2中所述含碳碳不饱和双键修饰剂溶液的溶剂为无水乙醇,含碳碳不饱和双键修饰剂的浓度为10~200g/L。
优选的,步骤S2中所述多巯基芳香族化合物选自1,4-二巯基苯、4,4’-二巯基二苯硫醚、1,3-二巯基苯、4-氯-1,2-二巯基苯、1,2-二巯基苯、4-甲基-1,2-二巯基苯、4,4’-联苯二硫醇、1-溴-3,5-二巯基苯和1,2,4,5-四巯基苯中的至少一种。
优选的,步骤S2中所述光引发剂选自安息香双甲醚、安息香乙醚和安息香丁醚中的至少一种。
优选的,步骤S2中所述多巯基芳香族化合物和光引发剂溶液中多巯基芳香族化合物的浓度为40~200g/L,光引发剂的浓度为1~5g/L。
优选的,步骤S2中所述紫外光主波长为365nm,光强度为1~10mW/cm,照射时间为1~15分钟。
优选的,步骤S2中所述干燥为常压干燥、超临界干燥或冷冻干燥。
一种二氧化硅气凝胶,由上述任一实施方案所述的制备方法制备获得。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在二氧化硅气凝胶制备中采用含碳碳不饱和双键修饰剂进行修饰,获得的湿凝胶带有碳碳不饱和双键基团;再将湿凝胶置于多巯基芳香族化合物溶液中在紫外光照射下进行巯基-烯点击化学反应,利用巯基-烯点击化学反应反应速率快、选择性高的特点,碳碳不饱和双键与多巯基芳香族化合物在湿凝胶表面反应形成一层较薄但强度较高的交联型芳香族化合物,可以有效抵抗常压下溶剂挥发造成的二氧化硅三维网络收缩坍塌的问题,常压干燥即可获得形状较为规整的二氧化硅气凝胶,实现常压干燥可以大大节省干燥设备投入,解决干燥时间长、成本高的问题。
(2)形成的交联型芳香族化合物在二氧化硅气凝胶的表面,二氧化硅气凝胶内部主要是硅氧链三维结构,内部保持了二氧化硅气凝胶低密度、低导热系数、高比表面积的特点。而现有技术中补强的材料较为均匀的分布在整个二氧化硅气凝胶中,影响了二氧化硅气凝胶的性能。
(3)本发明的二氧化硅气凝胶由于巯基-烯点击化学反应主要发生在湿凝胶的外表面界面,因此形成的交联型芳香族化合物也是主要在二氧化硅气凝胶的外表面,同时厚度很薄,除去表层的交联型芳香族化合物后,即可获得较纯的二氧化硅气凝胶,对于制备大块的二氧化硅气凝胶具有重要的意义。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
如无特别指明,以下实施方案中的份数都为重量份数。
实施例1
正硅酸乙酯、无水乙醇和水按摩尔比1:10:5混合搅拌均匀,加入草酸调整pH为3进行水解3小时,再加入氨水调整pH为9.5进行缩合,获得湿凝胶;湿凝胶50℃环境下密封老化40小时、无水乙醇置换2次,浸泡入浓度为100g/L的二甲基乙烯基氯硅烷正己烷溶液48小时,取出,无水乙醇清洗1次,浸泡入1,4-二巯基苯浓度为120g/L和安息香双甲醚浓度为2g/L的溶液中,立即在主波长365nm、光强度8mW/cm紫外光照射4分钟,无水乙醇清洗,冷冻干燥,获得二氧化硅气凝胶。
实施例2
实施例1中二甲基乙烯基氯硅烷处理后的湿凝胶,无水乙醇清洗1次后浸泡入4,4’-联苯二硫醇浓度为100g/L和安息香乙醚浓度为4g/L的溶液中,立即在主波长365nm、光强度8mW/cm紫外光照射2.5分钟,无水乙醇清洗,超临界二氧化碳干燥,获得二氧化硅气凝胶。
实施例3
实施例1中经过老化和无水乙醇置换2次的湿凝胶,浸泡入浓度为100g/L的四甲基二乙烯基二硅氮烷正己烷溶液50小时,取出,无水乙醇清洗1次,浸泡入1,2,4,5-四巯基苯浓度为100g/L和安息香乙醚浓度为3g/L的溶液中,立即在主波长365nm、光强度5mW/cm紫外光照射10分钟,无水乙醇清洗,常压下30℃干燥3小时、80℃干燥2小时、120℃干燥2小时,升温速率1℃/min,获得二氧化硅气凝胶,无明显收缩坍塌。
实施例4
实施例3中经过四甲基二乙烯基二硅氮烷处理的湿凝胶无水乙醇清洗1次后浸泡入4,4’-联苯二硫醇浓度为150g/L和安息香双甲醚浓度为3g/L的溶液中,立即在主波长365nm、光强度5mW/cm紫外光照射10分钟,无水乙醇清洗,冷冻干燥,获得二氧化硅气凝胶。
实施例5
实施例1中经过老化和无水乙醇置换2次的湿凝胶,浸泡入浓度为100g/L的3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷正己烷溶液50小时,取出,无水乙醇清洗1次,浸泡入4,4’-二巯基二苯硫醚浓度为120g/L和安息香丁醚浓度为5g/L的溶液中,立即在主波长365nm、光强高5mW/cm紫外光照射8分钟,无水乙醇清洗,常压下30℃干燥3小时、80℃干燥2小时、120℃干燥2小时,升温速率1℃/min,获得二氧化硅气凝胶,无明显收缩坍塌。
对比例1
实施例1中二甲基乙烯基氯硅烷处理后的湿凝胶无水乙醇清洗1次后,浸泡入1,4-二巯基苯浓度为120g/L和安息香双甲醚浓度为2g/L的溶液中48小时,波长365nm、光强度8mW/cm紫外光照射4分钟,无水乙醇清洗,冷冻干燥,获得二氧化硅气凝胶。
对比例2
实施例5中经过3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷处理的湿凝胶无水乙醇清洗1次后,浸泡入4,4’-二巯基二苯硫醚浓度为120g/L和安息香丁醚浓度为5g/L的溶液中48小时,主波长365nm、光强度5mW/cm紫外光照射8分钟,无水乙醇清洗,常压下30℃干燥3小时、80℃干燥2小时、120℃干燥2小时,升温速率1℃/min,获得二氧化硅气凝胶。
对比例3
某市售二氧化硅气凝胶。
对比例4
实施例5中经过3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷处理的湿凝胶无水乙醇清洗1次后,浸泡入1,6-己二硫醇浓度为120g/L和安息香丁醚浓度为5g/L的溶液中,主波长365nm、光强度5mW/cm紫外光照射8分钟,无水乙醇清洗,常压下30℃干燥3小时、80℃干燥2小时、120℃干燥2小时,获得的二氧化硅气凝胶收缩坍塌较为严重。
实施例1-5和对比例1-2中的二氧化硅气凝胶除去外表面的聚合层,内部的二氧化硅气凝胶性能如表1所示。
表1
因此,本发明的二氧化硅气凝胶制备方法中,含碳碳不饱和双键修饰剂修饰二氧化硅湿凝胶后立即置于多巯基芳香族化合物中进行巯基-烯点击化学反应,快速在二氧化硅湿凝胶表面形成交联型芳香族化合物,阻止了多巯基芳香族化合物进入湿凝胶内部,因此只在湿凝胶表面形成交联型芳香族化合物,干燥后交联型芳香族化合物也是在气凝胶的表面,除去表面的交联型芳香族化合物后即获得较纯的二氧化硅气凝胶。
如上所述,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例仅为本发明的较佳实施例而已,不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种二氧化硅气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
S1、正硅酸乙酯、无水乙醇和水混合搅拌均匀,加入酸进行水解,再加入碱进行缩合,获得湿凝胶;
S2、步骤S1中的湿凝胶老化、无水乙醇置换2次,浸泡入含碳碳不饱和双键修饰剂溶液进行处理,取出,无水乙醇清洗1次,浸泡入多巯基芳香族化合物和光引发剂溶液中,立即紫外光照射,无水乙醇清洗,干燥,获得所述二氧化硅气凝胶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述含碳碳不饱和双键修饰剂选自二甲基乙烯基氯硅烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷和3-(甲基丙烯酰氧基)丙基二甲基氯硅烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述含碳碳不饱和双键修饰剂溶液的溶剂为无水乙醇,含碳碳不饱和双键修饰剂的浓度为10~200g/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述多巯基芳香族化合物选自1,4-二巯基苯、4,4’-二巯基二苯硫醚、1,3-二巯基苯、4-氯-1,2-二巯基苯、1,2-二巯基苯、4-甲基-1,2-二巯基苯、4,4’-联苯二硫醇、1-溴-3,5-二巯基苯和1,2,4,5-四巯基苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述光引发剂选自安息香双甲醚、安息香乙醚和安息香丁醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述多巯基芳香族化合物和光引发剂溶液中多巯基芳香族化合物的浓度为40~200g/L,光引发剂的浓度为1~5g/L。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述紫外光主波长为365nm,光强度为1~10mW/cm,照射时间为1~15分钟。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述干燥为常压干燥、超临界干燥或冷冻干燥。
9.一种二氧化硅气凝胶,其特征在于,由权利要求1-8任一项所述的制备方法制备获得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010446290.8A CN111592004B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010446290.8A CN111592004B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111592004A CN111592004A (zh) | 2020-08-28 |
CN111592004B true CN111592004B (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=72181331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010446290.8A Active CN111592004B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111592004B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07185306A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Nichias Corp | エアロゲル |
CN105883828A (zh) * | 2014-10-16 | 2016-08-24 | 李永前 | 一种块状疏水柔性二氧化硅气凝胶及其制备方法 |
CN106832386A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 淮阴工学院 | 一种有机气凝胶及其制备方法和应用 |
CN109810252A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-28 | 福建拓烯新材料科技有限公司 | 一种有机硅树脂微乳液的制备方法 |
CN110787745A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-14 | 福建六树网络科技有限公司 | 一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法及二氧化硅气凝胶复合材料 |
CN111021043A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 华南理工大学 | 紫外光固化有机硅/二氧化硅杂化超疏水织物及其制备方法 |
CN111072037A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-04-28 | 洪永建 | 一种柔韧性较好的二氧化硅气凝胶的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7915353B2 (en) * | 2007-02-02 | 2011-03-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Silica nanocomposite, method of preparing the silica nanocomposite, composite foam and method of preparing the composite foam |
US20110250428A1 (en) * | 2010-02-07 | 2011-10-13 | Aerogel Technologies, Llc | Preparation of cross-linked aerogels and derivatives thereof |
US9475768B2 (en) * | 2011-03-17 | 2016-10-25 | The Hong Kong University Of Science And Technology | Luminogen compounds and the use of the same for biosensing and cellular imaging |
CN109096504B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-02-23 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种梯度凝胶、其制备方法及应用 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202010446290.8A patent/CN111592004B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07185306A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Nichias Corp | エアロゲル |
CN105883828A (zh) * | 2014-10-16 | 2016-08-24 | 李永前 | 一种块状疏水柔性二氧化硅气凝胶及其制备方法 |
CN106832386A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 淮阴工学院 | 一种有机气凝胶及其制备方法和应用 |
CN109810252A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-28 | 福建拓烯新材料科技有限公司 | 一种有机硅树脂微乳液的制备方法 |
CN110787745A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-14 | 福建六树网络科技有限公司 | 一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法及二氧化硅气凝胶复合材料 |
CN111021043A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 华南理工大学 | 紫外光固化有机硅/二氧化硅杂化超疏水织物及其制备方法 |
CN111072037A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-04-28 | 洪永建 | 一种柔韧性较好的二氧化硅气凝胶的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Synthesis of high temperature resistant ZrO2-SiO2 composite aerogels via "thiol-ene" click reaction;Wang, Xiaoqing et al;《•JOURNAL OF SOL-GEL SCIENCE AND TECHNOLOGY》;20180806;第87卷(第3期);全文 * |
巯基-烯修饰纤维素气凝胶的制备及其染料吸附的研究;吴珍珍等;《广东化工》;20170215(第03期);全文 * |
新型力学性能增强二氧化硅气凝胶块体隔热材料;邵再东 等;《化学进展》;20140815;全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111592004A (zh) | 2020-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109772418A (zh) | 掺磷管状氮化碳微纳米材料及其在废气催化处理中的应用 | |
CN110787745B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法及二氧化硅气凝胶复合材料 | |
CN111592329B (zh) | 改性二氧化硅气凝胶的制备方法及改性二氧化硅气凝胶 | |
CN115012208B (zh) | 一种氧化硅气凝胶毡的高效常压干燥规模化制备方法 | |
CN111592004B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶的制备方法及二氧化硅气凝胶 | |
JP2020529959A (ja) | 超臨界廃液を再使用したシリカエアロゲルブランケットの製造方法 | |
CN112138612A (zh) | 一种石墨烯-有机硅复合气凝胶的制备方法 | |
CN113830772B (zh) | 一种原位氟化改性超双疏柔性SiO2气凝胶的制备方法 | |
CN111472176A (zh) | 一种石墨烯/聚二甲基硅氧烷改性棉织物方法 | |
CN113683389A (zh) | 一种重复利用超临界废液生产二氧化硅气凝胶毡的方法 | |
CN109734072A (zh) | 一种酚醛基碳气凝胶材料及其制备方法 | |
KR100318949B1 (ko) | 솔-젤 공법을 이용한 고순도 실리카 글래스 제조 방법 | |
CN109679132B (zh) | 一种气凝胶的微波辅助生产方法及甲基硅倍半氧烷气凝胶 | |
CN115351861A (zh) | 一种微波膨化木-水凝胶复合装饰材制备方法和应用 | |
KR20200077263A (ko) | 실리카 에어로겔 블랭킷의 제조방법 | |
CN115925383A (zh) | 一种耐热纤维增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法 | |
CN115504451A (zh) | 一种高比表面积碳气凝胶及其制备方法 | |
CN111099876A (zh) | 一种低成本二氧化硅气凝胶复合柔性隔热材料的制备方法 | |
CN108751206B (zh) | 一种变压加速溶剂萃取快速制备气凝胶的方法 | |
CN108584965B (zh) | 一种加速溶剂萃取快速制备气凝胶的方法 | |
CN110498418A (zh) | 一种烷基化大孔容二氧化硅气凝胶的制备方法 | |
KR102677973B1 (ko) | 투과증발 및 증류 하이브리드 공정을 포함하는 에틸렌글리콜의 회수방법 | |
CN109772363A (zh) | 一种碳纳米纤维固体酸催化剂、其制备方法以及在催化反应中的应用 | |
CN108862285B (zh) | 一种常压加速溶剂萃取快速制备气凝胶的方法 | |
CN113735122B (zh) | 一种疏水活性炭的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |