CN1115915A - 一种带接点定向构件的连接器 - Google Patents

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Abstract

一种带接点定向构件的连接器(30)，其具有可沿嵌合方向移动的接点定向构件(50)和可位于垂直于嵌合方向的临时固定位置与正式固定位置两个位置的固定构件(60)。接点定向构件(50)的臂(54)及固定构件(60)在临时固定位置时，借助于斜面相互接合可防止接点定向构件(50)移动。而当固定构件(60)移到正式固定位置而完成配线时，接点定向构件(50)则可以移动。

Description

一种带接点定向构件的连接器
本发明涉及具有能防止插头接点歪斜的接点定向构件的带接点定向构件的连接器。
对于设有能防止排列在壳体中的插头接点歪斜的接点定向构件存在于以往的带有接点定向构件的连接器中，现参照图8、图9、图10予以说明(见日本专利申请号平4-209,479)。
图8是表示插头连接器与插孔连接器嵌插以前状态的分解立体图；图9是插孔连接器的纵剖视图；图10表示插孔连接器，(a)为表示插头连接器嵌合之前状态的局部放大剖视图，(b)为表示在嵌合过程中插头连接器所处状态的局部放大剖视图。
多个插头接点14排列在插孔连接器10的壳体12中，这些插头接点14的尖端14a分别插入到在接点定向构件16上所形成的通孔中。接点定向构件16借助于接点定向构件16的臂16a的端部16b与壳体12上形成的突起部12a相啮合而防止其脱落，并由端部16b与突起部12b接合而暂时固定。在插孔连接器10与插头连接器20嵌合之初，如图10(b)所示，接点定向构件16的端部16b压在插头连接器20上所形成的突起部20a上。在把插头连接器20进一步插入而嵌合时，突起部20a越过端部16b向内插入。在接头连接器20进一步插入时，由于插头连接器20的前端面接触接头定向构件16的板状部16c上而把接点定向构件16压向其内部，端部16b与突起部12b之间的接合脱开，因而接点定向构件16就向插头接点14的后端部分移动，由此插孔连接器10与插头连接器20就这样地嵌合在一起。此外，在插孔连接器10上还设有安装在壳体12之上的固定插头接点14用的固定构件18。
如上所述，在带接点定向构件的连接器中，由于是把插头接点14的前端插入在接点定向构件16上所形成的通孔之中的，故能防止插头接点的歪斜。在插孔连接器10与插头连接器20嵌合时，接点定向构件16由于受插头连接器20的推压而向插头接点14的后端部分移动，但是只要来与插头连接器嵌合，该接点定向构件就会因端部16b与壳体12上所形成的突起部12a相接合而不能脱落，同时由于端部16b与突起部12b啮合而被暂时固定，从而就构成了不会因在运输中受外力而产生意外移动的结构。
然而，在配电线束制造现场，尖锐的夹具、其它的小连接器或电线束等与接点定向构件接合时存在着接点定向构件意外地移向插头接点后端部的危险，这样就不能防止插头接点歪斜。此外，由于接点定向构件是置入在插孔连接器的嵌入凹部中的，如果移到插头接点的后端部分，则存在着恢复原位的困难。
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种能确实地防止接点定向构件意外地移动的带有接点定向构件的连接器。
为了达到上述目的，本发明的带有接点定向构件的连接器的特征是它设有：
接点定向构件，其具有定向板，其上形成有使多个插头接点分别插入到其中的通孔；还有从该定向板向上述插头接点的后端方向延伸的臂；接点定向构件可在上述插头接点的前端部和后端部之间移动；
连接器壳体，它的侧壁形成固定构件插入口，同时把上述接点定向构件容纳在其中；以及
固定构件，它可从上述固定构件插入口插入并能在上述连接器壳体中在暂时固定的临时固定位置与真正固定的正式固定位置之间移动；在上述临时固定位置上它与上述插头接点的前端插入上述通孔中的状态下的上述接点定向构件的上述臂相接合，从而防止上述接头定向构件向上述插头接点的后端方向移动；在上述正式固定位置上，上述固定构件则容许上述移动并将上述插头接点固定。
本发明的带接点定向构件的连接器在开始把互配的连接器嵌合时，由于在临时固定位置上固定构件在插头接点的前端部分插入通孔中的状态下与接点定向构件的臂相接合，从而防止了接点定向构件向插头接点的后端方向移动，故能确实地防止在配电线束制造现场等情况下的接点定向构件的意外的移动。另一方面，在与互配的连接器嵌合时，由于固定构件移向正式固定位置，因而容许接点定向构件移动。由此而把接点定向构件压向相配的连接器，使带接点定向构件的连接器与相配的连接器嵌合。
本发明的其他目的、特点及结构是通过下列有关附图及具体实施例予以详细说明的。其中：
图1是表示带有接点定向构件的连接器的接点定向构件位于插头接点前端部位的正常状态的局部剖视图；
图2是表示带接点定向构件连接器的接点定向构件受外力作用而被压向后方状态的局部剖视图；
图3是表示带接点定向构件连接器嵌合完毕状态的局部剖视图；
图4表示接点定向构件，(a)为侧视图，(b)为俯视图；
图5表示接点定向构件，(a)为正视图，(b)为后视图；
图6是沿图5(a)中A-A线截取的剖视图；
图7表示固定构件，(a)为正视图，(b)为顶视图，(c)为后视图；
图8是表示现有技术的插孔连接器与插头连接器嵌合前状态的分解立体图；
图9是表示现有技术的插孔连接器的纵剖视图；
图10表示现有技术的插孔连接器，(a)为表示插头连接器嵌合前状态的局部放大剖视图，(b)为表示插头连接器处于嵌合过程中所处状态的局部放大剖视图。
下面，参照附图来说明本发明的带接点定向构件的连接器的一个实施例。
图1至图3是表示带接点定向构件的连接器的接点定向构件动作的局部剖视图。图1至图3中是将接点定向构件从接点定向板的大致中央位置剖开，其中分别示出从接点定向板的四角延伸的靠近中央下部的下臂和靠中央顶端的上臂。图4至图6表示接点定向构件，图4(a)是侧视图，图4(b)是俯视图，图5(a)是正视图，图5(b)是后视图，图6是沿图5(a)中A-A截取的剖视图，图7表示固定构件，(a)为正视图，(b)为顶视图，(c)为后视图。
在带接点定向构件的连接器30上，设置有插入用插头接点(图中未示出)用的插孔壳体40，容纳在插孔壳体40中的接点定向构件50，以及由在插孔壳体40的侧壁40a上形成的固定构件插入口40b插入的固定构件60。接点定向构件50是为防止插头接点歪斜而设置的，它具有使多个插头接点分别插入到其上形成的通孔52a的定向板52和从定向板52的四角分别向插头接点的后端方向延伸的四个臂54。固定构件60是供固定插头接点使用的，它从各侧壁40a上形成的固定构件插入口40b插入，并可以在插孔壳体40的突起部(图中来示)嵌入到突起部62、64之间时的暂时固定的临时固定位置(图1所示的位置)与在插孔壳体40的突起部(图中来示)越过突起部62时的真正固定的正式固定位置(图3所示位置)之间移动。为了把该固定构件60从插孔壳体40中取出，把工具插入到凹部66进行拆卸。
本发明的带接点定向构件的连接器30的特点表现在，通过上述接点定向构件50与固定构件60的协同动作可以确实地防止接点定向构件50发生意想不到的移动。固定构件60处于临时固定位置时，固定构件60的接合部68压靠在接点定向构件50的臂54的接合部54a上，从而可以确实地防止接点定向构件50向插头接点的后端方向移动。而一旦固定构件60移动到正式固定位置时，固定构件60的沟槽70就成为允许臂54通过的状态，接点定向构件50就可以向插头接点的后端方向移动。
下面，说明插孔壳体40。
在插孔壳体40的底壁44上形成有与嵌合方向交叉的面46a的突起部46，该突起部46与在接点定向构件50上所形成的具有与嵌合方向交叉的面56a的一对L字形的支柱56相接合(参见图1)借助于这种接合就能防止因振动等而使接点定向构件50产生向插头接点(图中未示)的后端方向上出现的意外的移动。另外，插孔壳体40的底壁44上还形成突起部48，借助于在接点定向构件50上所形成的止动柱58与该突起部48相接合，可以防止接点定向构件50从插孔壳体40中脱落。进而，在插孔壳体40的底壁44上形成突起部49，自该突起部49上面的中央部位朝前方与后方分别向下倾斜。在插孔壳体40与相配的连接器(图中来示)的壳体略微嵌入时，该突起部49便与止动柱58相接合，直至相配的连接器壳体接触到接点定向构件50的基面50a时，接点定向构件50便暂时停止。这样，就以防止插孔壳体40上所配置的插头接点(图中来示)与相配连接器壳体上所配置的插孔接点(图中来示)发生冲突，而可使这些接点确实地互相嵌合起来，此外，在插孔壳体40的底壁44上所形成的沟槽44a是为了插入卸锥等工具以将接点定向构件50从插孔壳体40上拆下而设置的。进而，在相配合的连接器(图中未示)的壳体上还形成楔形突起部，该楔形突起部进入一对L字形支柱56之间，使这对L字形支柱56相互反向弯曲，从而使L字形支柱56脱离与突起部46的接合。
下面，说明带接点定向构件连接器30的接点定向构件的作用。
在图1所示的状态中，固定构件60临时固定在插孔壳体40上，同时插头接点的前端部处于插入接点定向构件50中的状态，但插孔壳体40与相配连接器壳体完全没有嵌合。在此状态下，由于插孔壳体40的突起部46上的面46a与接点定向构件50的L字形支柱56上的面56a相接合，所以突起部46与L字形支柱56接合，这就防止了接点定向构件50向插头接点的后端方向发生意外的移动。另外，由于插头接点的前端插入到接点定向构件50的通孔52a中并把接点定向构件50保持在插头接点前端部位上，所以可防止由于外力等而造成歪斜。
图2所示的状态是压入接点定向构件50与固定构件60接触的状态。在配电线束制造现场中往往存在有尖锐的夹具、其它的小连接器或配电线束等被强烈推压到接点定向构件50上的危险。当接点定向构件50受到强力推压时，L字形支柱56便越过突起部46而向插头接点的后端方向移动，这就会出现不能防止插头接点的歪斜。可是，在带有接点定向构件的连接器30中，当固定构件60处于图2所示的临时固定位置时，由于接点定向构件50的臂54的接合部54a与固定构件60的接合部68相接触，所以可确实地防止接点定向构件50向插头接点的后端方向移动。因此，即使在配电线束制造现场出现接点定向构件受到强力推压时，也能防止意外的移动以及防止接点定向构件歪斜。
图3所示的是固定构件移到正式固定位置的状态，在此状态下，插头接点结合在销固定突起部72(参见图7)上，可阻止其脱落。另外，由于臂54处于能通过固定构件60的沟槽70的状态，所以接点定向构件50借助于与相配连接器的嵌合而被推压，并且能向插头接点的后端方向移动。在此状态下，由于用臂54可防止固定构件60脱落，所以在嵌合状态下，从固定构件60脱落的情况就不会发生。
在上述实施例中，虽然使臂54的接合部54a及固定构件60的接合部68成为斜面，但也可以是与嵌合方向垂直的垂直面。
如以上所说明的，对于本发明带接点定向构件的连接器，在固定构件处于临时固定位置时，由于固定构件与接点定向构件的臂相接合而防止了接点定向构件向插头的后端方向移动，所以能确实地防止接点定向构件在配电线束制造现场等处所产生的意外的移动。

Claims (1)

1.一种带有接点定向构件的连接器，其特征在于，它包括：
接点定向构件，它具有定向板，板上形成有分别插入多个插头接点的通孔，该接点定向构件还有从该定向板向所述插头接点的后端方向延伸的臂，该接点定向构件可在所述插头接点的前端部和后端部之间移动；
连接器壳体，它具有形成固定构件插入口的侧壁，并把所述接点定向构件容纳在其中；和
固定构件，它可从所述固定构件插入口插入并能在所述连接器壳体中的暂时固定的临时固定位置与真正固定的正式固定位置之间移动，在所述临时固定位置上它在所述插头接点的前端插入所述通孔中状态下与所述接点定向构件的所述臂相接合，从而可以防止所述接点定向构件向所述插头接点的后端方向移动，而在所述正式固定位置上该固定构件则容许所述移动，同时固定所述插头接点。
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