CN111591254B - 一种罐车内壁往复式冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罐车内壁往复式冲洗装置，涉及一种清洗装置，包括罐车罐体，罐车罐体右侧活动连接有连接固定板，连接固定板中部转动连接有转动安装板，转动安装板右侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端贯穿转动安装板并与转动安装板转动连接，所述转动安装板左侧固定连接有导向杆，导向杆上方固定连接有弧形波浪板，驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，驱动螺杆外侧螺纹连接有清洗基板。本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机驱动带动清洗基板左右运动，清洗基板在左右运动是在弹簧的弹力作用下带动纵向立杆沿弧形波浪板表面运动，继而使得两侧喷头不断张合，更为充分有效的清洁罐车的罐体，倾斜效果得以保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，具体是一种罐车内壁往复式冲洗装置。
背景技术
罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。
贯彻在运输不同的产品后其罐体内部经常会残存一些运输物，例如水泥等等。需要进行冲洗确保罐车的罐体洁净，但是现有的装置并不能很好的针对罐车罐体进行清洁，使得罐车罐体的清洁效果得不到保障。为此本领域技术人员提出了一种罐车内壁往复式冲洗装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐车内壁往复式冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种罐车内壁往复式冲洗装置，包括罐车罐体，罐车罐体右侧活动连接有连接固定板，连接固定板中部转动连接有转动安装板，转动安装板右侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出端贯穿转动安装板并与转动安装板转动连接，所述转动安装板左侧固定连接有导向杆，导向杆上方固定连接有弧形波浪板，驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，驱动螺杆外侧螺纹连接有清洗基板，清洗基板与导板滑动连接；所述清洗基板上方滑动连接有纵向立杆，纵向立杆顶部固定连接有固定块，固定块下方固定连接有弹簧，弹簧与清洗基板固定连接，所述纵向立杆左右两侧对称固定连接有若干传动齿，纵向立杆底部与弧形波浪板相抵，清洗基板内侧上方左右对称转动连接有齿轮轴，齿轮轴外侧转动连接有齿轮，所述齿轮与传动齿啮合，齿轮外侧固定连接有喷管，喷管末端固定连接有喷头，转动安装板上固定连接有喷水管，喷水管与喷管连通。
作为本发明进一步的方案：所述连接固定板上均布固定连接有若干电磁铁，连接固定板通过电磁铁与罐车罐体连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电磁铁至少为三个。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动螺杆左端固定连接有限位端块。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为不锈钢材质，弹簧套设于纵向立杆外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述纵向立杆截面为矩形。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮为黄铜材质。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述导向杆与转动安装板采用螺纹连接方式连接。
作为本发明再进一步的方案：所述转动安装板与连接固定板采用深沟球轴承转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机驱动带动清洗基板左右运动，清洗基板在左右运动是在弹簧的弹力作用下带动纵向立杆沿弧形波浪板表面运动，继而使得两侧喷头不断张合，更为充分有效的清洁罐车的罐体，倾斜效果得以保障，值得推广。
附图说明
图1为一种罐车内壁往复式冲洗装置的结构示意图；
图2为一种罐车内壁往复式冲洗装置中清洗基板的局部放大剖视图；
图3为一种罐车内壁往复式冲洗装置中清洗基板的结构示意图；
图中：1-罐车罐体、2-连接固定板、3-转动安装板、4-驱动电机、5-导向杆、6-弧形波浪板、7-驱动螺杆、8-清洗基板、9-纵向立杆、10-固定块、11-弹簧、12-传动齿、13-齿轮轴、14-齿轮、15-喷管、16-喷头、17-喷水管、18-限位端块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种罐车内壁往复式冲洗装置，包括罐车罐体1，罐车罐体1右侧活动连接有连接固定板2，连接固定板2中部转动连接有转动安装板3，转动安装板3右侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿转动安装板3并与转动安装板3转动连接；
使用时开启驱动电机4，将清洗基板8运动至最左侧之后将装置塞进罐车罐体1内，之后即可通过连接固定板2使得装置与罐车罐体1连接；
所述转动安装板3左侧固定连接有导向杆5，导向杆5上方固定连接有弧形波浪板6，驱动电机4输出端固定连接有驱动螺杆7，驱动螺杆7外侧螺纹连接有清洗基板8，清洗基板8与导板滑动连接；
开启驱动电机4，驱动电机4正反转带动清洗基板8左右运动，清洗基本8上的纵向立杆9就会同步左右运动，纵向立杆9左右运动其底部与弧形波浪板6接触时，继而同步实现上下运动，纵向立杆9上下运动带动传动齿12上下运动，继而带动齿轮14往复转动，齿轮14外侧的喷管15以及喷头16就会做开合运动；
所述清洗基板8上方滑动连接有纵向立杆9，纵向立杆9顶部固定连接有固定块10，固定块10下方固定连接有弹簧11，弹簧11与清洗基板8固定连接，所述纵向立杆9左右两侧对称固定连接有若干传动齿12，纵向立杆9底部与弧形波浪板6相抵，清洗基板8内侧上方左右对称转动连接有齿轮轴13，齿轮轴13外侧转动连接有齿轮14，所述齿轮14与传动齿12啮合，齿轮14外侧固定连接有喷管15，喷管15末端固定连接有喷头16，转动安装板3上固定连接有喷水管17，喷水管17与喷管15连通；
在运动的同时通过喷水管17往喷管15内灌注清洗水，水经过喷头16喷出即可在运动过程中不断清洗罐车罐体1的不同位置，清洗效果得以保障，转动转动安装板3即可实现圆周清洁，清洁更彻底。
所述驱动螺杆7左端固定连接有限位端块18，避免驱动电机4正反转导致的清洗基板8从驱动螺杆7上滑落的情况。
所述弹簧11为不锈钢材质，弹簧11套设于纵向立杆9外侧。
所述纵向立杆9截面为矩形。
所述齿轮14为黄铜材质。
所述驱动电机4通过开关与电源电性连接。
所述导向杆5与转动安装板3采用螺纹连接方式连接。
所述转动安装板3与连接固定板2采用深沟球轴承转动连接。
实施例二：请参阅图1-3，一种罐车内壁往复式冲洗装置，包括罐车罐体1，罐车罐体1右侧活动连接有连接固定板2，连接固定板2中部转动连接有转动安装板3，转动安装板3右侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿转动安装板3并与转动安装板3转动连接；
使用时开启驱动电机4，将清洗基板8运动至最左侧之后将装置塞进罐车罐体1内，之后即可通过连接固定板2使得装置与罐车罐体1连接；
所述转动安装板3左侧固定连接有导向杆5，导向杆5上方固定连接有弧形波浪板6，驱动电机4输出端固定连接有驱动螺杆7，驱动螺杆7外侧螺纹连接有清洗基板8，清洗基板8与导板滑动连接；
开启驱动电机4，驱动电机4正反转带动清洗基板8左右运动，清洗基本8上的纵向立杆9就会同步左右运动，纵向立杆9左右运动其底部与弧形波浪板6接触时，继而同步实现上下运动，纵向立杆9上下运动带动传动齿12上下运动，继而带动齿轮14往复转动，齿轮14外侧的喷管15以及喷头16就会做开合运动；
所述清洗基板8上方滑动连接有纵向立杆9，纵向立杆9顶部固定连接有固定块10，固定块10下方固定连接有弹簧11，弹簧11与清洗基板8固定连接，所述纵向立杆9左右两侧对称固定连接有若干传动齿12，纵向立杆9底部与弧形波浪板6相抵，清洗基板8内侧上方左右对称转动连接有齿轮轴13，齿轮轴13外侧转动连接有齿轮14，所述齿轮14与传动齿12啮合，齿轮14外侧固定连接有喷管15，喷管15末端固定连接有喷头16，转动安装板3上固定连接有喷水管17，喷水管17与喷管15连通；
在运动的同时通过喷水管17往喷管15内灌注清洗水，水经过喷头16喷出即可在运动过程中不断清洗罐车罐体1的不同位置，清洗效果得以保障，转动转动安装板3即可实现圆周清洁，清洁更彻底。
所述连接固定板2上均布固定连接有若干电磁铁，连接固定板2通过电磁铁与罐车罐体1连接，通过电磁铁可以实现连接固定板与罐车罐体1的快速连接，所述电磁铁至少为三个，确保固定效果。
所述弹簧11为不锈钢材质，弹簧11套设于纵向立杆9外侧。
所述纵向立杆9截面为矩形。
所述齿轮14为黄铜材质。
所述驱动电机4通过开关与电源电性连接。
所述导向杆5与转动安装板3采用螺纹连接方式连接。
所述转动安装板3与连接固定板2采用深沟球轴承转动连接。
本发明的工作原理是：使用时开启驱动电机4，将清洗基板8运动至最左侧之后将装置塞进罐车罐体1内，之后即可通过连接固定板2使得装置与罐车罐体1连接，之后开启驱动电机4，驱动电机4正反转带动清洗基板8左右运动，清洗基本8上的纵向立杆9就会同步左右运动，纵向立杆9左右运动其底部与弧形波浪板6接触时，继而同步实现上下运动，纵向立杆9上下运动带动传动齿12上下运动，继而带动齿轮14往复转动，齿轮14外侧的喷管15以及喷头16就会做开合运动，在运动的同时通过喷水管17往喷管15内灌注清洗水，水经过喷头16喷出即可在运动过程中不断清洗罐车罐体1的不同位置，清洗效果得以保障，转动转动安装板3即可实现圆周清洁，清洁更彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种罐车内壁往复式冲洗装置，包括罐车罐体(1)，罐车罐体(1)右侧活动连接有连接固定板(2)，连接固定板(2)中部转动连接有转动安装板(3)，转动安装板(3)右侧固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)输出端贯穿转动安装板(3)并与转动安装板(3)转动连接，其特征在于，所述转动安装板(3)左侧固定连接有导向杆(5)，导向杆(5)上方固定连接有弧形波浪板(6)，驱动电机(4)输出端固定连接有驱动螺杆(7)，驱动螺杆(7)外侧螺纹连接有清洗基板(8)，清洗基板(8)与导板滑动连接；所述清洗基板(8)上方滑动连接有纵向立杆(9)，纵向立杆(9)顶部固定连接有固定块(10)，固定块(10)下方固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)与清洗基板(8)固定连接，所述纵向立杆(9)左右两侧对称固定连接有若干传动齿(12)，纵向立杆(9)底部与弧形波浪板(6)相抵，清洗基板(8)内侧上方左右对称转动连接有齿轮轴(13)，齿轮轴(13)外侧转动连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与传动齿(12)啮合，齿轮(14)外侧固定连接有喷管(15)，喷管(15)末端固定连接有喷头(16)，转动安装板(3)上固定连接有喷水管(17)，喷水管(17)与喷管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述连接固定板(2)上均布固定连接有若干电磁铁，连接固定板(2)通过电磁铁与罐车罐体(1)连接。
3.根据权利要求2所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述电磁铁至少为三个。
4.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述驱动螺杆(7)左端固定连接有限位端块(18)。
5.根据权利要求1-4任一所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述弹簧(11)为不锈钢材质，弹簧(11)套设于纵向立杆(9)外侧。
6.根据权利要求5所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述纵向立杆(9)截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述齿轮(14)为黄铜材质。
8.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述驱动电机(4)通过开关与电源电性连接。
9.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述导向杆(5)与转动安装板(3)采用螺纹连接方式连接。
10.根据权利要求1所述的罐车内壁往复式冲洗装置，其特征在于，所述转动安装板(3)与连接固定板(2)采用深沟球轴承转动连接。
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