CN111591053B - 一种印章联动双锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供种印章联动双锁机构，包括壳体、盖体、卡块、卡销合联动机构；壳体的侧壁内第二腔体，第二腔体的底部贯设有环形插槽；盖体的上端设有环形凸起，环形凸起的侧壁设有第一卡接部；卡块转动地安装在第二腔体内，卡块的头部设有第二卡接部；卡销水平滑配在第二腔体内，卡销的头部能运动至第一腔体内并形成用于限制印章本体下移的限位部；联动机构安装在所述第二腔体内，用于推动所述卡块转动以实现弧形凸起与所述弧形凹槽之间的离合、及推动所述卡销左右滑移；本发明印章联动双锁机构，结构紧凑，组装方便，运行可靠且安全系数高。

Description

一种印章联动双锁机构

技术领域

本发明涉及一种印章，特别涉及一种印章联动双锁机构。

背景技术

现有印章，尤其是公章，是单位或法人承认或证明相应文件有效性的必要办公设备，文件上盖的印章表示该文件的有效性和真实性。印章一旦丢失被不法人员恶意利用，直接或间接地造成损害相关人员和机构利益的严重后果，因此，通常再公司里面有专门人员管理印章，负责印章的使用、保存和维护。

但是在客观上还存在一些特殊情况，比如一些企事业单位的公章会外借，印章管理人员不可能跟着用章人到预定地点盖章；又比如印章管理人员出差、有事请假等情况但是又需用印章，此类情况导致印章管理人员无法确保印章拿去后会正经使用还是会存在恶意利用，因此市面上出现了智能印章。

传统的智能印章无法对盖体实现锁紧固定，存在一定的安全隐患，例如，将纸张强行塞入下端敞口端并与印章本体底面接触实现盖章；且通常授权后直接伸缩盖章，安全系数低。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种能对盖体和印章本体实现联动双锁止、安全系数高的印章联动双锁机构。

(2)解决问题的技术方案

本发明提供一种印章联动双锁机构，其包括:

壳体，所述壳体内成型有下端敞口的第一腔体，所述壳体的侧壁内设有空腔并形成第二腔体100，所述第二腔体100的底部贯穿有与所述壳体同轴的环形插槽102；

盖体2，所述盖体2的上端设有能插入所述环形插槽102的环形凸起21，所述环形凸起21的侧壁设有弧形卡槽并形成第一卡接部21b；

卡块51，转动地安装在所述第二腔体100内，所述卡块51的头部设有能卡入所述弧形卡槽内并实现盖体锁止的弧形凸起，所述弧形凸起形成第二卡接部51a；

卡销53，水平滑配在所述第二腔体100内，所述卡销的头部能运动至所述第一腔体内并形成用于限制印章本体下移的限位部；

联动机构，安装在所述第二腔体内100，用于推动所述卡块51转动以实现弧形凸起与所述弧形凹槽之间的离合、及推动所述卡销左右滑移；

驱动机构，与所述联动机构连接并用于驱动其运动。

进一步的，所述驱动机构为推拉电磁铁。

进一步的，所述第二腔体100内设有使所述卡块有顺时针转动并使所述第二卡接部51a脱离所述第一卡接部21b的趋势的第一弹性部件。

进一步的，所述卡块51的转动轴线垂直于所述壳体的轴线，所述卡块51的转轴下方为头部，所述第二卡接部51a设置在所述头部侧壁，所述卡块51的转轴上方为尾部，所述尾部的端部设有倒角并形成第一弧形导面51b。

进一步的，所述卡块与所述卡销均为三个且周向均布。

进一步的，所述壳体包括同轴设置的外壳体11和内壳体12，所述外壳体11与所述内壳体12均为下端敞口的圆筒形结构，所述内壳体内形成所述第一腔体，所述第一腔体的上端设有安装支架3，所述驱动机构安装在所述安装支架上，所述第一腔体的下端形成容印章本体滑动的安装腔，所述卡销53的头部可运动至所述安装腔内，所述内壳体外壁与所述外壳体内壁之间设有间隙并形成所述第二腔体，所述内壳体上端与所述外壳体上端之间形成间隙并形成第三腔体。

进一步的，所述联动机构包括垂直滑配在所述第二腔体内的杆体52，所述杆体的上方与所述驱动机构连接，所述杆体的下端设有用于推动所述卡块51转动的第一推动部、及用于推动所述卡销53左右滑移的第二推动部；

所述第一推动部包括一垂直固定在所述杆体下端的卡板52a，所述卡板的下端设有第二弧形导面，所述卡板下移时，所述第二弧形导面推动所述卡块51的尾部使其转动并使所述第二卡接部卡入所述第一卡接部内；

所述第二推动部包括设置在所述杆体侧壁的朝下设置的第一斜导块52b、及位于所述第一斜导块下方且朝上设置的第二斜导块52c，所述第一斜导块的下端端部设有第一斜导面，所述第二斜导块的上端端部设有第二斜导面，所述卡销的侧壁设有与所述第一斜导面对应的第三斜导面531a、及与所述第二斜导面对应的第四斜导面532a，所述杆体下移时，所述第一斜导面与所述第三斜导面接触并使所述卡销向内运动，所述杆体上移时，所述第二斜导面与所述第四斜导面接触并使所述卡销轴向外运动。

进一步的，所述第二腔体的侧壁设有一支撑凸点12a，所述卡板位于下极限位时，所述卡板的一侧与所述卡块接触，所述卡板的另一侧与所述支撑凸点接触。

进一步的，还包括一用于检测盖体安装的检测装置，所述检测装置包括顶杆62、顶环61和微动开关66，所述顶杆垂直滑配在所述第二腔体内，所述第二腔体内设有使所述顶杆有向下的运动趋势的第二弹性部件65，所述顶环固定在所述顶杆的下端；所述环形插槽的侧壁径向向内折弯并形成支撑部，所述支撑部上设有用于与所述顶环接触的第一支撑面11a，所述环形凸起的侧壁设有第二支撑面21a，盖体安装后所述第二支撑面位于所述第一支撑面的上方、且所述第二支撑面推动所述顶环上移并使所述顶杆触发所述微动开关66。

进一步的，驱动机构的输出端固定有一盘体54，所述杆体的上端与所述盘体刚性连接，所述盘体上开设有减轻孔。

进一步的，所述第二腔体内设有密封垫7。

进一步的，所述卡销的侧壁设有用于组装时进行方向识别的标识，所述标识为设置在卡销尾部的的凹槽53b。

(3)有益效果

本发明印章联动双锁机构，采用双锁机构，能同时对盖体和印章本体实现锁止，安全系数高，避免纸张塞入强行盖章；采用机械式联动结构，运行稳定可靠，成本低，使用寿命长；双推拉电磁铁设置，安全系数高；转动式卡块设置，结构简单，安装体积小，运行可靠，强度高；卡销采用双斜导面设置，与两斜导面配合实现左右滑移，结构紧凑，组装方便，滑动稳定性好，且精度高；设置顶环和微动开关，用于对盖体状态实现检测，结构简单，成本低，且响应速度快，微动开关设置于上方腔体，方便组装，提高了空间利用率；顶杆上设有波形弹簧，占用空间小，强度高，使用寿命长；设置盘体实现杆体同步动作，提高运行稳定性和可靠性；盘体上设置减轻孔，降低了整体重量；设置密封垫，避免杂物进入，延长使用寿命；盖体与壳体之间设置磁铁或阻尼块，使其具有吸合力或阻尼力，避免解锁后盖体直接脱落，防止摔坏；多导面设置，运行顺畅可靠；本发明印章联动双锁机构，结构紧凑，组装方便，运行可靠且安全系数高。

附图说明

图1为本发明印章联动双锁机构的结构示意图；

图2为本发明印章联动双锁机构的卡销的结构示意图；

图3为本发明印章联动双锁机构的卡销的后视图；

图4为图1中A部放大图；

图5为图1中B部放大图；

图6为图1中C部放大图；

图7为图1中D部放大图；

图8为本发明印章联动双锁机构的解锁状态图；

图9为图8中E部放大图；

图10为图8中F部放大图；

图11为本发明印章联动双锁机构的无盖体状态图；

图12为图8中G部放大图；

图13为图8中H部放大图；

图中:11-外壳体,11a-第一支撑面,12-内壳体,12a-支撑凸点,100-第二腔体,102-环形插槽,2-盖体,21-环形凸起,21a-第二支撑面,21b-第一卡接部,3-安装支架,31a-槽,32-导杆,32a-限位凸起,33-导套,4a-印章驱动器,4b-驱动机构,51-卡块,51a-第二卡接部,52-杆体,52a-卡板,52b-第一斜导块,52c-第二斜导块,53b-凹槽,531-第一凹槽,531a-第三斜导面,532-第二凹槽,532a-第四斜导面,54-盘体,541-销轴,61-顶环,62-顶杆,64-垫片,65-第二弹性部件,66-微动开关,7-密封垫。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图13，本发明提供一种印章联动双锁机构，其包括壳体、盖体2、卡块51、卡销53、联动机构和驱动机构4b；

以下对各部件结构进行详细说明；

壳体包括同轴设置的外壳体11和内壳体12，外壳体11与内壳体12均为下端敞口的圆筒形结构，在内壳体12内形成第一腔体，第一腔体的下端敞口，在第一腔体的上端固定有安装支架3，驱动机构固定在安装支架的中心，本实施例中，该驱动机构4b为推拉电磁铁，其输出端朝上设置，在该推拉电磁铁的输出端固定有一用于连接联动机构的盘体54，在该盘体上设有减轻孔；同时在该安装支架上还设有印章驱动器4a，本实施例中，印章驱动器也为一推拉电磁铁，其安装在驱动机构的正下方，其输出端朝下设置；第一腔体的下端形成安装腔，在该安装腔内滑配有印章本体31，印章本体可以实现上下滑动，在印章本体的侧壁设有槽31a，该槽31a具有朝下设置的限位台阶面，印章本体的上端固定有导杆32，在导杆的端部设有限位凸起32a，用于印章本体的下限位，该导杆至少为三根且周向均布，在安装支架上开设有容该导杆32穿过的导孔，为了提高运行精度，同时延长使用寿命，在导孔内嵌有导套33，导杆滑配在该导套内，在该导套的内壁开设有若干凹槽，在凹槽内填充有石墨，其具有自润滑功能，提高印章本体的运动顺畅性能；内壳体外壁与外壳体内壁之间设有间隙并形成第二腔体100，卡块51、卡销53和联动机构安装在该第二腔体内，在第二腔体100的底部贯穿有与壳体同轴的环形插槽102，其用于安装盖体；内壳体上端上底面与外壳体上端下底面之间设有间隙并形成第三腔体，该第三腔体用于安装电池、电路板等部件，同时，盘体54也设置在该第三腔体内，为了提高结构强度和精度，在盘体的下端周向均布有两个或多个销轴541，在内壳体的上端开设有与销轴对应且容该销轴插入的销孔30，销轴滑配在销孔30内。

盖体2整体为圆盘形，其能盖住壳体下端的敞口端，在盖体2的上端设有能插入环形插槽102的环形凸起21，该环形凸起21的上端端部设有倒角或圆角，以便于安装时快速定位，在环形凸起21的侧壁设有环形卡槽并形成第一卡接部21b，该环形凹槽的截面为圆弧形；为了提高整体的结构强度，在盖体2和环形凸起内均设有金属板。

卡块51转动地安装在第二腔体100下端，该卡块51的转动轴线垂直于壳体的轴线，为了提高锁紧强度，本实施例中，该卡块为三个且周向均布，卡块51整体为柱形体，其铰轴位于中间位置，形成类似跷跷板(杠杆)结构，卡块51的转轴下方为头部，在头部的侧壁(朝向内壳体一侧)设有能卡入环形卡槽的弧形凸起，该弧形凸起形成第二卡接部51a，当第二卡接部卡入第一卡接部时，实现对盖体的锁止，此时，盖体无法拆卸；卡块51的转轴上方为尾部，尾部的端部设有倒角或弧形面并形成第一弧形导面51b，该第一弧形导面朝向内壳体一侧；在第二腔体100内设有第一弹性部件，该第一弹性部件为扭簧，该扭簧使用卡块有顺时针转动并使第二卡接部51a脱离第一卡接部21b的趋势，即在扭簧的作用力下，卡块具有向解锁方向转动的趋势。

卡销53水平滑配在第二腔体100内，其位于卡块的上方，且与卡块数量相同且周向均布，卡销的横截面为矩形，在内壳体的相应位置开设有容卡销穿过的孔，该孔位于安装腔内，卡销的头部能运动至安装腔内并形成用于限制印章本体下移的限位部，此时，印章本体下移时其侧壁的台阶面与该限位部接触，使其无法继续下移，即限制印章本体运动或限制其运动的下极限位，此时，印章本体的下端工作面位于壳体内，因此无法实现盖章，实现对印章本体的锁止。

联动机构安装在第二腔体内100，用于推动卡块51转动以实现弧形凸起与弧形凹槽之间的离合，实现盖体的锁紧或松开，同时用于推动卡销左右滑移，实现对印章本体的锁紧或松开；具体的，联动机构包括杆体52，杆体数量与卡块数量相同，且周向均布，该杆体垂直滑配在第二腔体内，其位于卡块及卡销的上方，其上端端部与盘体54刚性连接，杆体的下端设有用于推动卡块51转动的第一推动部、及用于推动卡销53左右滑移的第二推动部。

第一推动部包括一垂直固定在杆体下端的卡板52a，卡板设置在内壳体外壁与卡块之间，在卡板的下端设有第二弧形导面，该第二弧形导面朝向外壳体，卡板下移时，第二弧形导面推动卡块51的尾部的第一弧形导面使其逆时针转动，使卡块下端的第二卡接部向内运动(夹紧)，如盖体为盖合状态，则使第二卡接部卡入第一卡接部内，实现对盖体的锁紧，此时，盖体无法拆卸；为提高刚性强度，同时避免卡板与内壳体侧壁直接接触摩擦，在第二腔体的侧壁设有一支撑凸点12a，本实施例中，该支撑凸点设置在内壳体外壁，与卡板位于同一垂面上，当卡板位于下极限位时，卡板的一侧(外侧)与卡块接触，卡板的另一侧(内侧)与支撑凸点接触，形成支撑力。

第二推动部包括设置在杆体侧壁的第一斜导块52b和第二斜导块52c，第二斜导块52c位于第一斜导块的下方，两者位于不同的垂面上，第一斜导块52b朝下设置，第二斜导块52c朝上设置，在第一斜导块的下端端部设有第一斜导面，在第二斜导块的上端端部设有第二斜导面，第一斜导面和第二斜导面的倾斜方向相同，第一斜导块与第二斜导块的端部之间的距离大于卡销在垂直方向上的厚度；且第一斜导块与第二斜导块的横截面大于2x2mm且小于6X6mm，其由金属制成，本实施例中由不锈钢制成。

参阅图2和图3，卡销的两侧分别设有第一凹槽531和第二凹槽532，第一凹槽与第一斜导块位于同一垂面内，第一凹槽向上贯穿至卡销外，在第一凹槽的侧壁设有与第一斜导面对应的第三斜导面531a，该第三斜导面与第二斜导面的倾斜角度相同，杆体下移时，第一斜导面与第三斜导面接触并使卡销向内运动，实现对印章体的限位锁紧；第二凹槽与第二斜导块位于同一垂面内，第二凹槽向下贯穿至卡销外，在第二凹槽的侧壁设有与第二斜导面对应的第四斜导面532a，该第四斜导面与第二斜导面的倾斜角度相同，杆体上移时，第二斜导面与第四斜导面接触并使卡销轴向外运动，使其头部运动至第二腔体内，实现对印章本体的限位锁定，此时，印章本体可以实现上下运动以完成盖章。为了提高响应速度和驱动力，本实施例中，第一斜导面、第二斜导面与水平面之间的夹角大于40度且小于60度。为了能快速分辨出卡销的前后左右方向，避免组装错误，提高组装效率，在卡销的侧壁设有方向标识，本实施例中，该方向表示为设置在卡销尾部的凹槽53b，该凹槽的上端贯穿至卡销外，组装时，设有凹槽的部位朝向设置，凹槽的开口朝上设置，能实现快速方向识别，提高组装效率，避免组装错误；为了提高运行的顺畅性，降低摩擦，提高润滑度，在卡销与斜导块的接触面之间设有润滑脂。

为了便于对盖体的状态识别，本实施例中还设置有一检测装置，该检测装置包括顶杆62、顶环61和微动开关66，顶杆垂直滑配在第二腔体内，第二腔体内设有使顶杆有向下的运动趋势的第二弹性部件65，本实施例中，在第二腔体的上端设有滑孔101，顶杆的侧壁径向向外延伸并形成滑动部62a，滑动部的上方形成台阶面，在滑孔的上端内壁设有一卡簧63，在卡簧的下端设有垫片64，第二弹性部件设置在垫片与台阶面之间，为了降低安装空间，本实施例中，该第二弹性部件为波形弹簧，顶环为片状的环形体，其固定在顶杆的下端；环形插槽的侧壁径向向内折弯并形成支撑部，支撑部上设有用于与顶环接触的第一支撑面11a，无盖体状态下，在弹簧力的作用下，顶环与第一支撑面接触，在盖体的环形凸起的侧壁设有第二支撑面21a，盖体安装后第二支撑面位于第一支撑面的上方，且此时第二支撑面推动顶环上移并使顶杆触发安装在第三腔体内的微动开关66，表示该状态下为盖体安装状态。

为了避免粉尘、杂物进入，在第二腔体内设有密封垫7，在密封垫上设有容卡板或顶杆穿过的孔。

为了避免解锁时盖体自动脱落，在盖体与壳体的接触面之间设有磁铁，或者在环形插槽与环形凸起之间设有阻尼部，例如橡胶垫。

以下对本发明的运行步骤进行说明；

参阅图1、图4-图7，驱动机构为复位状态，与其连接的盘体54位于下极限位，同时杆体52也位于下极限位，此时，参阅图4，杆体52下端的卡板52a位于卡块与支撑凸点12a之间，卡块51无法在弹簧力作用下转动，卡块51上的第二卡接部51a卡接在盖体上的第一卡接部51a内，此时，为盖体锁紧状态，盖体无法卸下；

同时，第二推动部也位于下极限位，参阅图5，即第一斜导块位于下极限位，与其斜面接触(第一斜导面与第三斜导面)的卡销位于内极限位，卡销的头部位于安装腔内，形成用于限制印章本体下运动行程的限位部，此时，印章本体无法下移盖章，此时为印章锁紧状态；

上述盖体锁紧与印章锁紧即为双锁机构，此状态下，盖体无法卸下，且印章本体无法动作。

同时，盖体上的第二支撑面21a与顶环接触，参阅图7和图8，顶环位于上极限位，使顶杆克服弹簧力并位于上极限位，顶杆端部与微动开关接触，为了降低功耗，当顶杆与微动开关接触时为常闭状态，当顶杆与微动开关脱离时产生状态信号Ⅰ，该信号传递给电路板，判断为盖体盖合状态，例如，接触时微动开关状态为O，此时印章驱动器4a无法工作。

解锁状态，参阅图8至图13，推拉电磁铁4b推动盘体向上运动，带动杆体向上运动，此时，参阅图9，杆体下端的卡板52a随杆体向上移动并与卡块51脱离，在弹簧力的作用下，卡块顺时针转动，使卡块上的第二卡接部51a与第一卡接部21b，盖体解锁，此时，可以手动取下盖体；

同时，第一推动部随杆体上移，参阅图10，第一推动部上的第二斜导块位于上极限位，与斜面接触(第二斜导面与第四斜导面)的卡销位于外极限位，卡销的头部缩回，即其头部不位于印章本体的运动路径上，此时，印章本体可以实现下移动作。

上述状态实现盖体与印章本体的双解锁状态；

参阅图11-图13，盖体卸载后，盖体上的第二支撑面21a与顶环脱离，在弹簧力的作用下，顶环与壳体上的第一支撑面11a接触，此时，顶杆位于下极限位，顶杆上端与微动开关脱离，微动开关产生状态信号Ⅱ，该信号传递给电路板，判断为盖体脱离状态，例如，脱离时，微动开关状态为1，此时，印章驱动器4a可以工作，此时，印章驱动器在设定状态下实现推拉动作，以完成盖章动作。

完成盖章后，盖合盖体，盖体上的第二支撑面21与定环接触并触发微动开关发生状态变化信号，使推拉电磁铁复位，推拉电磁铁带动盘体向下移动，实现双锁定。

本发明印章联动双锁机构，采用双锁机构，能同时对盖体和印章本体实现锁止，安全系数高，避免纸张塞入强行盖章；采用机械式联动结构，运行稳定可靠，成本低，使用寿命长；双推拉电磁铁设置，安全系数高；转动式卡块设置，结构简单，安装体积小，运行可靠，强度高；卡销采用双斜导面设置，与两斜导面配合实现左右滑移，结构紧凑，组装方便，滑动稳定性好，且精度高；设置顶环和微动开关，用于对盖体状态实现检测，结构简单，成本低，且响应速度快，微动开关设置于上方腔体，方便组装，提高了空间利用率；顶杆上设有波形弹簧，占用空间小，强度高，使用寿命长；设置盘体实现杆体同步动作，提高运行稳定性和可靠性；盘体上设置减轻孔，降低了整体重量；设置密封垫，避免杂物进入，延长使用寿命；盖体与壳体之间设置磁铁或阻尼块，使其具有吸合力或阻尼力，避免解锁后盖体直接脱落，防止摔坏；多导面设置，运行顺畅可靠；本发明印章联动双锁机构，结构紧凑，组装方便，运行可靠且安全系数高。

这里需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本发明的意图和范围内。

Claims (9)

1.一种印章联动双锁机构，其特征在于，包括:

壳体，所述壳体内成型有下端敞口的第一腔体，所述壳体的侧壁内设有空腔并形成第二腔体(100)，所述第二腔体(100)的底部贯穿有与所述壳体同轴的环形插槽(102)；

盖体(2)，所述盖体(2)的上端设有能插入所述环形插槽(102)的环形凸起(21)，所述环形凸起(21)的侧壁设有弧形卡槽并形成第一卡接部(21b)；

卡块(51)，转动地安装在所述第二腔体(100)内，所述卡块(51)的头部设有能卡入所述弧形卡槽内并实现盖体锁止的弧形凸起，所述弧形凸起形成第二卡接部(51a)；

卡销(53)，水平滑配在所述第二腔体(100)内，所述卡销的头部能运动至所述第一腔体内并形成用于限制印章本体下移的限位部；

联动机构，安装在所述第二腔体(100)内，用于推动所述卡块(51)转动以实现弧形凸起与所述弧形凹槽之间的离合、及推动所述卡销左右滑移；

驱动机构，与所述联动机构连接并用于驱动其运动；

所述联动机构包括垂直滑配在所述第二腔体内的杆体(52)，所述杆体的上方与所述驱动机构连接，所述杆体的下端设有用于推动所述卡块(51)转动的第一推动部、及用于推动所述卡销(53)左右滑移的第二推动部；

所述第一推动部包括一垂直固定在所述杆体下端的卡板(52a)，所述卡板的下端设有第二弧形导面，所述卡板下移时，所述第二弧形导面推动所述卡块(51)的尾部使其转动并使所述第二卡接部卡入所述第一卡接部内；

所述第二推动部包括设置在所述杆体侧壁的朝下设置的第一斜导块(52b)、及位于所述第一斜导块下方且朝上设置的第二斜导块(52c)，所述第一斜导块的下端端部设有第一斜导面，所述第二斜导块的上端端部设有第二斜导面，所述卡销的侧壁设有与所述第一斜导面对应的第三斜导面(531a)、及与所述第二斜导面对应的第四斜导面(532a)，所述杆体下移时，所述第一斜导面与所述第三斜导面接触并使所述卡销向内运动，所述杆体上移时，所述第二斜导面与所述第四斜导面接触并使所述卡销向外运动。

2.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述驱动机构为推拉电磁铁。

3.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述第二腔体(100)内设有使所述卡块有顺时针转动并使所述第二卡接部(51a)脱离所述第一卡接部(21b)的趋势的第一弹性部件。

4.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述卡块(51)的转动轴线垂直于所述壳体的轴线，所述卡块(51)的转轴下方为头部，所述第二卡接部(51a)设置在所述头部侧壁，所述卡块(51)的转轴上方为尾部，所述尾部的端部设有倒角并形成第一弧形导面(51b)。

5.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述卡块与所述卡销均为三个且周向均布。

6.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述壳体包括同轴设置的外壳体(11)和内壳体(12)，所述外壳体(11)与所述内壳体(12)均为下端敞口的圆筒形结构，所述内壳体内形成所述第一腔体，所述第一腔体的上端设有安装支架(3)，所述驱动机构安装在所述安装支架上，所述第一腔体的下端形成容印章本体滑动的安装腔，所述卡销(53)的头部可运动至所述安装腔内，所述内壳体外壁与所述外壳体内壁之间设有间隙并形成所述第二腔体，所述内壳体上端与所述外壳体上端之间形成间隙并形成第三腔体。

7.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：所述第二腔体的侧壁设有一支撑凸点(12a)，所述卡板位于下极限位时，所述卡板的一侧与所述卡块接触，所述卡板的另一侧与所述支撑凸点接触。

8.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：还包括一用于检测盖体安装的检测装置，所述检测装置包括顶杆(62)、顶环(61)和微动开关(66)，所述顶杆垂直滑配在所述第二腔体内，所述第二腔体内设有使所述顶杆有向下的运动趋势的第二弹性部件(65)，所述顶环固定在所述顶杆的下端；所述环形插槽的侧壁径向向内折弯并形成支撑部，所述支撑部上设有用于与所述顶环接触的第一支撑面(11a)，所述环形凸起的侧壁设有第二支撑面(21a)，盖体安装后所述第二支撑面位于所述第一支撑面的上方、且所述第二支撑面推动所述顶环上移并使所述顶杆触发所述微动开关(66)。

9.如权利要求1所述的印章联动双锁机构，其特征在于：驱动机构的输出端固定有一盘体(54)，所述杆体的上端与所述盘体刚性连接，所述盘体上开设有减轻孔。

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