CN111590708A - 一种木质拐杖生产用自动化锤正设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拐杖生产，尤其涉及一种木质拐杖生产用自动化锤正设备。本发明的技术问题是如何提供一种无需人工手动对拐杖进行锤正、省时省力、工作效率高且安全的木质拐杖生产用自动化锤正设备。一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，包括有安装架、第一轴承座、旋转架、固定架、夹紧装置、第一齿轮等；安装架上连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有旋转架，旋转架底部连接有第一齿轮，旋转架上连接有固定架，固定架上连接有夹紧装置。本发明采用减速电机转动，从而通过固定架带动拐杖进行旋转，同时通过设置的凸轮与接触块的配合，从而带动锤击块左右移动，如此便可实现自动化锤正拐杖。

Description

一种木质拐杖生产用自动化锤正设备

技术领域

本发明涉及拐杖生产，尤其涉及一种木质拐杖生产用自动化锤正设备。

背景技术

拐杖，是一种辅助行走的简单器械，在制作木质拐杖过程中，有一道重要的工序是对拐杖进行锤正，由于自然的原材料一般都是弯曲的，无法直接使用，因此需要用火烤，烤熟后再用力进行矫正，使其变直，而目前在对拐杖进行锤正时，通常都是人工一手握住拐杖，一手拿着锤子，不断的对拐杖进行锤击，同时还需手动旋转拐杖，如此锤正方式费时费力、工作效率低，且在锤击拐杖过程中容易受伤。

综上所述，提供一种无需人工手动对拐杖进行锤正、省时省力、工作效率高且安全的木质拐杖生产用自动化锤正设备来克服目前人工手动对拐杖进行锤正时费时费力、工作效率低、且在锤正过程中容易受伤。

发明内容

为了克服目前人工手动对拐杖进行锤正时费时费力、工作效率低、且在锤正过程中容易受伤的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种无需人工手动对拐杖进行锤正、省时省力、工作效率高且安全的木质拐杖生产用自动化锤正设备。

本发明的技术实施方案为：一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，包括有安装架、第一轴承座、旋转架、固定架、夹紧装置、第一齿轮、减速电机、第二齿轮、支撑杆、安装箱和偏移装置，安装架上连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有旋转架，旋转架底部连接有第一齿轮，旋转架上连接有固定架，固定架上连接有夹紧装置，安装架后侧连接有减速电机，减速电机的输出轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，安装架另一侧连接有支撑杆，支撑杆另一侧连接有安装箱，安装箱内连接有偏移装置。

更为优选的是，夹紧装置包括有第一转轴、夹臂、夹块、第二转轴、转盘、连接杆、蜗轮、轴承架、蜗杆和摇把，固定架顶部左右两侧连接有第一转轴，第一转轴上转动式连接有夹臂，夹臂另一侧连接有夹块，固定架中部连接有第二转轴，第二转轴上转动式连接有转盘，转盘前侧连接有蜗轮，转盘左右两侧均转动式连接有连接杆，连接杆另一侧与夹臂转动式连接，固定架位于蜗轮下方的位置连接有轴承架，轴承架上部连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合，蜗杆一侧连接有摇把。

更为优选的是，偏移装置包括有滑轨、滑块、第一弹性件、固定杆、第二轴承座、固定座和管套，安装箱内顶部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左右两侧与安装箱内壁左右两侧均连接有第一弹性件，滑块下部连接有固定杆，固定杆上安装有第二轴承座，第二轴承座底部连接有固定座，固定座底部连接有管套。

更为优选的是，还包括有锤击装置，锤击装置包括有导套、导轨、锤击块、第二弹性件、接触块、第三转轴、凸轮、第四转轴、第一带传动组件和第二带传动组件，支撑杆中部连接有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨左侧连接有锤击块，导轨右侧连接有接触块，接触块左侧与导套右侧之间连接有第二弹性件，支撑杆下部连接有第三转轴，第三转轴后侧转动式连接有凸轮，凸轮与接触块接触，安装架右部连接有第四转轴，第四转轴后侧与第三转轴前侧之间连接有第一带传动组件，第四转轴后侧与第二齿轮之间连接有第二带传动组件。

更为优选的是，第一弹性件和第二弹性件为弹簧。

更为优选的是，第一带传动组件和第二带传动组件为皮带传动。

本发明具有以下优点：本发明采用减速电机转动，从而通过固定架带动拐杖进行旋转，同时通过设置的凸轮与接触块的配合，从而带动锤击块左右移动，如此便可实现自动化锤正拐杖，通过设置的滑块与第一弹性件的配合，从而驱动滑块趋向于中间位置，防止拐杖进行偏移。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明夹紧装置的结构示意图。

图3为本发明偏移装置的结构示意图。

图4为本发明锤击装置的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、安装架，2、第一轴承座，3、旋转架，4、固定架，5、夹紧装置，6、第一齿轮，7、减速电机，8、第二齿轮，9、支撑杆，10、安装箱，11、偏移装置，12、锤击装置，51、第一转轴，52、夹臂，53、夹块，54、第二转轴，55、转盘，551、连接杆，56、蜗轮，57、轴承架，58、蜗杆，59、摇把，111、滑轨，112、滑块，113、第一弹性件，114、固定杆，115、第二轴承座，116、固定座，117、管套，121、导套，122、导轨，123、锤击块，124、第二弹性件，125、接触块，126、第三转轴，127、凸轮，128、第四转轴，129、第一带传动组件，1210、第二带传动组件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，如图1所示，包括有安装架1、第一轴承座2、旋转架3、固定架4、夹紧装置5、第一齿轮6、减速电机7、第二齿轮8、支撑杆9、安装箱10和偏移装置11，具体为：

安装架1顶部连接有第一轴承座2，第一轴承座2内连接有旋转架3，旋转架3底部连接有第一齿轮6，旋转架3顶部连接有固定架4，固定架4上连接有夹紧装置5，安装架1后侧左部连接有减速电机7，减速电机7的输出轴上连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，安装架1右侧连接有支撑杆9，支撑杆9左侧上部连接有安装箱10，安装箱10内连接有偏移装置11。

当需要对拐杖进行锤正时，用户可通过转动夹紧装置5，随后将拐杖下部放置在夹紧装置5上，通过夹紧装置5对拐杖进行夹紧，而拐杖的上部则放置于偏移装置11上，随后用户便可启动减速电机7工作，减速电机7转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6转动，从而通过旋转架3带动拐杖进行转动，拐杖转动带动偏移装置11转动，在拐杖转动过程中，用户便可手持锤子对拐杖进行捶直，当拐杖捶直完毕后，用户便可关闭减速电机7，通过夹紧装置5将拐杖进行取出便可。

如图2-3所示，夹紧装置5包括有第一转轴51、夹臂52、夹块53、第二转轴54、转盘55、连接杆551、蜗轮56、轴承架57、蜗杆58和摇把59，具体为：

固定架4顶部左右两侧均连接有第一转轴51，第一转轴51上转动式连接有夹臂52，夹臂52内侧转动连接有夹块53，固定架4中部连接有第二转轴54，第二转轴54上转动式连接有转盘55，转盘55前侧连接有蜗轮56，转盘55左右两侧均转动式连接有连接杆551，连接杆551另一侧与夹臂52转动式连接，固定架4上部连接有轴承架57，轴承架57上部转动连接有蜗杆58，蜗杆58与蜗轮56配合，蜗杆58左侧连接有摇把59。

当需要对拐杖进行固定时，用户便可摇动摇把59带动蜗杆58转动，蜗杆58转动通过蜗轮56带动转盘55转动，转盘55转动通过连接杆551带动夹臂52转动，进而带动夹块53转动，当左右两侧夹块53相互远离时，用户便可将拐杖放入左右两侧夹块53之间，随后继续摇动摇把59，使得夹臂52带动夹块53相互靠近，进而将拐杖进行固定。

偏移装置11包括有滑轨111、滑块112、第一弹性件113、固定杆114、第二轴承座115、固定座116和管套117，具体为：

安装箱10内顶部连接有滑轨111，滑轨111上滑动式连接有滑块112，滑块112左右两侧与安装箱10内壁左右两侧均连接有第一弹性件113，滑块112底部连接有固定杆114，固定杆114上安装有第二轴承座115，第二轴承座115外侧连接有固定座116，固定座116底部连接有管套117。

当拐杖的下部固定完毕后，用户可将拐杖上部放置于管套117内，第一弹性件113进入受力状态从而使滑块112趋向于中间位置，当拐杖进行旋转时，带动管套117进行旋转，进而带动固定座116进行旋转。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有锤击装置12，锤击装置12包括有导套121、导轨122、锤击块123、第二弹性件124、接触块125、第三转轴126、凸轮127、第四转轴128、第一带传动组件129和第二带传动组件1210，具体为：

支撑杆9上部连接有导套121，导套121内滑动式连接有导轨122，导轨122位于夹块53一侧的位置连接有锤击块123，导轨122另一侧连接有接触块125，接触块125与导套121之间连接有第二弹性件124，支撑杆9上部位于导套121下方连接有第三转轴126，第三转轴126后侧转动式连接有凸轮127，凸轮127与接触块125接触，安装架1右部连接有第四转轴128，第四转轴128后侧与第三转轴126前侧之间连接有第一带传动组件129，第四转轴128后侧与第二齿轮8之间连接有第二带传动组件1210。

第二齿轮8转动带动第二带传动组件1210转动，第二带传动组件1210转动带动第一带传动组件129转动，第一带传动组件129带动凸轮127转动，当凸轮127的最远端旋转至接触块125接触时，并推动接触块125向右运动，第二弹性件124被拉伸，接触块125向右运动通过导轨122带动锤击块123向右运动，当凸轮127的最远端旋转至不与接触块125接触时，在第二弹性件124的作用下，带动锤击块123向左运动对拐杖进行锤击，随着凸轮127不断的旋转，便可带动锤击块123不断的左右运动对拐杖进行锤正。

第一弹性件113和第二弹性件124为弹簧。

第一带传动组件129和第二带传动组件1210为皮带传动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，包括有安装架和第一轴承座，安装架上连接有第一轴承座，其特征是，还包括有旋转架、固定架、夹紧装置、第一齿轮、减速电机、第二齿轮、支撑杆、安装箱和偏移装置，第一轴承座内连接有旋转架，旋转架底部连接有第一齿轮，旋转架上连接有固定架，固定架上连接有夹紧装置，安装架后侧连接有减速电机，减速电机的输出轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，安装架另一侧连接有支撑杆，支撑杆另一侧连接有安装箱，安装箱内连接有偏移装置。

2.按照权利要求1所述的一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，其特征是，夹紧装置包括有第一转轴、夹臂、夹块、第二转轴、转盘、连接杆、蜗轮、轴承架、蜗杆和摇把，固定架顶部左右两侧连接有第一转轴，第一转轴上转动式连接有夹臂，夹臂另一侧连接有夹块，固定架中部连接有第二转轴，第二转轴上转动式连接有转盘，转盘前侧连接有蜗轮，转盘左右两侧均转动式连接有连接杆，连接杆另一侧与夹臂转动式连接，固定架位于蜗轮下方的位置连接有轴承架，轴承架上部连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合，蜗杆一侧连接有摇把。

3.按照权利要求2所述的一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，其特征是，偏移装置包括有滑轨、滑块、第一弹性件、固定杆、第二轴承座、固定座和管套，安装箱内顶部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左右两侧与安装箱内壁左右两侧均连接有第一弹性件，滑块下部连接有固定杆，固定杆上安装有第二轴承座，第二轴承座底部连接有固定座，固定座底部连接有管套。

4.按照权利要求3所述的一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，其特征是，还包括有锤击装置，锤击装置包括有导套、导轨、锤击块、第二弹性件、接触块、第三转轴、凸轮、第四转轴、第一带传动组件和第二带传动组件，支撑杆中部连接有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨左侧连接有锤击块，导轨右侧连接有接触块，接触块左侧与导套右侧之间连接有第二弹性件，支撑杆下部连接有第三转轴，第三转轴后侧转动式连接有凸轮，凸轮与接触块接触，安装架右部连接有第四转轴，第四转轴后侧与第三转轴前侧之间连接有第一带传动组件，第四转轴后侧与第二齿轮之间连接有第二带传动组件。

5.按照权利要求4所述的一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，其特征是，第一弹性件和第二弹性件为弹簧。

6.按照权利要求4所述的一种木质拐杖生产用自动化锤正设备，其特征是，第一带传动组件和第二带传动组件为皮带传动。

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