CN111590269A - 一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮装配技术领域，具体是一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，包括底板，底板的顶部开有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁上开有深孔，且深孔的内部插接有滚珠螺母，底板的顶部外壁上通过螺栓连接有支撑体，且支撑体的顶部开有V型槽，V型槽内部设置有齿轮轴，底板的顶部外壁上通过螺栓连接有固定体，且固定体靠近支撑体的一侧外壁上开有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有支撑块，且支撑块的顶部设置有齿轮。本发明通过设置的滑块，利用滑块的移动推动齿轮轴与齿轮进行装配，不需要敲打，因此不会发出敲打产生的噪音，也不会导致因敲打使齿轮损坏，更不会发生敲打发生伤到手部的现象。

Description

一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具

技术领域

本发明涉及齿轮装配技术领域，具体是一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，比如航空发动机就需要很多的耐磨齿轮组成的齿轮组，进行机械传动的，由于航空发动机的精密特性，齿轮与齿轮轴的配合需要达到某种程度的过盈配合，以防止耐磨齿轮在传动过程中出现齿轮与齿轮轴之间发生晃动，和齿轮轴与齿轮之间出现轴向窜动，来提高耐磨齿轮的使用寿命。

现有技术的耐磨齿轮组的齿轮与齿轮轴的装配，是采用传统的敲打的方法进行装配的，这样的装配方式不仅会产生较大的噪音，而且容易损坏齿轮与齿轮轴，导致耐磨齿轮的精度受到影响，并且效率缓慢，还具有一定的危险性。因此，亟需设计一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，以解决上述背景技术中提出的因敲打产生噪音、损坏齿轮、具有危险性，和装配效率底的问题。

本发明的技术方案是：一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，包括底板，所述底板的顶部开有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁上开有深孔，且深孔的内部插接有滚珠螺母，所述滚珠螺母通过螺栓与滑块连接，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的一端与滚珠螺母通过螺纹连接，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有支撑体，且支撑体的顶部开有V型槽，所述V型槽内部设置有齿轮轴，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有固定体，且固定体靠近支撑体的一侧外壁上开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有支撑块，且支撑块的顶部设置有齿轮。

进一步地，所述滑块远离深孔一侧外壁上开有V型孔，所述齿轮轴的一端位于V型孔内部。

进一步地，所述支撑块的底部开有轴承槽，且轴承槽内部设置有轴承，所述固定体的底部开有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部插接于轴承内部。

进一步地，所述底板的底部焊接有支柱，且相邻的两个支柱之间焊接有加固板。

进一步地，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有固定块，且固定块一侧外壁上开有通孔，且通孔内部设置有滑杆，所述滑杆靠近固定体的一端外壁上缠绕有电热丝。

进一步地，所述通孔的内部固定插接有铜套，且滑杆与铜套滑动连接，所述铜套的外壁上开有均匀分布的石墨孔，且石墨孔内部设置有石墨。

进一步地，所述固定体的顶部外壁上开有放置槽，且放置槽内部设置有电磁铁。

进一步地，所述支撑块顶部开有 V型托槽，所述齿轮位于 V型托槽内部。

进一步地，所述V型孔相邻的两个内壁的夹角均为度，所述V型槽两个侧壁的夹角为度。

进一步地，所述第一滑槽的底部内壁上开有移动槽，且移动槽内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与滑块焊接。

本发明通过改进在此提供一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过设置的伺服电机、丝杆和滑块，利用伺服电机带动丝杆进行旋转，使滑块推动齿轮轴与齿轮进行装配，不需要敲打，因此不会发出敲打产生的噪音，也不会导致因敲打使齿轮损坏，更不会发生敲打发生伤到手部的现象。

（2）通过设置的支撑块和电磁铁，利用支撑块上的V型托槽对齿轮进行定位，再利用电磁铁的吸附作用使齿轮进行固定，从而实现了定位准确和固定方便的效果。

（3）通过设置的螺杆和螺纹孔，螺杆在螺纹孔内旋转使支撑块在第二滑槽内滑动是实现不同直径的齿轮进行定位，从而实现可可以适合不同直径齿轮进行装配的效果。

（4）通过设置的滑杆、固定块和电热丝，利用滑杆在固定块内滑动可以使电热丝很方便的在通电发热的情况下对轴承内圈进行加热，利用热胀冷缩原理使轴承更容易进行装配。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的深孔结构示意图；

图3是本发明的 V型托槽结构示意图；

图4是本发明的限位块结构示意图；

图5是本发明的放置槽结构示意图；

图6是本发明的铜套结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2第一滑槽、3滑块、4支撑体、5固定体、6 V型槽、7 V型孔、8过轴槽、9第二滑槽、10齿轮、11齿轮轴、12伺服电机、13深孔、14滚珠螺母、15支撑块、16 V型托槽、17螺纹孔、18螺杆、19轴承槽、20轴承、21固定块、22滑杆、23电热丝、24通孔、25铜套、26石墨孔、27支柱、28加固板、29丝杆、30电磁铁、31放置槽、32移动槽、33限位块。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，如图1-图6所示，包括底板1，底板1的顶部开有第一滑槽2，且第一滑槽2内部滑动连接有滑块3，滑块3的一侧外壁上开有深孔13，且深孔13的内部插接有滚珠螺母14，滚珠螺母14通过螺栓与滑块3连接，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机12，伺服电机12的型号为YZ-57BLS140，且伺服电机12的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆29，丝杆29的一端与滚珠螺母14通过螺纹连接，利用伺服电机12带动滚珠螺母14移动，使滑块3在第一滑槽2内移动，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有支撑体4，且支撑体4的顶部开有V型槽6，V型槽6内部设置有齿轮轴11，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有固定体5，且固定体5靠近支撑体4的一侧外壁上开有第二滑槽9，第二滑槽9内滑动连接有支撑块15，且支撑块15的顶部设置有齿轮10，第二滑槽9的对称中心与V型槽6的对称中心和齿轮的10对称中心三者在一个平面内。

进一步地，滑块3远离深孔13一侧外壁上开有V型孔7，齿轮轴11的一端位于V型孔7内部，V型孔7、齿轮轴11和V型槽6，三者的对称中心在一个平面内。

进一步地，支撑块15的底部开有轴承槽19，且轴承槽19内部设置有轴承20，轴承20与轴承槽19的配合为过盈配合，固定体5的底部开有螺纹孔17，且螺纹孔17内部通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18的顶部插接于轴承20内部，螺杆18与轴承20的配合为过盈配合，螺杆18的底端贯穿底板1，使螺杆18方便用手进行转动。

进一步地，底板1的底部焊接有支柱27，支柱27对底板1起到支撑作用，且相邻的两个支柱27之间焊接有加固板28，加固板28起到对支柱27进行加固的作用。

进一步地，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有固定块21，且固定块21一侧外壁上开有通孔24，且通孔24内部设置有滑杆22，滑杆22靠近固定体5的一端外壁上缠绕有电热丝23，利用电热丝23通电对齿轮10进行加热，使齿轮10与齿轮轴11更容易配合。

进一步地，通孔24的内部固定插接有铜套25，铜套25与通孔24的配合为过盈配合，且滑杆22与铜套25滑动连接，滑杆22与铜套25为间隙配合，铜套25的外壁上开有均匀分布的石墨孔26，且石墨孔26内部设置有石墨，利用石墨在使滑杆22在滑动中起到润滑的作用。

进一步地，固定体5的顶部外壁上开有放置槽31，且放置槽31内部设置有电磁铁30，利用电磁铁30通电具有磁性的原理，使电磁铁30把齿轮10吸引固定。

进一步地，支撑块15顶部开有 V型托槽16，V型托槽16的两侧侧面的夹角为90度，齿轮10位于 V型托槽16内部，利用 V型托槽16对齿轮10进行定位。

进一步地，V型孔7相邻的两个内壁的夹角均为60度，V型槽6两个侧壁的夹角为60度。

进一步地，第一滑槽2的底部内壁上开有移动槽32，移动槽32贯穿底板1，且移动槽32内部滑动连接有限位块33，限位块33的顶部与滑块3焊接，使得滑块3在挤压齿轮轴11的过程中，对滑块3起到上下方向上的限位作用，使得滑块3不会因两侧受力不平衡而发生翻转。

本发明的工作原理为：把齿轮10放在支撑块15顶部的V型托槽16内，把齿轮轴11放在支撑体4顶部的V型槽6内，齿轮轴11一端放进滑块3的V型孔7内部，旋转螺杆18,使螺杆18通过螺纹孔17使支撑块15在第二滑槽9内部滑动，从而使齿轮10与齿轮轴11的中心进行对齐，接通电磁铁30的电源，电磁铁30通电后具有磁性，从而把齿轮10吸附固定在第二滑槽9内部，然后移动滑杆22向齿轮10靠近，使滑杆22在铜套25内滑动，把电热丝23置于齿轮10的内圈处，接着接通电热丝23的的电源使电热丝23发热，电热丝23对齿轮10进行加热，使齿轮10受热后内圈增大，接着接通伺服电机12的电源，使伺服电机12带动丝杆29进行旋转，丝杆29旋转使滚珠螺母14在丝杆29上带动滑块3在第一滑槽2内滑动，滑块3挤压齿轮轴11进行与轴承20配合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部开有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的一侧外壁上开有深孔（13），且深孔（13）的内部插接有滚珠螺母（14），所述滚珠螺母（14）通过螺栓与滑块（3）连接，所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出轴一端通过联轴器连接有丝杆（29），所述丝杆（29）的一端与滚珠螺母（14）通过螺纹连接，所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有支撑体（4），且支撑体（4）的顶部开有V型槽（6），所述V型槽（6）内部设置有齿轮轴（11），所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有固定体（5），且固定体（5）靠近支撑体（4）的一侧外壁上开有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内滑动连接有支撑块（15），且支撑块（15）的顶部设置有齿轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述滑块（3）远离深孔（13）一侧外壁上开有V型孔（7），所述齿轮轴（11）的一端位于V型孔（7）内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述支撑块（15）的底部开有轴承槽（19），且轴承槽（19）内部设置有轴承（20），所述固定体（5）的底部开有螺纹孔（17），且螺纹孔（17）内部通过螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的顶部插接于轴承（20）内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述底板（1）的底部焊接有支柱（27），且相邻的两个支柱（27）之间焊接有加固板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓连接有固定块（21），且固定块（21）一侧外壁上开有通孔（24），且通孔（24）内部设置有滑杆（22），所述滑杆（22）靠近固定体（5）的一端外壁上缠绕有电热丝（23）。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述通孔（24）的内部固定插接有铜套（25），且滑杆（22）与铜套（25）滑动连接，所述铜套（25）的外壁上开有均匀分布的石墨孔（26），且石墨孔（26）内部设置有石墨。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述固定体（5）的顶部外壁上开有放置槽（31），且放置槽（31）内部设置有电磁铁（30）。

8.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述支撑块（15）顶部开有 V型托槽（16），所述齿轮（10）位于 V型托槽（16）内部。

9.根据权利要求2所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述V型孔（7）相邻的两个内壁的夹角均为60度，所述V型槽（6）两个侧壁的夹角为60度。

10.根据权利要求1所述的一种便于组装的耐磨齿轮组的装配工具，其特征在于：所述第一滑槽（2）的底部内壁上开有移动槽（32），且移动槽（32）内部滑动连接有限位块（33），所述限位块（33）的顶部与滑块（3）焊接。

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