CN111590261A - 用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法，涉及千斤顶揿手加工技术领域，包括底座、定位机构和夹持机构，所述底座的外部两侧固定有连接座，且底座的下方设置有底板，所述底座与底板之间的外侧安装有外盖板，且底座与底板之间的中部焊接有缓冲弹簧，所述定位机构安装于底座的上方。本发明的有益效果是：该装置通过对通过电动机和旋转轴的设置便于带动固定板和定位轴的旋转，以便于夹持机构及其所夹持的揿手焊接件的旋转，从而便于对揿手焊接件的不同位置进行焊接，通过电动推杆便于升降调整安装板、上框体和电动机的高度，从而便于带动电动机下侧旋转轴、固定板和夹持机构的高度升降，以便于带动揿手的高度调节。

Description

用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法

技术领域

本发明涉及一种千斤顶揿手加工技术领域，具体为用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶揿手是一种举升工具，在全钢千斤顶揿手锻造过程中需要用到焊接工装。

现有的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装在使用的过程中不方便对揿手进行定位与夹持，并且不能够对揿手进行高度调节和面向旋转，因此不方便对揿手的不同位置进行点焊，并且在焊接作业时不能够对下方进行及时的散热降温，为此，我们提出用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装在使用的过程中不方便对揿手进行定位与夹持，并且不能够对揿手进行高度调节和面向旋转，因此不方便对揿手的不同位置进行点焊，并且在焊接作业时不能够对下方进行及时的散热降温的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，包括底座、定位机构和夹持机构，所述底座的外部两侧固定有连接座，且底座的下方设置有底板，所述底座与底板之间的外侧安装有外盖板，且底座与底板之间的中部焊接有缓冲弹簧，所述定位机构安装于底座的上方，所述底座的上方两端固定有电动推杆，且电动推杆的上方安装有安装板，所述安装板的上方中部连接有上框体，且上框体的内部安装有电动机，所述电动机的外侧设置有固定环，且固定环的两端固定有连接架，所述上框体的前后两侧安装有外护板，且外护板的中部内嵌有散热扇，所述电动机的下侧设置有旋转轴，且旋转轴的下方固定有固定板，所述夹持机构安装于固定板的下方，所述底座的内部设置有水冷机构。

优选的，所述底座与底板之间相互平行，且底座与底板之间等距离设置有缓冲弹簧，并且底座和底板的两侧对称分布有连接座。

优选的，所述定位机构包括有定位芯轴、活动轴、活动杆、螺杆套、螺纹杆和定位块，所述定位芯轴固定于底座的上方，且定位芯轴的上方两侧设置有活动轴，所述活动轴的外侧安装有活动杆，且活动杆的一侧内嵌有螺杆套，所述螺杆套的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定于定位块。

优选的，所述活动杆通过活动轴与定位芯轴之间构成活动结构，且活动杆和螺杆套之间关于定位芯轴的中心线相对称。

优选的，所述夹持机构包括有定位轴、连接侧板、伸缩杆、衔接板、夹持板和防滑层，所述定位轴固定于固定板的中部下方，且固定板的下方两侧固定有连接侧板，所述连接侧板的内侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的内侧一端固定有衔接板，所述衔接板的内侧固定有夹持板，且夹持板的内侧胶接有防滑层。

优选的，所述定位轴和固定板通过电动机和旋转轴构成旋转结构，且电动机、上框体和安装板通过电动推杆构成可升降结构。

优选的，所述夹持板和防滑层通过伸缩杆与连接侧板之间构成可伸缩结构，且夹持板和防滑层均呈弧形状结构，并且夹持板之间关于定位轴的中心线相对称。

优选的，所述水冷机构包括有水冷管、进水口、排水口、导热片和散热鳍片，所述底座的内部安装有水冷管，且水冷管的一端设置有进水口，所述水冷管的另一端设置有排水口，且水冷管之间的外侧贴合有导热片，所述底座的前后侧内嵌有散热鳍片，且散热鳍片与导热片之间固定相连。

优选的，所述散热鳍片对称分布于底座的前后两侧，且底座的前后两侧中部呈镂空状结构，并且底座内部的水冷管呈“U”形循环状结构。

优选的，用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其中，该方法包括以下步骤：

A．定位固定

通过定位机构对揿手进行水平固定，然后通过焊接枪进行揿手延伸部的焊接作业；

B．夹持固定

通过夹持机构对揿手的内孔进行内嵌定位，并对揿手的主体外部进行夹持固定，然后使用焊接枪对揿手的焊接缝等位置进行加焊；

C．位置调节

焊接时可以通过电动机和旋转轴带动夹持机构及揿手焊接件的旋转，并通过电动推杆、夹持机构及揿手焊接件的旋转的高度升降，方便实现不同位置的焊接；

D．水冷散热

焊接后采用水冷机构的水冷管内部注入冷却液的方式进行水冷散热，同时通过导热片和散热鳍片对水冷管进行散热，加速散热过程。

本发明提供了用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过对定位机构的设置便于对水平设置的揿手上侧面进行定位固定，通过活动轴便于转动活动杆，从而方便定位芯轴的使用，定位芯轴的设置便于定位揿手预设孔，活动杆外侧的螺杆套及其内部螺纹杆和定位块便于对下方的揿手焊接件进行定位固定，从而方便焊接作用，避免焊接过程中揿手的移动

2、本发明通过对电动机和旋转轴的设置便于带动固定板和定位轴的旋转，以便于夹持机构及其所夹持的揿手焊接件的旋转，从而便于对揿手焊接件的不同位置进行焊接，通过电动推杆便于升降调整安装板、上框体和电动机的高度，从而便于带动电动机下侧旋转轴、固定板和夹持机构的高度升降，以便于带动揿手的高度调节，使用更加灵活。

3、本发明通过对夹持机构的设置便于对揿手主体的外部进行夹持固定，通过伸缩杆便于伸缩调整夹持板和防滑层的位置，使得两组相对称的弧形状夹持板和防滑层能够对揿手焊接件的外部进行夹持固定，防滑层的设置能够增大摩擦力，避免出现夹持滑动的现象。

4、本发明通过对水冷机构中导热片和散热鳍片的设置便于对水冷管进行散热，底座的前后两侧中部呈镂空状结构方便散热鳍片的热量散热，同时有助于底座内部的空气流通加速散热进程，呈“U”形循环状结构的水冷管及其内部的冷却液便于流动对底座上方焊接过程中产生的热量进行水冷散热。

5、本发明通过对底座的设置便于起到承载的基座的作用，相互平行的底座与底板便于对上方的揿手焊接件进行平稳的承托，等距离设置的缓冲弹簧便于对上方的底板进行缓冲，提高底板抗压性，两侧对称分布的连接座便于对底座与底板的两侧进行稳定的支撑。

附图说明

图1为本发明用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装的正视外部结构示意图；

图2为本发明用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装的正视内部结构示意图；

图4为本发明用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装的夹持机构仰视结构示意图；

图5为本发明用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装的底座内部剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、连接座；3、底板；4、外盖板；5、缓冲弹簧；6、定位机构；601、定位芯轴；602、活动轴；603、活动杆；604、螺杆套；605、螺纹杆；606、定位块；7、电动推杆；8、安装板；9、上框体；10、电动机；11、固定环；12、连接架；13、外护板；14、散热扇；15、旋转轴；16、固定板；17、夹持机构；1701、定位轴；1702、连接侧板；1703、伸缩杆；1704、衔接板；1705、夹持板；1706、防滑层；18、水冷机构；1801、水冷管；1802、进水口；1803、排水口；1804、导热片；1805、散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法，包括底座1、连接座2、底板3、外盖板4、缓冲弹簧5、定位机构6、定位芯轴601、活动轴602、活动杆603、螺杆套604、螺纹杆605、定位块606、电动推杆7、安装板8、上框体9、电动机10、固定环11、连接架12、外护板13、散热扇14、旋转轴15、固定板16、夹持机构17、定位轴1701、连接侧板1702、伸缩杆1703、衔接板1704、夹持板1705、防滑层1706、水冷机构18、水冷管1801、进水口1802、排水口1803、导热片1804和散热鳍片1805，底座1的外部两侧固定有连接座2，且底座1的下方设置有底板3，底座1与底板3之间的外侧安装有外盖板4，且底座1与底板3之间的中部焊接有缓冲弹簧5，底座1与底板3之间相互平行，且底座1与底板3之间等距离设置有缓冲弹簧5，并且底座1和底板3的两侧对称分布有连接座2，相互平行的底座1与底板3便于对上方的揿手焊接件进行平稳的承托，等距离设置的缓冲弹簧5便于对上方的底板3进行缓冲，提高底板3抗压性，两侧对称分布的连接座2便于对底座1与底板3的两侧进行稳定的支撑；

定位机构6安装于底座1的上方，定位机构6包括有定位芯轴601、活动轴602、活动杆603、螺杆套604、螺纹杆605和定位块606，定位芯轴601固定于底座1的上方，且定位芯轴601的上方两侧设置有活动轴602，活动轴602的外侧安装有活动杆603，且活动杆603的一侧内嵌有螺杆套604，螺杆套604的内部安装有螺纹杆605，且螺纹杆605的底部固定于定位块606，活动杆603通过活动轴602与定位芯轴601之间构成活动结构，且活动杆603和螺杆套604之间关于定位芯轴601的中心线相对称，通过活动轴602便于转动活动杆603，活动杆603外侧的螺杆套604及其内部螺纹杆605和定位块606便于对下方的揿手焊接件进行定位固定，底座1的上方两端固定有电动推杆7，且电动推杆7的上方安装有安装板8，安装板8的上方中部连接有上框体9，且上框体9的内部安装有电动机10，电动机10的外侧设置有固定环11，且固定环11的两端固定有连接架12，上框体9的前后两侧安装有外护板13，且外护板13的中部内嵌有散热扇14，电动机10的下侧设置有旋转轴15，且旋转轴15的下方固定有固定板16；

夹持机构17安装于固定板16的下方，夹持机构17包括有定位轴1701、连接侧板1702、伸缩杆1703、衔接板1704、夹持板1705和防滑层1706，定位轴1701固定于固定板16的中部下方，且固定板16的下方两侧固定有连接侧板1702，连接侧板1702的内侧安装有伸缩杆1703，且伸缩杆1703的内侧一端固定有衔接板1704，衔接板1704的内侧固定有夹持板1705，且夹持板1705的内侧胶接有防滑层1706，定位轴1701和固定板16通过电动机10和旋转轴15构成旋转结构，且电动机10、上框体9和安装板8通过电动推杆7构成可升降结构，通过电动机10和旋转轴15便于带动固定板16和定位轴1701的旋转，以便于夹持机构17及其所夹持的揿手焊接件的旋转，从而便于对揿手焊接件的不同位置进行焊接，通过电动推杆7便于升降调整安装板8、上框体9和电动机10的高度，从而便于带动电动机10下侧旋转轴15、固定板16和夹持机构17的高度升降，使用更加灵活，夹持板1705和防滑层1706通过伸缩杆1703与连接侧板1702之间构成可伸缩结构，且夹持板1705和防滑层1706均呈弧形状结构，并且夹持板1705之间关于定位轴1701的中心线相对称，通过伸缩杆1703便于伸缩调整夹持板1705和防滑层1706的位置，使得两组相对称的弧形状夹持板1705和防滑层1706能够对揿手焊接件的主体外部进行夹持固定；

底座1的内部设置有水冷机构18，水冷机构18包括有水冷管1801、进水口1802、排水口1803、导热片1804和散热鳍片1805，底座1的内部安装有水冷管1801，且水冷管1801的一端设置有进水口1802，水冷管1801的另一端设置有排水口1803，且水冷管1801之间的外侧贴合有导热片1804，底座1的前后侧内嵌有散热鳍片1805，且散热鳍片1805与导热片1804之间固定相连，散热鳍片1805对称分布于底座1的前后两侧，且底座1的前后两侧中部呈镂空状结构，并且底座1内部的水冷管1801呈“U”形循环状结构，导热片1804和散热鳍片1805的设置便于对水冷管1801进行散热，底座1的前后两侧中部呈镂空状结构方便散热鳍片1805的热量散热，同时有助于底座1内部的空气流通加速散热进程，呈“U”形循环状结构的水冷管1801及其内部的冷却液便于流动对底座1上方焊接过程中产生的热量进行水冷散热。

用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其中，该方法包括以下步骤：

A．定位固定

通过定位机构6对揿手进行水平固定，然后通过焊接枪进行揿手延伸部的焊接作业；

B．夹持固定

通过夹持机构17对揿手的内孔进行内嵌定位，并对揿手的主体外部进行夹持固定，然后使用焊接枪对揿手的焊接缝等位置进行加焊；

C．位置调节

焊接时可以通过电动机10和旋转轴15带动夹持机构17及揿手焊接件的旋转，并通过电动推杆7夹持机构17及揿手焊接件的旋转的高度升降，方便实现不同位置的焊接；

D．水冷散热

焊接后采用水冷机构18的水冷管1801内部注入冷却液的方式进行水冷散热，同时通过导热片1804和散热鳍片1805对水冷管1801进行散热，加速散热过程

综上，该用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法，使用时，首先可以将待焊接的揿手水平放置到底座1上，再通过活动轴602向上转动活动杆603使其竖直，将揿手预设孔内嵌到定位芯轴601中，在通过活动轴602向下转动活动杆603使其水平，然后在螺杆套604的内部转动螺纹杆605，使得螺纹杆605底部的定位块606与揿手上侧面紧密贴合对其进行固定，然后可以使用焊接枪进行揿手延伸部的焊接作业；

并且需要焊接揿手其他部位时，可以将揿手的内孔内嵌到定位轴1701中，再通过伸缩杆1703伸缩调整夹持板1705和防滑层1706的位置，使得两组相对称的弧形状夹持板1705和防滑层1706能够与手焊接件的主体外部紧密贴合，对揿手焊接件的主体外部进行夹持固定， 然后可以使用焊接枪对揿手的焊接缝等位置进行加焊，并且在这一过程中可以通过电动机10和旋转轴15带动固定板16和定位轴1701的旋转，以便于夹持机构17及其所夹持的揿手焊接件的旋转，从而便于对揿手焊接件的不同位置进行焊接，同时可以通过电动推杆7升降调整安装板8、上框体9和电动机10的高度，从而便于带动电动机10下侧旋转轴15、固定板16和夹持机构17的高度升降；

在焊接过程中，可通过进水口1802向底座1内部的水冷管1801中注入冷却液，使得呈“U”形循环状结构的水冷管1801及其内部的冷却液流动对底座1上方焊接过程中产生的热量进行水冷散热，在这一过程中，导热片1804和散热鳍片1805的设置便于对水冷管1801进行散热，同时底座1的前后两侧中部呈镂空状结构方便散热鳍片1805的热量散热，就这样完成整个用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装及揿手加工方法的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，包括底座（1）、定位机构（6）和夹持机构（17），其特征在于：所述底座（1）的外部两侧固定有连接座（2），且底座（1）的下方设置有底板（3），所述底座（1）与底板（3）之间的外侧安装有外盖板（4），且底座（1）与底板（3）之间的中部焊接有缓冲弹簧（5），所述定位机构（6）安装于底座（1）的上方，所述底座（1）的上方两端固定有电动推杆（7），且电动推杆（7）的上方安装有安装板（8），所述安装板（8）的上方中部连接有上框体（9），且上框体（9）的内部安装有电动机（10），所述电动机（10）的外侧设置有固定环（11），且固定环（11）的两端固定有连接架（12），所述上框体（9）的前后两侧安装有外护板（13），且外护板（13）的中部内嵌有散热扇（14），所述电动机（10）的下侧设置有旋转轴（15），且旋转轴（15）的下方固定有固定板（16），所述夹持机构（17）安装于固定板（16）的下方，所述底座（1）的内部设置有水冷机构（18）。

2.根据权利要求1所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述底座（1）与底板（3）之间相互平行，且底座（1）与底板（3）之间等距离设置有缓冲弹簧（5），并且底座（1）和底板（3）的两侧对称分布有连接座（2）。

3.根据权利要求1所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述定位机构（6）包括有定位芯轴（601）、活动轴（602）、活动杆（603）、螺杆套（604）、螺纹杆（605）和定位块（606），所述定位芯轴（601）固定于底座（1）的上方，且定位芯轴（601）的上方两侧设置有活动轴（602），所述活动轴（602）的外侧安装有活动杆（603），且活动杆（603）的一侧内嵌有螺杆套（604），所述螺杆套（604）的内部安装有螺纹杆（605），且螺纹杆（605）的底部固定于定位块（606）。

4.根据权利要求3所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述活动杆（603）通过活动轴（602）与定位芯轴（601）之间构成活动结构，且活动杆（603）和螺杆套（604）之间关于定位芯轴（601）的中心线相对称。

5.根据权利要求1所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述夹持机构（17）包括有定位轴（1701）、连接侧板（1702）、伸缩杆（1703）、衔接板（1704）、夹持板（1705）和防滑层（1706），所述定位轴（1701）固定于固定板（16）的中部下方，且固定板（16）的下方两侧固定有连接侧板（1702），所述连接侧板（1702）的内侧安装有伸缩杆（1703），且伸缩杆（1703）的内侧一端固定有衔接板（1704），所述衔接板（1704）的内侧固定有夹持板（1705），且夹持板（1705）的内侧胶接有防滑层（1706）。

6.根据权利要求5所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述定位轴（1701）和固定板（16）通过电动机（10）和旋转轴（15）构成旋转结构，且电动机（10）、上框体（9）和安装板（8）通过电动推杆（7）构成可升降结构。

7.根据权利要求5所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述夹持板（1705）和防滑层（1706）通过伸缩杆（1703）与连接侧板（1702）之间构成可伸缩结构，且夹持板（1705）和防滑层（1706）均呈弧形状结构，并且夹持板（1705）之间关于定位轴（1701）的中心线相对称。

8.根据权利要求1所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述水冷机构（18）包括有水冷管（1801）、进水口（1802）、排水口（1803）、导热片（1804）和散热鳍片（1805），所述底座（1）的内部安装有水冷管（1801），且水冷管（1801）的一端设置有进水口（1802），所述水冷管（1801）的另一端设置有排水口（1803），且水冷管（1801）之间的外侧贴合有导热片（1804），所述底座（1）的前后侧内嵌有散热鳍片（1805），且散热鳍片（1805）与导热片（1804）之间固定相连。

9.根据权利要求8所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其特征在于：所述散热鳍片（1805）对称分布于底座（1）的前后两侧，且底座（1）的前后两侧中部呈镂空状结构，并且底座（1）内部的水冷管（1801）呈“U”形循环状结构。

10.根据权利要求1所述的一种用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的揿手加工方法，其特征在于：所述方法内设有权利要求1-9任意一项所述的用于全钢锻造式千斤顶揿手加工的焊接工装，其中，该方法包括以下步骤：

A．定位固定

通过定位机构（6）对揿手进行水平固定，然后通过焊接枪进行揿手延伸部的焊接作业；

B．夹持固定

通过夹持机构（17）对揿手的内孔进行内嵌定位，并对揿手的主体外部进行夹持固定，然后使用焊接枪对揿手的焊接缝等位置进行加焊；

C．位置调节

焊接时可以通过电动机（10）和旋转轴（15）带动夹持机构（17）及揿手焊接件的旋转，并通过电动推杆（7）、夹持机构（17）及揿手焊接件的旋转的高度升降，方便实现不同位置的焊接；

D．水冷散热

焊接后采用水冷机构（18）的水冷管（1801）内部注入冷却液的方式进行水冷散热，同时通过导热片（1804）和散热鳍片（1805）对水冷管（1801）进行散热，加速散热过程。

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