CN111589809B - 一种混凝土运输管道的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土运输管道的清理装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有开口朝左的传动腔，所述传动腔右端壁上固设有气泵，所述气泵左端动力连接设有气缸，所述气缸左端固定连接设有右壳体，所述右壳体内设有动力腔，所述动力腔左侧设有衔接腔，所述动力腔与所述衔接腔之间转动安装设有传动轴，所述传动轴内设有传动轴孔，所述传动轴左端延伸至所述衔接腔内，本发明可以对混凝土运输管道进行清洗，防止上一次使用的剩余固化的混凝土留在管道内，再下一次使用时，由于受到液化的混凝土的冲刷和水分的侵蚀下，管壁上的固化混凝土被带入液化的混凝土内，造成液化的混凝土品质下降，从而使其在固化后强度下降，造成一定的误差。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体地说是一种混凝土运输管道的清理装置。
背景技术
混凝土需要经过运输管道然后传输至需要的地方，但当混凝土凝固后再次软化，他的强度会大大下降，如果凝固的混凝土混入高品质的新混凝土内，会使新混凝土的品质下降，而在传输管道内的混凝土很难清理，从而导致新混凝土的品质在使用已使用过的传输管道时会下降，用清水冲洗也很难把固化在传输管道上的混凝土完全清晰下来。
本申请阐述一种混凝土运输管道的清理装置，能够解决上述问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种混凝土运输管道的清理装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种混凝土运输管道的清理装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内设有开口朝左的传动腔，所述传动腔右端壁上固设有气泵，所述气泵左端动力连接设有气缸，所述气缸左端固定连接设有右壳体，所述右壳体内设有动力腔，所述动力腔左侧设有衔接腔，所述动力腔与所述衔接腔之间转动安装设有传动轴，所述传动轴内设有传动轴孔，所述传动轴左端延伸至所述衔接腔内；
所述传动轴上固设有衔接转动块，所述衔接转动块内设有内腔，所述动力腔左端固设有转动轴，所述转动轴内设有转动孔，所述转动轴左端延伸出所述右壳体左端面外并固定安装设有左壳体，所述内腔左端壁内设有开口槽，所述左壳体内设有左转动腔，所述左转动腔右侧设有右转动腔，所述左转动腔内设有左清理组件，所述左清理组件包括位于所述左转动腔内的左凸轮，沿所述左转动腔中心线圆周阵列设有四个左推动部件；
所述左推动部件包括位于所述左壳体内且远离所述左转动腔中心线一侧的四个左移动腔，所述左移动腔开口朝远离所述左转动腔中心线一侧，所述左移动腔靠近所述左转动腔中心线一端壁上固设有左复位弹簧，所述左复位弹簧远离所述左转动腔中心线一端固设有左敲击块，所述左敲击块靠近所述左转动腔中心线一端固设有左连接块，所述左连接块下端延伸至所述左转动腔内。
优选地，所述右转动腔内设有右凸轮，所述右转动腔内设有右清理组件，所述右清理组件包括位于所述右转动腔内的右凸轮，沿所述右转动腔中心线圆周阵列设有四个右推动部件，所述右推动部件包括位于所述左壳体内且远离所述右转动腔中心线一侧的四个右移动腔，所述右移动腔开口朝远离所述右转动腔中心线一侧，所述右移动腔靠近所述右转动腔中心线一端壁上固设有右复位弹簧，所述右复位弹簧远离所述右转动腔中心线一端固设有右敲击块，所述右敲击块靠近所述右转动腔中心线一端固设有右连接块，所述右连接块下端延伸至所述右转动腔内。
优选地，所述动力腔右端壁内固设有电机，所述电机左端动力连接设有转动轴，所述转动轴上固设有右转动杆，所述右转动杆左端面固设有下转轴，所述下转轴左端面固设有左转动杆，所述左转动杆固定安装在主动轴上，所述主动轴转动安装在所述左转动腔与所述右转动腔之间，所述左凸轮与所述右凸轮固定安装在所述主动轴上，并且所述主动轴穿过所述传动轴孔与所述转动孔，所述下转轴上转动安装设有转动块，所述转动块上转动安装设有衔接块，所述衔接块上端转动安装在连接转轴上，所述衔接块右侧设有转动安装在所述连接转轴上的下连接块，所述下连接块上端转动安装在衔接转轴上，所述下连接块右侧设有转动安装在所述衔接转轴上的上连接块，所述上连接块上端转动安装在移动块上，所述移动块滑动安装在上下对称的限位块之间，所述限位块后端固定安装在所述动力腔后端壁上，所述移动块左端固定安装设有齿条，所述动力腔上端左右延伸设有滑动腔，所述齿条滑动安装在所述滑动腔内，所述齿条下方齿轮齿条啮合连接设有扇形齿轮，所述扇形齿轮固定安装在所述传动轴上。
优选地，位于所述内腔内设有固定安装在所述主动轴上的连接斜齿轮，所述连接斜齿轮下端齿轮啮合连接设有衔接斜齿轮，所述右壳体左端面固定安装设有固定块，所述固定块内设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述开口槽连通，所述衔接斜齿轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴下端转动安装在所述齿轮腔下端壁内，所述衔接斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴转动安装在所述齿轮腔下端壁内并向下延伸处所述固定块下端面外，并固定安装设有转动块，所述转动块下端面固定安装设有六个圆周阵列分布的清扫块，所述清扫块右侧设有固定安装在所述右壳体右端面并位于所述固定块下方的斜块，所述衔接腔下方设有连接腔，所述连接腔开口朝右，并在开口处封闭设有封闭块，所述右壳体右端面内设有螺纹孔，所述封闭块与所述右壳体右端面通过外螺纹块螺纹连接，所述外螺纹块左端延伸至所述螺纹孔内，所述斜块右端与所述连接腔下端壁固定连接。
有益效果为：本发明可以对混凝土运输管道进行清洗，防止上一次使用的剩余固化的混凝土留在管道内，再下一次使用时，由于受到液化的混凝土的冲刷和水分的侵蚀下，管壁上的固化混凝土被带入液化的混凝土内，造成液化的混凝土品质下降，从而使其在固化后强度下降，造成一定的误差。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种混凝土运输管道的清理装置，包括支撑壳体41，所述支撑壳体41内设有开口朝左的传动腔42，所述传动腔42右端壁上固设有气泵43，所述气泵43左端动力连接设有气缸44，所述气缸44左端固定连接设有右壳体40，所述右壳体40内设有动力腔67，所述动力腔67左侧设有衔接腔68，所述动力腔67与所述衔接腔68之间转动安装设有传动轴60,，所述传动轴60内设有传动轴孔61，所述传动轴60左端延伸至所述衔接腔68内，所述传动轴60上固设有衔接转动块70，所述衔接转动块70内设有内腔69，所述动力腔67左端固设有转动轴24，所述转动轴24内设有转动孔25，所述转动轴24左端延伸出所述右壳体40左端面外并固定安装设有左壳体11，所述内腔69左端壁内设有开口槽66，所述左壳体11内设有左转动腔15，所述左转动腔15右侧设有右转动腔20，所述左转动腔15内设有左清理组件，所述左清理组件包括位于所述左转动腔15内的左凸轮21，沿所述左转动腔15中心线圆周阵列设有四个左推动部件，所述左推动部件包括位于所述左壳体11内且远离所述左转动腔15中心线一侧的四个左移动腔13，所述左移动腔13开口朝远离所述左转动腔15中心线一侧，所述左移动腔13靠近所述左转动腔15中心线一端壁上固设有左复位弹簧58，所述左复位弹簧58远离所述左转动腔15中心线一端固设有左敲击块12，所述左敲击块12靠近所述左转动腔15中心线一端固设有左连接块14，所述左连接块14下端延伸至所述左转动腔15内，启动所述气泵43与所述电机45，所述气泵43带动所述气缸44向左移动，所述气缸44向左移动从而带动所述右壳体40向左移动，所述右壳体40向左移动从而带动所述左壳体11向左移动，所述从而使装置移动至混凝土运输管内。
有益地，所述右转动腔20内设有右凸轮23，所述右转动腔20内设有右清理组件，所述右清理组件包括位于所述右转动腔20内的右凸轮23，沿所述右转动腔20中心线圆周阵列设有四个右推动部件，所述右推动部件包括位于所述左壳体11内且远离所述右转动腔20中心线一侧的四个右移动腔16，所述右移动腔16开口朝远离所述右转动腔20中心线一侧，所述右移动腔16靠近所述右转动腔20中心线一端壁上固设有右复位弹簧19，所述右复位弹簧19远离所述右转动腔20中心线一端固设有右敲击块17，所述右敲击块17靠近所述右转动腔20中心线一端固设有右连接块18，所述右连接块18下端延伸至所述右转动腔20内，所述电机45带动所述转动轴46转动，所述转动轴46转动从而带动所述右转动杆36转动，所述右转动杆36转动通过所述下转轴35从而带动所述左转动杆47转动，所述左转动杆47转动从而带动所述主动轴22转动，所述主动轴22转动从而带动所述连接斜齿轮63与所述左凸轮21与所述右凸轮23转动，所述左凸轮21转动从而带动所述左连接块14向远离所述左凸轮21中心线一侧移动，所述左连接块14向远离所述左凸轮21中心线一侧移动从而带动所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动，所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动并拉伸所述左复位弹簧58，所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动使对混凝土运输管道端壁上的固化混凝土进行敲击，从而使其从混凝土运输管道上脱落下来，所述左凸轮21靠近所述主动轴22中心线一侧移动至所述左连接块14下方时，所述左敲击块12受到所述左复位弹簧58的回弹力从而带动所述左连接块14向靠近所述左凸轮21中心线一侧移动。
有益地，所述动力腔67右端壁内固设有电机45，所述电机45左端动力连接设有转动轴46，所述转动轴46上固设有右转动杆36，所述右转动杆36左端面固设有下转轴35，所述下转轴35左端面固设有左转动杆47，所述左转动杆47固定安装在主动轴22上，所述主动轴22转动安装在所述左转动腔15与所述右转动腔20之间，所述左凸轮21与所述右凸轮23固定安装在所述主动轴22上，并且所述主动轴22穿过所述传动轴孔61与所述转动孔25，所述下转轴35上转动安装设有转动块34，所述转动块34上转动安装设有衔接块48，所述衔接块48上端转动安装在连接转轴49上，所述衔接块48右侧设有转动安装在所述连接转轴49上的下连接块50，所述下连接块50上端转动安装在衔接转轴51上，所述下连接块50右侧设有转动安装在所述衔接转轴51上的上连接块52，所述上连接块52上端转动安装在移动块54上，所述移动块54滑动安装在上下对称的限位块56之间，所述限位块56后端固定安装在所述动力腔67后端壁上，所述移动块54左端固定安装设有齿条57，所述动力腔67上端左右延伸设有滑动腔53，所述齿条57滑动安装在所述滑动腔53内，所述齿条57下方齿轮齿条啮合连接设有扇形齿轮59，所述扇形齿轮59固定安装在所述传动轴60上。
有益地，位于所述内腔69内设有固定安装在所述主动轴22上的连接斜齿轮63，所述连接斜齿轮63下端齿轮啮合连接设有衔接斜齿轮64，所述右壳体40左端面固定安装设有固定块26，所述固定块26内设有齿轮腔27，所述齿轮腔27与所述开口槽66连通，所述衔接斜齿轮64固定安装在衔接轴65上，所述衔接轴65下端转动安装在所述齿轮腔27下端壁内，所述衔接斜齿轮64左侧齿轮啮合连接设有传动斜齿轮28，所述传动斜齿轮28固定安装在从动轴29上，所述从动轴29转动安装在所述齿轮腔27下端壁内并向下延伸处所述固定块26下端面外，并固定安装设有转动块30，所述转动块30下端面固定安装设有六个圆周阵列分布的清扫块31，所述清扫块31右侧设有固定安装在所述右壳体40右端面并位于所述固定块26下方的斜块32，所述衔接腔68下方设有连接腔33，所述连接腔33开口朝右，并在开口处封闭设有封闭块37，所述右壳体40右端面内设有螺纹孔38，所述封闭块37与所述右壳体40右端面通过外螺纹块39螺纹连接，所述外螺纹块39左端延伸至所述螺纹孔38内，所述斜块32右端与所述连接腔33下端壁固定连接，当所述左敲击块12向靠近所述左凸轮21中心线一侧移动同时，所述右凸轮23转动从而带动所述右连接块18向远离所述右凸轮23中心线一侧移动，所述右连接块18向远离所述右凸轮23中心线一侧移动从而带动所述右敲击块17向远离所述右凸轮23中心线一侧移动，并使其拉伸所述右复位弹簧19所述右敲击块17向远离所述右凸轮23中心线一侧移动使对混凝土运输管道端壁上的固化混凝土进行敲击，从而使其从混凝土运输管道上脱落下来，所述右凸轮23靠近所述主动轴22中心线一侧移动至所述右连接块18下方时，所述右敲击块17受到所述右复位弹簧19的回弹力从而带动所述右敲击块17向靠近所述右凸轮23中心线一侧移动。
开始工作时：
1.启动所述气泵43与所述电机45，所述气泵43带动所述气缸44向左移动，所述气缸44向左移动从而带动所述右壳体40向左移动，所述右壳体40向左移动从而带动所述左壳体11向左移动，所述从而使装置移动至混凝土运输管内。
2.同时所述电机45带动所述转动轴46转动，所述转动轴46转动从而带动所述右转动杆36转动，所述右转动杆36转动通过所述下转轴35从而带动所述左转动杆47转动，所述左转动杆47转动从而带动所述主动轴22转动，所述主动轴22转动从而带动所述连接斜齿轮63与所述左凸轮21与所述右凸轮23转动，所述左凸轮21转动从而带动所述左连接块14向远离所述左凸轮21中心线一侧移动，所述左连接块14向远离所述左凸轮21中心线一侧移动从而带动所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动，所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动并拉伸所述左复位弹簧58，所述左敲击块12向远离所述左凸轮21中心线一侧移动使对混凝土运输管道端壁上的固化混凝土进行敲击，从而使其从混凝土运输管道上脱落下来，所述左凸轮21靠近所述主动轴22中心线一侧移动至所述左连接块14下方时，所述左敲击块12受到所述左复位弹簧58的回弹力从而带动所述左连接块14向靠近所述左凸轮21中心线一侧移动。
3.当所述左敲击块12向靠近所述左凸轮21中心线一侧移动同时，所述右凸轮23转动从而带动所述右连接块18向远离所述右凸轮23中心线一侧移动，所述右连接块18向远离所述右凸轮23中心线一侧移动从而带动所述右敲击块17向远离所述右凸轮23中心线一侧移动，并使其拉伸所述右复位弹簧19所述右敲击块17向远离所述右凸轮23中心线一侧移动使对混凝土运输管道端壁上的固化混凝土进行敲击，从而使其从混凝土运输管道上脱落下来，所述右凸轮23靠近所述主动轴22中心线一侧移动至所述右连接块18下方时，所述右敲击块17受到所述右复位弹簧19的回弹力从而带动所述右敲击块17向靠近所述右凸轮23中心线一侧移动。
4.同时，所述连接斜齿轮63转动从而带动所述衔接斜齿轮64转动，所述衔接斜齿轮64转动从而带动所述传动斜齿轮28转动，所述传动斜齿轮28转动从而带动所述从动轴29转动，所述从动轴29转动从而带动所述转动块30转动，所述转动块30转动从而带动所述清扫块31转动，所述清扫块31转动从而把混凝土运输管道下端壁上被敲击下来的混凝土固块转动带动至所述连接腔33内。
5.同时所述转动块34在所述下转轴35转动带动下转动从而通过所述衔接块48带动所述下连接块50上下移动，所述下连接块50上下移动从而带动所述上连接块52前后移动，所述上连接块52前后移动从而带动所述滑动腔53前后移动，所述滑动腔53前后移动从而带动所述齿条57前后往复移动，所述齿条57前后往复移动从而带动所述扇形齿轮59往复转动，所述扇形齿轮59往复转动从而带动所述传动轴60往复转动，所述传动轴60往复转动从而带动所述衔接转动块70往复转动，所述衔接转动块70往复转动从而带动所述转动轴24往复转动，所述转动轴24往复转动从而带动所述左壳体11往复转动，从而使所述左敲击块12与所述右敲击块17对混凝土运输管道端壁内的混凝土进行全方面的清理。
6.当清理完毕后，反向启动所述气泵43，所述气泵43带动所述气缸44向右移动，所述气缸44向右移动从而带动所述右壳体40向右移动，所述右壳体40向右移动从而带动所述左壳体11向右移动，所述从而使装置移动出混凝土运输管外，同时再次对管道进行一遍的清理防止第一次有剩余未清理完。
7.当装置移动出管道后，关闭所述电机45，然后手动转动所述外螺纹块39，使所述外螺纹块39转动处所述螺纹孔38，然后取下所述封闭块37，把所述连接腔33内的混凝土固块出去，把所述连接腔33清理干净，然后把所述外螺纹块39再次转动至所述螺纹孔38内，使所述封闭块37封闭所述连接腔33朝右的开口，从而使装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种混凝土运输管道的清理装置，包括支撑壳体，其特征在于：所述支撑壳体内设有开口朝左的传动腔，所述传动腔右端壁上固设有气泵，所述气泵左端动力连接设有气缸，所述气缸左端固定连接设有右壳体，所述右壳体内设有动力腔，所述动力腔左侧设有衔接腔，所述动力腔与所述衔接腔之间转动安装设有传动轴，所述传动轴内设有传动轴孔，所述传动轴左端延伸至所述衔接腔内；
所述传动轴上固设有衔接转动块，所述衔接转动块内设有内腔，所述动力腔左端固设有转动轴，所述转动轴内设有转动孔，所述转动轴左端延伸出所述右壳体左端面外并固定安装设有左壳体，所述内腔左端壁内设有开口槽，所述左壳体内设有左转动腔，所述左转动腔右侧设有右转动腔，所述左转动腔内设有左清理组件，所述左清理组件包括位于所述左转动腔内的左凸轮，沿所述左转动腔中心线圆周阵列设有四个左推动部件；
所述左推动部件包括位于所述左壳体内且远离所述左转动腔中心线一侧的四个左移动腔，所述左移动腔开口朝远离所述左转动腔中心线一侧，所述左移动腔靠近所述左转动腔中心线一端壁上固设有左复位弹簧，所述左复位弹簧远离所述左转动腔中心线一端固设有左敲击块，所述左敲击块靠近所述左转动腔中心线一端固设有左连接块，所述左连接块下端延伸至所述左转动腔内；
所述右转动腔内设有右凸轮，所述右转动腔内设有右清理组件，所述右清理组件包括位于所述右转动腔内的右凸轮，沿所述右转动腔中心线圆周阵列设有四个右推动部件，所述右推动部件包括位于所述左壳体内且远离所述右转动腔中心线一侧的四个右移动腔，所述右移动腔开口朝远离所述右转动腔中心线一侧，所述右移动腔靠近所述右转动腔中心线一端壁上固设有右复位弹簧，所述右复位弹簧远离所述右转动腔中心线一端固设有右敲击块，所述右敲击块靠近所述右转动腔中心线一端固设有右连接块，所述右连接块下端延伸至所述右转动腔内；
所述动力腔右端壁内固设有电机，所述电机左端动力连接设有转动轴，所述转动轴上固设有右转动杆，所述右转动杆左端面固设有下转轴，所述下转轴左端面固设有左转动杆，所述左转动杆固定安装在主动轴上，所述主动轴转动安装在所述左转动腔与所述右转动腔之间，所述左凸轮与所述右凸轮固定安装在所述主动轴上，并且所述主动轴穿过所述传动轴孔与所述转动孔，所述下转轴上转动安装设有转动块，所述转动块上转动安装设有衔接块，所述衔接块上端转动安装在连接转轴上，所述衔接块右侧设有转动安装在所述连接转轴上的下连接块，所述下连接块上端转动安装在衔接转轴上，所述下连接块右侧设有转动安装在所述衔接转轴上的上连接块，所述上连接块上端转动安装在移动块上，所述移动块滑动安装在上下对称的限位块之间，所述限位块后端固定安装在所述动力腔后端壁上，所述移动块左端固定安装设有齿条，所述动力腔上端左右延伸设有滑动腔，所述齿条滑动安装在所述滑动腔内，所述齿条下方齿轮齿条啮合连接设有扇形齿轮，所述扇形齿轮固定安装在所述传动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输管道的清理装置，其特征在于：位于所述内腔内设有固定安装在所述主动轴上的连接斜齿轮，所述连接斜齿轮下端齿轮啮合连接设有衔接斜齿轮，所述右壳体左端面固定安装设有固定块，所述固定块内设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述开口槽连通，所述衔接斜齿轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴下端转动安装在所述齿轮腔下端壁内，所述衔接斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴转动安装在所述齿轮腔下端壁内并向下延伸处所述固定块下端面外，并固定安装设有转动块，所述转动块下端面固定安装设有六个圆周阵列分布的清扫块，所述清扫块右侧设有固定安装在所述右壳体右端面并位于所述固定块下方的斜块，所述衔接腔下方设有连接腔，所述连接腔开口朝右，并在开口处封闭设有封闭块，所述右壳体右端面内设有螺纹孔，所述封闭块与所述右壳体右端面通过外螺纹块螺纹连接，所述外螺纹块左端延伸至所述螺纹孔内，所述斜块右端与所述连接腔下端壁固定连接。
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