CN111589397A - 一种具有器内液位检测功能的反应器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有器内液位检测功能的反应器，属于反应液位检测技术领域，通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导入至旋转轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮台内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板向上运动，弧形浮板向上浮动后会带动内磁铁块沿内开槽的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块与外磁铁块磁性相互吸引，从而内磁铁块在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块向上运动，以便于技术人员根据外磁铁块的运动位置来判断出反应器本体内的溶液液位，从而即使反应器本体为不透明材料制成，也能够得知反应器本体内的溶液液位。

Description

一种具有器内液位检测功能的反应器

技术领域

本发明涉及反应液位检测技术领域，更具体地说，涉及一种具有器内液位检测功能的反应器。

背景技术

液位高度反映了反应器内物料的含量，作为化工连续生产中一个重要的操作参数，保持其相对稳定，对于控制产品性能和反应器的稳定操作均具有重大意义，液位高度过低或过高都将引起反应器内物料反应的异常。

大多数的反应器顶部或者侧部都具有与其内腔相通的入料口，通过入料口或者通过外壳可观察到反应器内的液位高度。但在反应过程中，入料口一般为封闭状态，这种封闭式反应器无法通过入料口进行液位检测，同时针对一些需遮光、材料不透明的反应器，也难以通过外壳来对反应器内的液位高度进行观测。

为此，我们提出了一种具有器内液位检测功能的反应器来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有器内液位检测功能的反应器，通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导入至旋转轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮台内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板向上运动，弧形浮板向上浮动后会带动内磁铁块沿内开槽的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块与外磁铁块磁性相互吸引，从而内磁铁块在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块向上运动，以便于技术人员根据外磁铁块的运动位置来读出反应器本体内的溶液液位，从而即使反应器本体为不透明材料制成，也能够得知反应器本体内的溶液液位。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有器内液位检测功能的反应器，包括反应器本体和安装于反应器本体顶端的封头，所述封头的顶端部转动安装有旋转轴，所述封头的上端面固定安装有对旋转轴进行驱动的驱动机构，所述旋转轴的底端贯穿封头并延伸至反应器本体内，且旋转轴位于反应器本体内的两侧侧壁上交错分布有多组搅拌桨，所述旋转轴的上端侧壁固定连接有进料通道，所述旋转轴的内部设有中空腔体，且旋转轴的底端部开设有与中空腔体相连通的落料口，所述反应器本体的内部两侧侧壁上均固定连接有中空弧形浮台，两个所述中空弧形浮台的相对一端外壁上开设有滤孔层，两个所述中空弧形浮台内滑动衔接有弧形浮板，所述反应器本体的内壁上开设有与弧形浮板中部位置相匹配的内开槽，所述弧形浮板的中部位置处固定连接有滑动于内开槽内的内磁铁块，所述反应器本体的外端侧壁上开设有与内开槽位置相对应的外开槽，所述外开槽上设有刻度，所述外开槽处滑动衔接有与内磁铁块位置相对应的外磁铁块，且外磁铁块与内磁铁块磁吸设置。

进一步的，所述中空弧形浮台的上下端均开设有开口，所述中空弧形浮台与反应器本体内侧壁相衔接处为镂空状结构，易于导入至反应器本体内的反应溶液能够顺畅的导入至中空弧形浮台内，而导入至中空弧形浮台内的反应溶液又可以从内开槽处导入反应器本体内，起到溶液流通作用。

进一步的，所述弧形浮板左右两端侧壁上均固定连接有浮球，所述所述中空弧形浮台的左右两端的内壁上均开设有分别与两个浮球相匹配的弧形槽，所述浮球滑动衔接于弧形槽内，对弧形浮板的上下浮动起到一定的限位作用，弧形浮板可采用现有技术中轻质材料制成。

进一步的，所述内开槽与外开槽之间为弧形导磁片，且内开槽与外开槽分别滑动衔接于导磁片的内外两端面上。

进一步的，所述旋转轴的底端部略低于两个中空弧形浮台的底端部，且旋转轴的底端部外壁上开设有镂空状滤网孔。

进一步的，所述旋转轴的顶端部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿旋转轴的顶端部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴内部的下压板，当反应溶液完全导入至反应器本体内后，此时由于连通远离，旋转轴内部会存留反应溶液，此时，通过电动推杆向下驱动下压板,下压板下压后将旋转轴内的溶液全部导入至反应器本体内，以实现不影响后续的反应效果。

进一步的，所述驱动机构包括固定连接有封头上的旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定连接有传动机构，所述传动机构为两个啮合连接的传动轮，一个所述传动轮固定连接于旋转电机驱动端，且该传动轮转动连接于封头的顶端壁上，另一个所述传动轮固定套设于旋转轴的外侧壁上，通过旋转电机与传动机构的配合，实现带动旋转轴进行旋转。

进一步的，所述搅拌桨包括固定连接于旋转轴上的搅拌轴，所述搅拌轴上分布有多个搅拌叶片。

进一步的，多个所述搅拌叶片上附着有多个伞状倒刺，且每个搅拌叶片均为棒状仙人球结构，设置成带有倒刺的仙人球结构，易于搅拌叶片在旋转的过程中对溶液中的一些凝结物进行搅碎，从而提高反应溶液间的混合效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在反应器本体内部设置带有溶液导流功能的旋转轴，反应溶液导入至旋转轴内后，从旋转轴的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮台内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板向上运动，弧形浮板向上浮动后会带动内磁铁块沿内开槽的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块与外磁铁块磁性相互吸引，从而内磁铁块在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块向上运动，以便于技术人员根据外磁铁块的运动位置来读出反应器本体内的溶液液位，从而即使反应器本体为不透明材料制成，也能够得知反应器本体内的溶液液位。

(2)弧形浮板左右两端侧壁上均固定连接有浮球，中空弧形浮台的左右两端的内壁上均开设有分别与两个浮球相匹配的弧形槽，浮球滑动衔接于弧形槽内，对弧形浮板的上下浮动起到一定的限位作用，弧形浮板可采用现有技术中轻质材料制成。

(3)内开槽与外开槽之间为弧形导磁片，且内开槽与外开槽分别滑动衔接于导磁片的内外两端面上，易于两个相互磁吸配合的内磁铁块、外磁铁块相对运动。

(4)旋转轴的顶端部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿旋转轴的顶端部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴内部的下压板，当反应溶液完全导入至反应器本体内后，此时由于连通远离，旋转轴内部会存留反应溶液，此时，通过电动推杆向下驱动下压板,下压板下压后将旋转轴内的溶液全部导入至反应器本体内，以实现不影响后续的反应效果。

(5)搅拌桨包括固定连接于旋转轴上的搅拌轴，搅拌轴上分布有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片上附着有多个伞状倒刺，且每个搅拌叶片均为棒状仙人球结构，设置成带有倒刺的仙人球结构，易于搅拌叶片在旋转的过程中对溶液中的一些凝结物进行搅碎，从而提高反应溶液间的混合效果。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的反应器本体与中空弧形浮台结合处的俯视图；

图4为本发明的中空弧形浮台的立体图；

图5为本发明的弧形浮板处的立体图；

图6为本发明的搅拌桨处的立体图。

图中标号说明：

1反应器本体、101内开槽、102外开槽、2封头、3旋转轴、4进料通道、5搅拌桨、501搅拌轴、502搅拌叶片、5021伞状倒刺、6旋转电机、7传动机构、8电动推杆、9下压板、10中空弧形浮台、1001滤孔层、11弧形浮板、111浮球、12内磁铁块、13外磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种具有器内液位检测功能的反应器，包括反应器本体1和安装于反应器本体1顶端的封头2，封头2的顶端部转动安装有旋转轴3，封头2的上端面固定安装有对旋转轴3进行驱动的驱动机构，旋转轴3的底端贯穿封头2并延伸至反应器本体1内，且旋转轴3位于反应器本体1内的两侧侧壁上交错分布有多组搅拌桨5，旋转轴3的上端侧壁固定连接有进料通道4，旋转轴3的内部设有中空腔体，且旋转轴3的底端部开设有与中空腔体相连通的落料口，反应溶液通过进料通道4导入至旋转轴3内，并通过旋转轴3底端部的落料口导入至反应器本体1内，且反应器本体1的底端部安装有排液管，排液管用于排放反应后的溶液。

请参阅图2-4，反应器本体1的内部两侧侧壁上均固定连接有中空弧形浮台10，两个中空弧形浮台10的相对一端外壁上开设有滤孔层1001，中空弧形浮台10的上下端均开设有开口，中空弧形浮台10与反应器本体1内侧壁相衔接处为镂空状结构，易于导入至反应器本体1内的反应溶液能够顺畅的导入至中空弧形浮台10内，而导入至中空弧形浮台10内的反应溶液又可以从内开槽101处导入反应器本体1内，起到溶液流通作用。

两个中空弧形浮台10内滑动衔接有弧形浮板11，反应器本体1的内壁上开设有与弧形浮板11中部位置相匹配的内开槽101，弧形浮板11的中部位置处固定连接有滑动于内开槽101内的内磁铁块12，反应器本体1的外端侧壁上开设有与内开槽101位置相对应的外开槽102，内开槽101与外开槽102之间为弧形导磁片，且内开槽101与外开槽102分别滑动衔接于导磁片的内外两端面上，外开槽102上设有刻度，外开槽102处滑动衔接有与内磁铁块12位置相对应的外磁铁块13，且外磁铁块13与内磁铁块12磁吸设置，弧形浮板11向上浮动后会带动内磁铁块12沿内开槽101的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块12与外磁铁块13磁性相互吸引，从而内磁铁块12在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块13向上运动，技术人员可根据外磁铁块13所处位置处的刻度来进行判定反应器本体1内的液面高度范围，而左右设置一对中空弧形浮台10，可根据两端的外磁铁块13的位置来综合判定，在一定程度上有效减少液位高度判断误差。

请参阅图3和图5，弧形浮板11左右两端侧壁上均固定连接有浮球111，中空弧形浮台10的左右两端的内壁上均开设有分别与两个浮球111相匹配的弧形槽，浮球111滑动衔接于弧形槽内，对弧形浮板11的上下浮动起到一定的限位作用，弧形浮板11可采用现有技术中轻质材料制成，在此需要强调的是，在液位下降后，弧形浮板11以及内磁铁块12的重力要大于内磁铁块12与弧形导磁片的吸附力，从而弧形浮板11可随溶液的液位进行位置变化。

请参阅图2，旋转轴3的底端部略低于两个中空弧形浮台10的底端部，且旋转轴3的底端部外壁上开设有镂空状滤网孔，旋转轴3的顶端部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端贯穿旋转轴3的顶端部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴3内部的下压板9，当反应溶液完全导入至反应器本体1内后，此时由于连通远离，旋转轴3内部会存留反应溶液，此时，通过电动推杆8向下驱动下压板9,下压板9下压后将旋转轴3内的溶液全部导入至反应器本体1内，以实现不影响后续的反应效果。

驱动机构包括固定连接有封头2上的旋转电机6，旋转电机6的驱动端固定连接有传动机构7，传动机构7为两个啮合连接的传动轮，一个传动轮固定连接于旋转电机6驱动端，且该传动轮转动连接于封头2的顶端壁上，另一个传动轮固定套设于旋转轴3的外侧壁上，通过旋转电机6与传动机构7的配合，实现带动旋转轴3进行旋转，旋转轴3进行旋转后带动多个搅拌桨5进行旋转操作，搅拌桨5对反应器本体1内的溶液进行搅拌混合。

请参阅图2和图6，具体的，搅拌桨5包括固定连接于旋转轴3上的搅拌轴501，搅拌轴501上分布有多个搅拌叶片502，多个搅拌叶片502上附着有多个伞状倒刺5021，且每个搅拌叶片502均为棒状仙人球结构，设置成带有倒刺的仙人球结构，易于搅拌叶片502在旋转的过程中对溶液中的一些凝结物进行搅碎，从而提高反应溶液间的混合效果。

本发明通过在反应器本体1内部设置带有溶液导流功能的旋转轴3，反应溶液导入至旋转轴3内后，从旋转轴3的底端部涌出，在溶液的液位不断提高的过程中，溶液流通至中空弧形浮台10内处，在液位增长的过程中，推动弧形浮板11向上运动，弧形浮板11向上浮动后会带动内磁铁块12沿内开槽101的内壁向上滑动，由于内外设置的内磁铁块12与外磁铁块13磁性相互吸引，从而内磁铁块12在运动的过程中，会带动外侧的外磁铁块13向上运动，以便于技术人员根据外磁铁块13的运动位置来读出反应器本体1内的溶液液位，从而即使反应器本体1为不透明材料制成，也能够得知反应器本体1内的溶液液位，在此需要说明的是，本发明是针对圆筒状的反应器进行说明，本领域技术人员可根据不同形状结构的反应器来对浮台的结构进行设定，在此不做过多赘述。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有器内液位检测功能的反应器，包括反应器本体(1)和安装于反应器本体(1)顶端的封头(2)，所述封头(2)的顶端部转动安装有旋转轴(3)，所述封头(2)的上端面固定安装有对旋转轴(3)进行驱动的驱动机构，所述旋转轴(3)的底端贯穿封头(2)并延伸至反应器本体(1)内，且旋转轴(3)位于反应器本体(1)内的两侧侧壁上交错分布有多组搅拌桨(5)，其特征在于：所述旋转轴(3)的上端侧壁固定连接有进料通道(4)，所述旋转轴(3)的内部设有中空腔体，且旋转轴(3)的底端部开设有与中空腔体相连通的落料口；

所述反应器本体(1)的内部两侧侧壁上均固定连接有中空弧形浮台(10)，两个所述中空弧形浮台(10)的相对一端外壁上开设有滤孔层(1001)，两个所述中空弧形浮台(10)内滑动衔接有弧形浮板(11)，所述反应器本体(1)的内壁上开设有与弧形浮板(11)中部位置相匹配的内开槽(101)，所述弧形浮板(11)的中部位置处固定连接有滑动于内开槽(101)内的内磁铁块(12)，所述反应器本体(1)的外端侧壁上开设有与内开槽(101)位置相对应的外开槽(102)，所述外开槽(102)上设有刻度，所述外开槽(102)处滑动衔接有与内磁铁块(12)位置相对应的外磁铁块(13)，且外磁铁块(13)与内磁铁块(12)磁吸设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述中空弧形浮台(10)的上下端均开设有开口，所述中空弧形浮台(10)与反应器本体(1)内侧壁相衔接处为镂空状结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述弧形浮板(11)左右两端侧壁上均固定连接有浮球(111)，所述所述中空弧形浮台(10)的左右两端的内壁上均开设有分别与两个浮球(111)相匹配的弧形槽，所述浮球(111)滑动衔接于弧形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述内开槽(101)与外开槽(102)之间为弧形导磁片，且内开槽(101)与外开槽(102)分别滑动衔接于导磁片的内外两端面上。

5.根据权利要求1所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述旋转轴(3)的底端部略低于两个中空弧形浮台(10)的底端部，且旋转轴(3)的底端部外壁上开设有镂空状滤网孔。

6.根据权利要求5所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述旋转轴(3)的顶端部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿旋转轴(3)的顶端部并固定连接有滑动密封衔接于旋转轴(3)内部的下压板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接有封头(2)上的旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的驱动端固定连接有传动机构(7)，所述传动机构(7)为两个啮合连接的传动轮，一个所述传动轮固定连接于旋转电机(6)驱动端，且该传动轮转动连接于封头(2)的顶端壁上，另一个所述传动轮固定套设于旋转轴(3)的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：所述搅拌桨(5)包括固定连接于旋转轴(3)上的搅拌轴(501)，所述搅拌轴(501)上分布有多个搅拌叶片(502)。

9.根据权利要求8所述的一种具有器内液位检测功能的反应器，其特征在于：多个所述搅拌叶片(502)上附着有多个伞状倒刺(5021)，且每个搅拌叶片(502)均为棒状仙人球结构。

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