CN208857177U - 一种无水溶剂茶皂素提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无水溶剂茶皂素提取装置,包括进料口、第一旋转杆、气泵、提纯组件、过滤组件、第一电机、提取箱、第二电机、水浴锅、马达、轮盘、连接杆、支撑架和过滤板,该实用新型通过气泵向提取箱内鼓气,在第一电机的作用的配合进行搅拌,利用茶皂素起泡的特性,这样可以更好的将茶皂素在进行提取,提取的效果好,提取相对彻底,通过马达作用,通过推板在过滤板上做往复运动,可以将过滤时,挡在过滤板的茶油籽推落,顺利进行过滤,加快过滤速度,提高生产效率,在进行水浴加热时,通过第二电机作用,带动第二搅拌棒作用,使得内部的茶皂素液体能均匀受热,加快提取速度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶皂素生产设备技术领域,具体为一种无水溶剂茶皂素提取装置。
背景技术
茶皂素又名茶皂甙,是由茶树种子(茶籽、茶叶籽)中提取出来的一类醣甙化合物,是一种性能良好的天然表面活性剂,它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域,现有的茶皂素在进行提取时,一般通过水浸的办法,提取的效果不好,提取不彻底;现有的提取装置在进行过滤时,会因为茶油籽挡在过滤网上,减慢过滤速度,降低生产效率;现有的提取装置,在进行水浴加热时,不能很好的对内部进行加热,使得内部的茶皂素液体不能很好受热,导致提取速度慢,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无水溶剂茶皂素提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种无水溶剂茶皂素提取装置,包括进料口、第一旋转杆、气泵、提纯组件、过滤组件、第一电机、提取箱、第一搅拌棒、刺牙、喷气头、导气管和第一阀门,所述进料口开设在提取箱的顶端一侧,所述第一电机安装在提取箱的外壁顶部的中心位置,所述第一旋转杆的一端安装在第一电机的输出端部,所述第一旋转杆的另一端贯穿提取箱的顶侧,且设置在提取箱的内部,所述第一搅拌棒的一端垂直固定在第一旋转杆的一侧,所述第一搅拌棒的外部设置有刺牙,所述气泵安装在提取箱的外壁底端一侧,所述导气管的一端连接在气泵的排气口出,所述喷气头安装在导气管的一侧,且位于提取箱的内部,所述过滤组件安装在提取箱的下方,所述过滤组件包括过滤箱、推板、推杆、固定杆、马达、轮盘、连接杆、支撑架、过滤板、出料口和料斗,所述支撑架安装在过滤箱的底部内壁一侧,所述过滤板固定在支撑架的顶端,所述固定杆安装在支撑架的顶端一侧,所述马达安装在过滤箱的外壁一侧,所述轮盘安装在马达的输出端部,所述推杆贯穿固定杆设置,且推杆的一端连接有推板,所述推杆的另一端通过连接杆与轮盘连接,所述过滤箱的底部边缘处开设有出料口,所述料斗安装在过滤箱的外壁一侧,且位于出料口下方,所述提纯组件安装在过滤组件的下方,所述提纯组件包括提纯箱、第二电机、水浴锅、转轴、第一锥形齿轮、风机、第二锥形齿轮、第二搅拌棒、第二阀门、排料管和支撑杆,所述第二电机安装在提纯箱的外壁一侧,所述转轴的一端贯穿提纯箱的一侧,且安装在第二电机的输出端部,所述转轴的另一端安装有第一锥形齿轮,所述支撑杆的一端固定在提纯箱的内壁一侧,所述第二搅拌棒竖直贯穿安装在支撑杆的另一端,所述第二锥形齿轮安装在第二搅拌棒的顶端,所述水浴锅套接在提纯箱的外部,所述排料管贯穿水浴锅一侧,且固定在提纯箱的外部底端一侧,所述第二阀门安装在排料管的一侧,且位于水浴锅外部,所述风机安装在提纯箱的外壁另一侧。
进一步的,所述导气管排布在提取箱的底部,所述喷气头的输出端口竖直向上设置。
进一步的,所述过滤箱固定在提取箱的底部,所述第一阀门安装在过滤箱和提取箱连接处一侧。
进一步的,所述连接杆的一端连接在推杆的一端,所述连接杆安装在轮盘的偏心位置。
进一步的,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈直角设置,且为啮合结构。
进一步的,所述排料管与水浴锅和提纯箱的接口处为密封结构,所述排料管的一端与提纯箱相通。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过气泵向提取箱内鼓气,在第一电机的作用的配合进行搅拌,利用茶皂素起泡的特性,这样可以更好的将茶皂素在进行提取,提取的效果好,提取相对彻底;通过马达作用,通过推板在过滤板上做往复运动,可以将过滤时,挡在过滤板的茶油籽推落,顺利进行过滤,加快过滤速度,提高生产效率;在进行水浴加热时,通过第二电机作用,带动第二搅拌棒作用,使得内部的茶皂素液体能均匀受热,加快提取速度,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的提纯组件结构示意图;
图3是本实用新型的过滤组件结构示意图;
图中:1、进料口;2、第一旋转杆;3、气泵;4、提纯组件;5、过滤组件;6、第一电机;7、提取箱;8、第一搅拌棒;9、刺牙;10、喷气头;11、导气管;12、第一阀门;41、提纯箱;42、第二电机;43、水浴锅;44、转轴;45、第一锥形齿轮;46、风机;47、第二锥形齿轮;48、第二搅拌棒;49、第二阀门;410、排料管;411、支撑杆;51、过滤箱;52、推板;53、推杆;54、固定杆;55、马达;56、轮盘;57、连接杆;58、支撑架;59、过滤板;510、出料口;511、料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无水溶剂茶皂素提取装置,包括进料口1、第一旋转杆2、气泵3、提纯组件4、过滤组件5、第一电机6、提取箱7、第一搅拌棒8、刺牙9、喷气头10、导气管11和第一阀门12,进料口1开设在提取箱7的顶端一侧,第一电机6安装在提取箱7的外壁顶部的中心位置,第一旋转杆2的一端安装在第一电机6的输出端部,第一旋转杆2的另一端贯穿提取箱7的顶侧,且设置在提取箱7的内部,第一搅拌棒8的一端垂直固定在第一旋转杆2的一侧,第一搅拌棒8的外部设置有刺牙9,气泵3安装在提取箱7的外壁底端一侧,导气管11的一端连接在气泵3的排气口出,喷气头10安装在导气管11的一侧,且位于提取箱7的内部,导气管11排布在提取箱7的底部,喷气头10的输出端口竖直向上设置,过滤组件5安装在提取箱7的下方,过滤组件5包括过滤箱51、推板52、推杆53、固定杆54、马达55、轮盘56、连接杆57、支撑架58、过滤板59、出料口510和料斗511,支撑架58安装在过滤箱51的底部内壁一侧,过滤板59固定在支撑架58的顶端,固定杆54安装在支撑架58的顶端一侧,马达55安装在过滤箱51的外壁一侧,轮盘56安装在马达55的输出端部,推杆53贯穿固定杆54设置,且推杆53的一端连接有推板52,连接杆57的一端连接在推杆53的一端,连接杆57安装在轮盘56的偏心位置,推杆53的另一端通过连接杆57与轮盘56连接,过滤箱51的底部边缘处开设有出料口510,料斗511安装在过滤箱51的外壁一侧,且位于出料口510下方,过滤箱51固定在提取箱7的底部,第一阀门12安装在过滤箱51和提取箱7连接处一侧,提纯组件4安装在过滤组件5的下方,提纯组件4包括提纯箱41、第二电机42、水浴锅43、转轴44、第一锥形齿轮45、风机46、第二锥形齿轮47、第二搅拌棒48、第二阀门49、排料管410和支撑杆411,第二电机42安装在提纯箱41的外壁一侧,转轴44的一端贯穿提纯箱41的一侧,且安装在第二电机42的输出端部,转轴44的另一端安装有第一锥形齿轮45,第一锥形齿轮45和第二锥形齿轮47呈直角设置,且为啮合结构,支撑杆411的一端固定在提纯箱41的内壁一侧,第二搅拌棒48竖直贯穿安装在支撑杆411的另一端,第二锥形齿轮47安装在第二搅拌棒48的顶端,水浴锅43套接在提纯箱41的外部,排料管410贯穿水浴锅43一侧,且固定在提纯箱41的外部底端一侧,第二阀门49安装在排料管410的一侧,且位于水浴锅43外部,风机46安装在提纯箱41的外壁另一侧,排料管410与水浴锅43和提纯箱41的接口处为密封结构,排料管410的一端与提纯箱41相通;将茶籽和乙醇通过进料口1加入提取箱7内,这时气泵3作业,通过导气管11进行进气,通过喷气头10排气,同时第一电机6作用,带动第一旋转杆2旋转,通过第一搅拌棒8旋转,利用茶皂素起泡的特点,通过喷气头10排气,和第一搅拌棒8的搅拌,有利于将茶皂素从固体颗粒这种释放出来,在浸泡完毕后,打开第一阀门12,使得提取箱7内的固液混合物排入到过滤箱51内,落到过滤板59上,通过过滤板59,实现固液分离,这时马达55作业,带动轮盘56旋转,通过连接杆57,来回拉动推杆53,通过推杆53带动推板52在过滤板59的表面来回移动,使得过滤板59表面的固体在推板52的作用下,通过出料口510,滑落至料斗511内排出,在过滤完毕的液体落入提纯箱41内部,通过水浴锅43对提纯箱41进行加热,这时第二电机42作业,带动转轴44旋转,通过第一锥形齿轮45和第二锥形齿轮47的配合传动,使得第二搅拌棒48旋转,对液体进行搅拌,同时通过风机46进行排气,经过水浴后,得到浓度较高的茶皂素提取液,通过排料管410排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无水溶剂茶皂素提取装置,包括进料口(1)、第一旋转杆(2)、气泵(3)、提纯组件(4)、过滤组件(5)、第一电机(6)、提取箱(7)、第一搅拌棒(8)、刺牙(9)、喷气头(10)、导气管(11)和第一阀门(12),其特征在于:所述进料口(1)开设在提取箱(7)的顶端一侧,所述第一电机(6)安装在提取箱(7)的外壁顶部的中心位置,所述第一旋转杆(2)的一端安装在第一电机(6)的输出端部,所述第一旋转杆(2)的另一端贯穿提取箱(7)的顶侧,且设置在提取箱(7)的内部,所述第一搅拌棒(8)的一端垂直固定在第一旋转杆(2)的一侧,所述第一搅拌棒(8)的外部设置有刺牙(9),所述气泵(3)安装在提取箱(7)的外壁底端一侧,所述导气管(11)的一端连接在气泵(3)的排气口出,所述喷气头(10)安装在导气管(11)的一侧,且位于提取箱(7)的内部,所述过滤组件(5)安装在提取箱(7)的下方,所述过滤组件(5)包括过滤箱(51)、推板(52)、推杆(53)、固定杆(54)、马达(55)、轮盘(56)、连接杆(57)、支撑架(58)、过滤板(59)、出料口(510)和料斗(511),所述支撑架(58)安装在过滤箱(51)的底部内壁一侧,所述过滤板(59)固定在支撑架(58)的顶端,所述固定杆(54)安装在支撑架(58)的顶端一侧,所述马达(55)安装在过滤箱(51)的外壁一侧,所述轮盘(56)安装在马达(55)的输出端部,所述推杆(53)贯穿固定杆(54)设置,且推杆(53)的一端连接有推板(52),所述推杆(53)的另一端通过连接杆(57)与轮盘(56)连接,所述过滤箱(51)的底部边缘处开设有出料口(510),所述料斗(511)安装在过滤箱(51)的外壁一侧,且位于出料口(510)下方,所述提纯组件(4)安装在过滤组件(5)的下方,所述提纯组件(4)包括提纯箱(41)、第二电机(42)、水浴锅(43)、转轴(44)、第一锥形齿轮(45)、风机(46)、第二锥形齿轮(47)、第二搅拌棒(48)、第二阀门(49)、排料管(410)和支撑杆(411),所述第二电机(42)安装在提纯箱(41)的外壁一侧,所述转轴(44)的一端贯穿提纯箱(41)的一侧,且安装在第二电机(42)的输出端部,所述转轴(44)的另一端安装有第一锥形齿轮(45),所述支撑杆(411)的一端固定在提纯箱(41)的内壁一侧,所述第二搅拌棒(48)竖直贯穿安装在支撑杆(411)的另一端,所述第二锥形齿轮(47)安装在第二搅拌棒(48)的顶端,所述水浴锅(43)套接在提纯箱(41)的外部,所述排料管(410)贯穿水浴锅(43)一侧,且固定在提纯箱(41)的外部底端一侧,所述第二阀门(49)安装在排料管(410)的一侧,且位于水浴锅(43)外部,所述风机(46)安装在提纯箱(41)的外壁另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种无水溶剂茶皂素提取装置,其特征在于:所述导气管(11)排布在提取箱(7)的底部,所述喷气头(10)的输出端口竖直向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种无水溶剂茶皂素提取装置,其特征在于:所述过滤箱(51)固定在提取箱(7)的底部,所述第一阀门(12)安装在过滤箱(51)和提取箱(7)连接处一侧。
4.根据权利要求1所述的一种无水溶剂茶皂素提取装置,其特征在于:所述连接杆(57)的一端连接在推杆(53)的一端,所述连接杆(57)安装在轮盘(56)的偏心位置。
5.根据权利要求1所述的一种无水溶剂茶皂素提取装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(45)和第二锥形齿轮(47)呈直角设置,且为啮合结构。
6.根据权利要求1所述的一种无水溶剂茶皂素提取装置,其特征在于:所述排料管(410)与水浴锅(43)和提纯箱(41)的接口处为密封结构,所述排料管(410)的一端与提纯箱(41)相通。
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CN111589397A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 冯丹丹 | 一种具有器内液位检测功能的反应器 |
CN111766124A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 绿城农科检测技术有限公司 | 一种用于配置挥发性有机物标准溶液的装置 |
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