CN207886805U - 新型萃取过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型萃取过滤装置，包括搅拌仓、动力电机、搅拌杆、第一阀门、萃取仓、第二阀门、第三阀门、移液管、过滤管、滤液收集箱、真空机构，搅拌仓上端设有开口，动力电机安装在搅拌仓上方，动力电机与搅拌杆相连，搅拌杆处于搅拌仓内，搅拌仓下端还设有出液口，第一阀门安装在出液口处，萃取仓上端与第一阀门相连，萃取仓下端具有弃液口，弃液口为扩口结构，第二阀门安装在萃取仓下端，萃取仓侧壁还设有过滤口，第三阀门安装在过滤口处，移液管一端与第三阀门相连，移液管的另一端通过过滤管与滤液收集箱相连，真空机构与滤液收集箱相连。本实用新型可以对萃取液的上层液体进行快速的过滤收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，特别是涉及一种新型萃取过滤装置。
背景技术
在化学生产过程中，常会有在固液混合的现象发生，为了确保化工生产的正常进行。需要对液体中的固体颗粒进行有效分离，达到纯化液体的效果。现有的过滤装置主要利用重力的作用来实现固液分离，此种方法简单、有效，但有一些特殊情况下，只需要对混合物中的上层液体进行过滤收集，若采用常规的过滤方法，易导致上、下层液体之间的混合，影响后续的化工生产，同时由于下层固体沉积量较多，易对过滤装置造成堵塞，影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型萃取过滤装置，以至少解决现有技术中无法对待滤液的上层液体直接进行过滤收集的问题
本实用新型提供了一种新型萃取过滤装置，包括搅拌仓、动力电机、搅拌杆、第一阀门、萃取仓、第二阀门、第三阀门、移液管、过滤管、滤液收集箱、真空机构，所述搅拌仓上端设有开口，所述动力电机安装在搅拌仓上方，所述动力电机与搅拌杆相连，所述搅拌杆处于搅拌仓内，所述搅拌仓下端还设有出液口，所述第一阀门安装在出液口处，所述萃取仓上端与第一阀门相连，所述萃取仓下端具有弃液口，所述弃液口为扩口结构，所述第二阀门安装在萃取仓下端，所述萃取仓侧壁还设有过滤口，所述第三阀门安装在过滤口处，所述移液管一端与第三阀门相连，所述移液管的另一端通过过滤管与滤液收集箱相连，所述真空机构与滤液收集箱相连。
进一步地，所述真空机构为真空泵。
进一步地，所述动力电机为高速动力电机。
进一步地，所述过滤管内具有过滤砂板层，所述过滤砂板层安装在移液管与滤液收集箱之间。
进一步地，所述过滤装置还包括控制机构，所述控制机构分别与动力电机、真空机构电性相连。
本实用新型与现有技术相比，通过设置萃取仓，利用萃取方法将下层液体进行高效释放，使上层液体的下端液面降到第三阀门附近，利用第三阀门使上层液体快速流出，达到萃取分液的效果，通用过滤管对萃取到的液体进行高效过滤，除去混入液体中的固体颗粒，达到高效的过滤效果。同时，本实用新型通过应用真空机构，使滤液收集箱内处于负压状态，进而利用气压差提高上层液体过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型提供了一种新型萃取过滤装置，如图1所示，包括搅拌仓1、动力电机2、搅拌杆3、第一阀门4、萃取仓5、第二阀门6、第三阀门7、移液管8、过滤管9、滤液收集箱10、真空机构11，所述搅拌仓1上端设有开口，所述动力电机2安装在搅拌仓1上方，所述动力电机2与搅拌杆3相连，所述搅拌杆3处于搅拌仓1内，所述搅拌仓1下端还设有出液口，所述第一阀门4安装在出液口处，所述萃取仓5上端与第一阀门4相连，所述萃取仓5下端具有弃液口，所述弃液口为扩口结构51，所述第二阀门6安装在萃取仓5下端，所述萃取仓5侧壁还设有过滤口，所述第三阀门7安装在过滤口处，所述移液管8一端与第三阀门7相连，所述移液管8的另一端通过过滤管9与滤液收集箱10相连，所述真空机构11与滤液收集箱10相连。
其中，如图1所示，第二阀门6安装在扩口结构51上端。过滤管9中填充有过滤硅藻土层。
在过滤时，向搅拌仓1加入混合液，由动力电机2带动搅拌杆3使液体分散均匀。打开第一阀门4使混合液流入萃取仓5，静置分层。完成分层后，开启第二阀门6，使下层液体流出，待上层液体的下液面下降至第三阀门7附近时，关闭第二阀门6，开启第三阀门7使上层液体流入移液管8并经过过滤管9进行过滤，开启真空机构11，使滤液收集箱10内处于负压状态，进而利用压力差提高滤液的过滤速度，达到高速过滤的效果。
本实用新型实施例通过设置萃取仓5，利用萃取方法将下层液体进行高效释放，使上层液体的下端液面降到第三阀门7附近，利用第三阀门7使上层液体快速流出，达到萃取分液的效果，并通用过滤管9对萃取到的液体进行过滤，除去混入液体中的固体颗粒，达到快速过滤的效果。同时，本实用新型实施例通过应用真空机构11，使滤液收集箱10内处于负压状态，进而利用气压差提高上层液体过滤效率。此外，本实用新型实施例通过采用扩口结构51，相比于常用的萃取结构，可以对下层液体进行快速释放，特别是在下层液体黏着时，可以有效避免堵塞，确保过滤装置的正常运行。
可选的，所述真空机构11为真空泵11。
可选的，所述动力电机2为高速动力电机2。
本实用新型实施例通过应用高速动力电机2，有效提高对混合液的搅拌效率，进而提高萃取液的萃取效率，提高萃取效果。
可选的，所述过滤管9内具有过滤砂板层，所述过滤砂板层安装在移液管8与滤液收集箱10之间。
可选的，所述过滤装置还包括控制机构，所述控制机构分别与动力电机2、真空机构11电性相连。
其中，控制机构通过导线与动力电机2、真空机构11相连。
本实用新型实施例通过应用控制机构，使工作人员只需对控制机构进行调控即可对过滤装置工作状态进行有效控制，有效提高过滤装置的易用性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型萃取过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括搅拌仓、动力电机、搅拌杆、第一阀门、萃取仓、第二阀门、第三阀门、移液管、过滤管、滤液收集箱、真空机构，所述搅拌仓上端设有开口，所述动力电机安装在搅拌仓上方，所述动力电机与搅拌杆相连，所述搅拌杆处于搅拌仓内，所述搅拌仓下端还设有出液口，所述第一阀门安装在出液口处，所述萃取仓上端与第一阀门相连，所述萃取仓下端具有弃液口，所述弃液口为扩口结构，所述第二阀门安装在萃取仓下端，所述萃取仓侧壁还设有过滤口，所述第三阀门安装在过滤口处，所述移液管一端与第三阀门相连，所述移液管的另一端通过过滤管与滤液收集箱相连，所述真空机构与滤液收集箱相连。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述真空机构为真空泵。
3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述动力电机为高速动力电机。
4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤管内具有过滤砂板层，所述过滤砂板层安装在移液管与滤液收集箱之间。
5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括控制机构，所述控制机构分别与动力电机、真空机构电性相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599859A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-05 | 云南米利天然香料有限公司 | 一种香料萃取用分离装置 |
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