CN111578648B - 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机 - Google Patents

一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN111578648B
CN111578648B CN201910122794.1A CN201910122794A CN111578648B CN 111578648 B CN111578648 B CN 111578648B CN 201910122794 A CN201910122794 A CN 201910122794A CN 111578648 B CN111578648 B CN 111578648B
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
vacuum freeze
oscillation modes
drying
microwave generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910122794.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111578648A (zh
Inventor
姜英杰
马敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College
Original Assignee
Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College filed Critical Jiangsu Food and Pharmaceutical Science College
Priority to CN201910122794.1A priority Critical patent/CN111578648B/zh
Publication of CN111578648A publication Critical patent/CN111578648A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111578648B publication Critical patent/CN111578648B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/048—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum in combination with heat developed by electro-magnetic means, e.g. microwave energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing

Abstract

本发明公开了一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其包括外壳、多个微波发生器、微波谐振控制腔、旋转托盘和多块透射隔流板。多个微波发生器环绕设置于外壳的内壁上，相邻的至少两个微波发生器用于产生频率不同的微波，且相间并非对称式放置。微波谐振控制腔设置在外壳内侧，且具有凹凸不平的内表面，并将外壳的内腔分隔成由内至外的冻干仓和安装仓。在本发明中，利用不同频率的微波发生器相间且不对称式放置、放置物料的托盘可旋转、微波谐振控制腔的内表面凹凸不平等设计，使冻干仓内的微波具有多种振荡模式，从而达到微波能量均匀分布，以抑制“辉光放电”。

Description

一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机
技术领域
本发明涉及冷冻干燥技术领域的一种真空冷冻干燥机，尤其涉及一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机。
背景技术
真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，能够较大地利用存放物料的空间进行干燥的冷冻真空干燥。
现有的真空冷冻干燥机在干燥物料时，加热周期长，耗能大，运行成本高，而采用微波加热作为热源，利用微波区别于热辐射的加热方式，直接作用于要干燥的食品物料，可大大缩短加热周期。但是，微波作为热源存在以下缺点：在真空条件下，微波会产生“辉光放电”，会损失一部分微波的能量，同时会损坏设备以及破坏物料。
发明内容
针对现有技术的问题，本发明提供一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，解决了现有的真空冷冻干燥机使用微波作为热源时，微波会产生“辉光放电”，会损失一部分微波的能量，同时会损坏设备以及破坏物料的问题。
本发明采用以下技术方案实现：一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其包括：
外壳；
多个微波发生器，其环绕设置于外壳的内壁上；相邻的至少两个微波发生器用于产生频率不同的微波，且相间并非对称式放置，使产生的微波叠加以形成微波能量均匀分布的能量场；
微波谐振控制腔，其设置在外壳内，且具有凹凸不平的内表面，并将外壳的内腔分隔成由内至外的冻干仓和安装仓；所述物料位于冻干仓内，微波发生器位于安装仓内；以及
多块透射隔流板，其分别与多个微波发生器对应，并安装在微波谐振控制腔上；每块透射隔流板贴在对应的微波发生器的输出端上，并供对应的微波发生器产生的微波穿过以进入冻干仓中；
其中，微波发生器产生的微波在微波谐振控制腔的内外表面上多次反射并形成多种振荡模式，以使冻干仓内的能量均匀分布。
作为上述方案的进一步改进，所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机用于干燥物料，且还包括：
控制器，其用于在干燥后期，间歇式启停微波发生器；在所述真空冷冻干燥机干燥所述物料一个预设时间一后，所述控制器每隔一个预设时间二启动一次微波发生器，且在每次启动微波发生器一个预设时间三后，驱动微波发生器停止产生微波；其中，所述预设时间三小于所述预设时间二。
进一步地，在所述真空冷冻干燥机干燥所述物料所述预设时间一后，所述控制器驱动微波发生器产生频率为915MHz-2450MHz的微波。
作为上述方案的进一步改进，所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机还包括：
多块金属屏蔽过流板，其嵌入在微波谐振控制腔中；每块金属屏蔽过流板具有连通冻干仓和安装仓的至少一个通孔。
作为上述方案的进一步改进，外壳为呈球形或者椭球形的不锈钢外壳。
作为上述方案的进一步改进，冻干仓呈球形或者椭球形。
作为上述方案的进一步改进，微波谐振控制腔上开设连通冻干仓和安装仓的多个透气孔。
作为上述方案的进一步改进，外壳的一端开设供所述物料进入的开口；所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机还包括：
仓门，其安装在外壳上，并盖住所述开口；其中，微波谐振控制腔的一部分安装在仓门靠近冻干仓的侧壁上，并与微波谐振控制腔的另一部分可拆卸式连接。
作为上述方案的进一步改进，多个微波发生器包括数量均相同的微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三，且所述微波发生器一、所述微波发生器二以及所述微波发生器三所产生微波的频率依次降低；所述微波发生器一、所述微波发生器二以及所述微波发生器三相间分布在外壳的内壁上。
作为上述方案的进一步改进，透射隔流板由供微波透过的透波材料制得。
作为上述方案的进一步改进，所述真空冷冻干燥机还包括马达，马达设置在外壳的顶部且通过转轴带动旋转托盘转动；旋转托盘由聚四氟乙烯或陶瓷制得。
本发明的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其微波发生器环绕设置在外壳的内壁上，同时不同频率的微波发生器相间且不对称式放置，使得产生的微波叠加，使能量均匀分布在外壳中，以抑制“辉光放电”，提高微波能量的利用率。在本发明中，微波发生器产生的微波透过透射隔流板后再进入冻干仓，可以进一步抑制“辉光放电”，而微波谐振控制腔的凹凸不平的表面可以使微波发生多次反射和折射，从而产生尽可能多的振荡，使冻干仓内的能量均匀分布，充分利用微波能量，并减少“辉光放电”对设备和物料的影响。而且，本发明的旋转托盘中填充循环导热油，以形成导热盘，循环导热油选择介电常数小于15的介质，可吸收少量的微波，既不过多浪费能耗，又可防止微波乱窜，使能量分布更加均匀，避免静止的物料由于在干燥后期产生热点而极大影响干燥物料的品质。
附图说明
图1为本发明实施例1的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机的正视图；
图2为图1中的真空冷冻干燥机的侧视图；
图3为图1中的真空冷冻干燥机的旋转托盘的俯视图；
图4为图3中的旋转托盘的横剖图；
图5为图3中的旋转托盘的纵剖图；
图6为本发明实施例3的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机的正视图；
图7为图6中的区域A的放大图；
图8为本发明实施例4的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机的正视图。
符号说明：
1 微波谐振控制腔 7 透射隔流板
2 外壳 8 金属屏蔽过流板
3 仓门 9 冻干仓
4 马达 10 安装仓
5 微波发生器 11 转轴
6 旋转托盘 12 透气孔
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1以及图2，本实施例提供了一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其具有外壳2、微波发生器5、微波谐振控制腔1以及透射隔流板7，还可包括旋转托盘6、金属屏蔽过流板8、转轴11、马达4以及仓门3中的一种结构或多种结构。
外壳2可呈球形或者椭球形，并且可由不锈钢材料制成。外壳2可侧躺在地面或者其他制成设备上，同时可以对其进行抽真空操作。外壳2可采用现有的真空冷冻干燥机的壳体，并且外壳2的一端开设圆形开口，仓门3活动安装在外壳2上，并盖住此开口。外壳2内还可设置捕水系统、真空系统、制冷系统以及控制系统，这些系统均可采用现有的系统，只需能够具有相应的功能即可。当然，在其他实施例中，外壳2还可采用多种材料制成，并且可以仅在其内壁上设置不锈钢材料，以起支撑作用。
微波发生器5的数量为多个，并且多个微波发生器5环绕设置于外壳2的内壁上。其中，相邻的至少两个微波发生器5用于产生频率不同的微波，且相间并非对称式放置，使产生的微波叠加以形成微波能量均匀分布的能量场。这样设置使得产生的微波叠加，并使微波能量均匀分布在外壳2中，以抑制“辉光放电”，提高微波能量的利用率，同时还能够避免物料被受热不均匀而损坏，并且避免设备受热不均而受损的发生。
在本实施例中，多个微波发生器5可包括数量均相同的微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三，且微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三所产生微波的频率依次降低，即微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三为高、中、低不同频率的微波发生器5。微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三相间分布在外壳2的内壁上。
请参阅图3、图4以及图5，旋转托盘6的数量可以为一个，也可以为多个，且旋转托盘6转动安装在外壳2内，在本实施例中，旋转托盘6由聚四氟乙烯或陶瓷制得。其中，旋转托盘6内填充有用于吸收微波的循环导热油，循环导热油可采用低微波吸收性、低熔点-50℃以下的性质、无毒性的导热油。由于旋转托盘6中填充循环导热油，循环导热油选择介电常数小于15的介质，以形成导热盘，可吸收少量的微波，既不过多浪费能耗，又可防止微波乱窜，使能量分布更加均匀，避免静止的物料由于在干燥后期产生热点而极大影响干燥物料的品质。同时，循环导热油可以使物料在干燥后期无法急剧升温，可防止物料焦糊的发生，同时起到平衡物料温度的作用。
其中，转轴11转动安装在外壳2内，马达4设置在外壳2的顶部，且输出端连接转轴11，使得马达4能够通过转轴11带动旋转托盘6转动。旋转托盘6套装在转轴11上，并通过转轴11的转动以在外壳2内旋转，使得物料在干燥时，可随旋转托盘6进行转动，以避免静止，从而避免由于物料在静止时产生热点而影响干燥物料的品质的发生。
在本实施例中，旋转托盘6呈扇形，如四分之一扇形或其他扇形，并沿转轴11的轴向等间距设置。并且，旋转托盘6由聚四氟乙烯或陶瓷制得。旋转托盘6的数量为多个时，在相邻的两个旋转托盘6中，靠近外壳2的内壁的旋转托盘6的半径小于远离外壳2的内壁的旋转托盘6的半径。这样，多个旋转托盘6相组合以构成转盘，可以最大化利用外壳2内的空间，实现利用率的最大化。
微波谐振控制腔1设置在外壳2内，且具有凹凸不平的内表面，目的是为了增加微波振荡模式的多样性，降低辉光放电的可能性。并且，凹凸不平的内表面呈规律性变化，并将外壳2的内腔分隔成由内至外的冻干仓9和安装仓10。其中，冻干仓9呈椭球形，当然，在其他实施例中，冻干仓9也可呈球形。旋转托盘6位于冻干仓9内，微波发生器5位于安装仓10内。微波谐振控制腔1可由聚四氟乙烯和金属材料组成，以形成谐振腔，利用外壳2和微波谐振控制腔1的距离不等性，形成微波反射和折射的多样性，以此进一步增加微波振荡模式的多样性，降低辉光放电的可能性，并使得谐振腔内具有多种震荡模式，以使冻干仓9内的能量均匀分布，并形成均匀的能量场。这里需要说明的是，微波谐振控制腔1不起支撑作用。
透射隔流板7的数量为多块，并且多块透射隔流板7分别与多个微波发生器5对应，并安装在微波谐振控制腔1上。每块透射隔流板7贴在对应的微波发生器5的输出端上，并供对应的微波发生器5产生的微波穿过以进入冻干仓9中。透射隔流板7可由供微波透过的透波材料制得，而微波发生器5产生的微波透过透射隔流板7后再进入冻干仓，可以进一步抑制“辉光放电”。
其中，微波发生器5产生的微波在微波谐振控制腔1的内表面上多次反射并形成多种振荡模式，从而产生尽可能多的震荡，使冻干仓9内的能量均匀分布，充分利用微波能量，并减少“辉光放电”对设备和物料的影响，避免设备受“辉光放电”而受损，同时避免物料在干燥时受热不均而受到破坏。
金属屏蔽过流板8的数量为多块，且多块金属屏蔽过流板8嵌入在微波谐振控制腔1中。每块金属屏蔽过流板8具有连通冻干仓9和安装仓10的至少一个通孔。在对外壳2进行抽真空时，通孔可以实现冻干仓9和安装仓10的连通，使外壳2的内壁承受抽真空时的大气压力，使得微波谐振控制腔1不起支撑作用。
综上所述，相较于现有的真空冷冻干燥机，本实施例的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机具有以下优点：
本实施例的真空冷冻干燥机，其微波发生器5环绕设置在外壳2的内壁上，同时不同频率的微波发生器5相间且不对称式放置，使得产生的微波叠加，使能量均匀分布在外壳2中，以抑制“辉光放电”，提高微波能量的利用率。在本实施例中，微波发生器5产生的微波透过透射隔流板7后再进入冻干仓9，可以进一步抑制“辉光放电”，而微波谐振控制腔1的凹凸不平的表面可以使微波发生多次反射和折射，从而产生尽可能多的震荡，使冻干仓9内的能量均匀分布，充分利用微波能量，并减少“辉光放电”对设备和物料的影响。而且，本实施例的旋转托盘6中填充循环导热油，以形成导热盘，可吸收一定量的微波，防止微波乱窜，使能量分布更加均匀，避免静止的物料由于在干燥后期产生热点而极大影响干燥物料的品质的发生。
实施例2
本实施例提供了一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其在实施例1的基础上增加了控制器。
控制器用于在干燥后期，间歇式启停微波发生器5。在真空冷冻干燥机干燥物料一个预设时间一后，控制器每隔一个预设时间二启动一次微波发生器5，且在每次启动微波发生器5一个预设时间三后，驱动微波发生器5停止产生微波。其中，预设时间三小于预设时间二。在真空冷冻干燥机干燥物料预设时间一后，控制器驱动微波发生器5产生频率为915MHz-2450MHz的低频微波，以减少对物料的损伤。在另一些实施例中，低频微波的频率为890MHz-2500MHz。
由于现有的真空冷冻干燥机在微波加热后期，物料容易发生焦糊，这会使物料受到破坏，因而需要防止物料焦糊。在本实施例中，在物料干燥的后期，通过控制器对微波发生器5进行控制，其中控制器可采用微电脑的结构，实现间歇式加热。如，在微波发生器5加热几分钟后，物料的温度达到一定的温度，控制器使微波发生器5停止发出微波，使加热停止，避免物料过度加热，同时在温度降低至一定的温度后，又再次启动加热，使得物料始终在一个合适的温度区间进行干燥加热，可避免焦糊的发生。而且，在物料干燥的后期，微波发生器5产生的微波的频率相对较低，可防止产生过热点。
实施例3
请参阅图6以及图7，本实施例提供了一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其与实施例1的真空冷冻干燥机相似，区别在于本实施例的真空冷冻干燥机中去除了金属屏蔽过流板8，并且在微波谐振控制腔1上开设多个透气孔12。其中，透气孔12开设在微波谐振控制腔1的弯折部位上，此处不影响反射和折射微波，则此处开设的透气孔12能实现冻干仓9和安装仓10的连通，使外壳2的内壁承受抽真空所产生的大气压力，同时省去了金属屏蔽过流板8，能够降低材料成本。同样，在另一些实施例中，金属屏蔽过流板8也设置在微波谐振控制腔1的弯折部位上。
实施例4
请参阅图8，本实施例提供了一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其实施例1的真空冷冻干燥机相似，区别在于本实施例的真空冷冻干燥机中外壳2的高度与底面直径相同，同时，微波谐振控制腔1的外轮廓为球形并同轴设置在外壳2内。微波谐振控制腔1的底面直径与高度相同，并且靠近仓门3的一部分固定在仓门3的靠近冻干仓9的侧壁上，并与另一部分可拆卸式安装。仓门3可转动安装在外壳2的开口处，当然，也可以采用其他的安装方式进行安装。如此，由于旋转托盘6可最大化占用冻干仓9的空间，从而最大化利用外壳2内的空间，同时，微波谐振控制腔1能够使微波能量更充分地进行均匀分布，以能量均匀化冻干仓9的能量场，保证物料加热干燥的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其用于干燥物料，且包括：外壳(2)；
多个微波发生器(5)，其环绕设置于外壳(2)的内壁上；
其特征在于，相邻的至少两个微波发生器(5)用于产生频率不同的微波，且相间并非对称式放置，使产生的微波叠加以形成微波能量均匀分布的能量场；
所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机还包括：
微波谐振控制腔(1)，其设置在外壳(2)内，且具有凹凸不平的内表面，并将外壳(2)的内腔分隔成由内至外的冻干仓(9)和安装仓(10)；所述物料位于冻干仓(9)内，微波发生器(5)位于安装仓(10)内；以及多块透射隔流板(7)，其分别与多个微波发生器(5)对应，并安装在微波谐振控制腔(1)上；每块透射隔流板(7)贴在对应的微波发生器(5)的输出端上，并供对应的微波发生器(5)产生的微波穿过以进入冻干仓(9)中；
其中，多个微波发生器(5)包括数量均相同的微波发生器一、微波发生器二以及微波发生器三，且所述微波发生器一、所述微波发生器二以及所述微波发生器三所产生微波的频率依次降低；所述微波发生器一、所述微波发生器二以及所述微波发生器三相间分布在外壳(2)的内壁上；
微波发生器(5)产生的微波在微波谐振控制腔(1)的内表面上多次反射并形成多种振荡模式，以使冻干仓(9)内的能量均匀分布。
2.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机用于干燥物料，且还包括：控制器，其用于在干燥后期，间歇式启停微波发生器(5)；在所述真空冷冻干燥机干燥所述物料一个预设时间一后，所述控制器每隔一个预设时间二启动一次微波发生器(5)，且在每次启动微波发生器(5)一个预设时间三后，驱动微波发生器(5)停止产生微波；其中，所述预设时间三小于所述预设时间二。
3.如权利要求2所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，在所述真空冷冻干燥机干燥所述物料所述预设时间一后，所述控制器驱动微波发生器(5)产生频率为915MHz-2450MHz的微波。
4.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机还包括：多块金属屏蔽过流板(8)，其嵌入在微波谐振控制腔(1)中；每块金属屏蔽过流板(8)具有连通冻干仓(9)和安装仓(10)的至少一个通孔。
5.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，外壳(2)为呈球形或者椭球形的不锈钢外壳。
6.如权利要求5所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，冻干仓(9)呈球形或者椭球形。
7.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，微波谐振控制腔(1)上开设连通冻干仓(9)和安装仓(10)的多个透气孔(12)。
8.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，外壳(2)的一端开设供所述物料进入的开口；所述具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机还包括：仓门(3)，其安装在外壳(2)上，并盖住所述开口；其中，微波谐振控制腔(1)的一部分安装在仓门(3)靠近冻干仓(9)的侧壁上，并与微波谐振控制腔(1)的另一部分可拆卸式连接。
9.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，透射隔流板(7)由供微波透过的透波材料制得。
10.如权利要求1所述的具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机，其特征在于，所述真空冷冻干燥机还包括马达(4)，马达(4)设置在外壳(2)的顶部且通过转轴(11)带动旋转托盘(6)转动；旋转托盘(6)由聚四氟乙烯或陶瓷制得。
CN201910122794.1A 2019-02-19 2019-02-19 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机 Active CN111578648B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910122794.1A CN111578648B (zh) 2019-02-19 2019-02-19 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910122794.1A CN111578648B (zh) 2019-02-19 2019-02-19 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111578648A CN111578648A (zh) 2020-08-25
CN111578648B true CN111578648B (zh) 2022-12-23

Family

ID=72118668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910122794.1A Active CN111578648B (zh) 2019-02-19 2019-02-19 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111578648B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020126210B4 (de) 2020-08-25 2022-08-25 Püschner GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Anlage und Verfahren zur Mikrowellen-Vakuumtrocknung, insbesondere Mikrowellen- Gefriertrocknung, von Produkten mit, insbesondere pharmazeutischen, Wirkstoffen in Behältern, wie zum Beispiel Vials, Karpulen, Fläschchen, Fertigspritzen, vorzugsweise im Batch-Betrieb
CN114766624A (zh) * 2022-04-24 2022-07-22 北京玫瑰日记生物科技有限公司 一种基于微波技术的食品冻干设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000042406A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Erii Kk 濃縮物質の製造方法
CN101082464A (zh) * 2007-06-29 2007-12-05 江南大学 微波真空干燥设备
JP2008039323A (ja) * 2006-08-08 2008-02-21 Shibuya Machinery Co Ltd パレット遠心脱水装置
CN103420333A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 中国科学院微电子研究所 利用微波干燥纳米图形的方法及其装置
CN204120154U (zh) * 2014-08-06 2015-01-28 天津贾立明蚯蚓养殖有限公司 一种蚯蚓冻干设备
CN104910905A (zh) * 2015-06-12 2015-09-16 太原理工大学 一种发白光的单基质碳点荧光粉的制备方法
CN204787607U (zh) * 2015-07-13 2015-11-18 云南师宗凤凰谷食品有限责任公司 一种真空冷冻干燥装置
CN105212020A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 苏州凯灵食品有限公司 干燥机及其工作方法
CN105651017A (zh) * 2016-03-18 2016-06-08 农业部南京农业机械化研究所 一种多功能微波-热油组合冷冻干燥设备及其操控方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1221474A1 (ru) * 1983-12-30 1986-03-30 Shakirov Yunis M Вакуумна сушилка с СВЧ-нагревом
SU1738209A1 (ru) * 1990-05-18 1992-06-07 Б.В.Иванов и А.И.Четверкин Устройство дл сушки
CN101126596A (zh) * 2006-08-16 2008-02-20 丛繁滋 可用于食品药品生产的微波真空冷冻干燥设备
US20080179318A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Christopher John Cornwell Apparatus and Method for Vacuum Microwave Drying of Food Products
CN101608862A (zh) * 2009-07-16 2009-12-23 农业部南京农业机械化研究所 一种双仓体差压式微波真空冷冻干燥设备
CN101846439B (zh) * 2010-06-08 2011-11-09 农业部南京农业机械化研究所 微波真空冷冻干燥设备
CN102721269A (zh) * 2012-07-11 2012-10-10 海南卫康制药(潜山)有限公司 液氮冷冻微波加热真空干燥机
CN104494028B (zh) * 2014-12-17 2016-09-14 南京航空航天大学 一种提高复合材料微波固化电磁场分布均匀性的方法
CN206399105U (zh) * 2017-01-14 2017-08-11 杭州欧弟科技有限公司 一种微波真空冷冻干燥装置
CN106839661B (zh) * 2017-03-17 2023-05-16 优澎（嘉兴）新材料科技有限公司 微波真空冷冻干燥设备及物料的干燥方法
CN211372949U (zh) * 2019-06-20 2020-08-28 江苏食品药品职业技术学院 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000042406A (ja) * 1998-07-31 2000-02-15 Erii Kk 濃縮物質の製造方法
JP2008039323A (ja) * 2006-08-08 2008-02-21 Shibuya Machinery Co Ltd パレット遠心脱水装置
CN101082464A (zh) * 2007-06-29 2007-12-05 江南大学 微波真空干燥设备
CN103420333A (zh) * 2012-05-15 2013-12-04 中国科学院微电子研究所 利用微波干燥纳米图形的方法及其装置
CN204120154U (zh) * 2014-08-06 2015-01-28 天津贾立明蚯蚓养殖有限公司 一种蚯蚓冻干设备
CN104910905A (zh) * 2015-06-12 2015-09-16 太原理工大学 一种发白光的单基质碳点荧光粉的制备方法
CN204787607U (zh) * 2015-07-13 2015-11-18 云南师宗凤凰谷食品有限责任公司 一种真空冷冻干燥装置
CN105212020A (zh) * 2015-10-20 2016-01-06 苏州凯灵食品有限公司 干燥机及其工作方法
CN105651017A (zh) * 2016-03-18 2016-06-08 农业部南京农业机械化研究所 一种多功能微波-热油组合冷冻干燥设备及其操控方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111578648A (zh) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4337384A (en) Cooking appliance of the hot air circulating type
CN111578648B (zh) 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机
US20010032840A1 (en) Microwave oven
KR101649095B1 (ko) 마이크로파를 이용한 일체형 목재 건조 및 탄화 장치 및 방법
CN211372949U (zh) 一种具有多种振荡模式的微波加热型真空冷冻干燥机
JPH08135978A (ja) 高周波加熱装置
KR102529948B1 (ko) 좁은 공간에서도 건조효율을 높일 수 있는 구조를 포함하는 유기물 수분 증발기
RU84520U1 (ru) Установка для сушки зернового материала
RU2459166C2 (ru) Установка для сушки и обработки зерна и кормов
KR101219511B1 (ko) 건조하우징의 내부구조
JP4465821B2 (ja) 加熱調理装置
KR101768313B1 (ko) 마이크로파를 이용한 건조기
RU2770628C1 (ru) СВЧ-конвективная хмелесушилка непрерывно-поточного действия с полусферическим резонатором
KR20160135868A (ko) 마이크로파를 이용한 건조기의 도파관
KR20130079959A (ko) 열풍 장치 및 이를 구비하는 식품 건조기
JPH11121160A (ja) 高周波加熱装置
CN206056156U (zh) 一种药丸干燥装置
JPH03262469A (ja) 赤外線と過熱蒸気併用の解凍調理方法及び装置
CN100493269C (zh) 高频加热装置
RU2808181C1 (ru) Карусельная хмелесушилка
RU2798573C1 (ru) Секционная хмелесушилка с энергоподводом в электромагнитном поле сверхвысокой частоты
RU2814187C1 (ru) СВЧ-конвективная хмелесушилка непрерывно-поточного действия с комбинированными резонаторами
JP2001227747A (ja) 加熱調理装置
RU2220517C2 (ru) Устройство для нагрева и обработки различных материалов
KR200157112Y1 (ko) 전자렌지의 증기조리장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant