CN206056156U - 一种药丸干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药丸干燥装置，属于药品干燥设备技术领域；所述药丸干燥装置包括烘箱和物料盘，所述烘箱两侧开有与物料盘尺寸对应的安装孔，物料盘的长度大于烘箱的长度，物料盘的一部分伸入到烘箱内，物料盘的另一部分留在烘箱外，所述烘箱内设有供物料盘在烘箱内滑动的滚珠；所述烘箱上部内侧设有硅胶干燥层。本实用新型具有干燥效率高、成本低、干燥后的药丸品质佳的优点。

Description

一种药丸干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种药丸干燥装置，属于药品干燥设备技术领域。

背景技术

药丸干燥工艺主要是将制丸打光后药丸置于热风循环烘箱中进行干燥，热风循环烘箱是一种利用热能降低药丸内水分的机械设备，在设备内通过加热使药丸内的水分汽化逸出，以使药丸中水分含量控制在规定的范围内。例如，藏药品种七味丸干燥工艺在热风循环烘箱内进行，需要干燥12天（60℃热风循环）才能使药丸水分小于8%，这不仅会延长药丸加工周期，还会消耗大量的电能，增加生产成本。

现有技术中的药丸干燥机如国家知识产权局于2016年3月23日公开的名称为“一种药丸干燥机”的实用新型专利，该专利公开的干燥机包括机身、箱门、隔板、进料口、外辊、进料通道、转轴、筛网孔、通风板、通风孔、风扇、出料口、内辊、连接口、下料口；在机身内部设置有外辊和内辊，可用于药丸成型，进料通道与内辊连接，丸剂通过进料通道进入到内辊进行二次成型，内辊与转轴连接，在转动过程中连接口的位置与进料口对应，外辊下方设置有隔板，隔板表面设置有筛网孔，可以将不合格的药丸进行筛选，在机身底面设置有多个风扇，风扇上方设置有通风板，风扇可以从各个角度对药丸进行干燥，保证药丸质量。该干燥机也同样存在干燥时间长，电能消耗大，且药丸内部水分难以挥发出来，导致干燥效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中药丸干燥时间长、效率低、成本高以及干燥效果差的问题，提供一种新的药丸干燥装置，通过可滑动式物料盘以及硅胶干燥层的设置，缩短干燥时间，降低电能消耗。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种药丸干燥装置，其特征在于：包括烘箱和物料盘，所述烘箱两侧开有与物料盘尺寸对应的安装孔，物料盘的长度大于烘箱的长度，物料盘的一部分伸入到烘箱内，物料盘的另一部分留在烘箱外，所述烘箱内设有供物料盘在烘箱内滑动的滚珠；所述烘箱上部内侧设有硅胶干燥层。

本实用新型的工作原理：

需要烘干药丸时，首先将烘箱的温度升至60℃，然后在物料盘的一端添加待烘干的药丸，然后将物料盘装有药丸的一端从烘箱的安装孔推入烘箱中，待药丸烘干后，再于留在烘箱外部的物料盘上铺上待烘干的药丸，并将该端推入烘箱内，相应地，装有已烘干药丸的物料盘被推出烘箱，待药丸冷却后即可进行包装；烘干的同时，设于烘箱内的硅胶干燥层吸收蒸发的水汽，降低水蒸气分压，加快药丸表面水蒸气向烘箱扩散的速度。

为了更好地实现本实用新型，所述烘箱上方设有废气排出口，以将干燥过程中的废气及时排出。

所述物料盘的一端设有把手，以方便操作人员推动物料盘。

所述物料盘设有2～5个，提高干燥效率和电能利用率的同时，又保证了足够的空气流动空间。

所述物料盘底部开有多个直径为1～3mm的小孔，一方面可增强热气的流通，另一方面可将药丸细渣漏下，避免干燥后药丸表面沾有细渣，影响外观品质的问题。

所述烘箱上部设有微波干燥装置。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过可滑动的物料盘以及烘箱内部设置，可避免一批药丸干燥丸后，需要关闭烘箱，待药丸冷却至常温后，再取出，需要烘下一批物料时，又将烘箱温度升温至60℃，再加入物料进行烘干造成的电能消耗量大，干燥时间长、效率低的问题；另外，本实用新型通过硅胶干燥层的设置，可降低水蒸气分压，加快药丸表面水蒸气向烘箱扩散的速度，进一步缩短干燥时间、降低生产成本、提高干燥效果。

经检测，传统干燥方法需要在60℃下干燥12天，采用本实用新型的干燥装置，在60℃下干燥8天即可达到药丸水分小于8%的标准。

（2）本实用新型的烘箱内还设有微波干燥装置，烘箱干燥主要是靠热风提高箱内温度，使药丸的水分蒸发，但药丸是一个实心的颗粒，其外部水分蒸发简单，其内部水分蒸发难度大，烘干后，由于内外部水分差距大，药丸易开裂，品质不高，而微波干燥装置则是发射具有穿透性的电磁辐射，使药丸本身成为发热源，由内到外进行干燥，从而大大提高了传热的效率和药丸的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图。

其中，1-烘箱，2-物料盘，3-安装孔，4-滚珠，5-硅胶干燥层，6-废气排出口，7-把手，8-小孔，9-微波干燥装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种药丸干燥装置，如图1和图2所示，包括烘箱1和物料盘2，所述烘箱1两侧开有与物料盘2尺寸对应的安装孔3，物料盘2的长度大于烘箱1的长度，物料盘2的一部分伸入到烘箱1内，物料盘2的另一部分留在烘箱1外，所述烘箱1内设有供物料盘2在烘箱1内滑动的滚珠4；所述烘箱1上部内侧设有硅胶干燥层5，本实施例中，硅胶干燥层的厚度为5cm。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，烘箱1上方设有废气排出口6，以将烘干过程中的废气及时排出；为了方便操作，进一步地，本实施例物料盘2的一端设有把手7，本实施例的物料盘2设有3个，如图1所示。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，物料盘2底部开有多个小孔8，以进一步有助于热气的流动，并且可将药丸细渣漏下，避免干燥后药丸表面沾有细渣，影响外观品质的问题。本实施例的小孔8直径为3mm，均布于物料盘2上。

实施例4

一种药丸干燥装置，如图1和图2所示，包括烘箱1和物料盘2，所述烘箱1两侧开有与物料盘2尺寸对应的安装孔3，物料盘2的长度大于烘箱1的长度，物料盘2的一部分伸入到烘箱1内，物料盘2的另一部分留在烘箱1外，所述烘箱1内设有供物料盘2在烘箱1内滑动的滚珠4；所述烘箱1上部内侧设有硅胶干燥层5，本实施例中，硅胶干燥层的厚度为8cm。

进一步地，烘箱1上方设有废气排出口6；物料盘2的一端设有把手7；物料盘2底部开有多个直径为2mm的小孔8；烘箱1上部设有微波干燥装置9，以进一步加快干燥速率，提高干燥效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药丸干燥装置，其特征在于：包括烘箱（1）和物料盘（2），所述烘箱（1）两侧开有与物料盘（2）尺寸对应的安装孔（3），物料盘（2）的长度大于烘箱（1）的长度，物料盘（2）的一部分伸入到烘箱（1）内，物料盘（2）的另一部分留在烘箱（1）外，所述烘箱（1）内设有供物料盘（2）在烘箱（1）内滑动的滚珠（4）；所述烘箱（1）上部内侧设有硅胶干燥层（5）。

2.如权利要求1所述的一种药丸干燥装置，其特征在于：所述烘箱（1）上方设有废气排出口（6）。

3.如权利要求1所述的一种药丸干燥装置，其特征在于：所述物料盘（2）的一端设有把手（7）。

4.如权利要求1所述的一种药丸干燥装置，其特征在于：所述物料盘（2）设有2～5个。

5.如权利要求1所述的一种药丸干燥装置，其特征在于：所述物料盘（2）底部开有多个直径为1～3mm的小孔（8）。

6.如权利要求1～5任一项所述的一种药丸干燥装置，其特征在于：所述烘箱（1）上部设有微波干燥装置（9）。