CN106679362A - 离心式折流烘干设备 - Google Patents

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牛冀峰
何文超
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Abstract

本发明公开了一种离心式折流烘干设备，其为圆柱形的壳体，壳体内设有多道垂直安装的折流挡板，折流挡板包括上行挡板和下行挡板，上行挡板安装在壳体上部，下行挡板安装在壳体下部，相邻的两块上行挡板之间安装有一块下行挡板，上行挡板与下行挡板之间安装有球形的烘干器，烘干器由两块半球形的筛网所组成，筛网之间通过锁紧扣活动连接，烘干器的中部设有旋转轴，旋转轴连接在壳体外侧的控速电机上；本发明通过在烘干设备的壳体内添加多道折流挡板，提高了气流在壳体内的传输距离，通过不断旋转的球形烘干器储存的固体物料，固体物料与气体接触充分；装置本身结构简单，热能利用充分，工作效率高。

Description

离心式折流烘干设备
技术领域
本发明涉及固体物料的烘干技术领域，尤其涉及一种离心式折流烘干设备。
背景技术
烘干设备为企业日常生产过程中常用的设备之一，其主要用于对固体物料的烘干，除去固体物料中残留的液体，满足固体物料的后续生产需求，常见的固体烘干方式为气流烘干，但是对于传统的气流烘干设备，通过高温气流带走固体物料表面的液体，但是由于气流在壳体内的停留时间短，两者接触时间较短，烘干效率不高；而且在烘干过程中，对于颗粒较大的固体物料，物料容易堆积在一起，气流与其物料表明的接触时间和接触面积更小，需要耗费较长时间才能将物料完全烘干，烘干效率低，能耗高。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，固体物料与气流接触充分，气流在壳体内停留时间长，烘干效率高，方便节能的离心式折流烘干设备。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种离心式折流烘干设备，所述的烘干设备为圆柱形的壳体，壳体的两侧分布设有进气口和排气口，所述的壳体内设有多道垂直安装的折流挡板，所述的折流挡板包括上行挡板和下行挡板，上行挡板安装在壳体上部，下行挡板安装在壳体下部，相邻的两块上行挡板之间安装有一块下行挡板，上行挡板与下行挡板之间安装有球形的烘干器，所述的烘干器由两块半球形的筛网所组成，筛网之间通过锁紧扣活动连接，烘干器的中部设有旋转轴，所述的旋转轴连接在壳体外侧的控速电机上，烘干器上方的壳体上设有物料加料口，烘干器下方的壳体上设有物料排料口。
本发明的壳体内设有加热管路，所述的进气口通过加热管路连接在壳体内；通过加热管路为气流和壳体内部进行加热，避免了热气流在传输过程中不必要的能量损耗。
本发明的烘干器设置在壳体内气流方向上的上行挡板与下行挡板之间，壳体内气流方向上的下行挡板和上行挡板之间设有吸液层，所述的吸液层内安装有吸液填料；通过烘干器的气流中必然带有液体介质，由于装置本身可以多组同时烘干，因此在进入下一个烘干器前的气体需要进行处理，除去气体中的液体介质。
本发明的排气口上设有球形的吸液填料区；排气口用于排出装置内的高温气体，为了避免液体介质对大气环境的影响，通过吸液填料区去除水汽，于此同时，排气口上的排出的气体可以通过循环管路连接在进气口，避免气体的再次加热，节省能耗。
本发明的物料排料口上设有引流筒，所述的引流筒活动安装在物料排料口上；装置工作完成后，通过打开烘干器的锁紧扣，物料从烘干器中掉落到物料排料口中，通过引流筒辅助排料，避免物料残留在壳体内部。
本发明的优点在于：本发明通过在烘干设备的壳体内添加多道折流挡板，提高了气流在壳体内的传输距离，于此同时，通过不断旋转的球形烘干器储存的固体物料，固体物料与气体接触充分，而且球形烘干器在旋转过程中产生一定的逆向气流，这些气流与干燥气流相互冲击，进一步的提供气流在壳体内的停留时间，方便气流对固体物料的充分干燥；装置本身结构简单，同一时间内可以对多组物料同时进行干燥，工作效率高，热能利用充分。
附图说明
图1为本发明的装置结构简图。
其中，1 壳体，2 进气口，3 排气口，4 上行挡板，5 下行挡板，6 烘干器，7 半球形筛网，8 锁紧口，9 旋转轴，10 物料加料口，11 物料排料口，12 引流筒，13 加热管路，14吸液层，15 控速电机，16 吸液填料区。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示的一种离心式折流烘干设备，所述的烘干设备为圆柱形的壳体1，壳体1的两侧分布设有进气口2和排气口3，所述的壳体1内设有多道垂直安装的折流挡板4和5，所述的折流挡板包括上行挡板4和下行挡板5，上行挡板4安装在壳体1上部，下行挡板5安装在壳体1下部，相邻的两块上行挡板4之间安装有一块下行挡板5，上行挡板4与下行挡板5之间安装有球形的烘干器6，所述的烘干器6由两块半球形的筛网7所组成，筛网7之间通过锁紧扣8活动连接，烘干器6的中部设有旋转轴9，所述的旋转轴9连接在壳体1外侧的控速电机15上，烘干器6上方的壳体1上设有物料加料口10，烘干器6下方的壳体上1设有物料排料口11。
实施例2：如图1所示，壳体1内设有加热管路13，所述的进气口2通过加热管路13连接在壳体1内；通过加热管路13为气流和壳体内部进行加热，避免了热气流在传输过程中不必要的能量损耗。
实施例3：如图1所示，烘干器6设置在壳体1内气流方向上的上行挡板4与下行挡板5之间，壳体1内气流方向上的下行挡板5和上行挡板4之间设有吸液层14，所述的吸液层14内安装有吸液填料；通过烘干器6的气流中必然带有液体介质，由于装置本身可以多组同时烘干，因此在进入下一个烘干器6前的气体需要进行处理，除去气体中的液体介质。
实施例4：如图1所示，排气口3上设有球形的吸液填料区16；排气口3用于排出装置内的高温气体，为了避免液体介质对大气环境的影响，通过吸液填料区16去除水汽，于此同时，排气口3上的排出的气体可以通过循环管路连接在进气口2，避免气体的再次加热，节省能耗。
实施例5：如图1所示，物料排料口11上设有引流筒12，所述的引流筒12活动安装在物料排料口11上；装置工作完成后，通过打开烘干器6的锁紧扣8，物料从烘干器7中掉落到物料排料口11中，通过引流筒12辅助排料，避免物料残留在壳体1内部。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种离心式折流烘干设备，所述的烘干设备为圆柱形的壳体，壳体的两侧分布设有进气口和排气口，其特征在于，所述的壳体内设有多道垂直安装的折流挡板，所述的折流挡板包括上行挡板和下行挡板，上行挡板安装在壳体上部，下行挡板安装在壳体下部，相邻的两块上行挡板之间安装有一块下行挡板，上行挡板与下行挡板之间安装有球形的烘干器，所述的烘干器由两块半球形的筛网所组成，筛网之间通过锁紧扣活动连接，烘干器的中部设有旋转轴，所述的旋转轴连接在壳体外侧的控速电机上，烘干器上方的壳体上设有物料加料口，烘干器下方的壳体上设有物料排料口。
2.如权利要求1所述的离心式折流烘干设备，其特征在于，所述的壳体内设有加热管路，所述的进气口通过加热管路连接在壳体内。
3.如权利要求1所述的离心式折流烘干设备，其特征在于，所述的烘干器设置在壳体内气流方向上的上行挡板与下行挡板之间，壳体内气流方向上的下行挡板和上行挡板之间设有吸液层，所述的吸液层内安装有吸液填料。
4.如权利要求1所述的离心式折流烘干设备，其特征在于，所述排气口上设有球形的吸液填料区。
5.如权利要求1所述的离心式折流烘干设备，其特征在于，所述的物料排料口上设有引流筒，所述的引流筒活动安装在物料排料口上。
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