CN100493269C - 高频加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种造价低且结构简单的蒸汽发生装置，并据此提供了一种能够实现蒸汽烹调特有的湿润和美味的带有蒸汽功能的高频加热装置。其中，在形成加热室的底部、用于放置食品的放置台上设有用来存积水等液体的凹部。另外，放置台的下部设有高频电磁波搅拌室，高频电磁波发生装置产生的高频电磁波从设在高频电磁波搅拌室的底面上大致中心位置上的馈波口供入。用于防止高频电磁波发生扩散、将其有方向性且高密度地发射出去的旋转波导管具有以馈波口为中心进行旋转的构造。此外，放置台上的凹部设置成以放置台的大致中心位置为圆心的圆弧状槽结构。放置台由介电常数低的陶瓷制成。

Description

高频加热装置

技术领域

本发明涉及一种可以进行蒸汽烹调的高频加热装置。

背景技术

在现有的这种高频加热装置中，有一种如图5中所示。在这种装置中，通过对加热室1内的食品既进行电介质加热又利用加热环境中的蒸汽进行加热，从而可以在任意温度的水蒸汽环境下对加热室1内的食品等被加热物进行加热(具体可参见日本专利公报特开平9—4849号)。

但是，在上述装置中需要在加热室外另外设置用来产生蒸汽的装置，而且还需要设置控制该蒸汽发生装置的控制装置，造价将会变高，同时整个装置结构将变得复杂，也容易发生故障。另外，由于需要在加热室外设置蒸汽发生装置和控制单元，整个高频加热装置的体积将变大，设置性和使用方便程度将恶化。

另一种现有的装置如图6中所示，其中，在加热室6内的放置台7上与食品一起设置有能够吸收高频电磁波的多孔体8，该多孔体8中含有水。通过用高频电磁波将多孔体8与食品一起进行加热，可以产生出蒸汽(具体可参见日本专利公报特开平7—158858号)。

但是，由于能够吸收高频电磁波的多孔体8和食品一起放置在加热室6内的放置台7上，放置食品的空间将变小。另外，为了确保放置食品的空间，多孔体8必须做得体积比较小，结果产生了蒸汽发生量不足的缺点。

另外，还有一种如图7中所示的现有装置，其中，在加热室9内部设有放置台10，放置台10的外缘靠内侧一点的整个周长上形成有凹槽11，凹槽内注有水。从处于上方的磁控管12产生的微波导入加热室中，作用到水负载以及食品上，一边产生蒸汽一边进行加热烹调(具体可参见日本专利公报特开平6—249445号)。

但是，由于微波是从上方照射的，微波的大部分能量被放置在放置台上的食品所吸收，因此，对处于放置台外缘附近的凹槽11中注入的水的加热就显得不充分，存在蒸汽不易产生的缺点。由此，食品会发生干燥，可以预料的是，蒸汽料理特有的具有湿润的美味就难于实现。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，其目的在于提出一种造价低且结构简单的蒸汽发生装置，并且据此提供一种能够达到蒸汽烹调特有的湿润和美味的带有蒸汽功能的高频加热装置。

为了解决现有技术中的上述问题，本发明的高频加热装置包括：供食品放入的加热室；形成加热室的底部且用来放置食品的放置台；和产生高频电磁波、自所述放置台的下方进行高频加热的高频电磁波发生装置，所述放置台呈设有存积水的凹部的构造。

另外，放置台的下部设有高频电磁波搅拌室，高频电磁波发生装置产生的高频电磁波从设置在所述高频电磁波搅拌室的底面的大致中心位置上的馈波口送入。

另外，用于防止高频电磁波发生扩散、将其有方向性且高密度地发射出去的旋转波导管呈能以馈波口为中心进行旋转的结构。

另外，放置台的凹部呈以放置台的大致中心位置为圆心的圆弧状的槽形结构。

此外，放置台由介电常数低的陶瓷制成。

本发明的技术方案1中所述的发明包括：供食品放入的加热室；形成加热室的底部且用米放置食品的放置台；和产生高频电磁波、进行高频加热的高频电磁波发生装置，所述放置台设有存积水的凹部，该凹部由以所述放置台的中央位置为中心的圆弧状的槽构成，有方向性且高密度地发射高频电磁波的以馈波口为中心的旋转波导管，所述旋转波导管包括形成所述旋转波导管的上壁的顶板，形成所述旋转波导管的侧壁的侧板，形成所述旋转波导管的后壁的后板，为防止高频电磁波发生横向泄漏的凸缘，为构成旋转的轴心的旋转轴，所述侧板、后板、凸缘具有挡住高频电磁波的功能，用于将所述馈波口送来的高频电磁波引导到所述旋转波导管内，再朝所述凹部有方向性且高密度地进行发射，由所述旋转波导管将所述馈波口送来的高频电磁波能引导到所述凹部附近，使所述旋转波导管的电波发射口和存积在所述凹部中的水之间的距离保持很近的距离，且这样的距离又保持恒定，并且所述馈波口到所述凹部的距离比所述馈波口到食品的距离短，从而使得高频电波中的大部分被所述凹部中的水吸收。采用这样的结构后，在属于加热室的一部分的放置台上设置有凹部，该凹部中直接存积有水，通过高频电磁波发生装置对水进行加热，从而可以产生出大量的蒸汽。这样，在蒸汽发生装置中无需增加其他部件，就可以用很低的造价、简单的构造来制成带有蒸汽功能的高频加热装置。

技术方案2中所述的发明为，在技术方案1所述的高频加热装置中，放置台的下部设有高频电磁波搅拌室，高频电磁波发生装置产生的高频电磁波从设置在所述高频电磁波搅拌室的底面的大致中心位置上的馈波口送入。采用这样的构成后，从馈波口到设在放置台上的凹部的距离将比从馈波口和食品的距离要短，这样，从高频电磁波发生装置送来的高频电磁波中的大部分被设在放置台的凹部中存积的水所吸收，从而对水可以进行高效率的加热，可以产生出大量的蒸汽。

技术方案3中所述的发明为，在技术方案1～2中所述的高频加热装置中，用于防止高频电磁波发生扩散、将其有方向性且高密度地发射出去的旋转波导管呈能以馈波口为中心进行旋转的结构，因此，从馈波口送来的高频电磁波能由旋转波导管高密度地引导到设在放置台上的凹部附近，从而能以很高的效率对存积在凹部中的水进行加热。另外，由于旋转波导管在不断旋转，能使高频电磁波无遗漏地发射到加热室内的每个角落，从而实现均匀的电波烹调性能。

技术方案4中所述的发明为，在技术方案1～3中所述的高频加热装置中，由于放置台的凹部呈以放置台的大致中心位置为圆心的圆弧状的槽形结构，因此不断进行旋转的旋转波导管的电波发射口和凹部之间能保持很近的距离，且这样的距离能够保持一定，因此能以很高的效率对存积在放置台上的凹部中的水进行加热。

技术方案5中所述的发明为，在技术方案1～4中所述的高频加热装置中，放置台由介电常数低的陶瓷制成。这样，从馈波口送入的高频电磁波能量就不易被放置台吸收，从而以很高的效率对存积在放置台的凹部中的水进行加热。

附图说明

图1为表示本发明实施例1中的高频加热装置的概略构成的截面图，

图2为本发明的实施例1的旋转波导管的外观图，

图3为本发明的实施例1中的放置台的外观图，

图4为表示本发明实施例2中的高频加热装置的概略构成的截面图，

图5为现有高频加热装置的原理性截面图，

图6为表示另一种现有的高频加热装置的概略构成的示意图，

图7为表示又一种现有的高频加热装置的概略构成的侧面截面图。

附图中，参考数字15为加热室；16为高频电磁波发生装置；17为高频电磁波搅拌室；18为馈波口；20为旋转波导管；22为放置台；23为凹部。

具体实施方式

以下参照附图来描述本发明的实施例。

(实施例1)

图1为表示本发明的实施例中的高频加热装置的概略构成的截面图。

图1中，由金属制成的外箱13的内部设有：通过高频电磁波对食品14进行加热/烹调的加热室15；和设在加热室15的下方的、对从磁控管等高频电磁波发生装置16发射出来的高频电磁波进行搅拌的高频电磁波搅拌室17。高频电磁波搅拌室17的底部中央位置上设有将高频电磁波发生装置16发射出来的高频电磁波导入高频电磁波搅拌室17中的馈波口18，从高频电磁波发生装置16到馈波口18之间设有引导高频电磁波的波导管19。电波搅拌室17中设有以馈波口18为中心进行旋转的旋转波导管20。图2中示出了旋转波导管20的外观示意图。在图2中，20a为形成旋转波导管20的上壁的顶板，20b为形成旋转波导管20的侧壁的侧板，20c为形成旋转波导管20的后壁的后板，20d为防止高频电磁波发生横向泄漏的凸缘，20e为构成旋转的轴心的旋转轴。侧板20b、后板20c、凸缘20d具有挡住高频电磁波的功能，用于将馈波口18送来的高频电磁波引导到旋转波导管20内，再朝图2中的箭头A所示的方向有方向性地、高密度地进行发射。旋转波导管20如图1中所示的那样与电机21相联接，从而不断地发生旋转，将高频电磁波无遗漏地发射到加热室15中的每个角落。

22为构成加热室15的底部、且用来放置的食品14的放置台。放置台22由介电常数低的陶瓷制成，能够透过高频电磁波。另外，由于介电常数低，放置台22不易吸收高频电磁波能量，而是让高频电磁波能以很高的效率被食品14吸收。放置台22上设有凹部23，其中存有水24。凹部23由盖子25覆盖住，盖子25上也可以放置食品14。另外，盖子25还起到在存积在凹部中的水发生沸腾时防止其飞溅的作用。凹部23如图3中所示的那样设成圆弧形状，其半径差不多与旋转波导管20的旋转半径相同，或者设定为稍稍大一些。

下面说明具有上述构成的本发明的装置中的操作情况。从高频加热装置(磁控管)16发射出的高频电磁波通过波导管19被导向馈波口18，从馈波口18进入旋转波导管20。旋转波导管20能够防止高频电磁波的扩散，并有方向性且高密度地将其发射出去。由于旋转波导管20在不断地进行旋转，因此对加热室15内的任何方向都进行均等的发射，从而能够得到均匀的高频电磁波分布。从旋转波导管20发射出来的高频电磁波首先被存积在放置台22的凹部23中的水24所吸收，将水24加热，使之沸腾，而产生出蒸汽(如图1中所示)。在烹调刚刚开始时，存积的水量比较多，因此高频电磁波中的大部分被水24所吸收，相反，用来加热食品14的高频电磁波能量的比例比较少；随着蒸发的不断进行，水24不断减少。随着水量的减少，被食品14吸收的高频电磁波能量不断增加。因此，在本发明中，在烹调刚开始的初期阶段，由蒸汽进行蒸汽加热的比例大于高频电磁波进行加热的比例；随着水24的减少，高频电磁波进行加热的比例将变得多起来。

通过进行这样的烹调过程，可以得到以下的优点。在烹调的初期阶段，由于有大量的蒸汽发生，蒸汽将充满加热室15，因此加热室15内的环境湿度非常高。在这样的状态下进行高频电磁波烹调时，从食品14蒸发出的水量和要进入食品14中的蒸汽之间能够达到平衡状态，食品14的内部的水分将不会变化。在这样的状态下对食品14进行加热的话，可以防止食品14中的水分因发生蒸发而减少，使食品14不会变干、发硬、呈干巴巴的状态，而是可以使做熟的食品14湿润、美味、带有水分。

采用本实施例的构成的话，通过在加热室15的一部分即放置台22上设置凹部23，直接存积水24，再由高频电磁波发生装置对水24进行加热，能够产生大量的蒸汽。与加热室15外另外设置水槽及加热器来产生蒸汽的方法相比，本发明能够提供造价低、构造极其简单的带有蒸汽功能的高频加热装置。另外，本发明还可以消除加热室15外设置蒸汽发生装置时整个装置变得大型化、比较占据设置场所的问题，能够使结构实现小型化、更显紧凑。并且，由于不需要用于产生蒸汽的加热器，因此，加热器所消耗的电源功率也可以节省下来，从而还能够节省能源。

另外，在放置台22的下部设有高频电磁波搅拌室17，高频电磁波发生装置16产生的高频电磁波从设在高频电磁波搅拌室17的底部大致中央的位置上的馈波口18送入。由于采用了这样的结构，馈波口18到设在放置台22上的凹部23的距离要比馈波口18到食品14的距离要短，结果使得从高频电磁波发生装置16送来的高频电磁波中的大部分被存积在放置台22上的凹部23中的水24所吸收，水24能被有效地加热，从而可以产生出大量蒸汽。

另外，由于起到防止高频电磁波的扩散、有方向性且高密度地发射高频电磁波的旋转波导管20采用的是以馈波口18为中心进行旋转的结构，因此，从馈波口18送入的高频电磁波能由旋转波导管20高密度地引导至设在放置台22上的凹部23附近，从而能够以很高的效率对存积在凹部23中的水24进行加热。另外，由于旋转波导管20在不断旋转，能使高频电磁波无遗漏地照射到加热室15内的每个角落，从而得到均匀的电磁波烹调性能。

另外，由于设在放置台22上的凹部23被设置成以放置台22的大致中心位置为圆心的圆弧状槽，因此不断进行旋转的旋转波导管20的电波发射口与存积在凹部23中的水24之间能保持很近的距离，且这样的距离又能保持恒定，从而可以以很高的效率对存积在放置台22上的凹部23中的水24进行加热。

此外，通过采用介电常数低的陶瓷制成放置台22，使得从馈波口18提供的高频电磁波能量不易被放置台22吸收。这样，就可以对存积在放置台22上的凹部23中的水24进行高效率的加热。

(实施例2)

图4中的截面图示出了本发明第2实施例中的高频加热装置的概略构成。在图4中，参考数字26为耐热玻璃制成的罩子，用于罩住食品14。通过用罩子26罩住食品14，从放置台22的凹部23处产生的蒸汽能被封闭住，形成更高的密度，从而向食品14供给更多的水分，使之湿润。上述的装置非常适合于加热烧麦、肉馒头等需要较多水分的食品。

采用如上所述的技术方案1～5中所述的发明之后，可以达到如下的效果。

通过在属于加热室的一部分即放置台上设置凹部，可以直接存积水，再通过由高频电磁波发生装置对这样的水进行加热，可以产生出大量的蒸汽。与加热室外设置水槽和加热器来产生蒸汽的构造相比，可以用很低的造价、极其简单的结构来提供带有蒸汽功能的高频加热装置。另外，本发明还可以消除加热室外设置蒸汽发生装置时整个装置变得大型化、比较占据设置场所的问题，能够使结构实现小型化、更显紧凑。并且，由于不需要用于产生蒸汽的加热器，因此，加热器所消耗的电源功率也可以节省下来，从而还能够节省能源。

另外，在放置台的下部设有高频电磁波搅拌室，高频电磁波发生装置产生的高频电磁波从设在高频电磁波搅拌室的底面几乎中央的位置上的馈波口送入。由于采用了这样的构成，馈波口到设在放置台上的凹部的距离要比馈波口到食品的距离要短，结果使得从高频电磁波发生装置送来的高频电磁波中的大部分被存积在放置台上的凹部中的水所吸收，使水能被有效地加热，从而可以产生出大量蒸汽。

另外，由于起到防止高频电磁波的扩散、有方向性且高密度地发射高频电磁波的旋转波导管采用的是以馈波口为中心进行旋转的结构，因此，从馈波口提供的高频电磁波旋能由旋转波导管高密度地引导至设在放置台上的凹部附近，从而能够以很高的效率对存积在凹部中的水进行加热。另外，由于旋转波导管在不断旋转，能使高频电磁波无遗漏地照射到加热室内的每个角落，从而得到均匀的电磁波烹调性能。

另外，由于设在放置台上的凹部被设置成以放置台的大致中心位置为圆心的圆弧状槽，因此不断进行旋转的旋转波导管的电波发射口与存积在凹部中的水之间能保持很近的距离，且这样的距离又能保持一定，从而可以以很高的效率对存积在放置台上的凹部23中的水进行加热。

此外，通过采用介电常数低的陶瓷制成放置台，使得从馈波口提供的高频电磁波能量不易被放置台吸收。这样，就可以对存积在放置台上的凹部中的水进行高效率的加热。

Claims (5)

1.一种高频加热装置，其特征在于包括：

供食品放入的加热室；

形成加热室的底部且用来放置食品的放置台；和

产生高频电磁波、自所述放置台的下方进行高频加热的高频电磁波发生装置，

所述放置台设有存积水的凹部，该凹部由以所述放置台的中央位置为中心的圆弧状的槽构成，

有方向性且高密度地发射高频电磁波的以馈波口为中心的旋转波导管，所述旋转波导管包括形成所述旋转波导管的上壁的顶板，形成所述旋转波导管的侧壁的侧板，形成所述旋转波导管的后壁的后板，为防止高频电磁波发生横向泄漏的凸缘，为构成旋转的轴心的旋转轴，所述侧板、后板、凸缘具有挡住高频电磁波的功能，用于将所述馈波口送来的高频电磁波引导到所述旋转波导管内，再朝所述凹部有方向性且高密度地进行发射，由所述旋转波导管将所述馈波口送来的高频电磁波能引导到所述凹部附近，使所述旋转波导管的电波发射口和存积在所述凹部中的水之间的距离保持很近的距离，且这样的距离又保持恒定，并且所述馈波口到所述凹部的距离比所述馈波口到食品的距离短，从而使得高频电波中的大部分被所述凹部中的水吸收。

2.如权利要求1中所述的高频加热装置，其特征在于：放置台的下部设有高频电磁波搅拌室，高频电磁波发生装置产生的高频电磁波从设置在所述高频电磁波搅拌室的底面的中心位置上的馈波口送入。

3.如权利要求1～2中所述的高频加热装置，其特征在于：放置台的凹部呈以放置台的中心位置为圆心的圆弧状槽形结构。

4.如权利要求1～2中所述的高频加热装置，其特征在于：放置台由介电常数低的陶瓷制成。

5.如权利要求3所述的高频加热装置，其特征在于：放置台由介电常数低的陶瓷制成。

Images