CN111578160A - 一种矩形光斑透镜模组及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体照明技术领域，具体地说，涉及一种矩形光栅透镜模组及其制备方法，其包括散热模块，所述散热模块包括散热模块主体、散热件、气隙、散热片、导热硅脂、螺纹孔、散热孔和限位槽，所述散热件固定卡接在散热模块主体的内部，所述散热模块主体和散热件之间留有气隙，所述散热孔开设在散热模块主体的前端面和后端面，所述螺纹孔开设在散热模块主体背离通风模块的侧端面四角，所述限位槽开设在散热模块主体的前端面和后端面边缘一侧。所述散热模块的侧端面一侧固定卡接有通风模块，本发明极大的提高了矩形光栅透镜模组的散热效果，提高产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及半导体照明技术领域，具体地说，涉及一种矩形光斑透镜模组及其制备方法。
背景技术
LED透镜即与LED紧密联系在一起能增强光的使用效率和发光效率，可以根据不同的效果来使用不同的透镜改变LED的光场分布的光学系统。随着LED技术的不断成长，LED功率不断提高，同时对LED照射光斑也形成多样化，其中矩形光斑透镜模组主要用于汽车、路灯以及手电筒等领域。目前矩形光斑透镜模组，光照亮度高，LED模块功率较高，然而产品散热较差，进而导致透镜模组内温度过高，影响透镜精度，同时LED照明模块在高温下，使用寿命大大降低，进而导致矩形光斑透镜模组无法长时间稳定工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矩形光斑透镜模组及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一方面，本发明提供一种矩形光斑透镜模组，包括散热模块，所述散热模块包括散热模块主体、散热件、气隙、散热片、导热硅脂、螺纹孔、散热孔和限位槽，所述散热件固定卡接在散热模块主体的内部，所述散热模块主体和散热件之间留有气隙，所述散热孔开设在散热模块主体的前端面和后端面，所述螺纹孔开设在散热模块主体背离通风模块的侧端面四角，所述限位槽开设在散热模块主体的前端面和后端面边缘一侧，所述散热模块的侧端面一侧固定卡接有通风模块，所述通风模块包括通风模块主体、金属防护网、通风风扇、弹性连接柱和限位块，所述通风风扇转动连接在通风模块主体的内部，所述金属防护网固定安装在通风模块主体的上表面，所述弹性连接柱固定连接在通风模块主体的下端面，所述散热模块的侧端面背离通风模块的一侧固定连接有照明模块，所述照明模块包括照明模块主体、led照明封装、固定槽、固定孔和导热片，所述led照明封装固定连接在照明模块主体的上端面，所述导热片固定连接在led照明封装的下端面，所述固定槽开设在照明模块主体的上端面，所述固定孔开设在照明模块主体的上端面四角，所述照明模块背离散热模块的侧端面一侧固定连接有反射杯，所述反射杯的中部固定安装有透明挡板。
作为本技术方案的进一步改进，所述散热片贯穿连接在散热模块主体的上端面和下端面，且所述散热片的一端与散热件相贴合。
作为本技术方案的进一步改进，所述散热件和导热片采用金属铜制成。
作为本技术方案的进一步改进，所述导热片与散热件相贴合，且在散热件和导热片之间涂抹有导热硅脂。
作为本技术方案的进一步改进，所述弹性连接柱共有两组，均匀对称分布在通风模块主体的下端面两侧，所述限位块固定安装在弹性连接柱的前端面和后端面，且所述限位块与限位槽相适配。
作为本技术方案的进一步改进，所述反射杯与照明模块主体贴合的一侧设有与固定槽相适配的固定块。
作为本技术方案的进一步改进，所述透明挡板采用一种高透光玻璃材质。
作为本技术方案的进一步改进，所述反射杯具体为一种矩形反射杯。
作为本技术方案的进一步改进，所述反射杯的内部设有用于安装透明挡板的安装槽，且安装槽内铺设有密封圈。
另一方面，本发明提供一种矩形光斑透镜模组的制备方法，包括上述中任意一项所述的矩形光斑透镜模组，包括以下步骤：
S1、将led照明封装通过焊接固定连接在照明模块主体的上端面中部，并且导热片通过导热胶与led照明封装的下端面固定相连；
S2、将透明挡板通过安装槽固定安装在反射杯的内部，在固定槽的内部注入密封胶，通过将反射杯底部固定片插入固定槽中加热烘干；
S3、散热模块主体和散热片通过浇筑法一体化成形，将散热件卡接在散热模块主体的内部，且两侧留有气隙，安装深度与导热片突出的距离相同，并在散热件与导热片贴合的一面预先涂抹有导热硅脂
S4、通过冲压工艺在散热模块主体的前端面和后端面冲压形成散热孔和限位槽，冲压完成后使用固定螺栓穿过固定孔并通过与螺纹孔适配，将散热模块和照明模块固定；
S5、通风风扇安装在通风模块主体的内部，通风模块主体上端面设有金属防护网，通风模块主体的底部焊接有弹性连接柱通过限位块与限位槽的适配将通风模块与散热模块固定，完成整个装置制备。
与现有技术相比，本发明的有益效果：使用反射杯，反射杯为一种矩形反射杯，将照明模块产生的光线进过反射形成矩形光斑，同时反射杯的内部设有透明挡板，透明挡板采用高透光玻璃材质，在对反射杯内部的led照明封装进行防护的同时不影响光线的传输，同时反射杯与透明挡板的连接槽内设有密封圈，反射杯的底部设有与固定槽相适配的固定块，并通过密封胶相连，使得反射杯的内部空间密封，防止空气中的水气进入对电子设备造成损害，并且在led照明封装的下端面通过导热胶连接有导热片，在装置拼装完成后导热片与散热件相贴合，且散热件和导热片之间涂有导热硅脂，且散热件和导热片采用铜制成，金属铜具有优良的导热性能且价格低廉，led照明封装在工作时的热量通过导热胶传递至导热片最终传递到散热件，散热件与散热片的一端相连，散热片可以有效及时的将散热件的热量散失到空气中，同时散热模块主体的侧端面一侧固定卡接有通风模块，通风模块可以将外部空气通过通风风扇带入散热模块主体的内部，且散热模块主体和散热件之间设有气隙，散热模块主体的前端面和后端设有散热孔，进一步提高了散热模块主体内部的空气流通效率，提高装置的散热效果，在通风模块主体的上端面设有金属防护网，金属防护网可以有效的过滤一些杂物进入装置内部，也防止使用者误触通风风扇造成不必要的伤亡，且通风模块主体通过限位块余限位槽的卡接与散热模块主体相固定，使得使用者对通风模块的拆卸更加便捷，进而解决了目前矩形光斑透镜模组，光照亮度高，LED模块功率较高，然而产品散热较差，进而导致透镜模组内温度过高，影响透镜精度，同时LED照明模块在高温下，使用寿命大大降低，进而导致矩形光斑透镜模块无法长时间稳定工作的问题。
附图说明
图1为实施例1中的整体结构示意图；
图2为实施例1中的散热模块结构示意图；
图3为实施例1中的照明模块示意图；
图4为实施例1中的通风模块结构示意图；
图中各个标号意义为：
1、散热模块；2、照明模块；3、反射杯；4、透明挡板；5、通风模块；6、散热模块主体；7、散热件；8、气隙；9、散热片；10、导热硅脂；11、螺纹孔；12、散热孔；13、限位槽；14、照明模块主体；15、led照明封装；16、固定槽；17、固定孔；18、导热片；19、通风模块主体；20、金属防护网；21、通风风扇；22、弹性连接柱；23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本实施例目的之一在于，提供一种矩形光斑透镜模组，包括散热模块1，散热模块1包括散热模块主体6、散热件7、气隙8、散热片9、导热硅脂10、螺纹孔11、散热孔12和限位槽13，散热件7固定卡接在散热模块主体6的内部，散热模块主体6和散热件7之间留有气隙8，散热孔12开设在散热模块主体6的前端面和后端面，提高了散热模块主体6内部的空气流通效率，提高装置的散热效果，螺纹孔11开设在散热模块主体6背离通风模块5的侧端面四角，限位槽13开设在散热模块主体6的前端面和后端面边缘一侧，散热模块1的侧端面一侧固定卡接有通风模块5，通风模块5包括通风模块主体19、金属防护网20、通风风扇21、弹性连接柱22和限位块23，通风风扇21转动连接在通风模块主体19的内部，金属防护网20固定安装在通风模块主体19的上表面，金属防护网20可以有效的过滤一些杂物进入装置内部，也防止使用者误触通风风扇21造成不必要的伤亡，弹性连接柱22固定连接在通风模块主体19的下端面，散热模块1的侧端面背离通风模块5的一侧固定连接有照明模块2，照明模块2包括照明模块主体14、led照明封装15、固定槽16、固定孔17和导热片18，led照明封装15固定连接在照明模块主体14的上端面，导热片18固定连接在led照明封装15的下端面，固定槽16开设在照明模块主体14的上端面，固定孔17开设在照明模块主体14的上端面四角，照明模块2背离散热模块1的侧端面一侧固定连接有反射杯3，反射杯3的中部固定安装有透明挡板4。
散热片9贯穿连接在散热模块主体6的上端面和下端面，且散热片9的一端与散热件7相贴合，散热片9可以有效及时的将散热件7的热量散失到空气中，同时散热模块主体6的侧端面一侧固定卡接有通风模块5，通风模块5可以将外部空气通过通风风扇21带入散热模块主体6的内部，散热件7和导热片18采用金属铜制成，金属铜具有优良的导热性能且价格低廉，导热片18与散热件7相贴合，且在散热件7和导热片18之间涂抹有导热硅脂10，弹性连接柱22共有两组，均匀对称分布在通风模块主体19的下端面两侧，限位块23固定安装在弹性连接柱22的前端面和后端面，且限位块23与限位槽13相适配，反射杯3与照明模块主体14贴合的一侧设有与固定槽16相适配的固定块，透明挡板4采用一种高透光玻璃材质，在对反射杯3内部的led照明封装15进行防护的同时不影响光线的传输，反射杯3具体为一种矩形反射杯，将照明模块2产生的光线进过反射形成矩形光斑，反射杯3的内部设有用于安装透明挡板4的安装槽，且安装槽内铺设有密封圈，同时反射杯3与透明挡板4的连接槽内设有密封圈，反射杯3的底部设有与固定槽16相适配的固定块，并通过密封胶相连，使得反射杯3的内部空间密封，防止空气中的水气进入对电子设备造成损害。
本实施例目的之二在于，提供一种矩形光斑透镜模组的制备方法，包括上述中任意一项的矩形光斑透镜模组，包括以下步骤：
S1、将led照明封装15通过焊接固定连接在照明模块主体14的上端面中部，并且导热片18通过导热胶与led照明封装15的下端面固定相连；
S2、将透明挡板4通过安装槽固定安装在反射杯3的内部，在固定槽16的内部注入密封胶，通过将反射杯3底部固定片插入固定槽16中加热烘干；
S3、散热模块主体6和散热片9通过浇筑法一体化成形，将散热件7卡接在散热模块主体6的内部，且两侧留有气隙8，安装深度与导热片18突出的距离相同，并在散热件7与导热片18贴合的一面预先涂抹有导热硅脂10
S4、通过冲压工艺在散热模块主体6的前端面和后端面冲压形成散热孔12和限位槽13，冲压完成后使用固定螺栓穿过固定孔17并通过与螺纹孔11适配，将散热模块1和照明模块2固定；
S5、通风风扇21安装在通风模块主体19的内部，通风模块主体19上端面设有金属防护网20，通风模块主体19的底部焊接有弹性连接柱22通过限位块23与限位槽13的适配将通风模块5与散热模块1固定，完成整个装置制备。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种矩形光斑透镜模组，包括散热模块（1），其特征在于：所述散热模块（1）包括散热模块主体（6）、散热件（7）、气隙（8）、散热片（9）、导热硅脂（10）、螺纹孔（11）、散热孔（12）和限位槽（13），所述散热件（7）固定卡接在散热模块主体（6）的内部，所述散热模块主体（6）和散热件（7）之间留有气隙（8），所述散热孔（12）开设在散热模块主体（6）的前端面和后端面，所述螺纹孔（11）开设在散热模块主体（6）背离通风模块（5）的侧端面四角，所述限位槽（13）开设在散热模块主体（6）的前端面和后端面边缘一侧，所述散热模块（1）的侧端面一侧固定卡接有通风模块（5），所述通风模块（5）包括通风模块主体（19）、金属防护网（20）、通风风扇（21）、弹性连接柱（22）和限位块（23），所述通风风扇（21）转动连接在通风模块主体（19）的内部，所述金属防护网（20）固定安装在通风模块主体（19）的上表面，所述弹性连接柱（22）固定连接在通风模块主体（19）的下端面，所述散热模块（1）的侧端面背离通风模块（5）的一侧固定连接有照明模块（2），所述照明模块（2）包括照明模块主体（14）、led照明封装（15）、固定槽（16）、固定孔（17）和导热片（18），所述led照明封装（15）固定连接在照明模块主体（14）的上端面，所述导热片（18）固定连接在led照明封装（15）的下端面，所述固定槽（16）开设在照明模块主体（14）的上端面，所述固定孔（17）开设在照明模块主体（14）的上端面四角，所述照明模块（2）背离散热模块（1）的侧端面一侧固定连接有反射杯（3），所述反射杯（3）的中部固定安装有透明挡板（4）。
2.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述散热片（9）贯穿连接在散热模块主体（6）的上端面和下端面，且所述散热片（9）的一端与散热件（7）相贴合。
3.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述散热件（7）和导热片（18）采用金属铜制成。
4.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述导热片（18）与散热件（7）相贴合，且在散热件（7）和导热片（18）之间涂抹有导热硅脂（10）。
5.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述弹性连接柱（22）共有两组，均匀对称分布在通风模块主体（19）的下端面两侧，所述限位块（23）固定安装在弹性连接柱（22）的前端面和后端面，且所述限位块（23）与限位槽（13）相适配。
6.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述反射杯（3）与照明模块主体（14）贴合的一侧设有与固定槽（16）相适配的固定块。
7.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述透明挡板（4）采用一种高透光玻璃材质。
8.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述反射杯（3）具体为一种矩形反射杯。
9.根据权利要求1所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：所述反射杯（3）的内部设有用于安装透明挡板（4）的安装槽，且安装槽内铺设有密封圈。
10.一种矩形光斑透镜模组的制备方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的矩形光斑透镜模组，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将led照明封装（15）通过焊接固定连接在照明模块主体（14）的上端面中部，并且导热片（18）通过导热胶与led照明封装（15）的下端面固定相连；
S2、将透明挡板（4）通过安装槽固定安装在反射杯（3）的内部，在固定槽（16）的内部注入密封胶，通过将反射杯（3）底部固定片插入固定槽（16）中加热烘干；
S3、散热模块主体（6）和散热片（9）通过浇筑法一体化成形，将散热件（7）卡接在散热模块主体（6）的内部，且两侧留有气隙（8），安装深度与导热片（18）突出的距离相同，并在散热件（7）与导热片（18）贴合的一面预先涂抹有导热硅脂（10）
S4、通过冲压工艺在散热模块主体（6）的前端面和后端面冲压形成散热孔（12）和限位槽（13），冲压完成后使用固定螺栓穿过固定孔（17）并通过与螺纹孔（11）适配，将散热模块（1）和照明模块（2）固定；
S5、通风风扇（21）安装在通风模块主体（19）的内部，通风模块主体（19）上端面设有金属防护网（20），通风模块主体（19）的底部焊接有弹性连接柱（22）通过限位块（23）与限位槽（13）的适配将通风模块（5）与散热模块（1）固定，完成整个装置制备。
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2020
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