CN216113489U - 一种光源组件和照明装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光源组件和照明装置。该光源组件包括基板、散热器和透镜阵列组件。透镜阵列组件包括透镜阵列支架和透镜阵列的镜片，透镜阵列的镜片设置于透镜阵列支架上，透镜阵列支架设有多个第一接触面。透镜阵列组件通过多个第一接触面设置于基板上，多个第一接触面用于增加透镜阵列支架和所述基板的接触面积，散热器设置于基板背离透镜阵列组件一侧的表面上。因此，通过上述方式，本申请提供的光源组件通过设置第一接触面增加透镜阵列支架和基板的接触面积，能够及时将透镜阵列组件的热量传导至基板，并通过散热器为基板散热，避免局部热量过高。

Description

一种光源组件和照明装置

技术领域

本申请涉及照明技术领域，特别是涉及一种光源组件和照明装置。

背景技术

现有的常规低功率光源组件在使用时因为功率较低，内部的零部件散热要求也相对较低。但对于功率较高的光源组件而言，在使用过程中，发光元件产生的热量较高，会引起壳体内部的零部件的温度升高。

然而，对于功率较高的光源组件仍然使用常规低功率的光源组件的散热方式，可能出现零部件因受热变形、光源组件的安全性降低以及光源组件的使用性能降低等问题。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种光源组件和照明装置，旨在解决现有技术中光源组件散热性能较差的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种光源组件，该光源组件包括：

基板；

透镜阵列组件，包括透镜阵列支架和透镜阵列的镜片，所述透镜阵列的镜片设置于所述透镜阵列支架上，所述透镜阵列支架设有多个第一接触面；

散热器，设置于所述基板背离所述透镜阵列组件一侧表面上；

其中，所述透镜阵列组件通过所述多个第一接触面设置于所述基板上，所述多个第一接触面用于增加所述透镜阵列支架和所述基板的接触面积。

为解决上述问题，本申请还提供了一种照明装置，该照明装置包括上述光源组件。

与现有技术相比，本申请的光源组件包括基板、散热器和透镜阵列组件。透镜阵列组件包括透镜阵列支架和透镜阵列的镜片，透镜阵列的镜片设置于透镜阵列支架上，透镜阵列支架设有多个第一接触面。透镜阵列组件通过多个第一接触面设置于基板上，多个第一接触面用于增加透镜阵列支架和所述基板的接触面积，散热器设置于基板背离透镜阵列组件一侧的表面上。因此，通过上述方式，本申请提供的光源组件通过设置第一接触面增加透镜阵列支架和基板的接触面积，能够及时将透镜阵列组件的热量传导至基板，并通过散热器为基板散热，避免局部热量过高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的光源组件一实施例的爆炸视图；

图2是本申请提供的透镜阵列组件的一实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的透镜阵列组件的一实施例的结构示意图；

图4是本申请提供的基板的一实施例的结构示意图；

图5是本申请提供的光源组件一实施例的爆炸视图；

图6是本申请提供的光源组件一实施例的爆炸视图；

图7是本申请提供的复眼组件的一实施例的结构示意图；

图8是本申请提供的光源组件的一实施例的结构示意图。

附图标记为：光源组件10；透镜阵列组件100；透镜阵列支架110；第一接触面111；导热部112；透镜阵列的镜片120；基板200；LED发光芯片210；密封圈220；接触部230；散热器300；第一连接部310；第一散热板320；第一散热风道321；外壳400；第二接触面410；容置腔420；复眼组件500；复眼支架510；第三接触面511；复眼镜片520；散热翅片600；第二连接部610；第二散热板620；第二散热风道621。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参见图1，图1是本申请提供的光源组件10一实施例的爆炸视图。

如图1所示，本申请提供了一种光源组件10，光源组件10包括基板200、透镜阵列组件100和散热器300。

透镜阵列组件100可以包括透镜阵列支架110和透镜阵列的镜片120，透镜阵列的镜片120设置于透镜阵列支架110上，透镜阵列支架110设有多个第一接触面111。其中，透镜阵列组件100通过多个第一接触面111设置于基板200上，多个第一接触面111用于增加透镜阵列支架110和基板200的接触面积。其中，透镜阵列的镜片120可以通过胶水固定于透镜阵列支架110上。散热器300设置于基板200背离透镜阵列组件100一侧的表面上，散热器300能够及时将透镜阵列组件100传导至基板200的热量扩散。

因此，区别于现有技术，本申请提供的光源组件10通过设置第一接触面增加透镜阵列支架110和基板200的接触面积，能够及时将透镜阵列组件100的热量传导至基板200，并通过散热器300为基板200散热，避免局部热量过高。

其中，透镜阵列的镜片120可以包括多个透镜镜片(图未示)，多个透镜镜片可以一体成型得到透镜阵列的镜片120。透镜阵列支架110还可以设置多个通孔113，多个通孔113排布于透镜阵列支架110上，通孔113内可以设置有透镜镜片。

本申请提供的光源组件10可以应用于高功率的光源组件10。例如当光源组件10的功率为1000W以上时，透镜阵列组件100的温度可能会达到上百摄氏度甚至更高。而该温度可能已接近或超过常规塑胶、胶水、光学镀膜的使用温度，从而导致透镜阵列组件100受损。而本申请提供的光源组件10通过增加透镜阵列组件100与基板200的接触面积，可以增强透镜阵列组件100的导热性能，及时将透镜阵列组件100的热量传导至基板200，避免透镜阵列组件100受损。

在一实施例中，基板200与第一接触面111的接触的表面可以不设置绝缘漆、三防漆等，优先裸露铜皮或镀镍，以进一步提高导热率。

其中，透镜阵列支架110可以设有四个第一接触面111，且四个第一接触面111分别位于透镜阵列支架110的边缘区域。

四个第一接触面111可以规则地分布于透镜阵列支架110的四个边角处，以使得透镜阵列组件100在通过四个第一接触面111设置于基板200上时，四个第一接触面111能够将透镜阵列组件100平稳地设置于基板200上，且每一个第一接触面111与基板200之间的压力值相同。

在一实施例中，透镜阵列支架110还可以设有两个第一接触面111，且两个第一接触面111分别位于透镜阵列支架110的两个对角上，以使透镜阵列组件100能够平稳地设置于基板200上。

参见图2，图2是本申请提供的透镜阵列组件100的一实施例的结构示意图。

如图2所示，透镜阵列支架110可以设有四个第一接触面111，四个第一接触面111分别位于透镜阵列支架110的边缘区域。也即，四个第一接触面111可以规则地分布于透镜阵列支架110的四个边角处，其中，透镜阵列支架110还可以设有四条接触线114，四条接触线114可以位于透镜阵列支架110的边缘区域，且四条接触线114与通孔113间隔设置。其中，四条接触线114可以分别位于相邻两个第一接触面111之间，四条接触线114与四个第一接触面111可以一体成型设置。因此，在本实施例中，可以通过设置接触线114进一步增加透镜阵列支架110和基板200的接触面积，便于将透镜阵列支架110的热量传导至基板200。

参见图3，图3是本申请提供的透镜阵列组件100的一实施例的结构示意图。

如图3所示，透镜阵列支架110还可以包括导热部112，导热部112设置于透镜阵列支架110远离透镜阵列的镜片120的外边缘，具体地，导热部112可以设置于透镜阵列支架110的四角。导热部112靠近基板200一侧的表面可以设有第一接触面111，以通过第一接触面111增加透镜阵列支架110与基板200之间的接触面积。在一实施例中，导热部112可以与透镜阵列支架110一体成型。

在其他实施例中，导热部112可以围绕透镜阵列支架110设置，导热部112靠近基板200一侧的表面设有第一接触面111，第一接触面111覆盖导热部112靠近基板200一侧的表面设置，以通过增加透镜阵列支架110的表面积以进一步增加透镜阵列支架110与基板200之间的接触面积。

透镜阵列组件100可以通过螺钉与基板200固定连接。具体地，可以在基板200以及透镜阵列支架110上设置对应的螺钉孔，通过螺钉固定连接透镜阵列组件100和基板200。

参见图4，图4是本申请提供的基板200的一实施例的结构示意图。

其中，基板200为PCB板，PCB板上设置有LED发光芯片210。

具体地，本实施例的基板200可以为印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)或基板200可以是金属基印刷电路板(Metal Core Printed Circuit Board，MCPCB)，且PCB板上设置有LED发光芯片210，LED发光芯片210显露于基板200的表面。LED发光芯片210可以为多个，多个LED发光芯片210规则排布于基板200的中间区域。因此，在本实施例中，通过将多个LED发光芯片210规则排布于基板上，利于透镜支架的小型化。

本申请实施例不对透镜阵列的镜片120的形状、尺寸、透镜阵列排布方式、间距及镜片数量做限定，其材质可以为但不限于树脂、PC、玻璃等材料；PCB板可以为但不限于铝、铜、树脂基板等。

其中，光源组件10还可以包括密封圈220，密封圈220设置于PCB板上，密封圈220围绕LED发光芯片210设置。具体地，LED发光芯片210可以为多个且设置于PCB板的中部，多个LED发光芯片210可以以PCB板的中心为中心向外均匀扩散，并通过密封圈220围绕LED发光芯片210设置，并且密封圈220将PCB板分为具有LED发光芯片210的发光部(图未标)和用于与透镜阵列组件100接触的接触部230。

其中，接触部230可以不设置绝缘漆、三防漆等，优先裸露铜皮或镀镍，以进一步提高导热率。

在一实施例中，接触部230靠近透镜阵列组件100的一侧上可以涂抹导热硅脂等材料，以使得接触部230与透镜阵列组件100的接触更为充分。

本申请通过密封圈220将PCB板分为具有LED发光芯片210的发光部和用于与透镜阵列组件100接触的接触部230可以有效地防止导热硅胶在受热挥发后进入发光部从而污染LED发光芯片210。

参见图5，图5是本申请提供的光源组件10一实施例的爆炸视图。

如图5所示，散热器300可以包括第一连接部310和多个第一散热板320。多个第一散热板320间隔设置于第一连接部310背离基板200一侧的表面上，其中，相邻两个第一散热板320配合形成第一散热风道321。

其中，第一散热板320可以是规则的方板，也可以是波浪形板或拱形板，在其他实施例中，第一散热板320的形状也可以是其他形状，本申请在此不做限定。

多个第一散热板320可以垂直设置于第一连接部310背离基板200一侧的表面上。在其他实施例中，第一散热板320还可以与第一连接部310倾斜设置。

多个第一散热板320可以规则排布于第一连接部310上。例如，多个第一散热板320之间的间隔距离可以相等。在其他实施例中，多个第一散热板320也可以无规则地设置于第一连接部310上。

因此，在本实施例中，多个第一散热板320之间形成第一散热风道321，以增加散热器300的散热面积，进而可以有效地通过第一散热风道321对基板200进行风冷处理。例如，可以通过增加外置出风装置提供散热所需要的风量，以通过散热器300为基板200散热。

参见图6，图6是本申请提供的光源组件10一实施例的爆炸视图。

如图6所示，光源组件10还可以包括外壳400，透镜阵列组件100设置在外壳400内，外壳400设有多个第二接触面410，外壳400通过多个第二接触面410设置于基板200上，多个第二接触面410用于增加外壳400和基板200的接触面积。

其中，外壳400可以开设有容置腔420，透镜阵列组件100可以设置在容置腔420内，并通过基板200密封于容置腔420内。容置腔420的尺寸可以与透镜阵列支架110的尺寸成对应关系，以使透镜阵列组件100设置于容置腔420内时，透镜阵列支架110的外侧表面可以与容置腔420的内侧壁接触。

现有技术中，外壳400与基板200之间的接触面积比较小，外壳400的热量来源主要是容置腔420内的元器件在光束的照射下产生的热量，这部分热量是通过容置腔420内空气传导至外壳400，而外壳400的散热主要是通过热辐射的方式，这样外壳400对整个光源组件10贡献的散热就很小，容置腔420内的热量不容易散掉，会损坏容置腔420内的元器件。因此，本申请在外壳400上设置多个第二接触面410以增加外壳400与基板200之间的接触面积，进一步增大外壳400与基板200之间的热传导，有助于容置腔420内的温度降低。

进一步地，外壳400可以设置四个第二接触面410，四个第二接触面410分别位于外壳400的边缘区域。具体地，四个第二接触面410均匀地分布于外壳400的四个边角处。以使得外壳400在通过四个第二接触面410设置于基板200上时，四个第二接触面410均能够与基板200有效接触。

在一实施例中，外壳400还可以设有两个第二接触面410，两个第二接触面410分别位于外壳400的两个对角上，以使外壳400上的两个第二接触面410均能够与基板200有效接触。在其他实施例中，外壳400靠近基板200一侧的表面设有第二接触面410，第二接触面410覆盖外壳400靠近基板200一侧的表面设置，以进一步增加外壳400和基板200的接触面积。

其中，基板200与第二接触面410连接的接触部230部分的表面可以不设置绝缘漆、三防漆等，优先裸露铜皮或镀镍，以进一步提高导热率。

光源组件10还可以包括复眼组件500，复眼组件500设置于外壳400内，复眼组件500设置于透镜阵列组件100背离基板200一侧。具体地，复眼组件500可以设置在外壳400的容置腔420内，并通过基板200密封于容置腔420内。

复眼组件500包括复眼支架510和复眼镜片520，复眼镜片520设置于复眼支架510上，复眼镜片520和透镜阵列的镜片120同轴设置。

具体地，复眼镜片520可以通过胶水固定设置于复眼支架510上，复眼组件500与透镜阵列组件100均设置于外壳400容置腔420内时，复眼镜片520可以与透镜阵列的镜片120同轴设置。

其中，复眼组件500的尺寸可与容置腔420的尺寸呈对应关系。例如，复眼组件500设置于容置腔420内时，复眼支架510的外侧表面可以与容置腔420的内侧壁贴合，复眼支架510背离基板200一侧的表面可以与容置腔420的底壁接触。

参见图7，图7是本申请提供的复眼组件500的一实施例的结构示意图。

如图7所示，复眼支架510可以设有多个第三接触面511，多个第三接触面511用于增加复眼支架510和外壳400的接触面积。

在一实施例中，复眼支架510可以设有四个第三接触面511，且四个第三接触面511分别位于复眼支架510的边缘区域。

四个第三接触面511可以均匀地分布于复眼支架510的四个边角处，以使得复眼组件500在通过四个第三接触面511设置于基板200上时，四个第三接触面511能够将复眼组件500平稳地设置于容置腔420内上，且每一个第三接触面511与基板200之间的压力值相同。

在一实施例中，复眼支架510还可以设有两个第三接触面511，且两个第三接触面511分别位于复眼支架510的两个对角上，以使复眼组件500能够平稳地设置于容置腔420内。在其他实施例中，复眼支架510接触容置腔420的表面可以设有第三接触面511，第三接触面511覆盖复眼支架510接触容置腔420的表面设置，以进一步增加复眼支架510和外壳400的接触面积。

参见图8，图8是本申请提供的光源组件10的一实施例的结构示意图。

如图8所示，光源组件10还可以包括散热翅片600，散热翅片600可以用于增加外壳400的散热面积，散热翅片600可以包括第二连接部610和多个第二散热板620，第二连接部610设有通孔(图未标)，第二连接部610通过通孔套设于外壳400的侧表面。多个第二散热板620间隔设置于第二连接部610的外侧表面，其中，相邻两个第二散热板620配合形成第二散热风道621。

在一实施例中，外壳400可以整个设置于第二连接部610的通孔内，也即通过第二连接部610包裹外壳400的侧表面。第二连接部610还可以通过通孔套设于部分外壳400的侧表面，第二散热板620设置于第二连接部610的外侧表面，且第二散热板620可以同时与第二连接部610和外壳400与第二连接部610非套设部分连接。在其他实施例中，散热翅片600还可以通过焊接或粘接等方式设置于外壳400上，或者散热翅片600与外壳400一体成型设置。

第二散热板620可以是规则的方板，也可以是波浪形板或拱形板，在其他实施例中，第二散热板620的形状也可以是其他形状，本申请在此不做限定。

多个第二散热板620可以垂直设置于第二连接部610外侧表面上。在其他实施例中，第二散热板620还可以与第二连接部610倾斜设置。

多个第二散热板620可以规则排布于第二连接部610上。例如，多个第二散热板620之间的间隔距离可以相等。在其他实施例中，多个第二散热板620也可以无规则地设置于第二连接部610上。

因此，在本实施例中，多个第二散热板620之间可以形成第二风道，以增加散热器300的散热面积，进而可以有效地通过第二风道对外壳400进行风冷处理。例如，可以通过增加外置出风装置提供散热所需要的风量，以通过散热翅片600为外壳400散热。

本申请上述实施例光源组件10可应用于LED光源、舞台灯具、LED灯具、室外照明、商业照明等领域。

综上，本申请提供的光源组件10在透镜阵列支架110上设置第一接触面111，增加透镜阵列组件100与基板200的接触面积；在外壳400上设置第二接触面410，增加外壳400与基板200的接触面积；在复眼支架510上设置第三接触面511，增加外壳400与复眼组件500的接触面积。因此，区别于现有技术，本申请提供的光源组件10能够及时将复眼组件500和透镜阵列组件100的热量传导至基板200和外壳400，避免局部热量过高。

本申请进一步提出一种照明装置，照明装置包括光源组件，该光源组件可以为上述实施例光源组件10，其结构及工作原理这里不赘述。

进一步地，本实施例照明装置还可以包括控制电路、外支架等。

本申请的照明装置可以为舞台灯具、LED灯具等。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种光源组件，其特征在于，所述光源组件包括：

基板；

透镜阵列组件，包括透镜阵列支架和透镜阵列的镜片，所述透镜阵列的镜片设置于所述透镜阵列支架上，所述透镜阵列支架设有多个第一接触面；

散热器，设置于所述基板背离所述透镜阵列组件一侧的表面上；

其中，所述透镜阵列组件通过所述多个第一接触面设置于所述基板上，所述多个第一接触面用于增加所述透镜阵列支架和所述基板的接触面积。

2.根据权利要求1所述的光源组件，其特征在于，

所述透镜阵列支架设有四个所述第一接触面，且四个所述第一接触面分别位于所述透镜阵列支架的边缘区域。

3.根据权利要求1或2所述的光源组件，其特征在于，所述光源组件还包括：

外壳，所述透镜阵列组件设置在所述外壳内，所述外壳设有多个第二接触面；

所述外壳通过多个所述第二接触面设置于所述基板上，多个所述第二接触面用于增加所述外壳和所述基板的接触面积。

4.根据权利要求3所述的光源组件，其特征在于，所述光源组件还包括：

复眼组件，设置于所述外壳内，所述复眼组件包括复眼支架和复眼镜片，所述复眼镜片设置于所述复眼支架上，所述复眼支架设有多个第三接触面；

所述第三接触面用于增加所述复眼支架和所述外壳的接触面积。

5.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，

所述复眼镜片和所述透镜阵列的镜片同轴设置，且所述复眼组件设置于所述透镜阵列组件背离所述基板一侧。

6.根据权利要求4所述的光源组件，其特征在于，

所述外壳设有四个所述第二接触面，且四个所述第二接触面分别位于所述外壳的边缘区域；

所述复眼支架设有四个所述第三接触面，且四个所述第三接触面分别位于所述复眼支架的边缘区域。

7.根据权利要求1所述的光源组件，其特征在于，

所述基板为PCB板，所述PCB板上设置有LED发光芯片；

所述光源组件还包括：

密封圈，设置于所述PCB板上，所述密封圈围绕所述LED发光芯片设置。

8.根据权利要求1所述的光源组件，其特征在于，

所述散热器包括第一连接部和多个第一散热板；

多个所述第一散热板间隔设置于所述第一连接部背离所述基板一侧的表面上，其中，相邻两个所述第一散热板配合形成第一散热风道。

9.根据权利要求3所述的光源组件，其特征在于，所述光源组件还包括：

散热翅片，包括第二连接部和多个第二散热板，所述第二连接部设有通孔，所述第二连接部通过所述通孔套设于所述外壳的侧表面；

多个所述第二散热板间隔设置于所述第二连接部的外侧表面，其中，相邻两个所述第二散热板配合形成第二散热风道。

10.一种照明装置，其特征在于，所述照明装置包括：权利要求1至9任一项所述的光源组件。

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