CN111578054A - 一种生产线质量跟踪设备及方法 - Google Patents

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彭连峰
苏鑫
金胜初
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Abstract

本发明涉及质量追踪技术领域，且公开了一种生产线质量跟踪设备及方法，包括定位杆，所述定位杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有固定座，所述固定座正面的上下两端均开设有凹槽。该生产线质量跟踪设备，通过设置有固定座，并在固定座的上下两端开设有凹槽，并在凹槽的内部安装有定位弹簧，当需要对产品进行质量追踪时，可通过向上下两端压缩磁铁，此时活动板和定位弹簧受到压力，定位弹簧被压缩，将固定座放置在加工产品的外侧面，松开磁铁，磁铁与加工产品外侧金属部分进行固定，通过广角摄像机对其进行实施跟踪，同时方便进行拆卸，从而实现了方便拆装的优点。

Description

一种生产线质量跟踪设备及方法
技术领域
本发明涉及质量追踪技术领域，具体为一种生产线质量跟踪设备及方法。
背景技术
当今世界，计算机和网络技术飞速发展，越来越多的企业逐步建立了信息系统以提高自身的管理水平。传统行业产品质量管理标准在印刷企业推广时遇到很多实际问题，很难推行。而印刷生产线又具有客户个性化要求高、有高度定制化、按需生产的特点，且每一次订单的产品都可能是独一无二的，需要按生产通知单组织生产，印刷出的成品只能专属于某特定客户，不能更换和套用在其他客户身上，再加上产品种类繁多，定货量无论大小，都要分别对待，排班、核算工作量大，这就严重的影响到产品的质量管理。
所以在生产线上进行成品的质量跟踪就变得十分的重要，但现有的生产线质量追踪一般是使用抽检的方式进行的，对质量的追踪并不到位同时仍需人工进行辅助观察才能对产品质量进一步确定，使用极为不便。
发明内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种生产线质量跟踪设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
本申请提供的一种生产线质量跟踪设备，包括定位杆，所述定位杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有固定座，所述固定座正面的上下两端均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶端均固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离凹槽的一端固定安装有活动板，所述活动板远离定位弹簧的一端固定安装有磁铁，所述固定座的左侧固定安装有弹性管，所述弹性管的末端固定安装有位于磁铁左侧的广角摄像机。
优选的，所述定位杆的背面开设有位于滑槽后端的定位槽，所述定位槽与滑槽固定连通，所述滑块的背面固定安装有限位块。
优选的，所述限位块与定位槽活动卡接，所述限位块的背面固定安装有位于定位槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的背面固定安装有定位块。
优选的，所述定位块的正面与定位杆的背面相接触，所述定位块的背面固定安装有把手。
优选的，所述定位杆底端的左右两端均固定安装有底座，所述定位杆的正面固定安装有位于滑槽左侧的安装块，所述安装块的右侧固定安装有位于滑槽内部的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑块的左端固定连接。
相应的，本申请还提出了一种生产线质量追踪方法，应用于上述的生产线质量追踪设备中，所述方法包括：
将固定座放置在产品外侧面
压缩磁铁，以对活动板和定位弹簧施加压力；
松开所述磁铁，所述固定座背面的滑块跟随产品移动，并通过广角摄像机对产品进行追踪。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该生产线质量跟踪设备，通过设置有固定座，并在固定座的上下两端开设有凹槽，并在凹槽的内部安装有定位弹簧，当需要对产品进行质量追踪时，可通过向上下两端压缩磁铁，此时活动板和定位弹簧受到压力，定位弹簧被压缩，将固定座放置在加工产品的外侧面，松开磁铁，磁铁与加工产品外侧金属部分进行固定，通过广角摄像机对其进行实施跟踪，同时方便进行拆卸，从而实现了方便拆装的优点。
2、该生产线质量跟踪设备，通过在固定座的背面安装有滑块，并使滑块与定位杆内部的滑槽活动卡接，当固定座与加工产品进行固定时，由于加工工件一般是放置在流水线上做水平移动的所以可以直接带动固定座背面的滑块在滑槽内水平移动，进而使得固定座跟随加工产品进行移动，对加工产品进行持续追踪，从而实现了可持续追踪的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明背面结构示意图；
图3为本发明定位杆和固定座结构的爆炸示意图；
图4为本发明固定座内部结构的示意图；
图5为图3中A处结构的放大图。
图中：1、定位杆；2、滑槽；3、底座；4、定位槽；5、复位弹簧；6、安装块；7、固定座；8、凹槽；9、定位弹簧；10、活动板；11、磁铁；12、滑块；13、限位块；14、限位弹簧；15、定位块；16、把手；17、弹性管；18、广角摄像机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5，一种生产线质量跟踪设备，包括定位杆1，定位杆1的正面开设有滑槽2，滑槽2的内部活动安装有滑块12，滑块12的正面固定安装有固定座7，固定座7正面的上下两端均开设有凹槽8，凹槽8内腔的顶端均固定安装有定位弹簧9，定位弹簧9远离凹槽8的一端固定安装有活动板10，活动板10远离定位弹簧9的一端固定安装有磁铁11，固定座7的左侧固定安装有弹性管17，弹性管17的末端固定安装有位于磁铁11左侧的广角摄像机18。
其中，定位杆1的背面开设有位于滑槽2后端的定位槽4，定位槽4与滑槽2固定连通，滑块12的背面固定安装有限位块13，定位槽4的宽度与限位块13的宽度相同，可避免限位块13脱出定位槽4。
其中，限位块13与定位槽4活动卡接，限位块13的背面固定安装有位于定位槽4内部的限位弹簧14，限位弹簧14的背面固定安装有定位块15。
其中，定位块15的正面与定位杆1的背面相接触，定位块15的背面固定安装有把手16，通过把手16可以辅助定位块15进行手动移动，进而带动固定座7的移动。
其中，定位杆1底端的左右两端均固定安装有底座3，定位杆1的正面固定安装有位于滑槽2左侧的安装块6，安装块6的右侧固定安装有位于滑槽2内部的复位弹簧5，复位弹簧5的另一端与滑块12的左端固定连接，复位弹簧5可在固定座即滑块12不在跟随加工产品移动时可快速带动滑块12和固定座7快速回复到初始位置。
工作原理：该生产线质量跟踪设备在使用时，将固定座7通过滑块12与定位杆1互相卡接，当需要对产品进行质量追踪时，可通过向上下两端压缩磁铁11，此时活动板10和定位弹簧9受到压力，定位弹簧9被压缩，将固定座7放置在加工产品的外侧面，松开磁铁11，磁铁11与加工产品外侧金属部分进行固定，通过广角摄像机18对其进行实施跟踪，当加工产品在流水线上跟随移动时，固定座7背面的滑块12可跟随加工产品进行移动进而在滑槽2内持续水平移动，进而对加工产品进行追踪。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种生产线质量跟踪设备，包括定位杆(1)，其特征在于：所述定位杆(1)的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的正面固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)正面的上下两端均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内腔的顶端均固定安装有定位弹簧(9)，所述定位弹簧(9)远离凹槽(8)的一端固定安装有活动板(10)，所述活动板(10)远离定位弹簧(9)的一端固定安装有磁铁(11)，所述固定座(7)的左侧固定安装有弹性管(17)，所述弹性管(17)的末端固定安装有位于磁铁(11)左侧的广角摄像机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线质量跟踪设备，其特征在于：所述定位杆(1)的背面开设有位于滑槽(2)后端的定位槽(4)，所述定位槽(4)与滑槽(2)固定连通，所述滑块(12)的背面固定安装有限位块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种生产线质量跟踪设备，其特征在于：所述限位块(13)与定位槽(4)活动卡接，所述限位块(13)的背面固定安装有位于定位槽(4)内部的限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的背面固定安装有定位块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种生产线质量跟踪设备，其特征在于：所述定位块(15)的正面与定位杆(1)的背面相接触，所述定位块(15)的背面固定安装有把手(16)。
5.根据权利要求1所述的一种生产线质量跟踪设备，其特征在于：所述定位杆(1)底端的左右两端均固定安装有底座(3)，所述定位杆(1)的正面固定安装有位于滑槽(2)左侧的安装块(6)，所述安装块(6)的右侧固定安装有位于滑槽(2)内部的复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的另一端与滑块(12)的左端固定连接。
6.一种生产线质量追踪方法，应用于所述权利要求1-5的任一项所述的生产线质量追踪设备中，所述方法包括：
将固定座(7)放置在产品外侧面
压缩磁铁(11)，以对活动板(10)和定位弹簧(9)施加压力；
松开所述磁铁(11)，所述固定座(7)背面的滑块(12)跟随产品移动，并通过广角摄像机(18)对产品进行追踪。
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