CN111577122A - 多功能的小型过路水钻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供多功能的小型过路水钻设备,包括固定支撑座,U型连接座,连接软管,L型支撑座,可固定检测水平座结构,可防护水钻座结构,可转动收集过滤管结构,可固定伸缩支撑杆结构,L型支撑板,水钻头,推动杆,螺纹杆,拆卸管,螺纹座,连接杆和水箱。本发明固定座,固定管,方头螺栓,伸缩杆,固定支撑座和U型连接座的设置,有利于在工作的过程中松开方头螺栓,调整固定管和伸缩杆的长度,进而调整固定支撑座的高度,方便进行调节工作;连接监测座,水平尺,固定支撑板和固定支撑座的设置,有利于在工作的过程中通过观察水平尺检测固定支撑座的水平度,防止在钻孔的过程中出现歪斜。
Description
技术领域
本发明属于水钻设备技术领域,尤其涉及多功能的小型过路水钻设备。
背景技术
水钻是一种常用的电动工具,其在建筑、装修等领域被大规模地应用和使用,例如在安装空调、热水器、油烟机、排风扇等家用电器的安装过程中会使用到且在修路等行业中应用也较为广泛。
但是现有的水钻设备还存在着在固定的过程中不方便调节设备的高度,不方便在工作的过程中检测设备水平度和工作的过程中不方便进行过滤以及不方便在工作的过程中进行防护的问题。
因此,发明多功能的小型过路水钻设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供多功能的小型过路水钻设备,以解决现有的水钻设备存在着在固定的过程中不方便调节设备的高度,不方便在工作的过程中检测设备水平度和工作的过程中不方便进行过滤以及不方便在工作的过程中进行防护的问题。多功能的小型过路水钻设备,包括固定支撑座,U型连接座,连接软管,L型支撑座,可固定检测水平座结构,可防护水钻座结构,可转动收集过滤管结构,可固定伸缩支撑杆结构,L型支撑板,水钻头,推动杆,螺纹杆,拆卸管,螺纹座,连接杆和水箱,所述的U型连接座分别螺栓连接在固定支撑座的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的L型支撑座的上端螺栓连接在固定支撑座的下端右侧;所述的可固定检测水平座结构安装在固定支撑座的上端;所述的可防护水钻座结构安装在推动杆的左侧外壁;所述的可转动收集过滤管结构安装在L型支撑板的上侧内部中间位置;所述的可固定伸缩支撑杆结构安装在U型连接座的下侧内部中间位置;所述的L型支撑板的下端安装在可固定伸缩支撑杆结构的上端左侧;所述的水钻头安装在可防护水钻座结构的左侧;所述的推动杆贯穿可固定检测水平座结构的下侧内部中间位置;所述的螺纹杆焊接在推动杆的右侧中间位置;所述的螺纹座焊接在拆卸管的左侧;所述的螺纹座螺纹连接在螺纹杆的左侧外壁;所述的连接杆焊接在拆卸管的右侧中间位置;所述的水箱螺栓连接在L型支撑座的上端右侧;所述的可固定检测水平座结构包括连接监测座,水平尺,水压设备,固定支撑板和通孔,所述的水平尺镶嵌在连接监测座的上端右侧;所述的水压设备螺栓连接在连接监测座的上端左侧中间位置;所述的固定支撑板的上端分别螺栓连接在连接监测座的下端左右两侧;所述的通孔分别开设在固定支撑板的内部。
优选的,所述的可防护水钻座结构包括L型钻孔座,深沟球轴承,水钻机,L型防护板和插接孔,所述的深沟球轴承镶嵌在L型钻孔座的右侧下部;所述的水钻机螺栓连接在L型钻孔座的上端左侧中间位置;所述的L型防护板的左侧螺栓连接L型钻孔座的左侧外壁;所述的插接孔开设在L型防护板的下侧内部中间位置。
优选的,所述的可转动收集过滤管结构包括收集漏斗,过滤架,过滤网,金属软管和连接管,所述的过滤架插接在收集漏斗的上侧内部中间位置;所述的过滤网螺钉连接在过滤架的内壁中间位置;所述的金属软管的上端螺纹连接在收集漏斗的下端外壁;所述的金属软管的下端螺纹连接在连接管的左侧外壁。
优选的,所述的可固定伸缩支撑杆结构包括固定座,固定管,方头螺栓,伸缩杆和锥形插接杆,所述的固定管的下端焊接在固定座的上端中间位置;所述的方头螺栓螺纹连接在固定管的正表面上部中间位置;所述的伸缩杆的下端插接在固定管的上侧内部中间位置;所述的锥形插接杆的上端焊接在固定座的下端中间位置。
优选的,所述的U型连接座设置在L型支撑座的左侧;所述的连接杆采用带有外螺纹的不锈钢杆;所述的固定支撑板采用不锈钢板;所述的连接监测座采用不锈钢座;所述的固定支撑板分别螺栓连接在固定支撑座的上端左右两侧;所述的推动杆分别贯穿通孔。
优选的,所述的水钻机设置在L型钻孔座和L型防护板之间;所述的L型防护板采用不锈钢板。
优选的,所述的推动杆的左侧插接在深沟球轴承的内圈;所述的水钻头螺栓连接在水钻机的输出轴上;所述的水钻机导管连接水压设备。
优选的,所述的过滤网采用不锈钢网;所述的金属软管采用不锈钢软管。
优选的,所述的连接管贯穿L型支撑板的上侧内部中间位置;所述的连接软管的左侧胶接在连接管的右侧外壁;所述的连接软管的左侧胶接在水箱左侧下部设置的水管外壁;所述的连接软管和水箱连通设置。
优选的,所述的伸缩杆的上端分别轴接在U型连接座的下侧内部中间位置;所述的伸缩杆采用不锈钢杆;所述的L型支撑板的下端右侧螺栓连接在固定座的上端左侧。
优选的,所述的水钻机在工作的过程中根据钻孔的需要采用型号合适的水钻机;所述的水压设备可以在工作前采用压力合适的增压设备。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的固定座,固定管,方头螺栓,伸缩杆,固定支撑座和U型连接座的设置,有利于在工作的过程中松开方头螺栓,调整固定管和伸缩杆的长度,进而调整固定支撑座的高度,方便进行调节工作。
2.本发明中,所述的连接监测座,水平尺,固定支撑板和固定支撑座的设置,有利于在工作的过程中通过观察水平尺检测固定支撑座的水平度,防止在钻孔的过程中出现歪斜。
3.本发明中,所述的收集漏斗,过滤架,过滤网和金属软管的设置,有利于在工作的过程中通过收集漏斗进行收集工作,同时通过过滤架和过滤网对收集的水进行过滤工作,方便实现循环节能工作。
4.本发明中,所述的L型钻孔座,水钻机,L型防护板和插接孔的设置,有利于在工作的过程中通过L型钻孔座和L型防护板相互配合的设置,进行水钻机防护工作防止泥水落在水钻机的表面影响工作。
5.本发明中,所述的固定座,固定管,伸缩杆,固定支撑座和U型连接座的设置,有利于在固定的过程中转动固定管和伸缩杆的角度,方便进行固定安装工作。
6.本发明中,所述的收集漏斗,金属软管和连接管的设置,有利于在工作的过程中转动收集漏斗的角度,方便进行收集工作。
7.本发明中,所述的收集漏斗,过滤架和过滤网的设置,有利于在工作的过程中拆卸过滤架,方便进行杂质清理工作。
8.本发明中,所述的推动杆,螺纹杆,拆卸管,螺纹座和连接杆的设置,有利于在工作的过程中连接推动杆和拆卸管,方便在钻孔的过程中推动L型钻孔座进行移动工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可固定检测水平座结构的结构示意图。
图3是本发明的可防护水钻座结构的结构示意图。
图4是本发明的可转动收集过滤管结构的结构示意图。
图5是本发明的可固定伸缩支撑杆结构的结构示意图。
图中:
1、固定支撑座;2、U型连接座;3、连接软管;4、L型支撑座;5、可固定检测水平座结构;51、连接监测座;52、水平尺;53、水压设备;54、固定支撑板;55、通孔;6、可防护水钻座结构;61、L型钻孔座;62、深沟球轴承;63、水钻机;64、L型防护板;65、插接孔;7、可转动收集过滤管结构;71、收集漏斗;72、过滤架;73、过滤网;74、金属软管;75、连接管;8、可固定伸缩支撑杆结构;81、固定座;82、固定管;83、方头螺栓;84、伸缩杆;85、锥形插接杆;9、L型支撑板;10、水钻头;11、推动杆;12、螺纹杆;13、拆卸管;14、螺纹座;15、连接杆;16、水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图1和附图2所示,多功能的小型过路水钻设备,包括固定支撑座1,U型连接座2,连接软管3,L型支撑座4,可固定检测水平座结构5,可防护水钻座结构6,可转动收集过滤管结构7,可固定伸缩支撑杆结构8,L型支撑板9,水钻头10,推动杆11,螺纹杆12,拆卸管13,螺纹座14,连接杆15和水箱16,所述的U型连接座2分别螺栓连接在固定支撑座1的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的L型支撑座4的上端螺栓连接在固定支撑座1的下端右侧;所述的可固定检测水平座结构5安装在固定支撑座1的上端;所述的可防护水钻座结构6安装在推动杆11的左侧外壁;所述的可转动收集过滤管结构7安装在L型支撑板9的上侧内部中间位置;所述的可固定伸缩支撑杆结构8安装在U型连接座2的下侧内部中间位置;所述的L型支撑板9的下端安装在可固定伸缩支撑杆结构8的上端左侧;所述的水钻头10安装在可防护水钻座结构6的左侧;所述的推动杆11贯穿可固定检测水平座结构5的下侧内部中间位置;所述的螺纹杆12焊接在推动杆11的右侧中间位置;所述的螺纹座14焊接在拆卸管13的左侧;所述的螺纹座14螺纹连接在螺纹杆12的左侧外壁;所述的连接杆15焊接在拆卸管13的右侧中间位置;所述的水箱16螺栓连接在L型支撑座4的上端右侧;所述的可固定检测水平座结构5包括连接监测座51,水平尺52,水压设备53,固定支撑板54和通孔55,所述的水平尺52镶嵌在连接监测座51的上端右侧;所述的水压设备53螺栓连接在连接监测座51的上端左侧中间位置;所述的固定支撑板54的上端分别螺栓连接在连接监测座51的下端左右两侧;所述的通孔55分别开设在固定支撑板54的内部;固定好固定支撑座1后,向水箱16的内部的注入适量的水,接通外部电源设备,然后观察水平尺52,通过水平尺52调整固定支撑座1的水平度,防止在钻孔的过程中发生歪斜。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可防护水钻座结构6包括L型钻孔座61,深沟球轴承62,水钻机63,L型防护板64和插接孔65,所述的深沟球轴承62镶嵌在L型钻孔座61的右侧下部;所述的水钻机63螺栓连接在L型钻孔座61的上端左侧中间位置;所述的L型防护板64的左侧螺栓连接L型钻孔座61的左侧外壁;所述的插接孔65开设在L型防护板64的下侧内部中间位置;调整好固定支撑座1的水平度后,打开外部电源的控制设备,使水钻机63和水压设备53开始工作,通过水压设备53向水钻机63输送水,同时通过水钻机63带动水钻头10开始转动,抓住推动杆11推动L型钻孔座61进行移动,使水钻头10接触钻孔的位置,进行钻孔工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可转动收集过滤管结构7包括收集漏斗71,过滤架72,过滤网73,金属软管74和连接管75,所述的过滤架72插接在收集漏斗71的上侧内部中间位置;所述的过滤网73螺钉连接在过滤架72的内壁中间位置;所述的金属软管74的上端螺纹连接在收集漏斗71的下端外壁;所述的金属软管74的下端螺纹连接在连接管75的左侧外壁;在进行钻孔的过程中使工作中使用水通过钻出的孔洞流入收集漏斗71的内部,然后通过过滤架72和过滤网73进行过滤工作,然后通过金属软管74和连接管75以及连接软管3将水流入水箱16的内部,进行循环工作,实现节能工作,进而完成钻孔工作。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的可固定伸缩支撑杆结构8包括固定座81,固定管82,方头螺栓83,伸缩杆84和锥形插接杆85,所述的固定管82的下端焊接在固定座81的上端中间位置;所述的方头螺栓83螺纹连接在固定管82的正表面上部中间位置;所述的伸缩杆84的下端插接在固定管82的上侧内部中间位置;所述的锥形插接杆85的上端焊接在固定座81的下端中间位置;进行钻孔工作时,在合适的位置整理好工作平台,然后使用锥形插接杆85插接在合适的位置,松开方头螺栓83,抬动固定支撑座1进行调整工作,使固定支撑座1抬动至合适的高度后,拧紧方头螺栓83,方便进行调整固定工作。
本实施方案中,具体的,所述的U型连接座2设置在L型支撑座4的左侧;所述的连接杆15采用带有外螺纹的不锈钢杆;所述的固定支撑板54采用不锈钢板;所述的连接监测座51采用不锈钢座;所述的固定支撑板54分别螺栓连接在固定支撑座1的上端左右两侧;所述的推动杆11分别贯穿通孔55。
本实施方案中,具体的,所述的水钻机63设置在L型钻孔座61和L型防护板64之间;所述的L型防护板64采用不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的推动杆11的左侧插接在深沟球轴承62的内圈;所述的水钻头10螺栓连接在水钻机63的输出轴上;所述的水钻机63导管连接水压设备53。
本实施方案中,具体的,所述的过滤网73采用不锈钢网;所述的金属软管74采用不锈钢软管。
本实施方案中,具体的,所述的连接管75贯穿L型支撑板9的上侧内部中间位置;所述的连接软管3的左侧胶接在连接管75的右侧外壁;所述的连接软管3的左侧胶接在水箱16左侧下部设置的水管外壁;所述的连接软管3和水箱16连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的伸缩杆84的上端分别轴接在U型连接座2的下侧内部中间位置;所述的伸缩杆84采用不锈钢杆;所述的L型支撑板9的下端右侧螺栓连接在固定座81的上端左侧。
本实施方案中,具体的,所述的水钻机63在工作的过程中根据钻孔的需要采用型号合适的水钻机;所述的水压设备53可以在工作前采用压力合适的增压设备。
工作原理
本发明中,进行钻孔工作时,在合适的位置整理好工作平台,然后使用锥形插接杆85插接在合适的位置,松开方头螺栓83,抬动固定支撑座1进行调整工作,使固定支撑座1抬动至合适的高度后,拧紧方头螺栓83,方便进行调整固定工作,固定好固定支撑座1后,向水箱16的内部的注入适量的水,接通外部电源设备,然后观察水平尺52,通过水平尺52调整固定支撑座1的水平度,防止在钻孔的过程中发生歪斜,调整好固定支撑座1的水平度后,打开外部电源的控制设备,使水钻机63和水压设备53开始工作,通过水压设备53向水钻机63输送水,同时通过水钻机63带动水钻头10开始转动,抓住推动杆11推动L型钻孔座61进行移动,使水钻头10接触钻孔的位置,进行钻孔工作,在进行钻孔的过程中使工作中使用水通过钻出的孔洞流入收集漏斗71的内部,然后通过过滤架72和过滤网73进行过滤工作,然后通过金属软管74和连接管75以及连接软管3将水流入水箱16的内部,进行循环工作,实现节能工作,进而完成钻孔工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,该多功能的小型过路水钻设备,包括固定支撑座(1),U型连接座(2),连接软管(3),L型支撑座(4),可固定检测水平座结构(5),可防护水钻座结构(6),可转动收集过滤管结构(7),可固定伸缩支撑杆结构(8),L型支撑板(9),水钻头(10),推动杆(11),螺纹杆(12),拆卸管(13),螺纹座(14),连接杆(15)和水箱(16),所述的U型连接座(2)分别螺栓连接在固定支撑座(1)的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的L型支撑座(4)的上端螺栓连接在固定支撑座(1)的下端右侧;所述的可固定检测水平座结构(5)安装在固定支撑座(1)的上端;所述的可防护水钻座结构(6)安装在推动杆(11)的左侧外壁;所述的可转动收集过滤管结构(7)安装在L型支撑板(9)的上侧内部中间位置;所述的可固定伸缩支撑杆结构(8)安装在U型连接座(2)的下侧内部中间位置;所述的L型支撑板(9)的下端安装在可固定伸缩支撑杆结构(8)的上端左侧;所述的水钻头(10)安装在可防护水钻座结构(6)的左侧;所述的推动杆(11)贯穿可固定检测水平座结构(5)的下侧内部中间位置;所述的螺纹杆(12)焊接在推动杆(11)的右侧中间位置;所述的螺纹座(14)焊接在拆卸管(13)的左侧;所述的螺纹座(14)螺纹连接在螺纹杆(12)的左侧外壁;所述的连接杆(15)焊接在拆卸管(13)的右侧中间位置;所述的水箱(16)螺栓连接在L型支撑座(4)的上端右侧;所述的可固定检测水平座结构(5)包括连接监测座(51),水平尺(52),水压设备(53),固定支撑板(54)和通孔(55),所述的水平尺(52)镶嵌在连接监测座(51)的上端右侧;所述的水压设备(53)螺栓连接在连接监测座(51)的上端左侧中间位置;所述的固定支撑板(54)的上端分别螺栓连接在连接监测座(51)的下端左右两侧;所述的通孔(55)分别开设在固定支撑板(54)的内部。
2.如权利要求1所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的可防护水钻座结构(6)包括L型钻孔座(61),深沟球轴承(62),水钻机(63),L型防护板(64)和插接孔(65),所述的深沟球轴承(62)镶嵌在L型钻孔座(61)的右侧下部;所述的水钻机(63)螺栓连接在L型钻孔座(61)的上端左侧中间位置;所述的L型防护板(64)的左侧螺栓连接L型钻孔座(61)的左侧外壁;所述的插接孔(65)开设在L型防护板(64)的下侧内部中间位置。
3.如权利要求1所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的可转动收集过滤管结构(7)包括收集漏斗(71),过滤架(72),过滤网(73),金属软管(74)和连接管(75),所述的过滤架(72)插接在收集漏斗(71)的上侧内部中间位置;所述的过滤网(73)螺钉连接在过滤架(72)的内壁中间位置;所述的金属软管(74)的上端螺纹连接在收集漏斗(71)的下端外壁;所述的金属软管(74)的下端螺纹连接在连接管(75)的左侧外壁。
4.如权利要求1所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的可固定伸缩支撑杆结构(8)包括固定座(81),固定管(82),方头螺栓(83),伸缩杆(84)和锥形插接杆(85),所述的固定管(82)的下端焊接在固定座(81)的上端中间位置;所述的方头螺栓(83)螺纹连接在固定管(82)的正表面上部中间位置;所述的伸缩杆(84)的下端插接在固定管(82)的上侧内部中间位置;所述的锥形插接杆(85)的上端焊接在固定座(81)的下端中间位置。
5.如权利要求1所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的U型连接座(2)设置在L型支撑座(4)的左侧;所述的连接杆(15)采用带有外螺纹的不锈钢杆;所述的固定支撑板(54)采用不锈钢板;所述的连接监测座(51)采用不锈钢座;所述的固定支撑板(54)分别螺栓连接在固定支撑座(1)的上端左右两侧;所述的推动杆(11)分别贯穿通孔(55)。
6.如权利要求2所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的水钻机(63)设置在L型钻孔座(61)和L型防护板(64)之间;所述的L型防护板(64)采用不锈钢板。
7.如权利要求2所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的推动杆(11)的左侧插接在深沟球轴承(62)的内圈;所述的水钻头(10)螺栓连接在水钻机(63)的输出轴上;所述的水钻机(63)导管连接水压设备(53)。
8.如权利要求3所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的过滤网(73)采用不锈钢网;所述的金属软管(74)采用不锈钢软管。
9.如权利要求3所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的连接管(75)贯穿L型支撑板(9)的上侧内部中间位置;所述的连接软管(3)的左侧胶接在连接管(75)的右侧外壁;所述的连接软管(3)的左侧胶接在水箱(16)左侧下部设置的水管外壁;所述的连接软管(3)和水箱(16)连通设置。
10.如权利要求4所述的多功能的小型过路水钻设备,其特征在于,所述的伸缩杆(84)的上端分别轴接在U型连接座(2)的下侧内部中间位置;所述的伸缩杆(84)采用不锈钢杆;所述的L型支撑板(9)的下端右侧螺栓连接在固定座(81)的上端左侧。
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