CN209831853U - 一种环保的印刷电路板加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保的印刷电路板加工用钻孔机，包括钻机壳，固定板，钻孔电机，固定壳，钻孔开关，连接管，可滑动复位固定杆结构，可观察插接收集盒结构，可转动锁紧提拉环结构，钻机座，支撑腿，六角插口螺栓，连接座，钻头座和钻头主体。本实用新型固定管，复位弹簧，滑动块，连接板和U型按压杆的设置，有利于钻机壳进行钻孔后进行复位工作，方便后续的钻孔工作；收集盒和钻机座的设置，有利于收集钻孔时产生的垃圾防止污染工作环境；连接杆，锁紧板，翼形螺母和钻机座的设置，有利于固定电路板，方便进行电路板钻孔工作；固定管，滑动块，滑动杆，连接板和U型按压杆的设置，有利于推动钻机壳进行钻孔工作。

Description

一种环保的印刷电路板加工用钻孔机

技术领域

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种环保的印刷电路板加工用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，电路板在生产后需要在表面进行钻孔工作，方便电路板进行安装和使用。

但是现有的钻孔机还存在着钻孔后不方便进行复位工作，不方便收集钻孔时产生的垃圾和不方便固定电路板的问题。

因此，发明一种环保的印刷电路板加工用钻孔机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保的印刷电路板加工用钻孔机，以解决现有的钻孔机还存在着钻孔后不方便进行复位工作，不方便收集钻孔时产生的垃圾和不方便固定电路板的问题。一种环保的印刷电路板加工用钻孔机，包括钻机壳，固定板，钻孔电机，固定壳，钻孔开关，连接管，可滑动复位固定杆结构，可观察插接收集盒结构，可转动锁紧提拉环结构，钻机座，支撑腿，六角插口螺栓，连接座，钻头座和钻头主体，所述的固定板分别焊接在钻机壳的左右两侧中间位置；所述的钻孔电机螺栓连接在固定板之间；所述的六角插口螺栓分别贯穿固定壳的左右两侧中间位置；所述的六角插口螺栓分别螺纹连接在钻机壳的下端左右两侧；所述的连接管的上端键连接在钻孔电机的输出轴外壁；所述的可滑动复位固定杆结构安装在钻机座的上端右侧中间位置；所述的可观察插接收集盒结构安装在钻机座的下端左侧内部中间位置；所述的可转动锁紧提拉环结构安装在钻机壳的上端左侧中间位置；所述的支撑腿分别螺栓连接在钻机座的下端四角位置；所述的连接管的下端焊接在连接座的上端中间位置；所述的钻头座焊接在连接座的下端中间位置；所述的钻头主体的上端插接在钻头座的下端内部中间位置；所述的可滑动复位固定杆结构包括固定管，复位弹簧，滑动块，滑动杆，连接板和U型按压杆；所述的复位弹簧插接在固定管的内部底端；所述的滑动块滑动插接在固定管的内部上端；所述的滑动杆分别焊接在滑动块的正表面和后表面中间位置；所述的连接板的右端焊接在滑动块的左侧中间位置；所述的U型按压杆焊接在连接板的上端中间。

优选的，所述的可观察插接收集盒结构包括收集盒，插接杆，玻璃片，密封条，插接块和移动轮，所述的插接杆螺钉连接在收集盒的正表面上部中间位置；所述的玻璃片镶嵌在收集盒的正表面左侧；所述的密封条胶接在收集盒的上端四周位置；所述的插接块分别螺钉连接在收集盒的左右两侧中间位置；所述的移动轮分别螺栓连接在收集盒的下端四角位置。

优选的，所述的可转动锁紧提拉环结构包括连接杆，锁紧板，防护垫，翼形螺母，抬拉杆和提拉环，所述的连接杆贯穿锁紧板的左侧内部中间位置；所述的防护垫胶接在锁紧板的下端右侧；所述的翼形螺母螺纹连接在连接杆的上端外壁；所述的抬拉杆的下端焊接在锁紧板的上端右侧中间位置；所述的提拉环的下端贯穿抬拉杆的上端内部中间位置。

优选的，所述的连接板的右端贯穿固定管左侧开设的滑孔；所述的滑动杆分别贯穿固定管的正表面和后表面开设的滑孔。

优选的，所述的复位弹簧的上端螺栓连接在滑动块的下端；所述的固定管采用正表面和左侧开设有滑孔的不锈钢管。

优选的，所述的固定管的下端螺栓连接在钻机座的上端右侧中间位置。

优选的，所述的密封条采用橡胶条；所述的收集盒采用不锈钢盒。

优选的，所述的收集盒的上端插接在钻机壳的正表面左侧。

优选的，所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的提拉环采用不锈钢环。

优选的，所述的连接杆的下端焊接在钻机座的上端右侧中间位置。

优选的，所述的钻头座的左右来两侧中间位置螺纹连接有顶丝；所述的钻机座的上端左侧螺栓连接有镂空板；所述的连接座贯穿固定壳的下端中间位置。

优选的，所述的钻孔电机具体采用型号为775的双滚珠电机；所述的钻孔开关具体采用型号为APBB-22N的双位按钮开关。

优选的，所述的钻孔电机电性连接钻孔开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定管，复位弹簧，滑动块，连接板和U型按压杆的设置，有利于钻机壳进行钻孔后进行复位工作，方便后续的钻孔工作。

2.本实用新型中，所述的收集盒和钻机座的设置，有利于收集钻孔时产生的垃圾防止污染工作环境。

3.本实用新型中，所述的连接杆，锁紧板，翼形螺母和钻机座的设置，有利于固定电路板，方便进行电路板钻孔工作。

4.本实用新型中，所述的固定管，滑动块，滑动杆，连接板和U型按压杆的设置，有利于推动钻机壳进行钻孔工作。

5.本实用新型中，所述的收集盒和密封条的设置，有利于在收集垃圾时防止钻孔时产生的垃圾乱飞污染工作环境。

6.本实用新型中，所述的收集盒，插接块和移动轮的设置，有利于清理收集的垃圾，防止垃圾过多影响垃圾收集工作。

7.本实用新型中，所述的锁紧板和防护垫的设置，有利于保护电路板，防止在固定电路板时损坏电路板影响电路板的质量。

8.本实用新型中，所述的抬拉杆和提拉环的设置，有利于在固定电路板的过程中提拉锁紧板，方便进行电路板固定工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可滑动复位固定杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可观察插接收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可转动锁紧提拉环结构的结构示意图。

图中：

1、钻机壳；2、固定板；3、钻孔电机；4、固定壳；5、钻孔开关；6、连接管；7、可滑动复位固定杆结构；71、固定管；72、复位弹簧；73、滑动块；74、滑动杆；75、连接板；76、U型按压杆；8、可观察插接收集盒结构；81、收集盒；82、插接杆；83、玻璃片；84、密封条；85、插接块；86、移动轮；9、可转动锁紧提拉环结构；91、连接杆；92、锁紧板；93、防护垫；94、翼形螺母；95、抬拉杆；96、提拉环；10、钻机座；11、支撑腿；12、六角插口螺栓；13、连接座；14、钻头座；15、钻头主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种环保的印刷电路板加工用钻孔机，包括钻机壳1，固定板2，钻孔电机3，固定壳4，钻孔开关5，连接管6，可滑动复位固定杆结构7，可观察插接收集盒结构8，可转动锁紧提拉环结构9，钻机座10，支撑腿11，六角插口螺栓12，连接座13，钻头座14和钻头主体15，所述的固定板2分别焊接在钻机壳1的左右两侧中间位置；所述的钻孔电机3螺栓连接在固定板2之间；所述的六角插口螺栓12分别贯穿固定壳4的左右两侧中间位置；所述的六角插口螺栓12分别螺纹连接在钻机壳1的下端左右两侧；所述的连接管6的上端键连接在钻孔电机3的输出轴外壁；所述的可滑动复位固定杆结构7安装在钻机座10的上端右侧中间位置；所述的可观察插接收集盒结构8安装在钻机座10的下端左侧内部中间位置；所述的可转动锁紧提拉环结构9安装在钻机壳1的上端左侧中间位置；所述的支撑腿11分别螺栓连接在钻机座10的下端四角位置；所述的连接管6的下端焊接在连接座13的上端中间位置；所述的钻头座14焊接在连接座13的下端中间位置；所述的钻头主体15的上端插接在钻头座14的下端内部中间位置；所述的可滑动复位固定杆结构7包括固定管71，复位弹簧72，滑动块73，滑动杆74，连接板75和U型按压杆76；所述的复位弹簧72插接在固定管71的内部底端；所述的滑动块73滑动插接在固定管71的内部上端；所述的滑动杆74分别焊接在滑动块73的正表面和后表面中间位置；所述的连接板75的右端焊接在滑动块73的左侧中间位置；所述的U型按压杆76焊接在连接板75的上端中间；进行钻孔时，打开钻孔开关5，使钻孔电机3开始工作，通过连接管6带动钻头座14和钻头主体15开始转动，抓住U型按压杆76，向下按压，带动钻机壳1向下移动，使钻头座14和钻头主体15向下移动，通过钻头主体15接触电路板进行钻孔工作，钻孔后，通过复位弹簧72推动钻机壳1向上移动，带动钻机壳1向上移动，进行复位工作，方便进行后续的钻孔工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察插接收集盒结构8包括收集盒81，插接杆82，玻璃片83，密封条84，插接块85和移动轮86，所述的插接杆82螺钉连接在收集盒81的正表面上部中间位置；所述的玻璃片83镶嵌在收集盒81的正表面左侧；所述的密封条84胶接在收集盒81的上端四周位置；所述的插接块85分别螺钉连接在收集盒81的左右两侧中间位置；所述的移动轮86分别螺栓连接在收集盒81的下端四角位置；在进行钻孔的过程中，使钻孔的过程中产生的垃圾通过钻机座10上端设置的镂空板落入收集盒81的内部，方便收集钻孔中产生的垃圾，防止污染工作环境，影响工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动锁紧提拉环结构9包括连接杆91，锁紧板92，防护垫93，翼形螺母94，抬拉杆95和提拉环96，所述的连接杆91贯穿锁紧板92的左侧内部中间位置；所述的防护垫93胶接在锁紧板92的下端右侧；所述的翼形螺母94螺纹连接在连接杆91的上端外壁；所述的抬拉杆95的下端焊接在锁紧板92的上端右侧中间位置；所述的提拉环96的下端贯穿抬拉杆95的上端内部中间位置；使用时，抓住提拉环96向上拉动锁紧板92将电路板放置在钻机座10的上端，松开提拉环96，使锁紧板92向下移动，旋转翼形螺母94固定好锁紧板92，通过锁紧板92将电路板固定好，方便进行电路板钻孔工作。

本实施方案中，具体的，所述的连接板75的右端贯穿固定管71左侧开设的滑孔；所述的滑动杆74分别贯穿固定管71的正表面和后表面开设的滑孔。

本实施方案中，具体的，所述的复位弹簧72的上端螺栓连接在滑动块73的下端；所述的固定管71采用正表面和左侧开设有滑孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的固定管71的下端螺栓连接在钻机座10的上端右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的密封条84采用橡胶条；所述的收集盒81采用不锈钢盒。

本实施方案中，具体的，所述的收集盒81的上端插接在钻机壳1的正表面左侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫93采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的提拉环96采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆91的下端焊接在钻机座10的上端右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的钻头座14的左右来两侧中间位置螺纹连接有顶丝；所述的钻机座10的上端左侧螺栓连接有镂空板；所述的连接座13贯穿固定壳4的下端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的钻孔电机3具体采用型号为775的双滚珠电机；所述的钻孔开关5具体采用型号为APBB-22N的双位按钮开关。

本实施方案中，具体的，所述的钻孔电机3电性连接钻孔开关5。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住提拉环96向上拉动锁紧板92将电路板放置在钻机座10的上端，松开提拉环96，使锁紧板92向下移动，旋转翼形螺母94固定好锁紧板92，通过锁紧板92将电路板固定好，方便进行电路板钻孔工作，进行钻孔时，打开钻孔开关5，使钻孔电机3开始工作，通过连接管6带动钻头座14和钻头主体15开始转动，抓住U型按压杆76，向下按压，带动钻机壳1向下移动，使钻头座14和钻头主体15向下移动，通过钻头主体15接触电路板进行钻孔工作，钻孔后，通过复位弹簧72推动钻机壳1向上移动，带动钻机壳1向上移动，进行复位工作，方便进行后续的钻孔工作，在进行钻孔的过程中，使钻孔的过程中产生的垃圾通过钻机座10上端设置的镂空板落入收集盒81的内部，方便收集钻孔中产生的垃圾，防止污染工作环境，影响工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，该环保的印刷电路板加工用钻孔机包括钻机壳(1)，固定板(2)，钻孔电机(3)，固定壳(4)，钻孔开关(5)，连接管(6)，可滑动复位固定杆结构(7)，可观察插接收集盒结构(8)，可转动锁紧提拉环结构(9)，钻机座(10)，支撑腿(11)，六角插口螺栓(12)，连接座(13)，钻头座(14)和钻头主体(15)，所述的固定板(2)分别焊接在钻机壳(1)的左右两侧中间位置；所述的钻孔电机(3)螺栓连接在固定板(2)之间；所述的六角插口螺栓(12)分别贯穿固定壳(4)的左右两侧中间位置；所述的六角插口螺栓(12)分别螺纹连接在钻机壳(1)的下端左右两侧；所述的连接管(6)的上端键连接在钻孔电机(3)的输出轴外壁；所述的可滑动复位固定杆结构(7)安装在钻机座(10)的上端右侧中间位置；所述的可观察插接收集盒结构(8)安装在钻机座(10)的下端左侧内部中间位置；所述的可转动锁紧提拉环结构(9)安装在钻机壳(1)的上端左侧中间位置；所述的支撑腿(11)分别螺栓连接在钻机座(10)的下端四角位置；所述的连接管(6)的下端焊接在连接座(13)的上端中间位置；所述的钻头座(14)焊接在连接座(13)的下端中间位置；所述的钻头主体(15)的上端插接在钻头座(14)的下端内部中间位置；所述的可滑动复位固定杆结构(7)包括固定管(71)，复位弹簧(72)，滑动块(73)，滑动杆(74)，连接板(75)和U型按压杆(76)；所述的复位弹簧(72)插接在固定管(71)的内部底端；所述的滑动块(73)滑动插接在固定管(71)的内部上端；所述的滑动杆(74)分别焊接在滑动块(73)的正表面和后表面中间位置；所述的连接板(75)的右端焊接在滑动块(73)的左侧中间位置；所述的U型按压杆(76)焊接在连接板(75)的上端中间。

2.如权利要求1所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的可观察插接收集盒结构(8)包括收集盒(81)，插接杆(82)，玻璃片(83)，密封条(84)，插接块(85)和移动轮(86)，所述的插接杆(82)螺钉连接在收集盒(81)的正表面上部中间位置；所述的玻璃片(83)镶嵌在收集盒(81)的正表面左侧；所述的密封条(84)胶接在收集盒(81)的上端四周位置；所述的插接块(85)分别螺钉连接在收集盒(81)的左右两侧中间位置；所述的移动轮(86)分别螺栓连接在收集盒(81)的下端四角位置。

3.如权利要求2所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的可转动锁紧提拉环结构(9)包括连接杆(91)，锁紧板(92)，防护垫(93)，翼形螺母(94)，抬拉杆(95)和提拉环(96)，所述的连接杆(91)贯穿锁紧板(92)的左侧内部中间位置；所述的防护垫(93)胶接在锁紧板(92)的下端右侧；所述的翼形螺母(94)螺纹连接在连接杆(91)的上端外壁；所述的抬拉杆(95)的下端焊接在锁紧板(92)的上端右侧中间位置；所述的提拉环(96)的下端贯穿抬拉杆(95)的上端内部中间位置。

4.如权利要求1所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的连接板(75)的右端贯穿固定管(71)左侧开设的滑孔；所述的滑动杆(74)分别贯穿固定管(71)的正表面和后表面开设的滑孔。

5.如权利要求1所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的复位弹簧(72)的上端螺栓连接在滑动块(73)的下端；所述的固定管(71)采用正表面和左侧开设有滑孔的不锈钢管。

6.如权利要求1所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的固定管(71)的下端螺栓连接在钻机座(10)的上端右侧中间位置。

7.如权利要求2所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的密封条(84)采用橡胶条；所述的收集盒(81)采用不锈钢盒。

8.如权利要求2所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的收集盒(81)的上端插接在钻机壳(1)的正表面左侧。

9.如权利要求3所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的防护垫(93)采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的提拉环(96)采用不锈钢环。

10.如权利要求3所述的环保的印刷电路板加工用钻孔机，其特征在于，所述的连接杆(91)的下端焊接在钻机座(10)的上端右侧中间位置。