CN111576217B - 一种节段梁架设用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节段梁架设用定位装置,属于节段梁施工技术领域,解决了现有装置不能够对节段梁进行限位的问题;其技术特征是:包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座和右基座,所述左基座和右基座之间固定连接,支撑组件包括左立柱和右立柱,左立柱和右立柱的顶部均固定连接有水平支撑横杆,左立柱和右立柱之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座和右基座的底部均安装有缓冲座,所述左基座和右基座之间设有节段梁限位槽;本发明实施例方便了节段梁的架设,避免了架设过程中节段梁的偏移,保证了节段梁架设的精准度,同时能够对节段梁多方位限位,保证了施工人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及节段梁施工技术领域,尤其涉及一种节段梁架设用定位装置。
背景技术
桥梁节段拼装技术作为现代常用造桥技术一种,至今有50多年的历史。在城市高架道路及城市轨道交通应用中有较为明显的优势,具有造型优美、外观质量高、施工对周边环境和地面交通影响小,在国内已经得到了广泛的推广与应用;节段拼装技术通过将节段在预制厂系统化、自动化的生产,装运至现场拼装,通过施加预应力拼装成为桥梁的一种施工技术,在节段梁用汽车运输至施工现场后,需进行现场吊装就位,在进行节段梁基准定位时,由于偏转角度误差对后续梁段影响较大,平面控制存在困难,因此对节段定位精度要求较高,在吊装过程中需要对节段梁进行定位,从而保证节段梁架设的精确度。
中国专利CN206800208U公开了一种用于预制节段梁逐跨施工架桥机的辅助支撑支腿结构,包括在主框架两端分别布置的两条支腿,分别称之为一号支腿和四号支腿,所述一号支腿包括上横梁、曲臂梁、外套柱、顶升油缸、内套柱、联系框架、可调支撑和增高节,所述四号支腿包括外套柱、顶升油缸、内套柱、下横梁和走行机构;但是该装置不能够对节段梁进行限位,导致节段梁架设施工过程中容易出现偏移,因此,我们提出一种节段梁架设用定位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节段梁架设用定位装置,包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座和右基座,所述左基座和右基座之间固定连接,支撑组件包括左立柱和右立柱,左立柱和右立柱的顶部均固定连接有水平支撑横杆,左立柱和右立柱之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座和右基座的底部均安装有缓冲座,所述左基座和右基座之间设有节段梁限位槽,以解决现有装置不能够对节段梁进行限位的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种节段梁架设用定位装置,包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座和右基座,所述左基座和右基座之间固定连接,支撑组件包括左立柱和右立柱,左立柱和右立柱的顶部均固定连接有水平支撑横杆,左立柱和右立柱之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座和右基座的底部均安装有缓冲座,所述左基座和右基座之间设有节段梁限位槽。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲座内安装有水平限位板,水平限位板内安装有T形杆,T形杆和水平限位板滑动连接,所述T形杆的上端通过螺栓固定连接有支撑腿,T形杆上套设有用于对支撑腿缓冲保护的缓冲弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述左基座内设有工作电机,工作电机的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的两侧对称设有两个从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮啮合,所述从动齿轮套设于第二内螺纹转筒上,第二内螺纹转筒的上端延伸至下限位组件安装腔内,所述下限位组件安装腔固定安装在左基座上,且下限位组件安装腔的上方设有上限位板。
作为本发明再进一步的方案:上限位板的下部固定连接有两个第一丝杆,第一丝杆的下端贯穿下限位组件安装腔的上壁,并且延伸至第二内螺纹转筒内,第一丝杆和第二内螺纹转筒螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案:所述下限位组件安装腔内还水平安装有第二丝杆,第二丝杆的外部套设有齿圈,第二丝杆和下限位组件安装腔的侧壁转动连接,所述第二丝杆的后侧安装有齿条,齿条的两侧分别通过螺栓固定连接有第一丝杆,齿条和齿圈啮合,所述第二丝杆的右端延伸至第一内螺纹转筒内,第一内螺纹转筒远离第二丝杆的一端贯穿下限位组件安装腔的右侧壁,且固定连接有下限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述左立柱上开设有竖直限位槽,竖直限位槽内安装有滑块,滑块和竖直限位槽滑动连接,滑块的右侧延伸至竖直限位槽的外部,并且固定连接有上限位板。
综上所述,本发明的有益效果是:本发明实施例方便了节段梁的架设,避免了架设过程中节段梁的偏移,保证了节段梁架设的精准度,同时能够对节段梁多方位限位,保证了施工人员的安全。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中左立柱的结构示意图。
图3为发明中缓冲座的结构示意图。
图4为发明中下限位组件的结构示意图。
图5为发明中下限位组件安装腔的结构示意图。
图中:1-左基座、2-缓冲座、3-左立柱、4-下限位组件安装腔、5-滑块、6-上限位板、7-水平支撑横杆、8-右立柱、9-右基座、10-节段梁限位槽、11-工作电机、12-从动齿轮、13-第一丝杆、14-齿条、15-第二丝杆、16-第一内螺纹转筒、17-下限位板、18-竖直限位槽、19-支撑腿、20-T形杆、21-缓冲弹簧、22-水平限位板、23-第二内螺纹转筒、24-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1~5所示,本发明实施例中,一种节段梁架设用定位装置,包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座1和右基座9,所述左基座1和右基座9之间固定连接,支撑组件包括左立柱3和右立柱8,左立柱3的底部固定于左基座1上,右立柱8的底部固定于右基座9上,左立柱3和右立柱8的顶部均固定连接有水平支撑横杆7,左立柱3和右立柱8之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座1和右基座9的底部均安装有缓冲座2;
所述缓冲座2内安装有水平限位板22,水平限位板22内安装有T形杆20,T形杆20和水平限位板22滑动连接,所述T形杆20的上端通过螺栓固定连接有支撑腿19,T形杆20上套设有用于对支撑腿19缓冲保护的缓冲弹簧21,缓冲座2的设置实现了对左基座1和右基座9的缓冲保护,从而避免节段梁架设过程中左基座1和右基座9受力过大导致左基座1和右基座9断裂;
所述左基座1内设有工作电机11,工作电机11为现有技术,工作电机11的输出端固定连接有主动齿轮24,主动齿轮24的两侧对称设有两个从动齿轮12,且从动齿轮12和主动齿轮24啮合,所述从动齿轮12套设于第二内螺纹转筒23上,第二内螺纹转筒23的上端延伸至下限位组件安装腔4内,所述下限位组件安装腔4固定安装在左基座1上,且下限位组件安装腔4的上方设有上限位板6;
上限位板6的下部固定连接有两个第一丝杆13,第一丝杆13的下端贯穿下限位组件安装腔4的上壁,并且延伸至第二内螺纹转筒23内,第一丝杆13和第二内螺纹转筒23螺纹连接,需要调节所述上限位板6的高度时,开启工作电机11,工作电机11带动主动齿轮24和从动齿轮12转动,从动齿轮12带动第二内螺纹转筒23转动,进而使得第二内螺纹转筒23带动第一丝杆13和上限位板6上下移动,从而实现在不同位置对节段梁的固定限位。
实施例2
如图1~5所示,本发明实施例中,一种节段梁架设用定位装置,包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座1和右基座9,所述左基座1和右基座9之间固定连接,支撑组件包括左立柱3和右立柱8,左立柱3和右立柱8的顶部均固定连接有水平支撑横杆7,左立柱3和右立柱8之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座1和右基座9的底部均安装有缓冲座2;
所述左基座1内设有工作电机11,工作电机11为现有技术,工作电机11的输出端固定连接有主动齿轮24,主动齿轮24的两侧对称设有两个从动齿轮12,且从动齿轮12和主动齿轮24啮合,所述从动齿轮12套设于第二内螺纹转筒23上,第二内螺纹转筒23的上端延伸至下限位组件安装腔4内,所述下限位组件安装腔4固定安装在左基座1上,且下限位组件安装腔4的上方设有上限位板6;
上限位板6的下部固定连接有两个第一丝杆13,第一丝杆13的下端贯穿下限位组件安装腔4的上壁,并且延伸至第二内螺纹转筒23内,第一丝杆13和第二内螺纹转筒23螺纹连接,需要调节所述上限位板6的高度时,开启工作电机11,工作电机11带动主动齿轮24和从动齿轮12转动,从动齿轮12带动第二内螺纹转筒23转动,进而使得第二内螺纹转筒23带动第一丝杆13和上限位板6上下移动,从而实现在不同位置对节段梁的固定限位;
所述下限位组件安装腔4内还水平安装有第二丝杆15,第二丝杆15的外部套设有齿圈,第二丝杆15和下限位组件安装腔4的侧壁转动连接,所述第二丝杆15的后侧安装有齿条14,齿条14的两侧分别通过螺栓固定连接有第一丝杆13,齿条14和齿圈啮合,所述第二丝杆15的右端延伸至第一内螺纹转筒16内,第一内螺纹转筒16远离第二丝杆15的一端贯穿下限位组件安装腔4的右侧壁,且固定连接有下限位板17;
所述第一丝杆13上下移动过程中也带动齿条14上下移动,从而使得齿条14带动第二丝杆15和齿圈转动,进而使得第二丝杆15带动第一内螺纹转筒16和下限位板17左右移动,从而实现了对节段梁的夹持限位。
所述左立柱3上开设有竖直限位槽18,竖直限位槽18内安装有滑块5,滑块5和竖直限位槽18滑动连接,滑块5的右侧延伸至竖直限位槽18的外部,并且固定连接有上限位板6,所述竖直限位槽18的设置实现了对上限位板6的限位。
所述左基座1和右基座9之间设有节段梁限位槽10,节段梁限位槽10的设置进一步实现了对节段梁的限位。
综上所述,本发明的工作原理是:开启工作电机11,工作电机11带动主动齿轮24和从动齿轮12转动,从动齿轮12带动第二内螺纹转筒23转动,进而使得第二内螺纹转筒23带动第一丝杆13和上限位板6上下移动,从而实现在不同位置对节段梁的固定限位;
所述第一丝杆13上下移动过程中也带动齿条14上下移动,从而使得齿条14带动第二丝杆15和齿圈转动,进而使得第二丝杆15带动第一内螺纹转筒16和下限位板17左右移动,从而实现了对节段梁的夹持限位。
本发明实施例方便了节段梁的架设,避免了架设过程中节段梁的偏移,保证了节段梁架设的精准度,同时能够对节段梁多方位限位,保证了施工人员的安全。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种节段梁架设用定位装置,包括基座组件、支撑组件和限位组件,基座组件包括左基座(1)和右基座(9),所述左基座(1)和右基座(9)之间固定连接,其特征在于,支撑组件包括左立柱(3)和右立柱(8),左立柱(3)和右立柱(8)的顶部均固定连接有水平支撑横杆(7),左立柱(3)和右立柱(8)之间设有用于对节段梁限位的限位组件,左基座(1)和右基座(9)的底部均安装有缓冲座(2);
所述左基座(1)内设有工作电机(11),工作电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(24),主动齿轮(24)的两侧对称设有两个从动齿轮(12),且从动齿轮(12)和主动齿轮(24)啮合,所述从动齿轮(12)套设于第二内螺纹转筒(23)上,第二内螺纹转筒(23)的上端延伸至下限位组件安装腔(4)内,所述下限位组件安装腔(4)固定安装在左基座(1)上,且下限位组件安装腔(4)的上方设有上限位板(6);
上限位板(6)的下部固定连接有两个第一丝杆(13),第一丝杆(13)的下端贯穿下限位组件安装腔(4)的上壁,并且延伸至第二内螺纹转筒(23)内,第一丝杆(13)和第二内螺纹转筒(23)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的节段梁架设用定位装置,其特征在于,所述缓冲座(2)内安装有水平限位板(22),水平限位板(22)内安装有T形杆(20),T形杆(20)和水平限位板(22)滑动连接,所述T形杆(20)的上端通过螺栓固定连接有支撑腿(19),T形杆(20)上套设有用于对支撑腿(19)缓冲保护的缓冲弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的节段梁架设用定位装置,其特征在于,所述下限位组件安装腔(4)内还水平安装有第二丝杆(15),第二丝杆(15)的外部套设有齿圈,第二丝杆(15)和下限位组件安装腔(4)的侧壁转动连接,所述第二丝杆(15)的后侧安装有齿条(14),齿条(14)的两侧分别通过螺栓固定连接有第一丝杆(13),齿条(14)和齿圈啮合,所述第二丝杆(15)的右端延伸至第一内螺纹转筒(16)内,第一内螺纹转筒(16)远离第二丝杆(15)的一端贯穿下限位组件安装腔(4)的右侧壁,且固定连接有下限位板(17)。
4.根据权利要求1所述的节段梁架设用定位装置,其特征在于,所述左立柱(3)上开设有竖直限位槽(18),竖直限位槽(18)内安装有滑块(5),滑块(5)和竖直限位槽(18)滑动连接,滑块(5)的右侧延伸至竖直限位槽(18)的外部,并且固定连接有上限位板(6)。
5.根据权利要求1-4任一所述的节段梁架设用定位装置,其特征在于,所述左基座(1)和右基座(9)之间设有节段梁限位槽(10)。
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