CN111572216A - 用于热转印打印机的模切模块及热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热转印打印机及其模切模块，包括：机架；可滑动地安装在机架上的模切组件；双向输送辊组，双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件；压胶带辊组件，压胶带辊组件包括安装在机架上的支架、可枢转地安装在支架上的摆杆、可转动地设置在摆杆的一端的压胶带轮和可枢转地安装在支架上的调节凸轮，调节凸轮的凸轮调节部抵接于摆杆的另一端，以便驱动摆杆在压合位置和分离位置切换，在压合位时，压胶带轮压合在输送辊上，在分离位置时，压胶带轮与输送辊分离；第二驱动组件，第二驱动组件包括曲柄摇杆机构、与调节凸轮传动连接的驱动轴和通过曲柄摇杆机构与驱动轴传动连接的第二驱动电机；以及与模切组件传动连接的第三驱动组件。

Description

用于热转印打印机的模切模块及热转印打印机

技术领域

本发明涉及热转印打印机领域，具体地，涉及一种用于热转印打印机的模切模块及一种热转印打印机。

背景技术

热转印打印机由于具有打印速度快、打印成品保存时间长等优点，被广泛应用于各行各业。现有的热转印打印机已经具有模切功能(模切功能可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角)，该模切功能通过沿第一方向移动模切组件裁切胶带(通过模切组件所包括的模切刀)的同时配合双向输送组件沿第二方向夹持输送胶带而实现(第一方向与第二方向互相垂直)，现有的双向输送组件一般包括双向输送辊组和压胶带辊组件，双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件，输送辊沿第一方向且可转动地设置在模切模块的机架上，第一驱动组件与输送辊传动连接，以便驱动输送辊双向旋转；压胶带辊组件包括支架、摆杆、压胶带轮、调节凸轮和第二驱动组件，支架安装在上述机架上，摆杆可枢转地安装在支架上，压胶带轮沿第一方向且可转动地设置在摆杆的一端，调节凸轮可枢转地安装在支架上，调节凸轮的凸轮调节部抵接于摆杆的另一端，以便通过枢转而驱动摆杆在压合位置和分离位置切换，在压合位时，压胶带轮压合在输送辊上以便沿第二方向夹持输送胶带；在分离位置时，压胶带轮与输送辊分离，第二驱动组件与调节凸轮传动连接，以便驱动调节凸轮旋转，第二驱动组件一般包括直流电机、传动组件(例如同步带同步轮组件或者多个彼此啮合的齿轮)、传感器和控制器，传感器与控制器电连接并且用于检测调节凸轮的位置，当检测调节凸轮达到所需的位置时，控制器控制直流电机停止转动，由此使得调节凸轮停止在所需的位置，对应地，摆杆也停止在压合位置或者分离位置，然而在实际使用过程中当控制器控制直流电机停止转动时，由于上述直流电机和传动组件在运动时具有一定惯性，调节凸轮仍然会旋转一定角度，由此导致摆杆无法精确停止在压合位置或者分离位置，此外，由于直流电机频繁由控制器控制正向反向旋转，现在的用于热转印打印机的模切模块还具有容易损坏的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有较高控制精度的用于热转印打印机的模切模块。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于热转印打印机的模切模块，所述模切模块包括：机架；模切组件，所述模切组件可滑动地安装在所述机架上且用于沿第一方向移动而裁切胶带；双向输送辊组，所述双向输送辊组包括输送辊和第一驱动组件，所述输送辊沿所述第一方向且可转动地设置在所述机架上，所述第一驱动组件与所述输送辊传动连接；压胶带辊组件，所述压胶带辊组件包括支架、摆杆、压胶带轮和调节凸轮，所述支架安装在所述机架上，所述摆杆的中部可枢转地安装在所述支架上，所述压胶带轮沿所述第一方向且可转动地设置在所述摆杆的一端，所述调节凸轮可枢转地安装在所述支架上，所述调节凸轮的凸轮调节部抵接于所述摆杆的另一端，以便通过枢转而驱动所述摆杆在压合位置和分离位置切换，在所述压合位时，所述压胶带轮压合在所述输送辊上以便沿第二方向夹持输送胶带，在所述分离位置时，所述压胶带轮与所述输送辊分离，所述第一方向、所述第二方向与第三方向互相垂直；第二驱动组件，所述第二驱动组件包括曲柄摇杆机构、驱动轴和第二驱动电机，所述驱动轴与所述调节凸轮传动连接，所述第二驱动电机通过所述曲柄摇杆机构与所述驱动轴传动连接；以及第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述模切组件传动连接，以便沿所述第一方向驱动所述模切组件而裁切胶带。

进一步地，所述机架包括第一端板、第二端板、紧固连接所述第一端板和所述第二端板的连接支架以及紧固连接所述第一端板和所述第二端板的导轨横梁，所述模切组件可滑动地安装在所述导轨横梁上，所述支架安装在所述导轨横梁底部。

进一步地，所述模切组件包括滑块、多个滚轮、模切刀、导向组件和电磁铁，所述滑块通过多个所述滚轮可滑动地安装在所述导轨横梁上，所述模切刀通过所述导向组件沿所述第三方向可滑动地安装在所述滑块上，所述电磁铁用于驱动所述模切刀沿所述第三方向在裁切位置和收刀位置之间移动。

进一步地，所述模切模块还包括紧固连接于所述机架并且用于支撑胶带的模切平台，所述模切平台具有输送间隔，所述输送辊的一部分从所述输送间隔凸出到所述模切平台上方。

进一步地，所述模切模块还包括沿所述第一方向且可枢转地设置在所述机架上并且位于所述模切平台上方的压胶带板，所述压胶带板的靠近所述模切组件的一端与所述摆杆抵接，以便由所述摆杆驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当所述摆杆位于所述分离位置时，所述压胶带板位于所述压胶带位置；当所述摆杆位于所述压合位置时，所述压胶带板位于所述张开位置。

进一步地，所述双向输送辊组还包括沿所述第一方向且可转动地设置在所述机架上的辅助输送辊，所述压胶带辊组件还包括沿所述第一方向且可转动地设置在所述压胶带板上的辅助压胶带轮，所述第一驱动组件还与所述辅助输送辊传动连接，所述模切平台设置有开口，所述辅助输送辊的一部分从所述开口凸出到所述模切平台上方，当所述压胶带板位于所述张开位置时，所述辅助压胶带轮与所述辅助输送辊分离；当所述压胶带板位于所述压胶带位置，所述辅助压胶带轮压合在所述辅助输送辊上。

进一步地，所述模切模块包括多个并排设置并且彼此间隔的所述压胶带辊组件，所述驱动轴依次与多个所述压胶带辊组件各自的所述调节凸轮传动连接。

进一步地，所述第三驱动组件包括第三驱动电机以及与所述第三驱动电机传动连接的同步带同步轮组件，所述同步带同步轮组件中的同步带与所述模切组件传动连接。

此外，本发明还提供一种热转印打印机，所述热转印打印机包括本发明所述的用于热转印打印机的模切模块。

本发明的用于热转印打印机的模切模块巧妙地通过采用曲柄摇杆机构和驱动轴传动连接第二驱动电机和调节凸轮，由此将第二驱动电机的旋转运动转变为调节凸轮的规律的摇摆运动，调节凸轮的摇摆运动与摆杆在压合位置和分离位置之间枢转的运动对应，从而避免了现有技术中采用直流电机、传动组件(例如同步带同步轮组件或者多个彼此啮合的齿轮)、传感器和控制器而产生的控制精度较差和容易损坏的缺陷，可见本发明的用于热转印打印机的模切模块具有较高控制精度和可靠性。

本发明的热转印打印机由于包括本发明的用于热转印打印机的模切模块，因此其同样具有模切模块的上述优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的用于热转印打印机的模切模块的具体实施方式的立体图；

图2是图1中的模切模块的另一视角的立体图；

图3是图1中的模切模块在省略部分零部件后的立体图；

图4是图3中的模切模块的另一视角的立体图；

图5是图1中的模切模块中的压胶带辊组件的立体图；

图6是图1中的模切模块在省略部分零部件后的立体图；

图7是根据本发明的热转印打印机的具体实施方式的立体图。

附图标记说明

1、机架 2、模切组件

4、双向输送辊组

5、压胶带辊组件 6、第二驱动组件

7、第三驱动组件 8、模切平台

9、压胶带板 10、用于热转印打印机的模切模块

11、第一端板 12、第二端板

13、连接支架 14、导轨横梁

21、滑块 22、滚轮

23、模切刀 24、导向组件

25、电磁铁

41、输送辊 42、第一驱动组件

43、辅助输送辊

51、支架 52、摆杆

53、压胶带轮 54、调节凸轮

55、辅助压胶带轮

61、曲柄摇杆机构 62、驱动轴

63、第二驱动电机

541、凸轮调节部

71、第三驱动电机 72、同步带同步轮组件

A、第一方向 B、第二方向

C、第三方向

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明公开了一种用于热转印打印机的模切模块，具体地，如图1至图6所示，所述模切模块包括：机架1；模切组件2，所述模切组件2可滑动地安装在所述机架1上且用于沿第一方向A移动而裁切胶带(图中未显示)；双向输送辊组4，所述双向输送辊组4包括输送辊41和第一驱动组件42，所述输送辊41沿所述第一方向A且可转动地设置在所述机架1上，所述第一驱动组件42与所述输送辊41传动连接，以便驱动所述输送辊41双向旋转；压胶带辊组件5，所述压胶带辊组件5包括支架51、摆杆52、压胶带轮53和调节凸轮54(如图5所示)，所述支架51安装在所述机架1上，所述摆杆52的中部可枢转地安装在所述支架51上，所述压胶带轮53沿所述第一方向A且可转动地设置在所述摆杆52的一端，所述调节凸轮54可枢转地安装在所述支架51上，所述调节凸轮54的凸轮调节部541抵接于所述摆杆52的另一端，以便通过枢转而驱动所述摆杆52在压合位置和分离位置切换，在所述压合位时，所述压胶带轮53压合在所述输送辊41上以便沿第二方向B夹持输送胶带，在所述分离位置时，所述压胶带轮53与所述输送辊41分离，所述第一方向A、所述第二方向B与第三方向C互相垂直；第二驱动组件6，所述第二驱动组件6包括曲柄摇杆机构61、驱动轴62和第二驱动电机63，所述驱动轴62与所述调节凸轮54传动连接，所述第二驱动电机63通过所述曲柄摇杆机构61与所述驱动轴62传动连接，以便驱动调节凸轮54在第一位置和第二位置之间规律摇摆(调节凸轮54的第一位置和第二位置与摆杆52的压合位置和分离位置一一对应)；以及第三驱动组件7，所述第三驱动组件7与所述模切组件2传动连接，以便沿所述第一方向A驱动所述模切组件2而裁切胶带。

本发明的用于热转印打印机的模切模块巧妙地通过采用曲柄摇杆机构61和驱动轴62传动连接第二驱动电机63和调节凸轮54，由此将第二驱动电机63的旋转运动转变为调节凸轮54的规律的摇摆运动，调节凸轮54的摇摆运动与摆杆52在压合位置和分离位置之间枢转的运动对应，从而避免了现有技术中采用直流电机、传动组件(例如同步带同步轮组件或者多个彼此啮合的齿轮)、传感器和控制器而产生的控制精度较差和容易损坏的缺陷，可见本发明的用于热转印打印机的模切模块具有较高控制精度和可靠性。

需要说明的是，上述机架1、模切组件2、双向输送辊组4、压胶带辊组件5、第二驱动组件6、第三驱动组件7的具体结构形式或者具体类型均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内。以下将以举例的方式说明上述结构的具体实施例。

在本发明的用于热转印打印机的模切模块中，具体地，如图1、图2和图6所示，所述机架1包括第一端板11、第二端板12、紧固连接所述第一端板11和所述第二端板12的连接支架13以及紧固连接所述第一端板11和所述第二端板12的导轨横梁14，所述模切组件2可滑动地安装在所述导轨横梁14上，所述支架51安装在所述导轨横梁14底部。

在上述模切模块中，更具体地，如图3和图4所示，所述模切组件2包括滑块21、多个滚轮22、模切刀23、导向组件24和电磁铁25，所述滑块21通过多个所述滚轮22可滑动地安装在所述导轨横梁14上，所述模切刀23通过所述导向组件24沿所述第三方向C可滑动地安装在所述滑块21上，所述电磁铁25用于驱动所述模切刀23沿所述第三方向C在裁切位置和收刀位置之间移动。

在本发明的用于热转印打印机的模切模块中，进一步具体地，如图6所示，所述模切模块还包括紧固连接于所述机架1并且用于支撑胶带的模切平台8(模切平台8的两侧分别紧固连接于所述第一端板11和所述第二端板12)，所述模切平台8具有输送间隔，所述输送辊41的一部分从所述输送间隔凸出到所述模切平台8上方。

现有的热转印打印机已经具有套打功能(套打是指采用多种不同颜色的色带依次在同一段胶带上打印以使得胶带显示多种颜色)，在套打的过程中，胶带打印完一种颜色的色带后需要回退到开始位置，然后将另一种颜色的色带更换到热转印打印机上，接着继续从开始位置使用上述另一种颜色的色带打印，为了保证始终将不同色带的颜色准确打印到胶带上，需要确保胶带准确回到开始位置。现有的热转印打印机在胶带回退过程中，存在胶带在模切模块的模切平台上浮空的问题，由此导致胶带无法准确回到开始位置，致使现有的热转印打印机存在套打精度较差的问题。

为了解决上述技术问题提高热转印打印机的套打精度，本发明的用于热转印打印机的模切模块还可以包括沿所述第一方向A且可枢转地设置在所述机架1上并且位于所述模切平台8上方的压胶带板9(如图6所示)，所述压胶带板9的靠近所述模切组件2的一端与所述摆杆52抵接，以便由所述摆杆52驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当所述摆杆52位于所述分离位置时，所述压胶带板9位于所述压胶带位置(当所述摆杆52位于所述分离位置时，本发明的热转印打印机可能处于包括套打状态的打印状态，此时压胶带板9位于所述压胶带位置，压胶带板9可以将胶带限位在模切平台8上，从而避免胶带在模切模块的模切平台8上浮空，进而提高本发明的热转印打印机的套打精度)；当所述摆杆52位于所述压合位置时，所述压胶带板9位于所述张开位置(当所述摆杆52位于所述压合位置时，本发明的热转印打印机可能处于模切状态，压胶带板9可以位于张开位置，此时模切的精准度不受压胶带板9的影响)。

在上述模切模块中，更优选地，所述双向输送辊组4还包括沿所述第一方向A且可转动地设置在所述机架1上的辅助输送辊43，所述压胶带辊组件5还包括沿所述第一方向A且可转动地设置在所述压胶带板9上的辅助压胶带轮55，所述第一驱动组件42还与所述辅助输送辊43传动连接，所述模切平台8设置有开口81，所述辅助输送辊43的一部分从所述开口81凸出到所述模切平台8上方，当所述压胶带板9位于所述张开位置时，所述辅助压胶带轮55与所述辅助输送辊43分离；当所述压胶带板9位于所述压胶带位置，所述辅助压胶带轮55压合在所述辅助输送辊43上，从而在本发明的热转印打印机处于套打状态时，可以通过辅助输送辊43和辅助压胶带轮55辅助夹持输送胶带。

在本发明的用于热转印打印机的模切模块中，具体地，所述模切模块包括多个并排设置并且彼此间隔的所述压胶带辊组件5，所述驱动轴62依次与多个所述压胶带辊组件5各自的所述调节凸轮54传动连接；所述第三驱动组件7包括第三驱动电机71以及与所述第三驱动电机71传动连接的同步带同步轮组件72，所述同步带同步轮组件72中的同步带与所述模切组件2传动连接。

此外，本发明还提供一种热转印打印机，具体地如图7所示，所述热转印打印机包括本发明所述的用于热转印打印机的模切模块10。

本发明的热转印打印机由于包括本发明的用于热转印打印机的模切模块，因此其同样具有模切模块的上述优点。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于热转印打印机的模切模块，其特征在于，所述模切模块包括：

机架(1)；

模切组件(2)，所述模切组件(2)可滑动地安装在所述机架(1)上且用于沿第一方向(A)移动而裁切胶带；

双向输送辊组(4)，所述双向输送辊组(4)包括输送辊(41)和第一驱动组件(42)，所述输送辊(41)沿所述第一方向(A)且可转动地设置在所述机架(1)上，所述第一驱动组件(42)与所述输送辊(41)传动连接；

压胶带辊组件(5)，所述压胶带辊组件(5)包括支架(51)、摆杆(52)、压胶带轮(53)和调节凸轮(54)，所述支架(51)安装在所述机架(1)上，所述摆杆(52)的中部可枢转地安装在所述支架(51)上，所述压胶带轮(53)沿所述第一方向(A)且可转动地设置在所述摆杆(52)的一端，所述调节凸轮(54)可枢转地安装在所述支架(51)上，所述调节凸轮(54)的凸轮调节部(541)抵接于所述摆杆(52)的另一端，以便通过枢转而驱动所述摆杆(52)在压合位置和分离位置切换，在所述压合位时，所述压胶带轮(53)压合在所述输送辊(41)上以便沿第二方向(B)夹持输送胶带，在所述分离位置时，所述压胶带轮(53)与所述输送辊(41)分离，所述第一方向(A)、所述第二方向(B)与第三方向(C)互相垂直；

第二驱动组件(6)，所述第二驱动组件(6)包括曲柄摇杆机构(61)、驱动轴(62)和第二驱动电机(63)，所述驱动轴(62)与所述调节凸轮(54)传动连接，所述第二驱动电机(63)通过所述曲柄摇杆机构(61)与所述驱动轴(62)传动连接；以及

第三驱动组件(7)，所述第三驱动组件(7)与所述模切组件(2)传动连接，以便沿所述第一方向(A)驱动所述模切组件(2)而裁切胶带。

2.根据权利要求1所述的模切模块，其特征在于，所述机架(1)包括第一端板(11)、第二端板(12)、紧固连接所述第一端板(11)和所述第二端板(12)的连接支架(13)以及紧固连接所述第一端板(11)和所述第二端板(12)的导轨横梁(14)，所述模切组件(2)可滑动地安装在所述导轨横梁(14)上，所述支架(51)安装在所述导轨横梁(14)底部。

3.根据权利要求2所述的模切模块，其特征在于，所述模切组件(2)包括滑块(21)、多个滚轮(22)、模切刀(23)、导向组件(24)和电磁铁(25)，所述滑块(21)通过多个所述滚轮(22)可滑动地安装在所述导轨横梁(14)上，所述模切刀(23)通过所述导向组件(24)沿所述第三方向(C)可滑动地安装在所述滑块(21)上，所述电磁铁(25)用于驱动所述模切刀(23)沿所述第三方向(C)在裁切位置和收刀位置之间移动。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的模切模块，其特征在于，所述模切模块还包括紧固连接于所述机架(1)并且用于支撑胶带的模切平台(8)，所述模切平台(8)具有输送间隔，所述输送辊(41)的一部分从所述输送间隔凸出到所述模切平台(8)上方。

5.根据权利要求4所述的模切模块，其特征在于，所述模切模块还包括沿所述第一方向(A)且可枢转地设置在所述机架(1)上并且位于所述模切平台(8)上方的压胶带板(9)，所述压胶带板(9)的靠近所述模切组件(2)的一端与所述摆杆(52)抵接，以便由所述摆杆(52)驱动而在张开位置和压胶带位置切换，当所述摆杆(52)位于所述分离位置时，所述压胶带板(9)位于所述压胶带位置；当所述摆杆(52)位于所述压合位置时，所述压胶带板(9)位于所述张开位置。

6.根据权利要求5所述的模切模块，其特征在于，所述双向输送辊组(4)还包括沿所述第一方向(A)且可转动地设置在所述机架(1)上的辅助输送辊(43)，所述压胶带辊组件(5)还包括沿所述第一方向(A)且可转动地设置在所述压胶带板(9)上的辅助压胶带轮(55)，所述第一驱动组件(42)还与所述辅助输送辊(43)传动连接，所述模切平台(8)设置有开口(81)，所述辅助输送辊(43)的一部分从所述开口(81)凸出到所述模切平台(8)上方，当所述压胶带板(9)位于所述张开位置时，所述辅助压胶带轮(55)与所述辅助输送辊(43)分离；当所述压胶带板(9)位于所述压胶带位置，所述辅助压胶带轮(55)压合在所述辅助输送辊(43)上。

7.根据权利要求1所述的模切模块，其特征在于，所述模切模块包括多个并排设置并且彼此间隔的所述压胶带辊组件(5)，所述驱动轴(62)依次与多个所述压胶带辊组件(5)各自的所述调节凸轮(54)传动连接。

8.根据权利要求1所述的模切模块，其特征在于，所述第三驱动组件(7)包括第三驱动电机(71)以及与所述第三驱动电机(71)传动连接的同步带同步轮组件(72)，所述同步带同步轮组件(72)中的同步带与所述模切组件(2)传动连接。

9.一种热转印打印机，其特征在于，所述热转印打印机包括根据权利要求1至8中任意一项所述的用于热转印打印机的模切模块(10)。

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