CN111572068B - 一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热隔膜成型技术领域，尤其涉及一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，包括：龙门支架；加热库框体，在高度方向上可相对移动地设置在龙门支架中，加热库框体上具有隔膜框固定机构；丝杆升降结构，固定在龙门支架两侧的内部，用于在高度方向上提供驱动力；连接件，固定在丝杆升降结构的驱动端，并且与加热库框体连接；第一隔膜框，设置在加热库框体底部，用于固定第一层热隔膜；第二隔膜框，设置在第一隔膜框底部，用于固定第二层热隔膜；其中，第一隔膜框和第二隔膜框上均具有卡扣座，卡扣座上具有朝向外侧开口设置的卡扣槽；隔膜框固定机构一端铰接在加热库框体上，另一端具有可卡接在卡扣槽上的固定件。

Description

一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置

技术领域

本发明涉及热隔膜成型技术领域，尤其涉及一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置。

背景技术

热隔膜成型是一种复合材料成型方法，即将预浸的复合材料层压后放置于模具上，通过一种特制隔膜的辅助作用经过抽真空和加热等方法，将层压件压向模具，形成所需形状。热隔膜成型的关键是合适的隔膜，隔膜除了对弹性要求较高之外，还需要有较好的耐温性能，刚性较好，当层压件变形时能对层压件产生较大的拉力。

现有技术中，对热隔膜的形式为单层膜或者双层膜，然而单层热隔膜一般应用在较简单的工件上，而且隔膜的价格较为昂贵，为此，大多数生产厂家多采用双层膜成型的形式。

然而双层膜在固定之后，不方便进行移动，一旦进行移动，就容易影响双层膜的固定效果，尤其是在双隔膜固定完毕之后，需要对层压件和模具进行加热抽真空时，容易造成热隔膜的固定失效。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，使其更具有实用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，提高双层热隔膜的固定效果。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，包括：

龙门支架，所述龙门支架内部具有一定容纳空间；

加热库框体，在高度方向上可相对移动地设置在所述龙门支架的容纳空间中，所述加热库框体上具有隔膜框固定机构；

丝杆升降结构，固定在所述龙门支架两侧的内部，用于在高度方向上提供驱动力；

连接件，固定在所述丝杆升降结构的驱动端，并且与所述加热库框体连接；

第一隔膜框，设置在所述加热库框体底部，用于固定第一层热隔膜；

第二隔膜框，设置在所述第一隔膜框底部，用于固定第二层热隔膜；

其中，所述第一隔膜框和第二隔膜框上均具有卡扣座，所述卡扣座上具有朝向外侧开口设置的卡扣槽；所述隔膜框固定机构一端铰接在所述加热库框体上，另一端具有可卡接在所述卡扣槽上的固定件，所述隔膜框固定机构设置有多个，所述固定件的长度设置有两种规格，两种所述固定件的长度分别与所述第一隔膜框和第二隔膜框上的所述卡扣座对应设置。

进一步地，所述固定件包括连接杆和固定在所述连接杆一端的螺母套，所述连接杆的杆体直径小于所述卡扣槽的尺寸，以满足从外部摆动至所述卡扣槽内部的精度要求，所述螺母套的尺寸大于所述卡扣槽的尺寸，以满足固定在所述卡扣槽底部的精度要求。

进一步地，所述隔膜框固定机构还包括伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接杆同轴连接，所述伸缩缸的另一端与所述加热库框体铰接设置。

进一步地，所述隔膜框固定机构还包括摆动驱动件，所述摆动驱动件一端连接在所述加热库框体上，另一端与所述固定件连接，以驱动所述固定件摆动，且驱动方向与所述卡扣槽的开口方向相同。

进一步地，所述隔膜框固定机构还具有连接体，所述连接体固定在所述固定件上，所述连接体上转动设置有一传动杆，所述摆动驱动件与所述传动杆连接通过关节轴承连接。

进一步地，所述第一隔膜固定框和第二隔膜固定框为由型材连接构成的框体，所述框体具有一定的高度，且所述框体的外表面上朝向内侧设置有固定凹槽，所述固定凹槽用于通过与固定凹槽匹配的橡胶条将热隔膜的侧面固定在固定凹槽内。

进一步地，所述第一隔膜固定框上还设置有抽真空管，所述抽真空管一端固定在所述第一隔膜固定框的内壁上，另一端管口设置在框体内且与所述第一隔膜固定框的下表面齐平，用于第一隔膜固定框和第二隔膜固定框固定的隔膜之间的抽真空。

进一步地，所述加热库框体内具有加热板，用于对热隔膜进行加热。

本发明的有益效果为：本发明通过在加热库框体上铰接设置的隔膜框固定机构，以及在第一隔膜框和第二隔膜框上设置的卡扣座，使得隔膜固定机构上的固定件卡设在卡扣座的卡扣槽内，从而完成了对第一隔膜框和第二隔膜框的固定，与现有技术中人工固定相比，提高了热隔膜的固定效率，同时由于可以使用龙门支架上的丝杆升降机构整体升降加热库框体、第一隔膜框和第二隔膜框，从而避免了两层隔膜之间的移动，提高了热隔膜固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中具有双隔膜固定的结构示意图；

图3为本发明实施例中图2中的A处局部放大图；

图4为本发明实施例中固定件结构示意图；

图5为本发明实施例中隔膜固定机构的结构示意图；

图6为本发明实施例中图5中的B处局部放大图；

图7为本发明实施例中双隔膜固定结构示意图；

图8为本发明实施例中第一隔膜框和第二隔膜框的结构示意图；

图9为本发明实施例中图8的剖视图；

图10为本发明实施例中加热裤框体中的加热板的结构示意图。

附图标记：10、龙门支架；20、加热库框体；21、隔膜框固定机构；211、固定件；212、伸缩缸；213、摆动驱动件；214、连接体；2111、连接杆；2112、螺母套；22、加热板；30、丝杆升降结构；40、连接件；50、第一隔膜框；51、抽真空管；56、卡扣座；561、卡扣槽；60、第二隔膜框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图10所示的具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，包括龙门支架10、加热库框体20、丝杆升降结构30、连接件40、第一隔膜框50和第二隔膜框60，其中：

龙门支架10内部具有一定容纳空间；如图1所示，这里的具有一定容纳空间指的是在龙门支架10内部设置的丝杆升降结构30以及连接在丝杆升降结构30上的连接件40、和通过两连接件40连接的加热库框体20。

加热库框体20，在高度方向上可相对移动地设置在龙门支架10的容纳空间中，加热库框体20上具有隔膜框固定机构21；如图1所示，隔膜固定机构设置有多个，相邻两两之间分别用于固定第一隔膜框50和第二隔膜框60；

丝杆升降结构30，固定在龙门支架10两侧的内部，用于在高度方向上提供驱动力；

连接件40，固定在丝杆升降结构30的驱动端，并且与加热库框体20连接；这里还需要指出的是，在龙门支架10内侧还设置有滑轨，连接件40在高度方向上可相对滑动的设置在滑轨上。

第一隔膜框50，设置在加热库框体20底部，用于固定第一层热隔膜；

第二隔膜框60，设置在第一隔膜框50底部，用于固定第二层热隔膜；第一隔膜框50和第二隔膜框60将两层热隔膜和隔膜固定在两者的接触面上，从而实现热隔膜的双层固定。

其中，第一隔膜框50和第二隔膜框60上均具有卡扣座56，卡扣座56上具有朝向外侧开口设置的卡扣槽561；隔膜框固定机构21一端铰接在加热库框体20上，另一端具有可卡接在卡扣槽561上的固定件211，隔膜框固定机构21设置有多个，固定件211的长度设置有两种规格，两种固定件211的长度分别与第一隔膜框50和第二隔膜框60上的卡扣座56对应设置。这里需要指出的是，卡扣槽561朝向外侧开口，外侧指的是与加热库框体20侧面垂直的方向，通过将固定件211的一端铰接，使得固定件211的另一端固定在固定在开口槽内，从而实现了对第一隔膜框50和第二隔膜框60的固定。

在上述实施例中，通过在加热库框体20上铰接设置的隔膜框固定机构21，以及在第一隔膜框50和第二隔膜框60上设置的卡扣座56，使得隔膜固定机构上的固定件211卡设在卡扣座56的卡扣槽561内，从而完成了对第一隔膜框和第二隔膜框60的固定，与现有技术中人工固定相比，提高了热隔膜的固定效率，同时由于可以使用龙门支架10上的丝杆升降机构整体升降加热库框体20、第一隔膜框50和第二隔膜框60，从而避免了两层隔膜之间的移动，提高了热隔膜固定效果。

在本发明实施例当中，如图4所示，固定件211包括连接杆2111和固定在连接杆2111一端的螺母套2112，连接杆2111的杆体直径小于卡扣槽561的尺寸，以满足从外部摆动至卡扣槽561内部的精度要求，螺母套2112的尺寸大于卡扣槽561的尺寸，以满足固定在卡扣槽561底部的精度要求。这里需要指出的是，连接杆2111的尾端设置有螺纹，螺母套2112啮合在螺纹上，通过转动螺母套2112可以使得螺母套2112在卡扣槽561内卡紧，从而提高固定效果。

为了进一步实现螺母套2112卡紧的自动化，请参照图3，隔膜框固定机构21还包括伸缩缸212，伸缩缸212的活塞杆与连接杆2111同轴连接，伸缩缸212的另一端与加热库框体20铰接设置。在具体动作时，通过活塞杆的伸长，可以使得螺母套2112与卡扣槽561离开一段距离，从而便于从卡扣槽561内移出螺母套2112；当需要固定时，在螺母套2112移至入卡扣槽561内后，通过收缩活塞杆实现螺母套2112在卡扣槽561内的压紧，从而提高固定效果。这里需要指出的是，伸缩缸212可以是气压缸也可以是液压缸。

请继续参照图5，为了实现固定件211从卡扣槽561内的自动脱离或者进入，隔膜框固定机构21还包括摆动驱动件213，摆动驱动件213一端连接在加热库框体20上，另一端与固定件211连接，以驱动固定件211摆动，且驱动方向与卡扣槽561的开口方向相同。这里的摆动驱动件213可以是气缸，一端固定在加热库框体20上，另一端与固定件211连接，这里的连接可以是铰接；

具体的，请参照图6，隔膜框固定机构21还具有连接体214，连接体214固定在固定件211上，连接体214上转动设置有一传动杆，摆动驱动件213与传动杆连接通过关节轴承连接。此外，这里需要指出的是，摆动驱动件213可以一端绞接在加热库框体20上，另一端与传动杆转动连接，还可以是摆动驱动件213一端固定连接在加热库框体20上，另一端与与传动杆连接，且传动杆设置在连接体214的一字孔内。在本发明实施例当中，摆动驱动件213对称设置有两个，传动杆的两端分别与摆动驱动件213转动连接，通过这种设置，使得摆动受力更均匀，动作可靠性更强。

如图7所示，关于双层热隔膜的固定，第一隔膜固定框和第二隔膜固定框为由型材连接构成的框体，框体具有一定的高度，且框体的外表面上朝向内侧设置有固定凹槽，固定凹槽用于通过与固定凹槽匹配的橡胶条将热隔膜的侧面固定在固定凹槽内。在具体铺设时，先将第二隔膜框60放置在一平台上，在第二隔膜框60上铺设一层热隔膜，通过橡胶条挤压入第二隔膜框60的固定凹槽内，使得隔膜的一边固定在凹槽内，然后再在第一隔膜框50上表面铺设另一层热隔膜，然后将第一框体放置在在第二框体上，将铺设在第一隔膜框50上表面的另一层热隔膜的四个侧边固定在第一隔膜框50的固定凹槽内，实现双层隔膜的分别固定。通过这种方式，对双层热隔膜均进行了固定，固定效果优异，提高了最终的产品成型质量。

请继续参照图8和图9，在铺设完第二层热隔膜之后，为了提高两层热隔膜的同步性，本发明实施例中，对两层热隔膜之间进行抽真空设置，如图8所示，第一隔膜固定框上还设置有抽真空管51，抽真空管51一端固定在第一隔膜固定框的内壁上，另一端管口设置在框体内且与第一隔膜固定框的下表面齐平，用于第一隔膜固定框和第二隔膜固定框固定的隔膜之间的抽真空。在进行抽真空时，首先在上层热隔膜上开孔，然后通过密封胶粘接，对两层隔膜之间的空隙进行抽真空，在抽真空时，抽真空管51均与框体连接，框体内部密封设置，且在框体外表面设置有一个抽真空接口，抽真空接口与真空泵连接，通过这种方式，使得抽真空的效率更高，而且使得双层热隔膜之间的贴合性更强，最终的成型效果更佳。

在本发明实施例当中，如图10所示，加热库框体20内具有加热板22，用于对热隔膜进行加热。加热板22在加热库框体20内部，均匀设置有多个，从而能够达到对框体内部的物件进行均匀加热，从而提高成型效果。通过在加热库框体内设置的加热板22，使得加热库框体20直接对固定在其下方的双层隔膜进行加热，避免了对热隔膜框体的相对移动，从而提高了双层隔膜的固定效果。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，其特征在于，包括：

龙门支架，所述龙门支架内部具有一定容纳空间；

加热库框体，在高度方向上可相对移动地设置在所述龙门支架的容纳空间中，所述加热库框体上具有隔膜框固定机构；

丝杆升降结构，固定在所述龙门支架两侧的内部，用于在高度方向上提供驱动力；

连接件，固定在所述丝杆升降结构的驱动端，并且与所述加热库框体连接；

第一隔膜框，设置在所述加热库框体底部，用于固定第一层热隔膜；

第二隔膜框，设置在所述第一隔膜框底部，用于固定第二层热隔膜；

其中，所述第一隔膜框和第二隔膜框上均具有卡扣座，所述卡扣座上具有朝向外侧开口设置的卡扣槽；所述隔膜框固定机构一端铰接在所述加热库框体上，另一端具有可卡接在所述卡扣槽上的固定件，所述隔膜框固定机构设置有多个，所述固定件的长度设置有两种规格，两种所述固定件的长度分别与所述第一隔膜框和第二隔膜框上的所述卡扣座对应设置；

所述固定件包括连接杆和固定在所述连接杆一端的螺母套，所述连接杆的杆体直径小于所述卡扣槽的尺寸，以满足从外部摆动至所述卡扣槽内部的精度要求，所述螺母套的尺寸大于所述卡扣槽的尺寸，以满足固定在所述卡扣槽底部的精度要求；

所述隔膜框固定机构还包括伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接杆同轴连接，所述伸缩缸的另一端与所述加热库框体铰接设置；

所述隔膜框固定机构还包括摆动驱动件，所述摆动驱动件一端连接在所述加热库框体上，另一端与所述固定件连接，以驱动所述固定件摆动，且驱动方向与所述卡扣槽的开口方向相同；

所述隔膜框固定机构还具有连接体，所述连接体固定在所述固定件上，所述连接体上转动设置有一传动杆，所述摆动驱动件与所述传动杆连接通过关节轴承连接；

所述第一隔膜固定框和第二隔膜固定框为由型材连接构成的框体，所述框体具有一定的高度，且所述框体的外表面上朝向内侧设置有固定凹槽，所述固定凹槽用于通过与固定凹槽匹配的橡胶条将热隔膜的侧面固定在固定凹槽内；

所述第一隔膜固定框上还设置有抽真空管，所述抽真空管一端固定在所述第一隔膜固定框的内壁上，另一端管口设置在框体内且与所述第一隔膜固定框的下表面齐平，用于第一隔膜固定框和第二隔膜固定框固定的隔膜之间的抽真空。

2.根据权利要求1所述的具有双隔膜固定结构的隔膜加热装置，其特征在于，所述加热库框体内具有加热板，用于对热隔膜进行加热。

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