CN111572005A - 一种树脂瓦生产用压花装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及树脂瓦生产技术领域，且公开了一种树脂瓦生产用压花装置，包括底座以及设置在其表面的固定架，固定架的顶部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有固定座，固定座的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部的设有模座，模座的下表面固定设有压花模，模座的上表面对称固定设有两个插板，安装槽的槽底处开设有与两个插板相配合的插槽，固定座的内部且位于安装槽的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将两个插板固定的卡接机构，固定座的两侧还设有导向机构，底座的上表面且位于压花模的正下方固定设有支撑座。该树脂瓦生产用压花装置，不仅便于将树脂瓦翻面进行压花，而且便于更换压花模，提高了压花装置的实用性。

Description

一种树脂瓦生产用压花装置

技术领域

本发明涉及树脂瓦生产技术领域，具体为一种树脂瓦生产用压花装置。

背景技术

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。合成树脂瓦的生产工序包括：废旧塑料破碎、塑料颗粒磨粉、材料混合、挤压、压花、冷却、切边和打磨。

压花是树脂瓦的一个主要的加工工序，其主要步骤过程是将树脂瓦放置在压花模的下方进行压制，待压制以后将其翻面对另一面进行压制。然而现有的压花装置不便于将树脂瓦翻面，需要工作人员手部将树脂瓦扣起，造成较为繁琐，而且现有的压花装置的压花模不便于更换，只能够压制出一种花纹，实用性不高。为此，本发明提出了一种树脂瓦生产用压花装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种树脂瓦生产用压花装置具备，不仅便于将树脂瓦翻面进行压花，而且便于更换压花模，提高了压花装置的实用性，解决了现有的压花装置不便于将树脂瓦翻面，需要工作人员手部将树脂瓦扣起，造成较为繁琐，而且现有的压花装置的压花模不便于更换，只能够压制出一种花纹的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂瓦生产用压花装置，包括底座以及设置在其表面的固定架，所述固定架的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有固定座，所述固定座的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部的设有模座，所述模座的下表面固定设有压花模，所述模座的上表面对称固定设有两个插板，所述安装槽的槽底处开设有与两个所述插板相配合的插槽，所述固定座的内部且位于安装槽的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将两个所述插板固定的卡接机构，所述固定座的两侧还设有导向机构，所述底座的上表面且位于压花模的正下方固定设有支撑座，所述支撑座的上表面设有放置板，且放置板的上表面开设有放置槽，所述放置板和支撑座的右侧之间通过铰链铰接设置，所述放置板的左侧壁固定设有第一固定块，所述支撑座的左侧壁固定设有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有紧固机构，所述放置板的内部设有用夹瓦机构。

优选的，所述卡接机构包括双向丝杆和内螺纹套筒，所述双向丝杆横向位于空腔的内部，所述空腔的中部固定设有固定板，所述固定板的中心处嵌设有第一滚动轴承，所述双向丝杆的杆壁通过第一滚动轴承与固定板转动连接，所述内螺纹套筒分别螺纹设置于双向丝杆的两端，所述空腔的左右两侧均开设有用于内螺纹套筒穿过的插孔，两个所述插板的侧壁均开设有与内螺纹套筒相配合的卡槽，所述内螺纹套筒的筒壁上下两侧均设有限位滑动机构，所述固定座的顶部通过第二滚动轴承转动设置有转轴，所述转轴的下端延伸至空腔的内部并固定设有第一锥齿轮，所述转轴的上端延伸至固定座的外部并固定设有摇柄，所述双向丝杆的杆壁固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。

优选的，所述限位滑动机构包括限位滑块和限位滑杆，所述限位滑杆固定设置于空腔的侧壁上，所述限位滑块固定设置于内螺纹套筒的筒壁上，所述限位滑块的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述紧固机构包括单向丝杆和紧固螺环，所述单向丝杆固定设置于第一固定块的下侧，所述第二固定块的上侧开设有用于单向丝杆穿过的安装孔，所述单向丝杆的下端穿过第二固定块的内部且杆壁与紧固螺环螺纹设置，所述紧固螺环的下侧固定设有转动环，所述转动环与单向丝杆的杆壁活动套接。

优选的，所述夹瓦机构包括夹板和弹簧，所述夹板呈左右对称位于放置板的内部，所述弹簧固定设置于两个所述夹板相背离的一侧上，所述弹簧远离夹板的一端与放置板的内侧壁固定连接。

优选的，所述导向机构包括导向杆和连接板，所述导向杆呈左右对称固定设置于固定架的顶部，所述连接板分别固定设置于固定座的左右两侧上，两个所述连接板的侧壁均通过导向孔分别与两个所述导向杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述液压缸通过导管与外部的液压源固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种树脂瓦生产用压花装置，具备以下有益效果：

1、该树脂瓦生产用压花装置，通过设置在固定座内部的双向丝杆、内螺纹套筒、固定板、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和摇柄，工作人员转动摇柄，使得转轴上的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆能够使得两个内螺纹套筒相对靠近移动并使之与插板上的卡槽内移出，从而能够将模座与固定座之间拆卸更换不同花纹的压花模。

2、该树脂瓦生产用压花装置，通过设有的支撑座、放置板、第一固定块、第二固定块、单向丝杆、紧固螺环和转动环，工作人员手部拧动转动环使得紧固螺环从单向丝杆的杆壁取下，然后将单向丝杆从第二固定块的内部取出，从而能够将放置板以合页的方式打开并将其内部的树脂瓦倒出，便于对树脂瓦进行翻面压花。

3、该树脂瓦生产用压花装置，通过设置在放置板内部的夹板和弹簧，将树脂瓦放入放置板的内部时，通过弹簧和夹板将树脂瓦压紧在放置板的内部。

附图说明

图1为本发明提出的一种树脂瓦生产用压花装置结构示意图；

图2为图1中固定座的内部结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中放置板的俯视结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3液压缸、4固定座、5模座、6压花模、7插板、8支撑座、9放置板、10第一固定块、11第二固定块、12双向丝杆、13内螺纹套筒、14固定板、15转轴、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18摇柄、19限位滑块、20限位滑杆、21单向丝杆、22紧固螺环、23转动环、24夹板、25弹簧、26导向杆、27连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种树脂瓦生产用压花装置，包括底座1以及设置在其表面的固定架2，固定架2的顶部固定设有液压缸3，液压缸3的活塞杆末端固定设有固定座4，固定座4的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部的设有模座5，模座5的下表面固定设有压花模6，模座5的上表面对称固定设有两个插板7，安装槽的槽底处开设有与两个插板7相配合的插槽，固定座4的内部且位于安装槽的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将两个插板7固定的卡接机构，固定座4的两侧还设有导向机构，底座1的上表面且位于压花模6的正下方固定设有支撑座8，支撑座8的上表面设有放置板9，且放置板9的上表面开设有放置槽，放置板9和支撑座8的右侧之间通过铰链铰接设置，放置板9的左侧壁固定设有第一固定块10，支撑座8的左侧壁固定设有第二固定块11，第一固定块10和第二固定块11之间设有紧固机构，放置板9的内部设有用夹瓦机构。

卡接机构包括双向丝杆12和内螺纹套筒13，双向丝杆12横向位于空腔的内部，空腔的中部固定设有固定板14，固定板14的中心处嵌设有第一滚动轴承，双向丝杆12的杆壁通过第一滚动轴承与固定板14转动连接，内螺纹套筒13分别螺纹设置于双向丝杆12的两端，空腔的左右两侧均开设有用于内螺纹套筒13穿过的插孔，两个插板7的侧壁均开设有与内螺纹套筒13相配合的卡槽，内螺纹套筒13的筒壁上下两侧均设有限位滑动机构，固定座4的顶部通过第二滚动轴承转动设置有转轴15，转轴15的下端延伸至空腔的内部并固定设有第一锥齿轮16，转轴15的上端延伸至固定座4的外部并固定设有摇柄18，双向丝杆12的杆壁固定设有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合设置，限位滑动机构包括限位滑块19和限位滑杆20，限位滑杆20固定设置于空腔的侧壁上，限位滑块19固定设置于内螺纹套筒13的筒壁上，限位滑块19的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆20的杆壁滑动连接，。

紧固机构包括单向丝杆21和紧固螺环22，单向丝杆21固定设置于第一固定块10的下侧，第二固定块11的上侧开设有用于单向丝杆21穿过的安装孔，单向丝杆21的下端穿过第二固定块11的内部且杆壁与紧固螺环22螺纹设置，紧固螺环22的下侧固定设有转动环23，转动环23与单向丝杆21的杆壁活动套接。

夹瓦机构包括夹板24和弹簧25，夹板24呈左右对称位于放置板9的内部，弹簧25固定设置于两个夹板24相背离的一侧上，弹簧25远离夹板24的一端与放置板9的内侧壁固定连接。

导向机构包括导向杆26和连接板27，导向杆26呈左右对称固定设置于固定架2的顶部，连接板27分别固定设置于固定座4的左右两侧上，两个连接板27的侧壁均通过导向孔分别与两个导向杆26的杆壁滑动连接。

液压缸3通过导管与外部的液压源固定连接。

综上，该树脂瓦生产用压花装置，在使用时，工作人员将树脂瓦放入放置板9的内部时，通过弹簧25和夹板24将树脂瓦压紧在放置板9的内部，之后打开液压缸3工作使得压花模6向下移动并完成对树脂瓦压花，工作人员转动摇柄18，使得转轴15上的第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17旋转，第二锥齿轮17带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12能够使得两个内螺纹套筒13相对靠近移动并使之与插板7上的卡槽内移出，从而能够将模座5与固定座4之间拆卸更换不同花纹的压花模6，工作人员手部拧动转动环23使得紧固螺环24从单向丝杆21的杆壁取下，然后将单向丝杆21从第二固定块11的内部取出，从而能够将放置板9以合页的方式打开并将其内部的树脂瓦倒出，便于对树脂瓦进行翻面压花。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种树脂瓦生产用压花装置，包括底座(1)以及设置在其表面的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有固定座(4)，所述固定座(4)的下表面开设有安装槽，且安装槽的内部的设有模座(5)，所述模座(5)的下表面固定设有压花模(6)，所述模座(5)的上表面对称固定设有两个插板(7)，所述安装槽的槽底处开设有与两个所述插板(7)相配合的插槽，所述固定座(4)的内部且位于安装槽的上方设有空腔，且空腔的内部设有用于将两个所述插板(7)固定的卡接机构，所述固定座(4)的两侧还设有导向机构，所述底座(1)的上表面且位于压花模(6)的正下方固定设有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上表面设有放置板(9)，且放置板(9)的上表面开设有放置槽，所述放置板(9)和支撑座(8)的右侧之间通过铰链铰接设置，所述放置板(9)的左侧壁固定设有第一固定块(10)，所述支撑座(8)的左侧壁固定设有第二固定块(11)，所述第一固定块(10)和第二固定块(11)之间设有紧固机构，所述放置板(9)的内部设有用夹瓦机构。

2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述卡接机构包括双向丝杆(12)和内螺纹套筒(13)，所述双向丝杆(12)横向位于空腔的内部，所述空腔的中部固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的中心处嵌设有第一滚动轴承，所述双向丝杆(12)的杆壁通过第一滚动轴承与固定板(14)转动连接，所述内螺纹套筒(13)分别螺纹设置于双向丝杆(12)的两端，所述空腔的左右两侧均开设有用于内螺纹套筒(13)穿过的插孔，两个所述插板(7)的侧壁均开设有与内螺纹套筒(13)相配合的卡槽，所述内螺纹套筒(13)的筒壁上下两侧均设有限位滑动机构，所述固定座(4)的顶部通过第二滚动轴承转动设置有转轴(15)，所述转轴(15)的下端延伸至空腔的内部并固定设有第一锥齿轮(16)，所述转轴(15)的上端延伸至固定座(4)的外部并固定设有摇柄(18)，所述双向丝杆(12)的杆壁固定设有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述限位滑动机构包括限位滑块(19)和限位滑杆(20)，所述限位滑杆(20)固定设置于空腔的侧壁上，所述限位滑块(19)固定设置于内螺纹套筒(13)的筒壁上，所述限位滑块(19)的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆(20)的杆壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述紧固机构包括单向丝杆(21)和紧固螺环(22)，所述单向丝杆(21)固定设置于第一固定块(10)的下侧，所述第二固定块(11)的上侧开设有用于单向丝杆(21)穿过的安装孔，所述单向丝杆(21)的下端穿过第二固定块(11)的内部且杆壁与紧固螺环(22)螺纹设置，所述紧固螺环(22)的下侧固定设有转动环(23)，所述转动环(23)与单向丝杆(21)的杆壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述夹瓦机构包括夹板(24)和弹簧(25)，所述夹板(24)呈左右对称位于放置板(9)的内部，所述弹簧(25)固定设置于两个所述夹板(24)相背离的一侧上，所述弹簧(25)远离夹板(24)的一端与放置板(9)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述导向机构包括导向杆(26)和连接板(27)，所述导向杆(26)呈左右对称固定设置于固定架(2)的顶部，所述连接板(27)分别固定设置于固定座(4)的左右两侧上，两个所述连接板(27)的侧壁均通过导向孔分别与两个所述导向杆(26)的杆壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种树脂瓦生产用压花装置，其特征在于：所述液压缸(3)通过导管与外部的液压源固定连接。

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