CN111571850A - 一种聚丙烯连续生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯连续生产设备,其结构包括底板、机体、控制箱、工作台、传输体、电机，控制箱螺栓连接在机体侧方位置，机体包括切粒装置、辅助箱、传送板、连续弹簧，辅助箱嵌固连接在机体内部，切粒装置活动卡合在辅助箱侧方，本发明通过向下按压结合块，具有螺纹结构的延伸杆与刀片的螺纹卡槽螺纹连接，最终将刀片卡合在联合板内部，当需要调整或者更换刀片时，通过逆时针旋转结合块，将延伸杆从螺纹卡槽中脱离，重新更换或调整刀片，当刀片卡合在联合板之后，将带有凸片的辅助板顺着固定板之间的凹槽，向后滑动，凸片的形结构与卡板的回形结构相贴合，使其稳定的卡合在固定板之间，从而有效解决了整个切粒刀损坏不便更换的问题。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯领域，更加具体来说，是涉及到一种聚丙烯连续生产设备。
背景技术
在塑料挤出生产过程中，聚丙烯塑料通过挤出机高温熔融挤出，熔融状态的聚丙烯塑料经过水槽冷却后成为线条状的聚丙烯塑料，这些线条状聚丙烯塑料进入切粒机内，切粒机将其切成长度为几十毫米的颗粒，由于挤出的速度很快，线条状塑料在水槽冷却时间较短，而切粒刀口不断在较高温度的线条状塑料的切口处进行切割，线条状塑料冷热交替的前端，容易出现切粒刀口在切割过程中，刀口磨损的情况，此时，则需要对切粒刀进行更换，若不及时对其更换，对后面的工艺会造成一定的不便，导致聚丙烯塑料不符合产品要求，甚至可能导致设备损坏的情况。
发明内容
针对上述聚丙烯塑料挤出的速度很快，线条状塑料在水槽冷却时间较短，而切粒刀口不断在较高温度的线条状塑料的切口处进行切割，线条状塑料冷热交替的前端，容易出现切粒刀口在切割过程中，刀口磨损的问题，本发明提供一种聚丙烯连续生产设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯连续生产设备，其结构包括底板、机体、控制箱、工作台、传输体、电机，所述电机与工作台电连接，所述传输体嵌固连接在工作台顶端，所述机体焊接连接在底板上方，所述工作台过盈连接在机体正上方，所述控制箱螺栓连接在机体侧方位置，所述机体主要包括切粒装置、辅助箱、传送板、连续弹簧，所述辅助箱嵌固连接在机体内部，所述切粒装置活动卡合在辅助箱侧方，所述传送板铆合连接在切粒装置下方，所述连续弹簧螺栓连接在传送板两侧。
作为本发明的更进一步改进，所述切粒装置主要包括转轴、衔接片、结合辊、切粒刀，所述转轴嵌套连接在结合辊内部，所述衔接片配合转轴贴合于结合辊侧方，所述切粒刀螺栓连接在结合辊外部，所述切粒装置外部设有五片切粒刀，且以转轴为轴心呈环绕状态分布。
作为本发明的更进一步改进，所述切粒刀主要包括联合板、卡合机构、刀片、调节器、弹块、压片，所述卡合机构嵌套连接在联合板下方，所述刀片间隙配合安装在联合板内部，所述卡合机构通过联合板与刀片相连接，所述弹块配合压片活动卡合在刀片后方，所述联合板呈曲折状态，与刀片相配合。
作为本发明的更进一步改进，所述调节器主要包括结合块、延伸杆、螺纹卡槽、连接道，所述结合块与延伸杆嵌固连接，所述连接道设在联合板内部，所述螺纹卡槽贯穿于刀片上方，所述结合块配合延伸杆间隙配合安装在螺纹卡槽内，所述延伸杆前端呈凸起状态，且具有螺纹结构，不仅能够有效防止调节器从联合板上脱离，还能与螺纹卡槽进行螺纹连接。
作为本发明的更进一步改进，所述卡合机构主要包括卡板、辅助板，所述辅助板嵌套连接在卡板中部位置，所述辅助板嵌固连接在联合板尾端，所述辅助板采用合钢金材质，具有一定坚韧性与光滑度。
作为本发明的更进一步改进，卡板主要包括固定板、通孔、衔接块，所述固定板嵌固连接在衔接块上下两端，所述固定板贯穿有通孔，所述固定板以衔接块为中线呈对称结构，且为回形状态，具有较好的卡合度。
作为本发明的更进一步改进，所述联合板主要包括连通口、凸片、所述凸片焊接连接在辅助板中段内部位置，所述凸片表层贯穿有连通口，所述凸片与辅助板皆呈U形结构，其凸片的厚度略小于辅助板，具有一定延伸性。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果如下：
1、本发明将带有螺纹卡槽的刀片顺着连接道置放入联合板内部，刀片处于合适的位置，通过向下按压结合块，具有螺纹结构的延伸杆与刀片的螺纹卡槽螺纹连接，最终将刀片卡合在联合板内部，当需要调整或者更换刀片时，通过逆时针旋转结合块，将延伸杆从螺纹卡槽中脱离，重新更换或调整刀片，从而有效的提高了刀片损坏后能够快速更换的问题。
2、本发明当刀片卡合在联合板之后，将带有凸片的辅助板顺着固定板之间的凹槽，向后滑动，凸片的形结构与卡板的回形结构相贴合，使其稳定的卡合在固定板之间，从而有效解决了整个切粒刀损坏不便更换的问题。
附图说明
图1为本发明一种聚丙烯连续生产设备的结构示意图。
图2为本发明机体侧视半剖视的结构示意图。
图3为本发明切粒装置正视的结构示意图。
图4为本发明切粒刀剖视的结构示意图。
图5为本发明调节器局部剖视的结构示意图。
图6为本发明卡合机构的结构示意图。
图7为本发明卡板的结构示意图。
图8为本发明辅助板的结构示意图。
图中：底板-1、机体-2、控制箱-3、工作台-4、传输体-5、电机-6、切粒装置-a1、辅助箱-a2、传送板-a3、连续弹簧-a4、转轴-a11、衔接片-a12、结合辊-a13、切粒刀-a14、联合板-b1、卡合机构-b2、刀片-b3、调节器-b4、弹块-b5、压片-b6、结合块-b41、延伸杆-b42、螺纹卡槽-b43、连接道-b44、卡板-b21、辅助板-b22、固定板-b211、通孔-b212、衔接块-b213、连通口-b221、凸片-b222。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如图1-图5所示：
本发明提供一种聚丙烯连续生产设备，其结构包括底板1、机体2、控制箱3、工作台4、传输体5、电机6，所述电机6与工作台4电连接，所述传输体5嵌固连接在工作台4顶端，所述机体2焊接连接在底板1上方，所述工作台4过盈连接在机体2正上方，所述控制箱3螺栓连接在机体2侧方位置，所述机体2主要包括切粒装置a1、辅助箱a2、传送板a3、连续弹簧a4，所述辅助箱a2嵌固连接在机体2内部，所述切粒装置a1活动卡合在辅助箱a2侧方，所述传送板a3铆合连接在切粒装置a1下方，所述连续弹簧a4螺栓连接在传送板a3两侧。
其中，所述切粒装置a1主要包括转轴a11、衔接片a12、结合辊a13、切粒刀a14，所述转轴a11嵌套连接在结合辊a13内部，所述衔接片a12配合转轴a11贴合于结合辊a13侧方，所述切粒刀a14螺栓连接在结合辊a13外部，所述切粒装置a1外部设有五片切粒刀a14，且以转轴a11为轴心呈环绕状态分布，能够进行多方面的切粒工作，避免单一切粒刀a14会出现漏切的情况出现。
其中，所述切粒刀a14主要包括联合板b1、卡合机构b2、刀片b3、调节器b4、弹块b5、压片b6，所述卡合机构b2嵌套连接在联合板b1下方，所述刀片b3间隙配合安装在联合板b1内部，所述卡合机构b2通过联合板b1与刀片b3相连接，所述弹块b5配合压片b6活动卡合在刀片b3后方，所述联合板b1呈曲折状态，与刀片b3相配合，在进行旋转切粒工作时，能够有效将风或者堆积的颗粒推开，避免较大的阻力会影响到切粒效率。
其中，所述调节器b4主要包括结合块b41、延伸杆b42、螺纹卡槽b43、连接道b44，所述结合块b41与延伸杆b42嵌固连接，所述连接道b44设在联合板b1内部，所述螺纹卡槽b43贯穿于刀片b3上方，所述结合块b41配合延伸杆b42间隙配合安装在螺纹卡槽b43内，所述延伸杆b42前端呈凸起状态，且具有螺纹结构，不仅能够有效防止调节器b4从联合板b1上脱离，还能与螺纹卡槽b43进行螺纹连接，进一步对刀片b3进行加固，避免刀片b3滑落的情况出现。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中在对聚丙烯塑料材料进行切粒生产工作时，首先通过拉动结合块b41，再将带有螺纹卡槽b43的刀片b3顺着连接道b44置放入联合板b1内部，当刀片b3尾部触碰到弹块b5，使其推动压片b6向后收缩，刀片b3处于合适的位置，并且对齐上方带有延伸杆b42的结合块b41，此时，通过向下按压结合块b41，具有螺纹结构的延伸杆b42与刀片b3的螺纹卡槽b43螺纹连接，最终将刀片b3卡合在联合板b1内部，完成对刀片b3的固定，当需要调整或者更换刀片b3时，通过逆时针旋转结合块，将延伸杆b42从螺纹卡槽b43中脱离，重新更换或调整刀片b3，从而有效的提高了刀片b3损坏后能够快速更换的问题。
实施例2
如图6-图8所示：
本发明提供一种聚丙烯连续生产设备，所述卡合机构b2主要包括卡板b21、辅助板b22，所述辅助板b22嵌套连接在卡板b21中部位置，所述辅助板b22嵌固连接在联合板b1尾端，所述辅助板b22采用合钢金材质，具有一定坚韧性与光滑度，较强的坚韧能力能够防止颗粒对卡板b21造成磨损的情况。
其中，卡板b21主要包括固定板b211、通孔b212、衔接块b213，所述固定板b211嵌固连接在衔接块b213上下两端，所述固定板b211贯穿有通孔b212，所述固定板b211以衔接块b213为中线呈对称结构，且为回形状态，具有较好的卡合度，能够与辅助板b22进行卡合工作。
其中，所述联合板b1主要包括连通口b221、凸片b222、所述凸片b222焊接连接在辅助板b22中段内部位置，所述凸片b222表层贯穿有连通口b221，所述凸片b222与辅助板b22皆呈U形结构，其凸片b222的厚度略小于辅助板b22，具有一定延伸性，能够与卡板b21回形结构相贴合，且凸片b222的连通口b221与通孔b212相连通。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中当刀片b3卡合在联合板b1之后，将带有凸片b222的辅助板b22顺着固定板b211之间的凹槽，向后滑动，凸片b222的U形结构与卡板b21的回形结构相贴合，使其稳定的卡合在固定板b211之间，并且凸片b222的连通口b221与固定板b211的通孔b212相连接，此时，将螺栓零件顺着通孔b212与连通口b221贯穿，使固定板b211与凸片b222两者螺栓连接在一起，从而有效解决了整个切粒刀a14损坏不便更换的问题。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚丙烯连续生产设备，其结构包括底板(1)、机体(2)、控制箱(3)、工作台(4)、传输体(5)、电机(6)，所述电机(6)与工作台(4)电连接，所述传输体(5)嵌固连接在工作台(4)顶端，所述机体(2)焊接连接在底板(1)上方，所述工作台(4)过盈连接在机体(2)正上方，其特征在于：所述控制箱(3)螺栓连接在机体(2)侧方位置；
所述机体(2)主要包括切粒装置(a1)、辅助箱(a2)、传送板(a3)、连续弹簧(a4)，所述辅助箱(a2)嵌固连接在机体(2)内部，所述切粒装置(a1)活动卡合在辅助箱(a2)侧方，所述传送板(a3)铆合连接在切粒装置(a1)下方，所述连续弹簧(a4)螺栓连接在传送板(a3)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯连续生产设备，其特征在于：所述切粒装置(a1)主要包括转轴(a11)、衔接片(a12)、结合辊(a13)、切粒刀(a14)，所述转轴(a11)嵌套连接在结合辊(a13)内部，所述衔接片(a12)配合转轴(a11)贴合于结合辊(a13)侧方，所述切粒刀(a14)螺栓连接在结合辊(a13)外部。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯连续生产设备，其特征在于：所述切粒刀(a14)主要包括联合板(b 1)、卡合机构(b2)、刀片(b3)、调节器(b4)、弹块(b5)、压片(b6)，所述卡合机构(b2)嵌套连接在联合板(b 1)下方，所述刀片(b3)间隙配合安装在联合板(b 1)内部，所述卡合机构(b2)通过联合板(b 1)与刀片(b3)相连接，所述弹块(b5)配合压片(b6)活动卡合在刀片(b3)后方。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯连续生产设备，其特征在于：所述调节器(b4)主要包括结合块(b41)、延伸杆(b42)、螺纹卡槽(b43)、连接道(b44)，所述结合块(b41)与延伸杆(b42)嵌固连接，所述连接道(b44)设在联合板(b 1)内部，所述螺纹卡槽(b43)贯穿于刀片(b3)上方，所述结合块(b41)配合延伸杆(b42)间隙配合安装在螺纹卡槽(b43)内。
5.根据权利要求3所述的一种聚丙烯连续生产设备，其特征在于：所述卡合机构(b2)主要包括卡板(b21)、辅助板(b22)，所述辅助板(b22)嵌套连接在卡板(b21)中部位置，所述辅助板(b22)嵌固连接在联合板(b 1)尾端。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200825 |