CN109227997A - 一种用于pvc电缆料的水冷式造粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,包括底座,所述底座的上表面设有壳体,且壳体为中空结构,所述壳体的上端侧壁设有喂料口,所述壳体中设有第一传送装置,且第一传送装置位于喂料口的下方,所述壳体的上端侧壁还设有注水口,且壳体中横向设有与注水口连通设置的水管,所述水管的下端侧壁竖直设有多个喷头,且喷头位于第一传送装置的上方,所述壳体的底部设有回收水装置,所述底座为中空结构,所述底座和壳体通过通道连通设置,所述底座中设有第二传送装置,且第二传送装置位于通道的下方,所述底座中通过转轴转动连接有圆盘,且圆盘位于第二传送装置的一侧。本发明结构简单,操作方便,可方便更换切刀。

Description

一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置
技术领域
本发明涉及PVC电缆料技术领域,尤其涉及一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置。
背景技术
现有企业所使用的水冷式造粒机在进行造粒时,都是由喂料口喂料,经冷却装置冷却,吹风装置吹干,进入切粒机进行切粒,在此过程中,切粒机的切刀在极短的时间内进行切粒的频率高,因此切刀的磨损率也很高,现有的切粒机更换切刀时,不能单独的对切刀进行更换,而是连同固定切刀的整个装置一起拆卸更换,这就浪费了大量的时间,为此,我们提出一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能单独的对切刀进行更换,而是连同固定切刀的整个装置一起拆卸更换,这就浪费了大量的时间问题,而提出的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,包括底座,所述底座的上表面设有壳体,且壳体为中空结构,所述壳体的上端侧壁设有喂料口,所述壳体中设有第一传送装置,且第一传送装置位于喂料口的下方,所述壳体的上端侧壁还设有注水口,且壳体中横向设有与注水口连通设置的水管,所述水管的下端侧壁竖直设有多个喷头,且喷头位于第一传送装置的上方,所述壳体的底部设有回收水装置,所述底座为中空结构,所述底座和壳体通过通道连通设置,所述底座中设有第二传送装置,且第二传送装置位于通道的下方,所述底座中通过转轴转动连接有圆盘,且圆盘位于第二传送装置的一侧,所述圆盘的侧壁环绕设有多个安装块,且安装块中均设有与圆盘侧壁相切设置的切刀,所述安装块的侧壁均设有拉杆,且拉杆贯穿安装块的侧壁设置,所述安装块的侧壁还设有两个滑腔,且两个滑腔分别位于拉杆的两侧,两个所述滑腔中均设有滑杆,且滑杆贯穿滑腔的侧壁并与拉杆连接,两个所述滑腔的底部均通过弹簧与滑杆连接,位于所述安装块中的拉杆一端设有卡块,所述切刀的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。
优选的,所述底座中设有吹干装置,且吹干装置位于第二传送装置的上方。
优选的,所述第一传送装置和第二传送装置均采用皮带传送。
优选的,多个所述喷头中均设有节流阀。
优选的,所述圆盘上的转轴与内部驱动电机的输出轴连通设置。
本发明结构简单,操作方便,喂料口将料条投送到第一传送装置上,喷头对第一传送装置上的料条进行冷却,料条通过通道传送到第二传送装置上,第二传送装置将料条送到切刀上进行切粒,在圆盘的侧壁环绕设有安装块,安装块侧壁的拉杆将卡块卡进切刀侧壁的卡槽里,以达到对切刀的固定作用,在拉杆的两侧还设有滑腔,滑腔通过弹簧和滑杆与拉杆连接,弹簧在自然状态时,卡块是卡在卡槽里的,这能防止卡块滑出卡槽,拆卸时,只需向外拉动拉杆使卡块与卡槽分离即可。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为图2中B处的结构示意图。
图中:1-底座、2-壳体、3-喂料口、4-第一传送装置、5-注水口、6-水管、7-喷头、8-回收水装置、9-通道、10-第二传送装置、11-圆盘、12-安装块、13-切刀、14-拉杆、15-滑腔、16-滑杆、17-弹簧、18-卡块、19-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,包括底座1,底座1中设有吹干装置,且吹干装置位于第二传送装置10的上方,加速料条的冷却,底座1的上表面设有壳体2,且壳体2为中空结构,壳体2的上端侧壁设有喂料口3,壳体2中设有第一传送装置4,且第一传送装置4位于喂料口3的下方,壳体2的上端侧壁还设有注水口5,且壳体2中横向设有与注水口5连通设置的水管6,水管6的下端侧壁竖直设有多个喷头7,多个喷头7中均设有节流阀,节约用水,且喷头7位于第一传送装置4的上方,壳体2的底部设有回收水装置8,底座1为中空结构,底座1和壳体2通过通道9连通设置,底座1中设有第二传送装置10,第一传送装置4和第二传送装置10均采用皮带传送,提高传送速度,且第二传送装置10位于通道9的下方,底座1中通过转轴转动连接有圆盘11,圆盘11上的转轴与内部驱动电机的输出轴连通设置,驱动圆盘转动,且圆盘11位于第二传送装置10的一侧,圆盘11的侧壁环绕设有多个安装块12,且安装块12中均设有与圆盘11侧壁相切设置的切刀13,安装块12的侧壁均设有拉杆14,且拉杆14贯穿安装块12的侧壁设置,安装块12的侧壁还设有两个滑腔15,且两个滑腔15分别位于拉杆14的两侧,两个滑腔15中均设有滑杆16,且滑杆16贯穿滑腔15的侧壁并与拉杆14连接,两个滑腔15的底部均通过弹簧17与滑杆16连接,位于安装块12中的拉杆14一端设有卡块18,切刀13的侧壁设有与卡块18匹配的卡槽19。
本发明结构简单,操作方便,喂料口3将料条投送到第一传送装置4上,喷头7对第一传送装置4上的料条进行冷却,料条通过通道9传送到第二传送装置10上,第二传送装置10将料条送到切刀13上进行切粒,在圆盘11的侧壁环绕设有安装块12,安装块12侧壁的拉杆14将卡块18卡进切刀13侧壁的卡槽19里,以达到对切刀13的固定作用,在拉杆14的两侧还设有滑腔15,滑腔15通过弹簧17和滑杆16与拉杆14连接,弹簧17在自然状态时,卡块18是卡在卡槽19里的,这能防止卡块18滑出卡槽19,拆卸时,只需向外拉动拉杆14使卡块18与卡槽19分离即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设有壳体(2),且壳体(2)为中空结构,所述壳体(2)的上端侧壁设有喂料口(3),所述壳体(2)中设有第一传送装置(4),且第一传送装置(4)位于喂料口(3)的下方,所述壳体(2)的上端侧壁还设有注水口(5),且壳体(2)中横向设有与注水口(5)连通设置的水管(6),所述水管(6)的下端侧壁竖直设有多个喷头(7),且喷头(7)位于第一传送装置(4)的上方,所述壳体(2)的底部设有回收水装置(8),所述底座(1)为中空结构,所述底座(1)和壳体(2)通过通道(9)连通设置,所述底座(1)中设有第二传送装置(10),且第二传送装置(10)位于通道(9)的下方,所述底座(1)中通过转轴转动连接有圆盘(11),且圆盘(11)位于第二传送装置(10)的一侧,所述圆盘(11)的侧壁环绕设有多个安装块(12),且安装块(12)中均设有与圆盘(11)侧壁相切设置的切刀(13),所述安装块(12)的侧壁均设有拉杆(14),且拉杆(14)贯穿安装块(12)的侧壁设置,所述安装块(12)的侧壁还设有两个滑腔(15),且两个滑腔(15)分别位于拉杆(14)的两侧,两个所述滑腔(15)中均设有滑杆(16),且滑杆(16)贯穿滑腔(15)的侧壁并与拉杆(14)连接,两个所述滑腔(15)的底部均通过弹簧(17)与滑杆(16)连接,位于所述安装块(12)中的拉杆(14)一端设有卡块(18),所述切刀(13)的侧壁设有与卡块(18)匹配的卡槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,其特征在于,所述底座(1)中设有吹干装置,且吹干装置位于第二传送装置(10)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,其特征在于,所述第一传送装置(4)和第二传送装置(10)均采用皮带传送。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,其特征在于,多个所述喷头(7)中均设有节流阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC电缆料的水冷式造粒装置,其特征在于,所述圆盘(11)上的转轴与内部驱动电机的输出轴连通设置。
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