CN204860069U - 割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种割草机，其包括：机壳，马达，用以产生旋转动力；输出轴，与所述马达连接，用以输出旋转动力；切割组件，与所述输出轴连接，由所述输出轴驱动旋转；所述切割组件包括刀片，所述刀片表面镀覆有陶瓷层。该割草机通过在刀片表面镀覆较高硬度的陶瓷层，来提升刀片的硬度和耐磨性，因此能够使得整个刀片的使用寿命大幅提升。

Description

割草机

技术领域

本实用新型涉及一种园林工具，具体涉及一种割草机。

背景技术

割草机中的切割组件一般由马达来驱动旋转，切割组件一般包括相互配接刀盘和刀片。这些刀片在出厂前需要经过严格的棒击测试，观察刀片是否有裂痕从而检测刀片合格与否。厂商在制造刀片时，通常会降低刀片的硬度来达到通过棒击测试的目的。在棒击测试时，棒击打刀片时，因为刀片的硬度较低，容易发生形变，从而刀片不会碎裂。

但是，由于刀片的硬度较低，耐磨性较差，在切割或材料处理时，刀片损耗较大，极容易变钝，造成刀片的使用寿命大大降低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种割草机，该割草机的刀片能够通过棒击测试并具有较高的耐磨性。

一种割草机，其包括：机壳，马达，用以产生旋转动力；输出轴，与所述马达连接，用以输出旋转动力；切割组件，与所述输出轴连接，由所述输出轴驱动旋转；所述切割组件包括刀片，所述刀片表面镀覆有陶瓷层。

上述割草机通过在刀片表面镀覆较高硬度的陶瓷层，来提升刀片的硬度和耐磨性，因此能够使得整个刀片的使用寿命大幅提升。

在其中一个实施例中，所述刀片包括基部和刀刃，所述刀刃设置在所述基部的外周，所述刀刃的表面镀覆有陶瓷层。当刀片包括基部和刀刃，在刀刃表面镀覆较高硬度的陶瓷层，来提升刀刃的硬度和耐磨性，由于割草机割草时，主要起到切割作用的是刀刃，在刀刃表面镀覆陶瓷层，能够使得整个刀片的使用寿命大幅提升。

在其中一个实施例中，所述陶瓷层包括多层依次镀覆的Al₂O₃层。由于Al₂O₃具有非常高的硬度，将其镀覆在刀片的局部或全部表面后，使得刀片具有极佳的硬度表现，大幅度的提升刀片使用寿命。

在其中一个实施例中，所述Al₂O₃层为纳米Al₂O₃层。当陶瓷层包括多层纳米Al₂O₃层时，能够通过控制纳米Al₂O₃层的层数来精确控制陶瓷层的厚度，使得陶瓷层具有合适的厚度。

在其中一个实施例中，所述陶瓷层的厚度为0.02毫米至0.05毫米。将陶瓷层的厚度优选为上述厚度时，陶瓷层不至于太薄而过快的磨损，也不会因为太厚而影响刀片的锋利程度。

在其中一个实施例中，所述切割组件包括刀盘和紧固装置，所述刀盘与所述输出轴连接，所述紧固装置将所述刀片配接于所述刀盘。

在其中一个实施例中，所述紧固装置包括连接于所述刀盘的销钉，以及套设于所述销钉的弹性件，所述销钉上设置有与弹性件抵靠作用的限位件；所述刀盘设置有供所述销钉穿设的销钉孔，以及与所述销钉孔连通且直径大于所述销钉孔的收容空间，所述收容空间与收容槽相互垂直贯通用于接收销钉的末端。

在其中一个实施例中，所述紧固装置包括螺栓和螺母，所述刀盘和所述刀片均设置有供所述螺栓穿设的安装孔，所述螺栓与所述螺母相配接紧固所述刀盘和所述刀片。

在其中一个实施例中，所述割草机包括多个所述刀片，所述多个刀片沿着所述输出轴的周向均匀的设置。

在其中一个实施例中，所述刀片为直刀片，所述刀片的两侧均设置刀刃。

附图说明

图1为割草机的俯视结构示意图；

图2为刀片的结构示意图；

图3为图2中沿A-A的剖视结构示意图；

图4为切割组件的局部剖面示意图，此时刀片被连接于刀盘；

图5为切割组件的局部剖面示意图，此时刀片未安装于刀盘。

其中：

100.割草机；110.机壳；130.滚轮；131.前轮；

133.后轮；150.切割组件；151.刀盘；153.刀片；

1531.基部；1533.刀刃；171.收容槽；173.限位件；

174.销钉；175.弹簧；176.销钉孔；177.收容空间；

179.插孔。

具体实施方式

请参考图1，图1为本实施方式中的割草机的俯视结构示意图，割草机100包括机壳110、马达、输出轴、切割组件150。马达驱动切割组件150旋转来实现切割动作。下面详细介绍割草机100的具体结构。

在本实施方式中，机壳110上可以设置有多个滚轮130，用以支撑割草机100在地面移动。在本实施方式中，滚轮130包括一对支撑前部机壳的前轮131以及一对支撑后部机壳的后轮133，机壳110内设置有驱动马达(图未示)，该驱动马达驱动后轮133转动，而前轮131作为从动轮，割草机100可以依靠驱动马达驱动后轮133在地面进行移动。当然，该驱动马达可以驱动前轮131，而后轮133作为从动轮。当然，割草机100可以不包括驱动马达，在机壳110的后部连接有向割草机100后方延伸的握持机构，该握持机构用以操作者握持，操作者以人工方式驱动割草机100在地面移动。本领域技术人员可以理解的是，滚轮130可以包括多种形式的前轮和后轮，例如滚轮130可以包括一个支撑前部机壳的前轮以及一对支撑后部机壳的后轮，该前轮可以为万向轮，设置在机壳110内的驱动马达驱动后轮转动。

马达可以设置在机壳110内，也可以设置在机壳110外，也可以部分设置在机壳110内。该马达与输出轴连接，输出轴与切割组件连接。该马达可以产生旋转动力，输出轴输出旋转动力，从而来驱动切割组件旋转达到切割的目的。在本实施方式中，马达与输出轴之间还可以设置有减速机构，该减速机构用于将马达输出的较高的转速降低后再传递给输出轴，以获得更大的扭矩。本领域技术人员应当知晓该减速机构可以为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器等，在此不再赘述。

割草机100还可以设置能量装置，该能量装置用以提供割草机100工作的动力，该能量装置可以设置在机壳110内，也可以设置在机壳110外，或是部分设置在机壳110内。在本实施方式中，能量装置为电池包，电池包给驱动马达、马达等提供动力，该电池包安装的形式可以为可拆卸安装的或固定安装的等。该电池包可以为可充电电池包，从而使得该电池包可循环充电以供割草机100反复使用。机壳110上可以开设有充电口，该充电口可以连接该电池和外部充电装置，使得该电池无需与机壳110分离即可以进行充电操作。

现在，请继续参考图1，在本实施方式中，切割组件150可以包括刀盘151、刀片153和紧固装置；刀盘151连接于输出轴，紧固装置将刀片153配接于刀盘151。输出轴驱动刀盘151旋转，从而带动刀片153旋转，来实现刀片153对草进行切割操作。割草机100可以包括至少一个刀片153，刀片153的数量可以为一个、两个、三个、四个或更多。当割草机100包括一个以上的刀片153时，在本实施方式中，这些刀片153设置在刀盘151上，并且可以沿着输出轴的周向均匀的设置；当然，这些刀片153也可以根据实际情况设置其在刀盘151上的位置。这些刀片153也可以处于不同的水平面，即这些刀片153沿刀盘151轴向设置于多个不同切割高度的切割平面，并且这些刀片153在与刀盘151垂直的平面内的投影不重合，这样可以实现对草的递次切割，以保证对草完成多次切割，提高碎草效果。当然，这些刀片153也可以处于相同的水平面。当然，本领域技术人员可以理解的是，刀片153可以直接与输出轴连接，或者可以通过其他装置与输出轴连接，总之，输出轴输出的旋转动力可以驱动刀片153旋转即可。

请参考图1、图2和图3，刀片153的表面镀覆有陶瓷层。陶瓷层包括了陶瓷材料，陶瓷材料是用天然的或合成的化合物经过成形和高温烧结制成的无机非金属材料，这样陶瓷层具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化性等优点。为了刀片153能够顺利的通过棒击测试，有意降低刀片153的硬度后，在刀片153的表面镀覆高硬度、高耐磨性的陶瓷层后，提升了刀片153的硬度和耐磨性，从而在切割过程中，由于镀覆在刀片153表面的陶瓷层具有较高硬度，并且不易磨损，从而提升了刀片153的使用寿命。在本实施方式中，陶瓷层的厚度可以为0.02毫米至0.05毫米，在这样的厚度下，陶瓷层不至于太薄而过快的磨损，并且不会因为陶瓷层太厚而影响刀片的锋利程度。当然，陶瓷层的厚度还可以根据不同陶瓷材料或实际工况需求来设置，陶瓷层的厚度也可以小于0.02毫米或大于0.05毫米。

本领域技术人员可以理解的是，陶瓷层所使用的陶瓷材料可以为Al₂O₃、SiC、Si₃N₄、BN等等。由于Al₂O₃具有优良的硬度表现，并且较为容易制备得到，所以在本实施方式中陶瓷层包括多层依次镀覆的Al₂O₃层。这些Al₂O₃层为纳米Al₂O₃层，当控制这些Al₂O₃层的厚度在纳米级别时，可以通过控制纳米Al₂O₃层的数量控制陶瓷层的厚度，使得陶瓷层的厚度在合适的范围之内。

现在，请参考图2和图3，在本实施方式中，刀片153可以包括基部1531和刀刃1533，刀片153中主要起到切割作用的是刀刃1533。进一步的，刀片153可以为直刀片，基部1531为一扁平的长方体，基部1531的至少一侧设置有刀刃1533，本实施方式中，基部1531的相对侧均设置有刀刃1533，当一侧的刀刃在工作一段时间损坏后，还可以换另一侧的刀刃工作，这样能够减少更换刀片的频率，节约成本。本领域技术人员可以理解的是，刀片153的形状可以根据实际情况来设定，如刀片153可以为弧形或局部为弧形或其他形状等；刀刃1533的数量以及其相对基部1531的位置也可以根据实际情况来设置。

在本实施方式中，可以在刀刃1533的表面镀覆有陶瓷层，由于切割过程中，由于主要起到切割作用的是刀刃1533，镀覆在其表面的陶瓷层具有较高硬度，并且不易磨损，从而提升了刀片153的使用寿命。在本实施方式中，基部1531的表面也镀覆有陶瓷层，这样整个刀片153的表面均涂覆了陶瓷层，提升了整个刀片153的硬度和耐磨性，并且在进行涂覆工艺时，无需区分基部1531和刀刃1533，只需对整个刀片153表面进行镀覆，大大简化了涂覆工艺。

现在，请参考图4和图5，紧固装置包括连接于刀盘151的销钉174，以及套设销钉174的弹簧175。销钉174具有扁平的头部以及纵长的杆部，刀盘151上设置有多个用于插设刀片151的收容槽171，其中销钉174以其杆部插入刀盘151的销钉孔176内，而其头部则位于刀盘151外部。收容槽171与销钉孔176相连通的部位具有外径比销钉孔176大的收容空间177，销钉174位于收容空间177的部位设置有限件位173，弹簧175位于限位件173上方并被限制于收容空间177内，这样的结构设置使得在通常状况下，销钉174在弹簧175作用力下其杆部的末端穿过收容槽171；当刀片153被插入收容槽171中并安装到位时，销钉174在弹簧175作用力下其杆部末端伸入穿过刀片153的插孔179，从而将刀片153锁定于刀盘151上。当需要更换刀片153时，只需要推动销钉174，使其克服弹簧175的作用力向离开收容槽171的方向产生位移并使销钉末端退出收容槽171，此时弹簧175压缩，而刀片153就被解除锁定，可以从收容槽中171移走。紧固装置如此设置使得刀片153的安装与拆卸不仅非常的快捷、方便，而且在拆卸切割刀片时也没有需要卸下来任何零部件，避免了容易丢失紧固件的问题。本实施例中的弹簧175可以用诸如弹片、簧片等其它弹性件替代。

在另一种实施方式中，紧固装置可以包括螺栓和螺母，刀盘和刀片均设置有供螺栓穿设的安装孔，螺栓与螺母相配接紧固刀盘和刀片。刀片上可以设置有多个安装孔，刀盘上也设置有相应的安装孔，螺栓穿设这些安装孔，螺母旋紧这些螺栓，可以牢固将刀片固定在刀盘上。当需要更换刀片时，只需要分离螺栓和螺母，刀片与刀盘即可轻松分离。当然，紧固装置还可以为其他形式，紧固装置只需要将刀片固定安装在刀盘上即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种割草机，包括：

机壳，

马达，用以产生旋转动力；

输出轴，与所述马达连接，用以输出旋转动力；

切割组件，与所述输出轴连接，由所述输出轴驱动旋转；

其特征在于，所述切割组件包括刀片，所述刀片表面镀覆有陶瓷层。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述刀片包括基部和刀刃，所述刀刃设置在所述基部的外周，所述刀刃的表面镀覆有陶瓷层。

3.根据权利要求1或2所述的割草机，其特征在于，所述陶瓷层包括多层依次镀覆的Al₂O₃层。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征在于，所述Al₂O₃层为纳米Al₂O₃层。

5.根据权利要求1或2所述的割草机，其特征在于，所述陶瓷层的厚度为0.02毫米至0.05毫米。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述切割组件还包括刀盘和紧固装置，所述刀盘与所述输出轴连接，所述紧固装置将所述刀片配接于所述刀盘。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于，所述紧固装置包括连接于所述刀盘的销钉，以及套设于所述销钉的弹性件，所述销钉上设置有与弹性件抵靠作用的限位件；所述刀盘设置有供所述销钉穿设的销钉孔，以及与所述销钉孔连通且直径大于所述销钉孔的收容空间，所述收容空间与收容槽相互垂直贯通用于接收销钉的末端。

8.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于，所述紧固装置包括螺栓和螺母，所述刀盘和所述刀片均设置有供所述螺栓穿设的安装孔，所述螺栓与所述螺母相配接紧固所述刀盘和所述刀片。

9.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述割草机包括多个所述刀片，所述多个刀片沿着所述输出轴的周向均匀的设置。

10.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述刀片为直刀片，所述刀片的两侧均设置刀刃。