CN217433157U - 一种用于丝杆加工的旋风铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于丝杆加工的旋风铣床，属于人防门加工领域，包括床身、主轴箱、进给箱、主轴、卡盘、溜板、溜板箱、丝杠、铣台和铣台驱动机构，铣台沿垂直于主轴的方向滑动连接在溜板上，铣台上设有与主轴共轴线的通孔，通孔内可转动连接有传动轴套，传动轴套的内侧壁上设置有安装台阶，安装台阶中键联接有环形刀盘，环形刀盘上安装有多个刀片，传动轴套的端面上可拆卸连接有用于压紧环形刀盘的环形挡板；铣台上还固定安装有电机，电机与传动轴套驱动连接。本实用新型结构简单且设计合理，不但便于对环形刀盘进行快速拆装，并且还能够保持环形刀盘多次拆装后的安装精度。

Description

一种用于丝杆加工的旋风铣床

技术领域

本实用新型涉及人防门用丝杆加工领域，特别涉及一种用于丝杆加工的旋风铣床，

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。人防门启闭操作是通过转轮带动传动螺杆转动，进而通过传动齿轮实现人防门机构相对于墙体的转动过程的。

加工过程中，人防门中的传动螺杆加工通常是在旋风铣床上进行的，而因刀片磨损的原因，常常需要对刀片进行更换和修复，其中刀片是安装在刀盘上的，而又因为刀片的尺寸较小，通常是将刀盘拆卸掉后再进行刀盘的更换。但是现有技术中，刀盘的拆装步骤较为繁琐，并且在多次拆装后可能会出现紧固件损伤，进而导致加工过程中出现刀盘晃动现象，导致传动螺杆的精度达不到要求乃至出现废品。

实用新型内容

针对现有技术存在的旋风铣床中的刀盘多次拆装后可能导致晃动的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于丝杆加工的旋风铣床。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于丝杆加工的旋风铣床，包括床身、安装在所述床身一侧的主轴箱和进给箱、安装在所述主轴箱上的主轴、安装在所述主轴上的卡盘、滑动连接在所述床身上的溜板、与所述溜板固定连接的溜板箱、连接在所述进给箱上且用于驱动所述溜板箱的丝杠、滑动连接在所述溜板上的铣台以及连接在所述溜板与所述铣台之间且用于驱动所述铣台的铣台驱动机构，所述溜板的滑动方向平行于所述主轴的轴线，所述铣台的滑动方向垂直于所述主轴的轴线，所述铣台上设置有通孔，所述通孔内可转动连接有传动轴套，所述传动轴套的内侧壁上设置有安装台阶，所述安装台阶中键联接有环形刀盘，所述环形刀盘上安装有多个刀片，所述传动轴套的端面上可拆卸连接有用于压紧所述环形刀盘的环形挡板；所述铣台上还固定安装有电机，所述电机与所述传动轴套驱动连接。

进一步的，所述环形刀盘的端面上贯穿地设置有多个顶出螺纹孔。

优选的，所述传动轴套伸出至所述通孔外的端部上固定安装有从动带轮，所述电机的输出轴上固定安装有主动带轮，且所述主动带轮与所述从动带轮之间通过同步带连接。

优选的，所述环形刀盘与所述传动轴套通过平键联接，且所述环形刀盘以及所述安装台阶上均周向均匀布置有多个用于安装所述平键的键槽。

优选的，所述环形刀盘与所述传动轴套通过花键联接。

优选的，所述传动轴套的内侧壁包括平滑相连的圆柱孔段和圆锥孔段，所述环形刀盘安装在所述圆柱孔段中，且所述圆锥孔段的小端朝向所述环形刀盘。

优选的，所述铣台驱动机构包括可转动连接在所述溜板上的横向丝杆以及旋拧在所述横向丝杆上的传动螺母，其中，所述横向丝杆上安装有手摇轮，所述传动螺母与所述铣台固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果在于：由于铣台内的通孔、通孔内的传动轴套、传动轴套上的安装台阶、通过键联接的环形刀盘、可拆卸连接在传动轴套上且用于压紧环形刀盘的环形挡板的设置，使得环形刀盘及其上安装的刀片能够方便且快速的进行拆装，从而便于对磨损的刀片进行更换和维护；另外环形刀盘经过多次拆装后也不会出现损伤，从而避免环形刀盘使用时出现晃动的情况发生，进而有利于提高传动螺杆的加工精度和良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中铣台的主视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图。

图中:1-床身、2-主轴箱、3进给箱、4-主轴、5-卡盘、6-溜板、7-溜板箱、8-丝杆、9-光杆、10-铣台、11-铣台驱动机构、12-传动轴套、121-圆柱孔段、122-圆锥孔段、13-环形刀盘、14-刀片、15-环形挡板、16-电机、17-从动带轮、18-主动带轮、19-同步带、20-顶出螺纹孔、21-传动轴承、22-轴承端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于丝杆加工的旋风铣床，如图1-3所示，包括床身1、安装在床身1左侧的主轴箱2和进给箱3、安装在主轴箱2上的主轴4、安装在主轴4上的卡盘5、沿水平左右方向滑动连接在床身1上的溜板6、与溜板6固定连接的溜板箱7，以及包括一端连接在进给箱3上、另一端通过轴承连接在床身1上的丝杆8，该丝杆8与溜板箱7传动连接以带动溜板箱7运动，进而带动溜板6运动，通常在进给箱3与床身1之间还安装有光杆9，该光杆9用于对溜板箱7的运动进行导向。其中，溜板6的滑动方向平行于主轴4的轴线。且以上为现有技术中车床的常规结构，本实施例不再赘述。

本实施例中，还包括沿水平前后方向滑动连接在溜板6顶面的铣台10以及连接在溜板6与铣台10之间且用于驱动铣台10运动的铣台驱动机构11。其中，铣台驱动机构11包括可转动连接在溜板6上的横向丝杆，该横向丝杆沿水平方向布置并垂直于主轴4的轴线，横向丝杆的两端均固定安装有轴承，溜板6的顶面的前端和后端分别设置有用于支撑两个轴承的支座，并且在横向丝杆的前端固定安装有便于操作的手摇轮，而该横向丝杆上旋拧有传动螺母，该传动螺母则与铣台10通过焊接的方式固定连接。

本实施例中，铣台10内设置有与主轴4共轴线的通孔，该通孔内可转动连接有传动轴套12，该传动轴套12的两端分别通过传动轴承21可转动安装在通孔中，并且在铣台10的左、右两端分别通过螺钉可拆卸连接有用于阻挡传动轴承21的轴承端盖22。传动轴套12的内侧壁的左端设置有安装台阶，该安装台阶中键联接有环形刀盘13，环形刀盘13上安装有多个刀片14，并且传动轴套12的左端端面上通过螺钉可拆卸连接有用于压紧环形刀盘13的环形挡板15。另外，铣台10的顶面上还固定安装有电机16，该电机16通过同步带传动机构与传动轴套12的右端驱动连接，即，传动轴套12伸出至通孔外的右端上固定安装有从动带轮17，电机16的输出轴上固定安装有主动带轮18，且该主动带轮18与从动带轮17之间通过同步带19连接。

本实施例中，环形刀盘13与传动轴套12之间通过花键联接，从而使环形刀盘13使用过程中各处受力均衡，从而降低环形刀盘13的磨损程度；或在其他优选实施例中，为了达到类似的效果，在配置环形刀盘13与传动轴套12通过平键联接的情况下，进一步设置环形刀盘13以及安装台阶上均周向均匀布置有多个用于安装平键的键槽，从而通过多个平键的设置实现环形刀盘13使用过程中各处均衡受力。

本实施例中，在环形刀盘13的端面上贯穿地设置有多个顶出螺纹孔20，如此设置，使得才进行环形刀盘13的拆卸时，通过在顶盖螺纹孔21中旋拧螺钉，即可快速地将环形刀盘13从安装台阶中顶出，并且能够有效避免拆卸过程中对环形刀盘13的损害，保证多次重复安装后的精度不受影响。

本实施例中，配置传动轴套12的内侧壁包括平滑相连的圆柱孔段121和圆锥孔段122，圆锥孔段122的小端与圆柱孔段121相连接，并且环形刀盘13则安装在圆柱孔段121中。如此设置，使得切削过程中产生的铁屑在落入到圆锥孔段122中后能够快速流出，从而避免铁屑在传动轴套12中堆积打结，防止大团铁屑飞出后伤人。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于丝杆加工的旋风铣床，包括床身、安装在所述床身一侧的主轴箱和进给箱、安装在所述主轴箱上的主轴、安装在所述主轴上的卡盘、滑动连接在所述床身上的溜板、与所述溜板固定连接的溜板箱、连接在所述进给箱上且用于驱动所述溜板箱的丝杠、滑动连接在所述溜板上的铣台以及连接在所述溜板与所述铣台之间且用于驱动所述铣台的铣台驱动机构，所述溜板的滑动方向平行于所述主轴的轴线，所述铣台的滑动方向垂直于所述主轴的轴线，其特征在于：所述铣台上设置有通孔，所述通孔内可转动连接有传动轴套，所述传动轴套的内侧壁上设置有安装台阶，所述安装台阶中键联接有环形刀盘，所述环形刀盘上安装有多个刀片，所述传动轴套的端面上可拆卸连接有用于压紧所述环形刀盘的环形挡板；所述铣台上还固定安装有电机，所述电机与所述传动轴套驱动连接。

2.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述环形刀盘的端面上贯穿地设置有多个顶出螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述传动轴套伸出至所述通孔外的端部上固定安装有从动带轮，所述电机的输出轴上固定安装有主动带轮，且所述主动带轮与所述从动带轮之间通过同步带连接。

4.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述环形刀盘与所述传动轴套通过平键联接，且所述环形刀盘以及所述安装台阶上均周向均匀布置有多个用于安装所述平键的键槽。

5.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述环形刀盘与所述传动轴套通过花键联接。

6.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述传动轴套的内侧壁包括平滑相连的圆柱孔段和圆锥孔段，所述环形刀盘安装在所述圆柱孔段中，且所述圆锥孔段的小端朝向所述环形刀盘。

7.根据权利要求1所述的用于丝杆加工的旋风铣床，其特征在于：所述铣台驱动机构包括可转动连接在所述溜板上的横向丝杆以及旋拧在所述横向丝杆上的传动螺母，其中，所述横向丝杆上安装有手摇轮，所述传动螺母与所述铣台固定连接。

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