CN111571384A - 一种工件抛光装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件抛光装置,该工件抛光装置包括除尘单元和抛光单元,所述抛光单元安装在除尘单元的内部;所述除尘单元包括除尘壳体、左连接板、右连接板、盖板、灯管、吸尘格栅、蜂窝板、风机和集尘袋,所述盖板底部的表面上安装有灯管,所述左连接板的一侧安装有吸尘格栅,所述吸尘格栅与除尘壳体之间设置有空隙,所述抛光单元包括固定架、固定板、固定杆、连接块、液压缸、连接架、支撑块、支撑板、活动杆、扇形板、第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮、第四砂带轮、抛光砂带和电机,可以解决现有工件抛光装置没有除尘装置的问题以及现有工件抛光装置操作繁琐导致工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工件抛光装置领域,具体为一种工件抛光装置及其工作方法。
背景技术
在日常工件的生产得到的工件表面普遍比较粗糙,所以在那使用之前需对工件的表面进行抛光处理,但是在工件的抛光过程中会产生大量的灰尘,很容易被人吸入,从而危害人体健康,现有的抛光设备普遍存在不具有除尘装置的情况,导致无法抛光过程中差生的灰尘进行有效的处理,另外现有的抛光设备使用步骤繁琐,普遍存在打磨效率低的情况。
公开号:CN101898328B,具体公开一种抛光设备及抛光方法,该抛光设备不能解决上述提到的在日常工件的生产得到的工件表面普遍比较粗糙,所以在那使用之前需对工件的表面进行抛光处理,但是在工件的抛光过程中会产生大量的灰尘,很容易被人吸入,从而危害人体健康,现有的抛光设备普遍存在不具有除尘装置的情况,导致无法抛光过程中差生的灰尘进行有效的处理,另外现有的抛光设备使用步骤繁琐,普遍存在打磨效率低的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件抛光装置及其工作方法,可以解决现有工件抛光装置没有除尘装置的问题以及现有工件抛光装置操作繁琐导致工作效率低的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工件抛光装置,该工件抛光装置包括除尘单元和抛光单元,所述抛光单元安装在除尘单元的内部;
所述除尘单元包括除尘壳体、左连接板、右连接板、盖板、灯管、吸尘格栅、蜂窝板、风机和集尘袋,所述除尘壳体的一侧安装有左连接板,所述除尘壳体的另一侧安装有右连接板,所述左连接板与右连接板之间安装有盖板,所述盖板底部的表面上安装有灯管,所述左连接板的一侧安装有吸尘格栅,所述吸尘格栅与除尘壳体之间设置有空隙,所述吸尘格栅的一侧安装有蜂窝板,所述蜂窝板底部的表面上的左右两侧均安装有一个风机,两个所述风机均通过气管与空隙连接,两个所述风机之间安装有集尘袋,所述集尘袋与两个风机之间均通过气管连接,两个所述风机的一侧均设置有一个活动门,两个所述活动门与除尘壳体之间通过铰链活动连接,所述蜂窝板顶部的表面上安装有抛光单元;
所述抛光单元包括固定架、固定板、固定杆、连接块、液压缸、连接架、支撑块、支撑板、活动杆、扇形板、第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮、第四砂带轮、抛光砂带和电机,所述固定架的一侧安装有固定板,所述固定板的表面上设置有圆形通孔,所述圆形通孔上安装有电机,所述电机转动轴一端的表面上安装有第一砂带轮,所述固定架顶端的表面上安装有固定杆,所述固定杆与固定架之间通过螺栓活动连接,所述固定杆一端的表面上安装有连接块,所述连接块一端的表面上安装有圆杆,所述圆杆上安装有第二砂带轮,所述连接块与固定架之间安装有液压缸,所述液压缸一端的表面上安装有液压杆,所述固定架上安装有连接架,所述连接架的内部安装有支撑块,所述支撑块顶部的表面上安装有扇形板,所述扇形板表面上设置有圆形开口,所述圆形开口一侧设置有扇形开口,所述圆形开口与扇形开口上安装有活动杆,所述活动杆一端的表面上安装有支撑板,所述支撑板的一侧安装有第三砂带轮,所述第三砂带轮的下方安装有第四砂带轮,所述第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮、第四砂带轮之间通过抛光砂带连接。
优选的,所述集尘袋一端设置有开口,所述开口内部安装有过滤网。
优选的,所述左连接板与除尘壳体之间通过铰链活动连接,所述右连接板与除尘壳体之间通过铰链活动连接,所述盖板与除尘壳体之间同样通过铰链活动连接。
优选的,所述第三砂带轮、第四砂带轮均通过圆杆安装在固定架上,所述第三砂带轮与固定架之间通过圆杆活动连接,所述第四砂带轮与固定架之间同样通过圆杆活动连接。
优选的,所述支撑板与扇形板之间通过活动杆活动连接,所述活动杆与扇形板之间滑动连接。
优选的,所述风机通过导线与外接电源连接,所述灯管通过导线与外接电源连接,所述电机同样通过导线与外接电源连接。
一种工件抛光装置的工作方法,该工件抛光装置的工作方法具体包括以下:
首先打开灯管,接着打开两个风机,然后将抛光砂带安装在第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮、第四砂带轮上,接着启动液压缸,液压缸驱动液压杆,液压杆推动连接块,液压杆通过连接块使得固定杆左右摆动,固定杆左右摆动从而增加固定架与第二砂带轮之间的距离,直至抛光砂带达到预设的松紧程度,接着根据工件的形状调节活动杆与支撑块之间的夹角,从而调节支撑板与抛光砂带的相对位置,然后将使用手将工件固定在支撑板顶部的表面上,紧接着启动电机,电机带动第一砂带轮转动,第一砂带轮通过抛光砂带从而带动第二砂带轮转动,第二砂带轮通过抛光砂带从而带动第三砂带轮转动,第三砂带轮通过抛光砂带从而带动第四砂带轮转动,抛光砂带对工件进行打磨,风机通过吸尘格栅、蜂窝板不断将打磨时产生的灰尘不断抽入集尘袋中。
与现有技术对比,本发明的有益效果:
本发明通过设置除尘单元来完成抛光过过程中产生的灰尘,打开灯管,接着打开两个风机,风机工作不断将除尘壳体内部的空气不断的通过吸尘格栅、蜂窝板以及气管送入到集尘袋中,并且灰尘被集尘袋内部的过滤网过滤后留在集尘袋中,从而完成灰尘的收集,另外由于风机增加了除尘壳体内部的空气流量,可以对抛光砂带有一定的降温作用,从而延长抛光砂带的使用寿命,从而可以解决现有工件抛光装置没有除尘装置的问题
本发明通过设置抛光单元从而完成对工件的抛光工作,首先通过将抛光砂带安装在第一砂带轮、第二砂带轮、第三砂带轮、第四砂带轮上,接着启动液压缸,液压缸驱动液压杆,液压杆推动连接块,液压杆通过连接块使得固定杆左右摆动,固定杆左右摆动从而增加固定架与第二砂带轮之间的距离,直至抛光砂带达到预设的松紧程度,接着根据工件的形状调节活动杆与支撑块之间的夹角,从而调节支撑板与抛光砂带的相对位置,然后将使用手将工件固定在支撑板顶部的表面上,紧接着启动电机,电机带动第一砂带轮转动,第一砂带轮通过抛光砂带从而带动第二砂带轮转动,第二砂带轮通过抛光砂带从而带动第三砂带轮转动,第三砂带轮通过抛光砂带从而带动第四砂带轮转动,抛光砂带对工件进行打磨,操作简单,打磨效率高,从而现有工件抛光装置操作繁琐导致工作效率低的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种工件抛光装置的主视结构示意图;
图2为一种工件抛光装置的除尘单元主体结构示意图;
图3为一种工件抛光装置的风机与集尘袋结构示意图;
图4为一种工件抛光装置的抛光单元主视结构示意图;
图5为一种工件抛光装置的抛光单元主体结构示意图;
图中:1、除尘单元;2、抛光单元;3、除尘壳体;4、左连接板;5、右连接板;6、盖板;7、灯管;8、吸尘格栅;9、蜂窝板;10、风机;11、集尘袋;12、固定架;13、固定板;14、固定杆;15、连接块;16、液压缸;17、连接架;18、支撑块;19、支撑板;20、活动杆;21、扇形板;22、第一砂带轮;23、第二砂带轮;24、第三砂带轮;25、第四砂带轮;26、抛光砂带;27、电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种工件抛光装置,该工件抛光装置包括除尘单元1和抛光单元2,抛光单元2安装在除尘单元1的内部;
除尘单元1包括除尘壳体3、左连接板4、右连接板5、盖板6、灯管7、吸尘格栅8、蜂窝板9、风机10和集尘袋11,除尘壳体3的一侧安装有左连接板4,除尘壳体3的另一侧安装有右连接板5,左连接板4与右连接板5之间安装有盖板6,盖板6底部的表面上安装有灯管7,左连接板4的一侧安装有吸尘格栅8,吸尘格栅8与除尘壳体3之间设置有空隙,吸尘格栅8的一侧安装有蜂窝板9,蜂窝板9底部的表面上的左右两侧均安装有一个风机10,两个风机10均通过气管与空隙连接,两个风机10之间安装有集尘袋11,集尘袋11与两个风机10之间均通过气管连接,两个风机10的一侧均设置有一个活动门,两个活动门与除尘壳体3之间通过铰链活动连接,蜂窝板9顶部的表面上安装有抛光单元2;
抛光单元2包括固定架12、固定板13、固定杆14、连接块15、液压缸16、连接架17、支撑块18、支撑板19、活动杆20、扇形板21、第一砂带轮22、第二砂带轮23、第三砂带轮24、第四砂带轮25、抛光砂带26和电机27,固定架12的一侧安装有固定板13,固定板13的表面上设置有圆形通孔,圆形通孔上安装有电机27,电机27转动轴一端的表面上安装有第一砂带轮22,固定架12顶端的表面上安装有固定杆14,固定杆14与固定架12之间通过螺栓活动连接,固定杆14一端的表面上安装有连接块15,连接块15一端的表面上安装有圆杆,圆杆上安装有第二砂带轮23,连接块15与固定架12之间安装有液压缸16,液压缸16一端的表面上安装有液压杆,固定架12上安装有连接架17,连接架17的内部安装有支撑块18,支撑块18顶部的表面上安装有扇形板21,扇形板21表面上设置有圆形开口,圆形开口一侧设置有扇形开口,圆形开口与扇形开口上安装有活动杆20,活动杆20一端的表面上安装有支撑板19,支撑板19的一侧安装有第三砂带轮24,第三砂带轮24的下方安装有第四砂带轮25,第一砂带轮22、第二砂带轮23、第三砂带轮24、第四砂带轮25之间通过抛光砂带26连接。
左连接板4与除尘壳体3之间通过铰链活动连接,右连接板5与除尘壳体3之间通过铰链活动连接,盖板6与除尘壳体3之间同样通过铰链活动连接。第三砂带轮24、第四砂带轮25均通过圆杆安装在固定架12上,第三砂带轮23与固定架12之间通过圆杆活动连接,第四砂带轮25与固定架12之间同样通过圆杆活动连接。支撑板19与扇形板21之间通过活动杆20活动连接,活动杆20与扇形板21之间滑动连接。风机10通过导线与外接电源连接,灯管7通过导线与外接电源连接,电机27同样通过导线与外接电源连接。
一种工件抛光装置的工作方法,该工件抛光装置的工作方法具体包括以下:
首先打开灯管7,接着打开两个风机10,然后将抛光砂带26安装在第一砂带轮22、第二砂带轮23、第三砂带轮24、第四砂带轮25上,接着启动液压缸16,液压缸16驱动液压杆,液压杆推动连接块15,液压杆通过连接块15使得固定杆14左右摆动,固定杆14左右摆动从而增加固定架12与第二砂带轮23之间的距离,直至抛光砂带26达到预设的松紧程度,接着根据工件的形状调节活动杆20与支撑块18之间的夹角,从而调节支撑板19与抛光砂带26的相对位置,然后将使用手将工件固定在支撑板19顶部的表面上,紧接着启动电机27,电机27带动第一砂带轮22转动,第一砂带轮22通过抛光砂带26从而带动第二砂带轮23转动,第二砂带轮23通过抛光砂带26从而带动第三砂带轮24转动,第三砂带轮24通过抛光砂带26带动从而第四砂带轮25转动,抛光砂带26对工件进行打磨,风机10通过吸尘格栅8、蜂窝板9不断将打磨时产生的灰尘不断抽入集尘袋11中。
本发明在使用时:打磨人员首先打开灯管7,接着打开两个风机10,风机10工作不断将除尘壳体3内部的空气不断的通过吸尘格栅8、蜂窝板9以及气管送入到集尘袋11中,然后将抛光砂带26安装在第一砂带轮22、第二砂带轮23、第三砂带轮24、第四砂带轮25上,接着启动液压缸16,液压缸16驱动液压杆,液压杆推动连接块15,液压杆通过连接块15使得固定杆14左右摆动,固定杆14左右摆动从而增加固定架12与第二砂带轮23之间的距离,直至抛光砂带26达到预设的松紧程度,接着根据工件的形状调节活动杆20与支撑块18之间的夹角,从而调节支撑板19与抛光砂带26的相对位置,然后将使用手将工件固定在支撑板19顶部的表面上,紧接着启动电机27,电机27带动第一砂带轮22转动,第一砂带轮22通过抛光砂带26从而带动第二砂带轮23转动,第二砂带轮23通过抛光砂带26从而带动第三砂带轮24转动,第三砂带轮24通过抛光砂带26从而带动第四砂带轮25转动,抛光砂带26对工件进行打磨,风机10通过吸尘格栅8、蜂窝板9不断将打磨时产生的灰尘不断抽入集尘袋11中,灰尘被集尘袋11内部的过滤网过滤后留在集尘袋中,另外风机10增加了除尘壳体3内部的空气流动,对抛光砂带26有一定的降温作用,一定程度上可以延长抛光砂带26的使用寿命,从而可以解决现有工件抛光装置没有除尘装置的问题以及现有工件抛光装置操作繁琐导致工作效率低的问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种工件抛光装置,其特征在于,该工件抛光装置包括除尘单元(1)和抛光单元(2),所述抛光单元(2)安装在除尘单元(1)的内部;
所述除尘单元(1)包括除尘壳体(3)、左连接板(4)、右连接板(5)、盖板(6)、灯管(7)、吸尘格栅(8)、蜂窝板(9)、风机(10)和集尘袋(11),所述除尘壳体(3)的一侧安装有左连接板(4),所述除尘壳体(3)的另一侧安装有右连接板(5),所述左连接板(4)与右连接板(5)之间安装有盖板(6),所述盖板(6)底部的表面上安装有灯管(7),所述左连接板(4)的一侧安装有吸尘格栅(8),所述吸尘格栅(8)与除尘壳体(3)之间设置有空隙,所述吸尘格栅(8)的一侧安装有蜂窝板(9),所述蜂窝板(9)底部的表面上的左右两侧均安装有一个风机(10),两个所述风机(10)均通过气管与空隙连接,两个所述风机(10)之间安装有集尘袋(11),所述集尘袋(11)与两个风机(10)之间均通过气管连接,两个所述风机(10)的一侧均设置有一个活动门,两个所述活动门与除尘壳体(3)之间通过铰链活动连接,所述蜂窝板(9)顶部的表面上安装有抛光单元(2);
所述抛光单元(2)包括固定架(12)、固定板(13)、固定杆(14)、连接块(15)、液压缸(16)、连接架(17)、支撑块(18)、支撑板(19)、活动杆(20)、扇形板(21)、第一砂带轮(22)、第二砂带轮(23)、第三砂带轮(24)、第四砂带轮(25)、抛光砂带(26)和电机(27),所述固定架(12)的一侧安装有固定板(13),所述固定板(13)的表面上设置有圆形通孔,所述圆形通孔上安装有电机(27),所述电机(27)转动轴一端的表面上安装有第一砂带轮(22),所述固定架(12)顶端的表面上安装有固定杆(14),所述固定杆(14)与固定架(12)之间通过螺栓活动连接,所述固定杆(14)一端的表面上安装有连接块(15),所述连接块(15)一端的表面上安装有圆杆,所述圆杆上安装有第二砂带轮(23),所述连接块(15)与固定架(12)之间安装有液压缸(16),所述液压缸(16)一端的表面上安装有液压杆,所述固定架(12)上安装有连接架(17),所述连接架(17)的内部安装有支撑块(18),所述支撑块(18)顶部的表面上安装有扇形板(21),所述扇形板(21)表面上设置有圆形开口,所述圆形开口一侧设置有扇形开口,所述圆形开口与扇形开口上安装有活动杆(20),所述活动杆(20)一端的表面上安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的一侧安装有第三砂带轮(24),所述第三砂带轮(24)的下方安装有第四砂带轮(25),所述第一砂带轮(22)、第二砂带轮(23)、第三砂带轮(24)、第四砂带轮(25)之间通过抛光砂带(26)连接。
2.根据权利要求1所述一种工件抛光装置,其特征在于,所述左连接板(4)与除尘壳体(3)之间通过铰链活动连接,所述右连接板(5)与除尘壳体(3)之间通过铰链活动连接,所述盖板(6)与除尘壳体(3)之间同样通过铰链活动连接。
3.根据权利要求1所述一种工件抛光装置,其特征在于,所述第三砂带轮(24)、第四砂带轮(25)均通过圆杆安装在固定架(12)上,所述第三砂带轮(23)与固定架(12)之间通过圆杆活动连接,所述第四砂带轮(25)与固定架(12)之间同样通过圆杆活动连接。
4.根据权利要求1所述一种工件抛光装置,其特征在于,所述支撑板(19)与扇形板(21)之间通过活动杆(20)活动连接,所述活动杆(20)与扇形板(21)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种工件抛光装置,其特征在于,所述风机(10)通过导线与外接电源连接,所述灯管(7)通过导线与外接电源连接,所述电机(27)同样通过导线与外接电源连接。
6.一种工件抛光装置的工作方法,其特征在于,该工件抛光装置的工作方法具体包括以下:
首先打开灯管(7),接着打开两个风机(10),然后将抛光砂带(26)安装在第一砂带轮(22)、第二砂带轮(23)、第三砂带轮(24)、第四砂带轮(25)上,接着启动液压缸(16),液压缸(16)驱动液压杆,液压杆推动连接块(15),液压杆通过连接块(15)使得固定杆(14)左右摆动,固定杆(14)左右摆动从而增加固定架(12)与第二砂带轮(23)之间的距离,直至抛光砂带(26)达到预设的松紧程度,接着根据工件的形状调节活动杆(20)与支撑块(18)之间的夹角,从而调节支撑板(19)与抛光砂带(26)的相对位置,然后将使用手将工件固定在支撑板(19)顶部的表面上,紧接着启动电机(27),电机(27)带动第一砂带轮(22)转动,第一砂带轮(22)通过抛光砂带(26)从而带动第二砂带轮(23)转动,第二砂带轮(23)通过抛光砂带(26)从而带动第三砂带轮(24)转动,第三砂带轮(24)通过抛光砂带(26)从而带动第四砂带轮(25)转动,抛光砂带(26)对工件进行打磨,风机(10)通过吸尘格栅(8)、蜂窝板(9)不断将打磨时产生的灰尘不断抽入集尘袋(11)中。
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