CN111571282A - 一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，包括矩形框和电机，所述电机固定连接在矩形框的外侧壁上，且电机输出轴贯穿矩形框的侧壁并延伸至矩形框内，所述矩形框内等距设置有连接框，相连两个所述连接框转动连接，且电机的输出轴轴惯出矩形框的侧壁毕竟固定连接在其中一个所述连接框的外侧壁上，所述连接块的下表面接触有对称设置的限位板，所述限位板弹性连接在矩形框上；本发明不仅能够便于多个覆铜板同时自行翻转，而且能够根据需求调节覆铜板的翻转数量，给工作人员带来便捷。
Description
技术领域
本发明涉及覆铜板加工设备技术领域，具体是一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构。
背景技术
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。而在覆铜板进行加工过程中需要对覆铜板进行翻转，从而便于对覆铜板的正反两面进行加工；然而现有的覆铜板自动翻转结构在对覆铜板进行翻转时，难以对同时对多个覆铜板进行夹紧固定，从而致使覆铜板的翻转数量较为单一，仅仅只能对所夹紧的覆铜板进行翻转，难以根据需求对所需数量的覆铜板进行翻转，给工作人员带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，包括矩形框和电机，所述电机固定连接在矩形框的外侧壁上，且电机输出轴贯穿矩形框的侧壁并延伸至矩形框内，所述矩形框内等距设置有连接框，相连两个所述连接框转动连接，且电机的输出轴贯穿所述矩形框的侧壁并固定连接在其中一个所述连接框的外侧壁上，所述连接块的下表面接触有对称设置的限位板，所述限位板弹性连接在矩形框上。
优选的，所述连接框的其中一侧部呈开口状并设置有挡板，所述连接框与挡板相对的侧壁上均开设有条形槽，且挡板上对称设置有旋钮，所述旋钮的侧壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋钮的一端贯穿挡板并螺纹连接在连接框上。
优选的，所述连接框与挡板相邻的两外侧壁上分别设置有凹槽、圆筒，所述凹槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的一端面固定连接有限位块，且限位杆的一端延伸至相邻连接框上的圆筒内。
优选的，所述圆筒的外侧壁上等距固定连接有插板，所述凹槽的侧壁上等距开设有限位槽，所述插板与限位槽相配合。
优选的，所述矩形框的下端部固定连接有对称设置的固定板，所述固定板的上表面等距固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的上端固定连接有连接板，所述限位板弹性连接在连接板内。
优选的，所述连接板内开设有空腔，所述限位板的一端贯穿连接板的侧壁并固定连接有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在空腔的侧壁上。
优选的，所述限位板靠近连接框的一端面向下倾斜设置，且限位板的上表面与连接框的下表面相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在矩形框内设置多个连接框，便于对多个所需加工的覆铜板进行安装固定，通过在 连接框的一侧设置电机，便于控制连接框的转动，从而实现了覆铜板的自翻转，通过在相邻两个连接框之间设置插板与限位槽，便于根据需求调节连接框的翻转数量，从而控制覆铜板的自翻转数量，给工作人员带来了便捷，通过在连接框的下侧设置限位板，便于无需翻转的连接框保持水平状态；这种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构不仅能够便于多个覆铜板同时自行翻转，而且能够根据需求调节覆铜板的翻转数量，给工作人员带来便捷。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正面内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明左面内部结构示意图；
图5为本发明中连接框的剖视图；
图6为图5中B处的局部放大结构示意图；
图7为本发明中圆筒与插板的立体连接图；
图8为本发明中限位板与连接板的左面连接结构示意图；
图中：1矩形框、2电机、3连接框、4限位板、5挡板、6条形槽、7旋钮、8螺纹杆、9凹槽、10圆筒、11限位杆、12限位块、13插板、14限位槽、15固定板、16限位弹簧、17连接板、18空腔、19挡板、20复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明实施例中，一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，包括矩形框1和电机2，电机2的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，电机2固定连接在矩形框1的外侧壁上，且电机2输出轴贯穿矩形框1的侧壁并延伸至矩形框1内，矩形框1内等距设置有连接框3，相连两个连接框3转动连接，且且电机2的输出轴贯穿所述矩形框1的侧壁并固定连接在其中一个所述连接框3的外侧壁上，连接块3的下表面接触有对称设置的限位板4，限位板4弹性连接在矩形框1上。
连接框3的其中一侧部呈开口状并设置有挡板5，连接框3与挡板5相对的侧壁上均开设有条形槽6，且挡板5上对称设置有旋钮7，旋钮7的侧壁上固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离旋钮7的一端贯穿挡板5并螺纹连接在连接框3上，便于将覆铜板夹于连接框3与挡板5之间。
连接框3与挡板5相邻的两外侧壁上分别设置有凹槽9、圆筒10，凹槽9内固定连接有限位杆11，限位杆11的一端面固定连接有限位块12，且限位杆11的一端延伸至相邻连接框3上的圆筒10内，便于相邻两个连接块3转动连接，且连接块3固定有圆筒10的侧壁上开设有容纳槽，容纳槽与限位块12相配合，便于圆筒10插设在凹槽9内。
圆筒10的外侧壁上等距固定连接有插板13，凹槽9的侧壁上等距开设有限位槽14，插板13与限位槽14相配合，插板13可插入相邻连接框3上的限位槽14内，从而便于与电机2相连接的连接框3通过限位槽14与插板13的配合带动相邻连接框3的转动，从而根据需求调节连接框3的转动数量。
矩形框1的下端部固定连接有对称设置的固定板15，固定板15的上表面等距固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的上端固定连接有连接板17，限位板4弹性连接在连接板17内，通过限位弹簧16的张力，使得限位板4的上表面与连接框3的下表面相贴合，从而便于未转动的连接框3水平位于矩形框1内，且多个限位板4之间的距离值由靠近电机2的一侧向远离电机2的一侧逐渐递减，从而便于多个连接框3相互衔接时，限位板4与连接框3的下表面相接触，且连接板17通过现有技术中滑槽与滑块的配合滑动连接在矩形框1的内壁上，从而便于连接板17带动限位板4的上下移动。
连接板17内开设有空腔18，限位板4的一端贯穿连接板17的侧壁并固定连接有挡板19，挡板19的侧壁上固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定连接在空腔18的侧壁上，便于限位板4的伸缩，从而便于连接框3的转动。
限位板4靠近连接框3的一端面向下倾斜设置，且限位板4的上表面与连接框3的下表面相接触，便于限位框3在转动时，限位框3通过限位板4的倾斜面，将限位板4向空腔18内推送。
本发明在使用时，将矩形框1通过现有技术手段安装在覆铜板加工设备上，转动旋钮7,带动螺纹杆8的转动，从而使得挡板5移离连接框3，再将所需加工的覆铜板放置于连接框3与挡板5上的条形槽6之间，再转动旋钮7，将挡板5固定在连接框3上，从而将覆铜板夹紧固定，当需要对固定的多个覆铜板进行翻转时，将远离电机2的连接框3向靠近电机2的一侧推动，使得连接框3上到的圆筒10与插板13插设在相邻连接框3上到的凹槽9与限位槽14内，从而通过插板13与限位槽14的配合，带动多个连接框3转动，从而实现了覆铜板的自翻转，且在连接框3转动时，由于连接框3端部的挤压力，将限位板4向下挤压，而当连接框3恢复水平状态时，连接框3的端部通过与限位板4的倾斜面相接触并通过挤压力，将限位板4向空腔18内挤压，从而便于连接框3恢复水平状态。
当需要对其中几个覆铜板进行自翻转时，由电机2的一侧选取相应数量的连接框3，再将多余连接框3向远离电机2的一侧推动，从而使得无需翻转的连接框3上的插板13脱离所需翻转的连接框3上的限位槽14，从而防止电机2带动多个连接框3转动，给工作人员带来了便捷；而无需翻转的连接框3则通过限位弹簧16的张力，使得连接框3的两端部与两侧限位板4的上表面相接触，从而保持无需翻转的连接框3呈水平状态。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，包括矩形框(1)和电机(2)，其特征在于：所述电机(2)固定连接在矩形框(1)的外侧壁上，且电机(2)输出轴贯穿矩形框(1)的侧壁并延伸至矩形框(1)内，所述矩形框(1)内等距设置有连接框(3)，相连两个所述连接框(3)转动连接，且电机(2)的输出轴贯穿所述矩形框(1)的侧壁并固定连接在其中一个所述连接框(3)的外侧壁上，所述连接块(3)的下表面接触有对称设置的限位板(4)，所述限位板(4)弹性连接在矩形框(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述连接框(3)的其中一侧部呈开口状并设置有挡板(5)，所述连接框(3)与挡板(5)相对的侧壁上均开设有条形槽(6)，且挡板(5)上对称设置有旋钮(7)，所述旋钮(7)的侧壁上固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)远离旋钮(7)的一端贯穿挡板(5)并螺纹连接在连接框(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述连接框(3)与挡板(5)相邻的两外侧壁上分别设置有凹槽(9)、圆筒(10)，所述凹槽(9)内固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端面固定连接有限位块(12)，且限位杆(11)的一端延伸至相邻连接框(3)上的圆筒(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述圆筒(10)的外侧壁上等距固定连接有插板(13)，所述凹槽(9)的侧壁上等距开设有限位槽(14)，所述插板(13)与限位槽(14)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述矩形框(1)的下端部固定连接有对称设置的固定板(15)，所述固定板(15)的上表面等距固定连接有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的上端固定连接有连接板(17)，所述限位板(4)弹性连接在连接板(17)内。
6.根据权利要求5所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述连接板(17)内开设有空腔(18)，所述限位板(4)的一端贯穿连接板(17)的侧壁并固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的侧壁上固定连接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端固定连接在空腔(18)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种可改变翻转数量的覆铜板自动翻转结构，其特征在于，所述限位板(4)靠近连接框(3)的一端面向下倾斜设置，且限位板(4)的上表面与连接框(3)的下表面相接触。
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