CN207138387U - 一种用于pcb电路板高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB电路板高效清洗装置，包括支撑柱，所述支撑柱为两个，且支撑柱竖直设置，所述支撑柱的顶部固定安装有水平设置的顶板，所述两个支撑柱之间设有水平设置的安装杆和第一滑杆，第一滑杆位于安装杆的下方，安装杆上转动安装有转盘，所述转盘上铰接有推拉杆，第一滑杆上滑动安装有水箱，水箱与推拉杆远离转盘的一端铰接，水箱的底部固定安装有喷头，两个支撑柱相对的一侧均固定安装有轴承，轴承上固定安装有水平设置的转动杆，转动杆远离支撑柱的一端固定连接有清洗框。本实用新型既可以实现不同大小尺寸的电路板的夹持清洗，有可以实现电路板的批量清洗，且清洗均匀，清洗效果好，极大的提高了电路板清洗的效率。

Description

一种用于PCB电路板高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种用于PCB电路板高效清洗装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板在生产加工时需要进行清洗，现有的清洗装置清洗效率低下，且自动化程度低，不能快速清洗，减低电路板的加工效率，且清洗装置不能均匀的清洗，为了解决以上问题，需要一种用于PCB电路板高效清洗装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PCB电路板高效清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于PCB电路板高效清洗装置，包括支撑柱，所述支撑柱为两个，且支撑柱竖直设置，所述支撑柱的顶部固定安装有水平设置的顶板，所述两个支撑柱之间设有水平设置的安装杆和第一滑杆，第一滑杆位于安装杆的下方，所述安装杆上转动安装有转盘，所述转盘上铰接有推拉杆，所述第一滑杆上滑动安装有水箱，水箱与推拉杆远离转盘的一端铰接，所述水箱的底部固定安装有喷头，所述两个支撑柱相对的一侧均固定安装有轴承，轴承上固定安装有水平设置的转动杆，所述转动杆远离支撑柱的一端固定连接有清洗框，清洗框位于喷头的下方，所述清洗框的顶部和底部均开设有进出口，所述清洗框内固定安装有两个水平设置的第二滑杆，第二滑杆上滑动安装有竖直设置的夹持板，夹持板为多个且等距离设置，所述第二滑杆上套设安装有弹簧，弹簧为多个，弹簧位于两个夹持板之间，所述清洗框的内壁两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与夹持板固定连接，所述支撑柱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转动杆固定连接。

优选的，所述顶板上开设有凹槽，凹槽内设有水，凹槽的底部通过水管与水箱连接，所述喷头由出水管和喷淋头组成，出水管上固定安装有电子阀门。

优选的，所述安装杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转盘固定连接，转盘套设于第二电机的输出轴上。

优选的，所述推拉杆和水箱上均固定连接有圆柱杆，推拉杆的两端开设有通孔，推拉杆通过通孔套设于圆柱杆上。

优选的，所述第一滑杆为两个，两个第一滑杆相互平行设置。

优选的，所述支撑柱的横截面为正方形结构，支撑柱的竖截面为矩形结构。

本实用新型的有益效果是：通过清洗框内部的夹持板之间的相互夹持，实现了电路板的固定，可以固定不同尺寸大小的电路板夹持，且可以实现电路板的批量夹持固定，通过转盘、推拉杆和水箱的配合，实现大范围的喷水清洗，即实现了电路板的批量清洗，提高了电路板的清洗效率，配合第一电机带动清洗框的转动，且能够实现均匀清洗。本实用新型既可以实现不同大小尺寸的电路板的夹持清洗，有可以实现电路板的批量清洗，且清洗均匀，清洗效果好，极大的提高了电路板清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PCB电路板高效清洗装置的结构示意图；

图中：1支撑柱、2顶板、3安装杆、4转盘、5推拉杆、6第一滑杆、7水箱、8喷头、9轴承、10转动杆、11清洗框、12进出口、13第二滑杆、14夹持板、15弹簧、16气缸、17第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于PCB电路板高效清洗装置，包括支撑柱1，支撑柱1为两个，且支撑柱1竖直设置，支撑柱1的顶部固定安装有水平设置的顶板2，两个支撑柱1之间设有水平设置的安装杆3和第一滑杆6，第一滑杆6位于安装杆3的下方，安装杆3上转动安装有转盘4，转盘4上铰接有推拉杆5，第一滑杆6上滑动安装有水箱7，水箱7与推拉杆5远离转盘4的一端铰接，水箱7的底部固定安装有喷头8，两个支撑柱1相对的一侧均固定安装有轴承9，轴承9上固定安装有水平设置的转动杆10，转动杆10远离支撑柱1的一端固定连接有清洗框11，清洗框11位于喷头8的下方，清洗框11的顶部和底部均开设有进出口12，清洗框11内固定安装有两个水平设置的第二滑杆13，第二滑杆13上滑动安装有竖直设置的夹持板14，夹持板14为多个且等距离设置，第二滑杆13上套设安装有弹簧15，弹簧15为多个，弹簧15位于两个夹持板14之间，清洗框11的内壁两侧均固定安装有气缸16，气缸16的输出轴与夹持板14固定连接，支撑柱1的一侧固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴与转动杆10固定连接。

本实施例中，顶板2上开设有凹槽，凹槽内设有水，凹槽的底部通过水管与水箱7连接，喷头8由出水管和喷淋头组成，出水管上固定安装有电子阀门，安装杆3上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转盘4固定连接，转盘4套设于第二电机的输出轴上，推拉杆5和水箱7上均固定连接有圆柱杆，推拉杆5的两端开设有通孔，推拉杆5通过通孔套设于圆柱杆上，第一滑杆6为两个，两个第一滑杆6相互平行设置，支撑柱1的横截面为正方形结构，支撑柱1的竖截面为矩形结构，通过清洗框11内部的夹持板14之间的相互夹持，实现了电路板的固定，可以固定不同尺寸大小的电路板夹持，且可以实现电路板的批量夹持固定，通过转盘4、推拉杆5和水箱7的配合，实现大范围的喷水清洗，即实现了电路板的批量清洗，提高了电路板的清洗效率，配合第一电机17带动清洗框11的转动，且能够实现均匀清洗。本实用新型既可以实现不同大小尺寸的电路板的夹持清洗，有可以实现电路板的批量清洗，且清洗均匀，清洗效果好，极大的提高了电路板清洗的效率。

本实施例中，将多个电路板水平放置在夹持板14之间，气缸16启动，推动夹持板14相互挤压，实现了电路板的批量固定，启动第一电机17，第一电机17带动转动杆10和清洗框11转动，打开电子阀，喷头8喷水，启动第二电机，带动转盘4转动，转盘4带动推拉杆5运动，推拉杆5带动水箱7在第一滑杆6上做往复运动，实现电路板的大范围批量清洗，提高了清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PCB电路板高效清洗装置，包括支撑柱（1），其特征在于，所述支撑柱（1）为两个，且支撑柱（1）竖直设置，所述支撑柱（1）的顶部固定安装有水平设置的顶板（2），所述两个支撑柱（1）之间设有水平设置的安装杆（3）和第一滑杆（6），第一滑杆（6）位于安装杆（3）的下方，所述安装杆（3）上转动安装有转盘（4），所述转盘（4）上铰接有推拉杆（5），所述第一滑杆（6）上滑动安装有水箱（7），水箱（7）与推拉杆（5）远离转盘（4）的一端铰接，所述水箱（7）的底部固定安装有喷头（8），所述两个支撑柱（1）相对的一侧均固定安装有轴承（9），轴承（9）上固定安装有水平设置的转动杆（10），所述转动杆（10）远离支撑柱（1）的一端固定连接有清洗框（11），清洗框（11）位于喷头（8）的下方，所述清洗框（11）的顶部和底部均开设有进出口（12），所述清洗框（11）内固定安装有两个水平设置的第二滑杆（13），第二滑杆（13）上滑动安装有竖直设置的夹持板（14），夹持板（14）为多个且等距离设置，所述第二滑杆（13）上套设安装有弹簧（15），弹簧（15）为多个，弹簧（15）位于两个夹持板（14）之间，所述清洗框（11）的内壁两侧均固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出轴与夹持板（14）固定连接，所述支撑柱（1）的一侧固定安装有第一电机（17），第一电机（17）的输出轴与转动杆（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板高效清洗装置，其特征在于，所述顶板（2）上开设有凹槽，凹槽内设有水，凹槽的底部通过水管与水箱（7）连接，所述喷头（8）由出水管和喷淋头组成，出水管上固定安装有电子阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板高效清洗装置，其特征在于，所述安装杆（3）上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转盘（4）固定连接，转盘（4）套设于第二电机的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板高效清洗装置，其特征在于，所述推拉杆（5）和水箱（7）上均固定连接有圆柱杆，推拉杆（5）的两端开设有通孔，推拉杆（5）通过通孔套设于圆柱杆上。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板高效清洗装置，其特征在于，所述第一滑杆（6）为两个，两个第一滑杆（6）相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB电路板高效清洗装置，其特征在于，所述支撑柱（1）的横截面为正方形结构，支撑柱（1）的竖截面为矩形结构。