CN111566268A - 用于梳棉机或者梳理机的梳理元件以及梳棉机或者梳理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有支撑体(20b)的梳理元件(20)，在所述梳理元件(20)的底座区域(20c)上可固定有针布，其中，头部区域(20e)通过至少一个背部(20a)与所述底座区域(20c)间隔地设置。本发明的特征在于，所述头部区域(20e)具有至少一个通道(20f)，所述通道(20f)至少部分地在所述梳理元件(20)的长度上延伸，其中，在所述通道(20f)中能够产生作用于所述梳理元件(20)的头部区域(20e)的压力。本发明此外涉及一种梳棉机或者梳理机。

Description

用于梳棉机或者梳理机的梳理元件以及梳棉机或者梳理机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于梳棉机或者梳理机的梳理元件。本发明此外涉及一种梳棉机或者梳理机。

背景技术

在目前的构造形式的梳棉机上，为梳理工序而使用具有灵活针布的盖板(回转盖板)和/或具有全钢针布的固定梳理元件作为梳理元件。此处，通过高精度的支撑构件容纳实际的针布。当前，通常将铝制挤压型材作为支撑构件运用。所述铝制挤压型材除了具有许多诸如重量轻、刚性强等优点外，也具有缺点，即在梳理过程中可能出现的单面加热的情况下会向受热的一面变形。所述构件越高，影响弯曲的温差就越大。所述变形导致非恒定的梳理间隙，这再次造成不理想的工艺的梳理效果。

当前，用于梳理元件的支撑型材实施为四周封闭的铝制挤压型材。在梳理过程中产生的大部分热量通过固定梳理元件以及回转盖板向外导出。此处在型材横断面内必要的温度梯度导致固定梳理元件的变形。所述温度梯度越大，变形也越大。

通过加热，不仅在梳棉机的整个工作宽度上产生热膨胀，还在梳棉机的不同构件的构造形式上产生热梯度。例如，在滚筒表面上可产生45℃的温度。位于所述滚筒对面的一梳理元件，在滚筒针布的面上同样大致达到此温度。与之相反的是，在所述梳理元件的背对滚筒的面上，即具有由结构决定的(基于元件的工作宽度和准确度的)数厘米高的背体的面，温度将达到一明显更低的值(例如28℃)。因此，梳理元件上的温度差异能够达到数摄氏度。该温度差异的大小取决于梳理元件的特性(设计，材料)、完成的梳理工作的情况(转数，产量)、梳理元件到辊的距离情况以及所产生的热量的导出情况。

所述热梯度导致元件在梳棉机宽度上的弯曲。通过所述弯曲，在中部产生的梳理间隙小于外部。由此产生向外拓宽的不均匀的梳理间隙。这导致梳理质量下降和/或更差的结团开松。这同样可导致纤维的“横向飞跃”。也即是说，纤维在边缘区域积聚并且甚至沉积，特别是在工作宽度之外。该效果表现在具有1米的工作宽度的梳棉机上，而随着增大的工作宽度增强，例如，当工作宽度大于1米，例如1.5米以及更大时。通过上述效果产生的偏差不可忽视，而是梳棉机总体梳理质量的问题。热弯曲的问题还叠加随着工作宽度的增大而增大的机械弯曲。

DE102010053178A1与DE102011009938A1描述了一种梳理元件，该梳理元件沿其固定有针布的底座区域中的纵轴线借助牵引棒得到挤压，并且借此获得中空的轮廓。所述牵引棒设有双侧的螺纹端部，螺母或者螺纹套管可旋上所述螺纹端部。此处，例如在运行中的梳理元件简单的可调性是不可能实现的，因为所述牵引棒被所述顶盖的携动元件盖住，并必须首先移除然后重新装配所述牵引棒。

发明内容

本发明的任务在于改进梳理机或者梳棉机上的如下装置，借助所述装置能够简单地调节构件的变形，并且能够低成本地制造所述装置。因此，所述可调节性应能够在持续运行中、即在梳理元件的运转期间实现。

本任务借助权利要求1和10的特征解决。本发明有利的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的梳理元件可应用在梳棉机或者梳理机上，优选地在整个工作宽度上延伸。所述梳理元件包括至少一个直接或间接接触纤维材料的功能面或者功能表面。

所述梳理元件具有支撑体，在所述支撑体的底座区域上可固定有针布，其中，头部区域通过至少一个背部与所述底座区域间隔地设置。本发明的突出之处在于，所述头部区域具有至少一个通道，所述通道至少部分地在所述梳理元件的长度上延伸。所述通道可一件式或者多件式地构成，其中，各个通道区段沿共同的纵轴线延伸。在所述至少一个通道中能够产生作用于所述梳理元件的头部区域的压力，梳理元件通过所述压力弯曲，使得具有针布的所述底座区域可内凹变形。拉应力通过内压沿其纵轴线作用在盖板条的头部区域上，而压应力作用在底座区域上。

所述至少一个通道可构造为连贯通道或者贯通孔，所述通道在所述梳理元件的端面的区域中在两侧配置有螺纹附件或者螺纹套管。在此，仅由梳理元件的一个端面或两个端面设置调节元件，以将用于产生压力的力导入所述通道。在此，所述至少一个通道平行于所述梳理元件的纵轴线延伸。

可选地，也可将两个通道在梳理元件的每个端面的共同的纵轴线上作为盲孔设置，在所述盲孔中可各放入一个压力元件。在此，必须借助调节元件在梳理元件的端面的每个通道中施加压力。所述至少一个通道可同样从例如梳理元件的头部区域上居中设置的凹部侧向延伸。

在另一备选方案中，连贯通道可具有两个例如呈条杆形的压力元件。在制造之后，例如通过螺纹塞在所述梳理元件的端面上闭锁所述通道。随后在所述梳理元件的头部区域中设置有调节元件，可呈支撑状或者作为凸轮构成，并且因此从梳理元件的中部将压力侧向施加在条杆上。因为当所述梳理元件不作用于纤维时，在梳理元件的头部区域存在相应的空闲空间，所以本变形方案具有用于调节梳理元件的自动驱动的简化设置的优点。本变形方案由于有利的空间情况而适于为现有的梳棉机翻新改造。

所述通道有利地容纳条杆，其中，在所述通道上或者在所述通道中设置有至少一个调节元件，借助所述调节元件，所述条杆能够沿其纵轴线承受压力。对于气动或者液压的解决方案，在通道中将条杆作为压力元件的应用是低成本且可靠的备选方案，其，考虑到缓慢的压力损失或者纤维的未清洁。通过所述调节元件，在所述梳理元件的端面的区域中，在所述通道内施加于所述条杆的压力发生变化。在此这样设置所述调节元件，使得所述压力在持续运行中可变。

在一优选的实施方案中，梳理元件在其至少一个端面的区域中具有至少一个螺纹附件或者至少一个与所述调节元件共同作用的螺纹套管。当所述通道构造为仅具有一个开口的盲孔时，所述条杆能够支承在闭合的一侧上，并且由设置有所述螺纹附件或者螺纹套管的开放的一侧通过所述调节元件被施以压力。在加工技术上更具意义的可以是两侧开放并且配置有螺纹附件或者螺纹套管的连贯通道。因此可更自由地选择所述梳理元件的装配方向并且同时允许在两侧施加压力。

调节元件优选可以构造为能够借助内六角螺钉控制的螺纹销。所述螺纹销的优点在于，螺纹销能够完全集成到梳理元件的端面中。

可选地，所述调节元件构造为没有工具也可操纵的滚花螺钉。

所述调节元件有利地具有与所述梳理元件上的标记配合作用的刻度。因此，对底座区域上的凹形轮廓的调节能够精确化。

所述调节元件作为齿轮的构造的优点在于，可对每个梳理元件分别进行直接或者间接的自动调节。例如，所述齿轮可与齿带或者与传动装置的齿轮配合作用。

可选地，所述调节元件可构造为压电元件或者双金属器件，或者所述调节元件与压电元件或者双金属器件配合作用，从而可通过施加电压或者温度上升而不借助外部驱动地分别调节每个梳理元件。

为了预先确定条杆的弯曲方向或者弯折方向，所述通道在梳理元件的头部区域中有利地构造为弧形。

根据本发明的梳棉机或者梳理机具有至少一个梳理元件，所述梳理元件具有前述特点中的至少其中之一。此外，根据本发明的梳棉机或者梳理机具有装置，借助所述装置能够通过工作宽度限定每个梳理元件与所述滚筒之间的梳理间隙，并且将该值转发给控制装置。所述控制装置构造，用于显示每个梳理元件的梳理间隙和/或借助伺服驱动器分别调节每个梳理元件的底座区域的轮廓。通过显示所述梳理间隙，可进行对每个梳理元件的底座区域的轮廓的手动调节。可选或补充地，可将实时的梳理间隙展示给用户，并且所述控制装置可向驱动装置移动，所述驱动装置分别调节每个梳理元件的底座区域的轮廓。

有利地，所述伺服驱动器直接或者间接地至少短时与每个梳理元件的调节元件配合作用。

附图说明

此外，下面一同借助本发明优选实施例的说明并根据附图进一步展示改进发明的其他措施。图中：

图1示出具有根据本发明的装置的梳棉机的示意性侧视图。

图2示出根据现有技术的环绕的梳理元件的横截面。

图3示出根据本发明的具有第一手动调节装置的梳理元件。

图4示出根据本发明的具有第二手动调节装置的梳理元件。

图5示出根据本发明的具有自动调节装置的梳理元件。

图6示出根据本发明的具有手动调节装置的梳理元件的备选实施方案。

图7示出以马达驱动调节梳理间隙的梳棉机中环绕的梳理元件。

具体实施方式

图1示出根据现有技术的梳棉机，其中将纤维束通过通道引导至喂入罗拉1、喂入板2，通过多个刺辊3a、3b、3c引导至滚筒4或者锡林。在所述滚筒4上，借助固定且设置在回转盖板17上的环绕的梳理元件20使得所述纤维束的纤维平行并且得到清洁。随后通过道夫5、剥取罗拉6和多个挤压辊7、8将产生的纤维薄网运送到纤维网引导元件9，其借助集合喇叭口10将所述纤维薄网变为纤维条，所述纤维条通过分离罗拉11、12被传递至后续的加工设备或条筒15。

图2示出环绕的梳理元件20或者盖板条的横截面，其中出于简化的原因而未示出设置在盖板条20的底座区域20c上的针布。根据图2，例如可以由铝挤压得到的梳理元件20包括头部区域20e与支撑体20b，两者通过两个背部20a相连并且由此形成空腔20d，所述空腔至少部分地沿所述梳理元件20的纵轴延伸。在所述支撑体20b的下面设置有底座区域20c，在所述底座区域20c上可固定有未示出的用于梳理纤维的针布。所述梳理元件20的头部区域20e在现有技术中结实地构造。

在图3中立体地示出梳理元件20，在该梳理元件中，携动元件23借助两个销24固定在所述支撑体20b上。所述携动元件23嵌入此处未另行示出的条带29(图7)，借助所述条带29引导所述梳理元件20经过所述滚筒4的部分区域。在所述梳理元件20的整个长度上延伸的通道20f引入所述梳理元件20的头部区域20e中。在所述通道20f中设置有承受压力的条杆21。对此，所述通道20f在梳理元件20的端部区域中的其开口处分别具有一螺纹附件20g，调节元件22可旋入所述螺纹附件20g。通过将所述调节元件22较深地旋入，所述条杆21更大程度地承受压力并且在所述通道20f内弯曲。所述梳理元件20借此变形并将其平坦的底座区域20c变为凹形的轮廓，所述凹形的轮廓适配于因为加热或者离心力而凸形的滚筒形状。由此，在完整的凸形的滚筒宽度4上的恒定的梳理间隙是可调节的。在本实施例中，所述调节元件22构造为具有内六角螺钉的螺纹销，并且能够完全集成在所述通道20f或者梳理元件20的螺纹附件20g中，或者完全由所述通道20f容纳并且不伸出于所述梳理元件的端面。所述螺纹附件20g切入所述通道20f，或者在相当高的负荷下也可以构成为例如钢制的单独的螺纹套管，所述螺纹套管例如在所述梳理元件20的制造中由轻金属、例如铝制成，或者在随后的生产步骤中集成。

因为所述条杆21在长度为至少1米时通过所述压力承受弯曲，并且能够多次在不同的方向上发生形变，所以所述条杆21一方面很紧密地在所述通道20f中引导。优选地，所述通道20f可构造为容易弯曲，其中，所述弯曲指向所述凹形的底座区域20c的变形方向。这表明，与梳理元件端面处相比，位于所述梳理元件20的中部的通道20f到所述头部区域20e中的表面的距离更小。

图4和图4a示出图3的相类实施方案，其中，不同点仅在于所述调节元件22构造为具有刻度25a的滚花螺钉25，从而借助设置在所述梳理元件20上的标记25b，可进行准确的调节。

图5示出自动调节梳理间隙的另一实施例。所述调节元件在本实施例中构成为齿轮26，所述齿轮26可通过手动或者马达的驱动操纵并且因此能够提高或者避免作用于所述条杆21的压力。

图6示出梳理元件20的另一实施方案的简化示意图，在该梳理元件20中，凹部20h的区域中的头部区域20e内，两个通道20f设置在一共同的纵轴上，其中，所述通道构成为盲孔。具有未另行示出的外螺纹的条杆21嵌入两个通道20f。在所述条杆21上设置有两个螺母形的经滚花加工的调节元件22，所述两个调节元件22在所述凹部20h内在所述凹部的侧端上施加压力，从而所述梳理元件弯曲。此处所述条杆21承受压力，其中，拉应力作用在所述凹部20h的区域上。在本实施例中，所述通道20f仅在所述凹部20h的左侧与右侧区域内的所述梳理元件20的中部上延伸。

可选地，所述两个通道20f可从所述凹部20h出发，在所述梳理元件20的总共一半的宽度上延伸，其中，调节元件22可随后设置在所述凹部的区域内，利用所述调节元件对设置在通道20f中的条杆21施加压力。作为调节元件22可以使用支撑体、不圆的凸轮或者销，所述支撑体、不圆的凸轮或者销可借助手动的或者马达驱动的操纵元件(滚花螺钉，齿轮，伺服驱动器)运行。本实施方案的优点在于，存在有相对多的空闲空间用于设置驱动装置。

图7示出具有很多环绕的梳理元件20的梳棉机的所述回转盖板17，通过销24沿着此处未示出的滑动板条引导所述梳理元件20。环绕的条带29与携动元件23共同作用，并且使所述梳理元件20在梳棉机的主梳理区运转。基于在申请文件DE102006002812中说明的T-CON系统(时序控制系统)的测量电子仪器的接触测量，可以非常精准地确定所述滚筒4和每个梳理元件20之间的梳理间隙的轮廓。当所述梳理间隙在一单独的梳理元件20中与预先设定的轮廓的偏差过于明显时，为了例如避免与滚筒4的碰撞或者避免过度的横向飞跃而有针对性地校正该梳理间隙。通过控制装置持续追踪每个单独的梳理元件20的位置，从而当所述梳理元件20进入具有伺服驱动器28的驱动元件27的作用区域时，可在所述轮廓内调节所述梳理元件20。在本实施例中，例如通过环绕的齿带状的驱动元件27调节所述齿轮26的方式，进行借助机械元件对所述梳理元件20的调节。所述调节可在两个方向上进行，即提高或减低梳理元件20在底座区域20c上的曲率。本实施例中，所述驱动元件27在所述调节进行时由所述伺服驱动器28有针对性地驱动。未示出第二换向点或者用于所述齿带的夹紧元件。在对预定的梳理元件20进行调节之后，例如可在无载运转或者空转中运行所述驱动元件27，从而所有其它的梳理元件20虽然与所述齿轮26嵌接，但并不得到调节。对此，所述驱动元件27的环绕速度具有与所述梳理元件20的头部区域20e引导经过所述传动装置28的速度相同的速度。如需对一特定的梳理元件20进行调节，则所述驱动元件27的环绕速度必须不同于所述头部区域20c的或者所述齿轮26的环绕速度。可选地，将所述驱动元件27并且在必要时也将所述传动装置28从所述齿轮26的作用区域移出，从而仅仅一个或多个梳理元件20与所述驱动元件27有针对性地有效连接。

一种备选的调节装置可以是图3至图6的实施方案的拓展，其中，压电元件或者双金属器件设置于所述调节元件22或滚花螺钉25与所述条杆21之间，例如在加载电压时对所述条杆21施加升高的压力。例如可通过电压，借助滑动接触或借助感应进行所述压电元件的激活或者对所述双金属器件的热量输入。在本领域技术人员处理的背景下，其它备选方案当然是可行的。

在本发明框架内，在固定梳理元件上应用这里说明的实施例可以不产生其它成本。此处仅需要稍微改变图7的实施例。

附图标记列表

1 喂入罗拉

2 喂入板

3a，3b，3c 刺辊

4 滚筒

5 道夫

6 剥取罗拉

7 挤压辊

8 挤压辊

9 纤维网引导元件

10 集合喇叭口

11 分离罗拉

12 分离罗拉

13 梳理元件

15 条筒

17 回转盖板

20 梳理元件

20a 背部

20b 支撑体

20c 底座区域

20d 空腔

20e 头部区域

20f 通道

20g 螺纹附件

20h 凹部

21 条杆

22 调节元件

23 携动元件

24 销

25 滚花螺钉

25a 刻度

25b 标记

26 齿轮

27 驱动元件

28 伺服驱动器

29 条带

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种具有支撑体(20b)的梳理元件(20)，在所述梳理元件(20)的底座区域(20c)上能够固定有针布，其中，头部区域(20e)通过至少一个背部(20a)与所述底座区域(20c)间隔地设置，其特征在于，所述头部区域(20e)具有至少一个通道(20f)，所述通道(20f)至少部分地在所述梳理元件(20)的长度上延伸，其中，在所述通道(20f)中设置有至少一个条杆(21)，所述条杆与调节元件(22)配合作用，所述调节元件设置在所述通道(20f)上或者设置在所述通道中，其中，所述调节元件(22)构造成，对所述条杆(21)沿其纵轴线施加压力，使得借此产生作用于所述头部区域(20e)的压力，由此，所述梳理元件(20)的底座区域(20c)变形。

2.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述梳理元件在其至少一个端面的区域中具有至少一个螺纹附件(20g)或者至少一个与所述调节元件(22)配合作用的螺纹套管。

3.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为螺纹销。

4.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为滚花螺钉(25)。

5.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)具有与所述梳理元件(20)上的标记(25b)配合作用的刻度(25a)。

6.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为齿轮(26)。

7.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为压电元件或者双金属器件，或者所述调节元件(22)与压电元件或者双金属器件配合作用。

8.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述通道(20f)构造为弧形。

9.梳棉机或者梳理机，具有根据权利要求1至8之一所述的梳理元件(20)，其特征在于，一装置在所述梳棉机或者梳理机中确定在工作宽度上在每个梳理元件(20)与所述滚筒(4)之间的梳理间隙，并且将该值转发给控制装置，其中，所述控制装置构造成，用于显示每个梳理元件(20)的梳理间隙和/或借助伺服驱动器(28)分别调节每个梳理元件(20)的底座区域(20c)的轮廓。

10.根据权利要求9所述的梳棉机或者梳理机，其特征在于，所述伺服驱动器(28)直接或者间接地至少短时与所述梳理元件(20)的调节元件(22)配合作用。

Claims (11)

1.一种具有支撑体(20b)的梳理元件(20)，在所述梳理元件(20)的底座区域(20c)上能够固定有针布，其中，头部区域(20e)通过至少一个背部(20a)与所述底座区域(20c)间隔地设置，其特征在于，所述头部区域(20e)具有至少一个通道(20f)，所述通道(20f)至少部分地在所述梳理元件(20)的长度上延伸，其中，在所述通道(20f)中能够产生作用于所述梳理元件(20)的所述头部区域(20e)的压力。

2.根据权利要求1所述的梳理元件，其特征在于，所述至少一个通道(20f)构造成，用于容纳至少一个条杆(21)，其中，在所述通道(20f)上或者在所述通道(20f)中设置有至少一个调节元件(22)，借助所述调节元件(22)，所述至少一个条杆(21)能够沿其纵轴线承受压力。

3.根据权利要求1至2所述的梳理元件，其特征在于，所述梳理元件在其至少一个端面的区域中具有至少一个螺纹附件(20g)或者至少一个与所述调节元件(22)配合作用的螺纹套管。

4.根据权利要求2或3之一所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为螺纹销。

5.根据权利要求2或3之一所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为滚花螺钉(25)。

6.根据权利要求2或3之一所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)具有与所述梳理元件(20)上的标记(25b)配合作用的刻度(25a)。

7.根据权利要求2或3之一所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为齿轮(26)。

8.根据权利要求2或3之一所述的梳理元件，其特征在于，所述调节元件(22)构造为压电元件或者双金属器件，或者所述调节元件(22)与压电元件或者双金属器件配合作用。

9.根据权利要求1或2之一所述的梳理元件，其特征在于，所述通道(20f)构造为弧形。

10.梳棉机或者梳理机，具有根据权利要求1至9之一所述的梳理元件(20)，其特征在于，一装置在所述梳棉机或者梳理机中确定在工作宽度上在每个梳理元件(20)与所述滚筒(4)之间的梳理间隙，并且将该值转发给控制装置，其中，所述控制装置构造成，用于显示每个梳理元件(20)的梳理间隙和/或借助伺服驱动器(28)分别调节每个梳理元件(20)的底座区域(20c)的轮廓。

11.根据权利要求10所述的梳棉机或者梳理机，其特征在于，所述伺服驱动器(28)直接或者间接地至少短时与所述梳理元件(20)的调节元件(22)配合作用。

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