CN111561806A - eps颗粒流化干燥装置 - Google Patents

eps颗粒流化干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111561806A
CN111561806A CN202010593640.3A CN202010593640A CN111561806A CN 111561806 A CN111561806 A CN 111561806A CN 202010593640 A CN202010593640 A CN 202010593640A CN 111561806 A CN111561806 A CN 111561806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
cylinder
fixedly connected
drying
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010593640.3A
Other languages
English (en)
Inventor
仇宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xinghua Cable Co ltd
Original Assignee
Anhui Xinghua Cable Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xinghua Cable Co ltd filed Critical Anhui Xinghua Cable Co ltd
Priority to CN202010593640.3A priority Critical patent/CN111561806A/zh
Publication of CN111561806A publication Critical patent/CN111561806A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0923Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by mechanical means, e.g. vibrated plate, stirrer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04Agitating, stirring, or scraping devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/08Granular materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了eps颗粒流化干燥装置,包括干燥筒,所述干燥筒的内部设置有固定筒,且固定筒的侧面外壁底部和干燥筒的侧面内壁底部固定连接有至少两个支撑杆,固定筒的底部内壁通过轴承连接有转轴,转轴的侧面外壁固定连接有上料螺旋叶,固定筒的侧面外壁开有导气孔,干燥筒的顶部外壁固定连接有与转轴形成传动的上电机,所述干燥筒的侧面内壁固定连接有两个上下分布的固定导料壳,且固定导料壳的顶部外壁开有鼓气孔。本发明能对固定筒内的eps颗粒进行预热,从而能使得eps在干燥时能快速升温,提高干燥的效率,能提高eps颗粒的下落行程,提高了干燥的效果,使得固定导料壳上的eps塑料颗粒分散,进而能提高干燥的效率。

Description

eps颗粒流化干燥装置
技术领域
本发明涉及eps颗粒生产技术领域,尤其涉及eps颗粒流化干燥装置。
背景技术
esp即聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料,其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。
esp的生产原料通常为esp颗粒,esp颗粒在使用时,为保持其表面的清洁,通常需要对esp颗粒进行清洗,而后对其进行干燥,现有的流化干燥装置在使用时,通常采用干燥介质吹在esp颗粒表面对其干燥,然而由于在干燥时esp颗粒受热时间较短,进而导致干燥效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的eps颗粒流化干燥装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
eps颗粒流化干燥装置,包括干燥筒,所述干燥筒的内部设置有固定筒,且固定筒的侧面外壁底部和干燥筒的侧面内壁底部固定连接有至少两个支撑杆,固定筒的底部内壁通过轴承连接有转轴,转轴的侧面外壁固定连接有上料螺旋叶,固定筒的侧面外壁开有导气孔,干燥筒的顶部外壁固定连接有与转轴形成传动的上电机,所述干燥筒的侧面内壁固定连接有两个上下分布的固定导料壳,且固定导料壳的顶部外壁开有鼓气孔,所述干燥筒位于固定导料壳一侧的侧面外壁固定连接有环形进气管,且环形进气管的侧面外壁和固定导料壳的侧面外壁连接有至少四个环形均匀分布的导气管,环形进气管的侧面外壁连接有进气管。
优选地,所述固定筒的侧面外壁底部固定连接有延伸至干燥筒外侧的进料筒,且进料筒的顶部外壁一侧固定连接有加料斗。
优选地,所述进料筒的侧面内壁通过轴承连接有进料螺旋叶,且进料筒的一侧外壁固定连接有与进料螺旋叶形成传动的进料电机。
优选地,所述干燥筒的顶部外壁固定连接有集气壳,且干燥筒位于集气壳下方的顶部外壁开有排气孔,集气壳的顶部外壁插接有排气管。
优选地,所述干燥筒的底部外壁固定连接有支撑腿,且干燥筒的底部外壁设置有下料管。
优选地,所述转轴的侧面外壁固定连接有至少两个环形均匀分布的连接杆,且连接杆的一端固定连接有转动连接于固定筒侧面外壁的转壳,转壳为带孔筒状结构,转壳的侧面外壁固定连接有与固定导料壳错位分布的转动导料圈。
优选地,所述转动导料圈的底部外壁固定连接有搅拌杆。
本发明的有益效果为:
1、通过设置固定筒,在干燥筒的内部设置固定筒,固定筒的内部设置上料螺旋叶,在固定筒的外侧开设导气孔,当eps颗粒由上料螺旋叶上料时,热空气能通过导气孔进入到固定筒中,进而能对固定筒内的eps颗粒进行预热,从而能使得eps在干燥时能快速升温,提高干燥的效率。
2、通过设置间歇分布的转动导料圈和固定导料壳,转动导料圈和固定导料壳均为倾斜向下设置,进而能提高eps颗粒的下落行程,提高了干燥的效果。
3、通过设置搅拌杆,在转动导料圈的底部设置搅拌杆,当转动导料圈转动时,搅拌杆能刮在固定导料壳的顶部,进而使得固定导料壳上的eps塑料颗粒分散,进而能提高干燥的效率。
附图说明
图1为本发明提出的eps颗粒流化干燥装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的eps颗粒流化干燥装置的内部结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1-干燥筒、2-进料筒、3-进料电机、4-进料螺旋叶、5-加料斗、6-环形进气管、8-集气壳、9-排气管、10-上料螺旋叶、11-转轴、12-连接杆、13-上电机、14-转动导料圈、15-固定导料壳、16-转壳、17-导气孔、18-支撑杆、19-下料管、20-固定筒、21-鼓气孔、22-进气管、23-支撑腿、24-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-3,eps颗粒流化干燥装置,包括干燥筒1,干燥筒1的内部设置有固定筒20,且固定筒20的侧面外壁底部和干燥筒1的侧面内壁底部固定连接有至少两个支撑杆18,固定筒20的底部内壁通过轴承连接有转轴11,转轴11的侧面外壁固定连接有上料螺旋叶10,固定筒20的侧面外壁开有导气孔17,干燥筒1的顶部外壁固定连接有与转轴11形成传动的上电机13,干燥筒1的侧面内壁固定连接有两个上下分布的固定导料壳15,且固定导料壳15的顶部外壁开有鼓气孔21,干燥筒1位于固定导料壳15一侧的侧面外壁固定连接有环形进气管6,且环形进气管6的侧面外壁和固定导料壳15的侧面外壁连接有至少四个环形均匀分布的导气管,环形进气管6的侧面外壁连接有进气管22。
本发明中,固定筒20的侧面外壁底部固定连接有延伸至干燥筒1外侧的进料筒2,且进料筒2的顶部外壁一侧固定连接有加料斗5。
其中,进料筒2的侧面内壁通过轴承连接有进料螺旋叶4,且进料筒2的一侧外壁固定连接有与进料螺旋叶4形成传动的进料电机3。
其中,干燥筒1的顶部外壁固定连接有集气壳8,且干燥筒1位于集气壳8下方的顶部外壁开有排气孔,集气壳8的顶部外壁插接有排气管9。
其中,干燥筒1的底部外壁固定连接有支撑腿23,且干燥筒1的底部外壁设置有下料管19。
其中,转轴11的侧面外壁固定连接有至少两个环形均匀分布的连接杆12,且连接杆12的一端固定连接有转动连接于固定筒20侧面外壁的转壳16,转壳16为带孔筒状结构,转壳16的侧面外壁固定连接有与固定导料壳15错位分布的转动导料圈14。
工作原理:使用时,在进气管22外界空气加热器,将eps颗粒加入到加料斗5中,eps颗粒由进料螺旋叶14带动进入到固定筒20中,再由上料螺旋叶10转动向上提升,同时热空气由环形进气管6进入到固定导料壳15中,并由鼓气孔21喷出,再通过导气孔17进入到固定筒20中,从而对eps颗粒进行预热,而后eps颗粒由固定筒20的顶部排出并由转动导料圈14分散后落到固定导料壳15上,并由固定导料壳15滚落,鼓气孔21鼓出的热空气则能对eps颗粒进行干燥,干燥产生的空气则进入集气壳8中并由排气管9排出,而后eps颗粒则由下料管19落下并由工作人员进行收集。
实施例2:
参照图2,eps颗粒流化干燥装置,与实施例1相比,为使得固定导料壳15上的eps颗粒分散开,转动导料圈14的底部外壁固定连接有搅拌杆24。
工作原理:与实施例1相比,当转动导料圈14转动时,搅拌杆24则能对固定导料壳15上的eps颗粒分散,从而提高干燥的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.eps颗粒流化干燥装置,包括干燥筒(1),其特征在于,所述干燥筒(1)的内部设置有固定筒(20),且固定筒(20)的侧面外壁底部和干燥筒(1)的侧面内壁底部固定连接有至少两个支撑杆(18),固定筒(20)的底部内壁通过轴承连接有转轴(11),转轴(11)的侧面外壁固定连接有上料螺旋叶(10),固定筒(20)的侧面外壁开有导气孔(17),干燥筒(1)的顶部外壁固定连接有与转轴(11)形成传动的上电机(13),所述干燥筒(1)的侧面内壁固定连接有两个上下分布的固定导料壳(15),且固定导料壳(15)的顶部外壁开有鼓气孔(21),所述干燥筒(1)位于固定导料壳(15)一侧的侧面外壁固定连接有环形进气管(6),且环形进气管(6)的侧面外壁和固定导料壳(15)的侧面外壁连接有至少四个环形均匀分布的导气管,环形进气管(6)的侧面外壁连接有进气管(22)。
2.根据权利要求1所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述固定筒(20)的侧面外壁底部固定连接有延伸至干燥筒(1)外侧的进料筒(2),且进料筒(2)的顶部外壁一侧固定连接有加料斗(5)。
3.根据权利要求2所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述进料筒(2)的侧面内壁通过轴承连接有进料螺旋叶(4),且进料筒(2)的一侧外壁固定连接有与进料螺旋叶(4)形成传动的进料电机(3)。
4.根据权利要求1所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(1)的顶部外壁固定连接有集气壳(8),且干燥筒(1)位于集气壳(8)下方的顶部外壁开有排气孔,集气壳(8)的顶部外壁插接有排气管(9)。
5.根据权利要求1所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(1)的底部外壁固定连接有支撑腿(23),且干燥筒(1)的底部外壁设置有下料管(19)。
6.根据权利要求1所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述转轴(11)的侧面外壁固定连接有至少两个环形均匀分布的连接杆(12),且连接杆(12)的一端固定连接有转动连接于固定筒(20)侧面外壁的转壳(16),转壳(16)为带孔筒状结构,转壳(16)的侧面外壁固定连接有与固定导料壳(15)错位分布的转动导料圈(14)。
7.根据权利要求6所述的eps颗粒流化干燥装置,其特征在于,所述转动导料圈(14)的底部外壁固定连接有搅拌杆(24)。
CN202010593640.3A 2020-06-27 2020-06-27 eps颗粒流化干燥装置 Withdrawn CN111561806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010593640.3A CN111561806A (zh) 2020-06-27 2020-06-27 eps颗粒流化干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010593640.3A CN111561806A (zh) 2020-06-27 2020-06-27 eps颗粒流化干燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111561806A true CN111561806A (zh) 2020-08-21

Family

ID=72075350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010593640.3A Withdrawn CN111561806A (zh) 2020-06-27 2020-06-27 eps颗粒流化干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111561806A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113184567A (zh) * 2021-04-20 2021-07-30 山东智衡减振科技股份有限公司 一种钢弹簧生产用高效自动下料机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113184567A (zh) * 2021-04-20 2021-07-30 山东智衡减振科技股份有限公司 一种钢弹簧生产用高效自动下料机
CN113184567B (zh) * 2021-04-20 2022-07-01 山东智衡减振科技股份有限公司 一种钢弹簧生产用高效自动下料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111998662A (zh) 一种塑料颗粒干燥装置及其干燥方法
CN109780845A (zh) 一种环保型饲料颗粒烘干设备
CN108662887A (zh) 多功能干燥装置
CN111561806A (zh) eps颗粒流化干燥装置
CN207688608U (zh) 一种高效有机肥烘干机
CN108489222A (zh) 一种低温负压抛光颗粒烘干机及使用方法
CN209350675U (zh) 一种立式塑料混合烘干机
CN110285659A (zh) 一种环保且干燥效果好的高分子材料用干燥设备
CN206387235U (zh) 一种用于焦亚硫酸钠生产的振动干燥装置
CN214095318U (zh) 一种3-氯丙炔生产用干燥装置
CN213514763U (zh) 一种化妆品加工用原料烘干装置
CN207134435U (zh) 一种高效电池原料喷雾干燥机
CN208944045U (zh) 一种用于制粒工艺的摇摆颗粒机
CN207688607U (zh) 一种分段式有机肥烘干机
CN208238457U (zh) 一种低温负压抛光颗粒烘干机
CN208154924U (zh) 一种粒料干燥器
CN205980572U (zh) 一种用于高分子力化学反应生产线的粉料快速干燥设备
CN212684400U (zh) 一种聚丙烯母粒干燥机
CN219607566U (zh) 一种生物质颗粒干燥成型装置
CN220338968U (zh) 一种再生塑料颗粒用烘干装置
CN212157971U (zh) 一种塑料颗粒烘干机
CN220482242U (zh) 一种再生塑料颗粒的除湿干燥装置
CN218495696U (zh) 一种塑料袋加工原料干燥装置
CN220728849U (zh) 一种聚氨酯生产用干燥装置
CN220922987U (zh) 一种eva颗粒原料预热干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200821