CN220922987U - 一种eva颗粒原料预热干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EVA颗粒原料预热干燥设备，包括干燥筒，干燥筒的外部下端固定安装有支撑脚，支撑脚的下端固定安装有减震垫，干燥筒的内部固定安装有放置环，放置环上放置有放置筒，放置筒的内部转动安装有搅拌转轴，搅拌转轴的下端转动卡接在放置筒的内部下端，干燥筒的上端安装有筒盖，筒盖上均匀固定安装有出风管，干燥筒的下端两侧均固定安装有输风组件，干燥筒的内部圆周阵列固定安装有电热棒，电热棒位于放置筒的下方，通过将放置筒卡接在干燥筒中，在预热后可将放置筒取出干燥筒，方便将EVA颗粒倒出，提高了使用时的安全性，同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动，从而能搅动EVA颗粒与热风均匀接触，提高干燥的效果。

Description

一种EVA颗粒原料预热干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种EVA颗粒原料预热干燥设备。

背景技术

EVA 是乙烯醋酸乙烯酯的聚合物，EVA是一种EVA颗粒原料预热干燥设备具有优异性能的合成材料，包括轻质、耐磨性、抗冲击性、良好的弹性、良好的防水性、易加工和环保，所以EVA逐渐被应用到各行各业，EVA大多为颗粒状，在使用前需要对EVA颗粒进行预热和干燥，如公告号：CN216384845U，一种EVA颗粒原料预热干燥设备EVA颗粒制备用的原料预热干燥设备，包括干燥箱体、入气管和出气管，干燥箱体底部的中间位置处设置有入气管，入气管内部的底端设置有风机，入气管内部的顶端设置有加热丝，干燥箱体顶部的两侧均设置有出气管，干燥箱体内部靠近中间的位置处设置有放料板，干燥箱体的内壁中设置有保温结构，保温结构包括内置槽、保温板和保温棉，本实用新型通过设置有保温结构，保温板与保温棉设置于干燥箱体的内壁中，利用保温板与保温棉的优异保温效果，可对干燥箱体的内部进行保温处理，能够一定程度的降低干燥箱体内部热量的散失，有效解决了因干燥箱体内部温度流失较快影响干燥效率的问题，上述技术方案中，虽然能对EVA颗粒进行预热和干燥，但在实际使用过程中，EVA颗粒预热后在干燥箱体中不方便取出，容易烫伤工人，同时在干燥的过程中EVA颗粒与热风接触不均匀，导致干燥效果不好。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种EVA颗粒原料预热干燥设备，通过将放置筒卡接在干燥筒中，在预热后可将放置筒取出干燥筒，方便将EVA颗粒倒出，提高了使用时的安全性，同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动，从而能搅动EVA颗粒与热风均匀接触，提高干燥的效果。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括干燥筒，所述干燥筒的内部固定安装有放置环，所述放置环上放置有放置筒，所述放置筒的内部转动安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下端转动卡接在所述放置筒的内部下端，所述干燥筒的上端安装有筒盖，所述筒盖上均匀固定安装有出风管，所述干燥筒的下端两侧均固定安装有输风组件，所述干燥筒的内部圆周阵列固定安装有电热棒，所述电热棒位于所述放置筒的下方，在使用时，首先将所述放置筒放置在所述放置环上，随后将EVA颗粒倒入所述放置筒中，随后将所述筒盖关闭，然后打开所述电热棒，所述电热棒将所述干燥筒中的气体加热，所述输风组件能将外部空气输送进所述干燥筒和所述放置筒中，从而能加快空气的流速，并且热风能将EVA颗粒中的水汽通过所述出风管排出，从而能达到干燥的效果，并且在接触时发生热传递，从而能完成EVA颗粒的预热。

优选的，为了能将本实用新型放置在使用地点，所述干燥筒的外部下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端固定安装有减震垫。

优选的，为了能将所述放置筒卡接在所述干燥筒中，同时避免所述放置筒发生转动，所述放置环的上端均匀固定安装有限位栓，所述放置筒的下端开设有限位孔，所述放置筒通过所述限位孔卡接在所述限位栓上。

优选的，为了能将所述搅拌转轴转动卡接在所述放置筒的内部，所述放置筒的内部下端中间位置开设有十字型圆槽，所述搅拌转轴的下端转动卡接在所述十字型圆槽中，所述搅拌转轴的下端位于所述放置筒的下端外部，且所述搅拌转轴的下端开设有方形槽。

优选的，为了能带动所述搅拌转轴转动，从而能搅动EVA颗粒与热风均匀接触，所述干燥筒的外部下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有卡接轴，所述卡接轴的上端固定安装有方形块，所述方形块卡接在所述方形槽中，所述搅拌转轴的周围均匀固定安装有搅拌杆。

优选的，为了能将所述放置筒固定，从而防止发生晃动，所述筒盖的下端周围均匀固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有压环，所述压环位于所述放置筒的上端，所述筒盖的上端中间位置固定安装有提手。

优选的，为了能将外部空气输送进所述干燥筒中加热，所述输风组件包括输风管，所述输风管固定安装在所述干燥筒的外部下端两侧，所述干燥筒的内部通过所述输风管与外部相连通，所述输风管的内部固定安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端固定安装有输风扇叶。

优选的，为了能将热气导入所述放置筒中对EVA颗粒进行干燥，所述放置筒的内部下端均匀开设有通气孔，所述放置筒通过所述通气孔与所述干燥筒的内部相连通。

本实用新型的有益效果是：通过将放置筒卡接在干燥筒中，在预热后可将放置筒取出干燥筒，方便将EVA颗粒倒出，提高了使用时的安全性，同时在干燥时搅拌转轴能带动搅拌杆转动，从而能搅动EVA颗粒与热风均匀接触，提高干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构半剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大视图。

图4为本实用新型中放置筒的半剖视图。

图5为本实用新型中输风组件的半剖视图。

附图标记说明：图中：1、干燥筒；2、放置环；3、放置筒；4、搅拌转轴；5、筒盖；6、出风管；7、输风组件；701、输风管；702、安装杆；703、控制电机；704、输风扇叶；8、电热棒；9、支撑脚；10、减震垫；11、限位栓；12、伺服电机；13、卡接轴；14、方形块；15、搅拌杆；16、弹簧；17、压环；18、提手；19、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，本实施例提供一种EVA颗粒原料预热干燥设备，包括干燥筒1，干燥筒1的内部固定安装有放置环2，放置环2上放置有放置筒3，放置筒3的内部转动安装有搅拌转轴4，搅拌转轴4的下端转动卡接在放置筒3的内部下端，干燥筒1的上端安装有筒盖5，筒盖5上均匀固定安装有出风管6，干燥筒1的下端两侧均固定安装有输风组件7，干燥筒1的内部圆周阵列固定安装有电热棒8，电热棒8位于放置筒3的下方，在使用时，首先将放置筒3放置在放置环2上，随后将EVA颗粒倒入放置筒3中，随后将筒盖5关闭，然后打开电热棒8，电热棒8将干燥筒1中的气体加热，输风组件7能将外部空气输送进干燥筒1和放置筒3中，从而能加快空气的流速，并且热风能将EVA颗粒中的水汽通过出风管6排出，从而能达到干燥的效果，并且在接触时发生热传递，从而能完成EVA颗粒的预热。

干燥筒1的外部下端固定安装有支撑脚9，支撑脚9的下端固定安装有减震垫10，在使用时，首先通过支撑脚9将本实用新型放置在使用地点。放置环2的上端均匀固定安装有限位栓11，放置筒3的下端开设有限位孔，放置筒3通过限位孔卡接在限位栓11上，筒盖5的下端周围均匀固定安装有弹簧16，弹簧16的上端固定安装有压环17，压环17位于放置筒3的上端，筒盖5的上端中间位置固定安装有提手18，在使用时，将放置筒3卡接在放置环2上，然后将EVA颗粒倒入放置筒3中，随后将筒盖5与干燥筒1连接，在弹簧16的作用下压环17将放置筒3压紧固定，同时限位栓11能防止放置筒3转动。

放置筒3的内部下端中间位置开设有十字型圆槽，搅拌转轴4的下端转动卡接在十字型圆槽中，搅拌转轴4的下端位于放置筒3的下端外部，且搅拌转轴4的下端开设有方形槽，干燥筒1的外部下端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定安装有卡接轴13，卡接轴13的上端固定安装有方形块14，方形块14卡接在方形槽中，搅拌转轴4的周围均匀固定安装有搅拌杆15，当放置筒3被固定时，卡接轴13通过方形块14与搅拌转轴4卡接连接，随后打开伺服电机12，伺服电机12带动卡接轴13和搅拌转轴4转动，从而能带动搅拌杆15转动，使得EVA颗粒被搅动。

输风组件7包括输风管701，输风管701固定安装在干燥筒1的外部下端两侧，干燥筒1的内部通过输风管701与外部相连通，输风管701的内部固定安装有安装杆702，安装杆702上固定安装有控制电机703，控制电机703的输出端固定安装有输风扇叶704，放置筒3的内部下端均匀开设有通气孔19，放置筒3通过通气孔19与干燥筒1的内部相连通，在使用时，将电热棒8打开，随后打开控制电机703，控制电机703带动输风扇叶704转动，从而能将气体输送进干燥筒1中，经电热棒8加热后通过通气孔19进入放置筒3中与EVA颗粒接触，从而能将水汽通过出风管6排出，达到干燥的目的，同时通过热气与EVA颗粒的热传递完成预热，在预热和干燥完成后，打开筒盖5将放置筒3取出，从而能将EVA颗粒倒出，方便使用。

本实用新型在使用时，首先通过支撑脚9将本实用新型放置在使用地点，将放置筒3卡接在放置环2上，然后将EVA颗粒倒入放置筒3中，随后将筒盖5与干燥筒1连接，在弹簧16的作用下压环17将放置筒3压紧固定，同时限位栓11能防止放置筒3转动，当放置筒3被固定时，卡接轴13通过方形块14与搅拌转轴4卡接连接，随后打开伺服电机12，伺服电机12带动卡接轴13和搅拌转轴4转动，从而能带动搅拌杆15转动，使得EVA颗粒被搅动，将电热棒8打开，随后打开控制电机703，控制电机703带动输风扇叶704转动，从而能将气体输送进干燥筒1中，经电热棒8加热后通过通气孔19进入放置筒3中与EVA颗粒接触，从而能将水汽通过出风管6排出，达到干燥的目的，同时通过热气与EVA颗粒的热传递完成预热，在预热和干燥完成后，打开筒盖5将放置筒3取出，从而能将EVA颗粒倒出，方便使用。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种EVA颗粒原料预热干燥设备，包括干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）的内部固定安装有放置环（2），所述放置环（2）上放置有放置筒（3），所述放置筒（3）的内部转动安装有搅拌转轴（4），所述搅拌转轴（4）的下端转动卡接在所述放置筒（3）的内部下端，所述干燥筒（1）的上端安装有筒盖（5），所述筒盖（5）上均匀固定安装有出风管（6），所述干燥筒（1）的下端两侧均固定安装有输风组件（7），所述干燥筒（1）的内部圆周阵列固定安装有电热棒（8），所述电热棒（8）位于所述放置筒（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的外部下端固定安装有支撑脚（9），所述支撑脚（9）的下端固定安装有减震垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述放置环（2）的上端均匀固定安装有限位栓（11），所述放置筒（3）的下端开设有限位孔，所述放置筒（3）通过所述限位孔卡接在所述限位栓（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述放置筒（3）的内部下端中间位置开设有十字型圆槽，所述搅拌转轴（4）的下端转动卡接在所述十字型圆槽中，所述搅拌转轴（4）的下端位于所述放置筒（3）的下端外部，且所述搅拌转轴（4）的下端开设有方形槽。

5.根据权利要求4所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的外部下端固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定安装有卡接轴（13），所述卡接轴（13）的上端固定安装有方形块（14），所述方形块（14）卡接在所述方形槽中，所述搅拌转轴（4）的周围均匀固定安装有搅拌杆（15）。

6.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述筒盖（5）的下端周围均匀固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的上端固定安装有压环（17），所述压环（17）位于所述放置筒（3）的上端，所述筒盖（5）的上端中间位置固定安装有提手（18）。

7.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述输风组件（7）包括输风管（701），所述输风管（701）固定安装在所述干燥筒（1）的外部下端两侧，所述干燥筒（1）的内部通过所述输风管（701）与外部相连通，所述输风管（701）的内部固定安装有安装杆（702），所述安装杆（702）上固定安装有控制电机（703），所述控制电机（703）的输出端固定安装有输风扇叶（704）。

8.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒原料预热干燥设备，其特征在于：所述放置筒（3）的内部下端均匀开设有通气孔（19），所述放置筒（3）通过所述通气孔（19）与所述干燥筒（1）的内部相连通。