CN212902384U - 一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置 - Google Patents

一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置 Download PDF

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宋国浩
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Abstract

本实用新型公开了一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,包括转筒、外筒和电机,所述外筒和转轴转动连接,且转轴和转筒固定连接,所述转轴通过支撑杆和升降杆支撑,所述支撑杆和升降杆的下端固定有滚轮,所述升降杆的上方和转轴通过横杆活动连接,所述外筒的右侧为滑动门,所述左侧转轴与电机的输出轴键连接,所述外筒的顶面设有太阳能集热器,所述外筒上有排气口和进气口,且进气口的下方放置一台风机,所述外筒套设于转筒的外侧且留有空隙,所述外筒的内壁铺设有加热管道,所述转筒上设有若干通风孔,所述转筒内壁固定有搅拌叶用来翻动秸秆,热空气易于在秸秆中流通,提高工作效率,加热、太阳能同时风干方式烘干更彻底、更充分。

Description

一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,具体为一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置。
背景技术
秸秆燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。秸秆燃料的制备必须通过烘干脱水这一步骤,否则带有水分就进行压制的话,不仅压制的效果不好,而且压制后的秸秆燃料不易储存、储存时间短极容易发霉。
田间收获的秸秆通常秸秆是潮湿的,容易腐烂,且不利于后期的加工,因此需要进行充分烘干。目前的烘干设备、仅使用一种烘干方式,烘干不彻底、不充分,且设备体型庞大,难以移动,为此本实用新型提出一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,包括转筒、外筒和电机,所述外筒和左右两侧中心的转轴转动连接,且转轴和转筒固定连接,所述转轴通过左侧的支撑杆和右侧的升降杆支撑,所述支撑杆和升降杆的下端均固定有滚轮,所述升降杆的上方和右侧转轴轴线的地方通过横杆活动连接,所述外筒的右侧为滑动门,所述左侧转轴和输出轴固定连接,所述输出轴的右侧和电机键连接,所述电机的下方固定放置有支架,且电机的输出轴和左侧转轴的中心线在同一条线上,所述支架固定在支撑杆上,所述外筒的顶面设有太阳能集热器,所述外筒右侧上端靠近太阳能集热器的旁边设有排气口,所述外筒左侧下端设有进气口,所述进气口的下方的地面上放置一台风机,所述风机的风嘴对准进气口,所述外筒套设于转筒的外侧,且与转筒之间留有空隙,所述外筒的内壁铺设有加热管道,所述转筒内壁固定有搅拌叶,所述转筒上设有若干孔径较小的通风孔。
优选的,所述升降杆的上方为凹型,且在凹型处固定一根横杆,所述横杆从垂直右侧转轴轴线的地方贯穿并活动连接,且横杆直径小于转轴的直径,所述转轴以横杆为旋转中心。
优选的,所述升降杆和支撑杆下方安装有滚轮,所述滚轮是万向轮,所述支撑杆为三角支架,所述升降杆为圆柱形,且升降杆下端安装四个滚轮。
优选的,所述两侧转轴固定连接在转筒两侧中心,所述转轴转动连接在外筒上,所述转轴、输出轴、转筒、外筒的中心线重合,所述转筒内壁均匀固定有四组螺旋式搅拌叶。
优选的,所述外筒和转筒均为圆柱形,所述太阳能集热器为弧面且铺设在外筒顶面,所述加热管道固定在外筒内壁一圈,并用加热网隔开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.支撑杆和升降杆与装置固定连接,杆子下端设有滚轮,可实现装置的任意方向移动。方便快捷,更利于太阳能集热器于室外采光。
2.外筒上的太阳能集热器可将太阳能转化为热能对秸秆进行烘干,同时利用加热管道对对秸秆进行烘干,环保节又能使得秸秆烘干更彻底、更充分,并利用风机对烘干后的秸秆进行降温,安全又方便装卸。
3.烘干过程中,转筒旋转翻动秸秆,热空气易于在秸秆中流通,提高工作效率,转筒中设置搅拌叶,加热更均匀且不易打结。
4.设置电动升降杆将外筒整体倾斜,利于卸载秸秆燃料。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型左侧视图;
图3为本实用新型右侧视图;
图4本实用新型滚轮的三维图。
图中:外筒1、加热管道2、搅拌叶3、转筒4、滚轮5、支撑杆6、输出轴7、滑动门8、太阳能集热器9、转轴10、电机11、支架12、升降杆13、进风口14、出风口15、风机16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,包括转筒4、外筒1和电机11,外筒1左右两侧中心和转轴10 转动连接,且转轴10和转筒4固定连接,转轴10通过左侧的支撑杆6和右侧的升降杆13支撑,支撑杆6和升降杆13的下端均固定有滚轮5,升降杆 13的上方和右侧转轴10轴线的地方通过横杆17活动连接,转轴10可绕横杆 17旋转,外筒1的右侧为滑动门8,滑动门8上下打开,左侧转轴10和输出轴7固定连接,输出轴7的右侧和电机11键连接,电机11的下方固定放置有支架12,且电机11的输出轴7和左侧转轴10的中心线在同一条线上,支架12固定在支撑杆6上,外筒1的顶面设有太阳能集热器9,外筒1右侧上端靠近太阳能集热器9的旁边设有排气口15,外筒1左侧下端设有进气口14,进气口14的下方的地面上放置一台风机16,风机16的风嘴对准进气口14,外筒1套设于转筒4的外侧,且与转筒4之间留有空隙,外筒1的内壁铺设有加热管道2,转筒4内壁固定有搅拌叶3,转筒4上设有若干孔径较小的通风孔。
进一步地,升降杆13的上方为凹型,且在凹型处固定一根横杆17,横杆 17从垂直右侧转轴10轴线的地方贯穿并活动连接,且横杆17直径小于转轴 10的直径,转轴10以横杆17为旋转中心。
进一步地,升降杆13和支撑杆6下方安装有滚轮5,滚轮是万向轮,支撑杆6为三角支架,升降杆13为圆柱形,且升降杆13下端安装四个滚轮5。
进一步地,两侧转轴10固定连接在转筒4两侧中心,转轴10转动连接在外筒1上,转轴10、输出轴、转筒4、外筒1的中心线重合,转筒4内壁均匀固定有四组螺旋式搅拌叶3。
进一步地,外筒1和转筒4均为圆柱形,太阳能集热器9为弧面且铺设在外筒1顶面,加热管道2固定在外筒1内壁一圈,并用加热网隔开。
工作原理:使用时,打开加热管道2和太阳能集热器9进行烘干,启动电机11,电机11通过输出轴7和转轴10连接带动转筒4转动,启动风机16 带动筒内空气流动,形成循环气流加速烘干,烘干结束时,风机16和电机继续工作使秸秆燃料快速冷却,启动升降杆使其下降,打开滑动门8的下侧半扇门到外筒1的下边缘将秸秆燃料卸下便完成对秸秆燃料的烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,包括转筒(4)、外筒(1)和电机(11),其特征在于:所述外筒(1)的左右两侧和转轴(10)转动连接,且转轴(10)和转筒(4)固定连接,所述转轴(10)通过左侧的支撑杆(6)和右侧的升降杆(13)支撑,所述支撑杆(6)和升降杆(13)的下端均固定有滚轮(5),所述升降杆(13)的上方和右侧转轴(10)轴线的地方通过横杆(17)活动连接,所述外筒(1)的右侧为滑动门(8),左侧所述转轴(10)和输出轴(7)固定连接,所述输出轴(7)的左侧和电机(11)键连接,所述电机(11)的下方固定放置有支架(12),且电机(11)的输出轴(7)和左侧转轴(10)的中心线在同一条线上,所述支架(12)固定在支撑杆(6)上,所述外筒(1)的顶面设有太阳能集热器(9),所述外筒(1)右侧上端靠近太阳能集热器(9)的旁边设有排气口(15),所述外筒(1)左侧下端设有进气口(14),所述进气口(14)的下方的地面上放置一台风机(16),所述风机(16)的风嘴对准进气口(14),所述外筒(1)套设于转筒(4)的外侧,且与转筒(4)之间留有空隙,所述外筒(1)的内壁铺设有加热管道(2),所述转筒(4)内壁固定有搅拌叶(3),所述转筒(4)上设有若干孔径较小的通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,其特征在于:所述升降杆(13)的上方为凹型,且在凹型处固定一根横杆(17),所述横杆(17)从垂直右侧转轴(10)轴线的地方贯穿并活动连接,且横杆(17)直径小于转轴(10)的直径,所述转轴(10)以横杆(17)为旋转中心。
3.根据权利要求1所述的一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,其特征在于:所述升降杆(13)和支撑杆(6)下方安装有滚轮(5),所述滚轮是万向轮,所述支撑杆(6)为三角支架,所述升降杆(13)为圆柱形,且升降杆(13)下端安装四个滚轮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,其特征在于:所述两侧转轴(10)固定连接在转筒(4)两侧中心,所述转轴(10)转动连接在外筒(1)上,所述转轴(10)、输出轴、转筒(4)、外筒(1)的中心线重合,所述转筒(4)内壁均匀固定有四组螺旋式搅拌叶(3)。
5.根据权利要求1所述的一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置,其特征在于:所述外筒(1)和转筒(4)均为圆柱形,所述太阳能集热器(9)为弧面且铺设在外筒(1)顶面,所述加热管道(2)固定在外筒(1)内壁一圈,并用加热网隔开。
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