CN219674663U - 一种生物质燃料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除湿干燥技术领域，且公开了一种生物质燃料干燥装置，一种生物质燃料干燥装置，包括底座，底座的顶端设置有四个承重件，承重件的顶端设置有干燥炉，干燥炉的外侧设置有循环腔体，循环腔体的内侧设置有若干个循环孔，本实用新型通过设置气泵，气泵将热气从出料箱中通过连接管抽入干燥箱中，干燥箱中的氯化钙粉末可以吸收热风中的水分，由加热装置加热热风，再经由入气管进入气泵中，最后通过出气管进入循环腔体中，并通过循环孔回到干燥炉中，热风循环使用，避免热量浪费，且热风从循环腔体中内腔壁上的循环孔中吹出，恰好可以从生物质燃料中吹出，与生物质燃料充分接触，增强干燥效率。

Description

一种生物质燃料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及除湿干燥技术领域，具体为一种生物质燃料干燥装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有干燥设备多为滚筒烘干设置，热风在滚筒内的运动路线与颗粒物料在滚筒内的运动路线重叠较少，这导致现有烘干机至整个干燥过程中，颗粒物料并未与热风充分混合，热交换效率过低，影响干燥效率，降低产量，大量热能未经降温直接排出，造成了资源的浪费，故而提出了一种生物质燃料干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决热风在滚筒内的运动路线与颗粒物料在滚筒内的运动路线重叠较少，这导致现有烘干机至整个干燥过程中，颗粒物料并未与热风充分混合，热交换效率过低，影响干燥效率，降低产量，大量热能未经降温直接排出，造成了资源的浪费的问题，而提出的一种生物质燃料干燥装置。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种生物质燃料干燥装置，包括底座，所述底座的顶端设置有四个承重件，承重件的顶端设置有干燥炉，干燥炉的外侧设置有循环腔体，循环腔体的内侧设置有若干个循环孔，底座的顶端设置有用于驱动干燥炉转动的驱动组件，底座的顶端设置有用于热风循环的循环组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述承重件包括两个固定基座，底座的顶端固定连接有两个固定基座，左侧固定基座的左端固定连接有一端贯穿并延伸至右侧固定基座右端的转轴，转轴的外侧转动连接有承重轮。

优选地，所述驱动组件包括电机安装座，底座的顶端固定连接有电机安装座，电机安装座的顶端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有减速器，减速器的输出端固定连接有齿轮，干燥炉的外侧固定连接有与齿轮相啮合的环形齿条。

优选地，所述循环组件包括气泵安装座，气泵安装座的顶端固定安装有气泵，气泵的输气端联通有出气管，出气管的另一端与循环腔体固定连接，气泵的抽气端联通有入气管，入气管的另一端固定连接有干燥箱，干燥箱中填充有氯化钙粉末，干燥箱的右端联通有连接管，连接管的另一端固定连接有出料箱，循环腔体固定连接于出料箱的左侧，循环腔体的右端与出料箱的左端相连通。

优选地，所述干燥炉的左端设置有进料口，出料箱的顶端设置有出料口。

优选地，所述干燥炉外侧固定安装有两个承接圈，承接圈与相邻两个承重轮的外侧相接触，所述底座的顶端固定连接有两个限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置气泵，气泵将热气从出料箱中通过连接管抽入干燥箱中，干燥箱中的氯化钙粉末可以吸收热风中的水分，由加热装置加热热风，再经由入气管进入气泵中，最后通过出气管进入循环腔体中，并通过循环孔回到干燥炉中，热风循环使用，避免热量浪费，且热风从循环腔体中内腔壁上的循环孔中吹出，恰好可以从生物质燃料之间吹出，与生物质燃料充分接触，增强干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型循环腔体和循环孔相对位置关系结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、承重件；21、固定基座；22、转轴；23、承重轮；3、干燥炉；4、循环腔体；5、循环孔；6、驱动组件；61、电机安装座；62、电机；63、减速器；64、齿轮；65、环形齿条；7、循环组件；71、气泵安装座；72、气泵；73、出气管；74、入气管；75、干燥箱；76、连接管；77、出料箱；8、进料口；9、出料口；10、限位块；11、承接圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-3给出，一种生物质燃料干燥装置，包括底座1，底座1的顶端设置有四个承重件2，承重件2的顶端设置有干燥炉3，干燥炉3的外侧设置有循环腔体4，循环腔体4的内侧设置有若干个循环孔5，底座1的顶端设置有用于驱动干燥炉3转动的驱动组件6，底座1的顶端设置有用于热风循环的循环组件7，干燥炉3与循环腔体4连接处设置有密封结构。

通过以上设置，由驱动组件6驱动干燥炉3转动，再由循环组件7将干燥炉3中的热风循环使用，循环孔5的孔径小于生物质燃料的外径，避免生物质燃料泄露，干燥炉3与循环腔体4连接处设置有密封结构，保证热风不会从连接处泄露，对于所属技术领域的技术人员来说能够知道底座1和承重件2之间的相对位置关系因此无需赘述。

参照图1-3，其中，承重件2包括两个固定基座21，底座1的顶端固定连接有两个固定基座21，左侧固定基座21的左端固定连接有一端贯穿并延伸至右侧固定基座21右端的转轴22，转轴22的外侧转动连接有承重轮23；

通过上述结构设置，通过两个固定基座21连接的转轴22，承重轮23在转轴22外侧转动，通过承重轮23即可在不影响支撑干燥炉3转动的情况下支撑干燥炉3。

参照图1-3，其中，驱动组件6包括电机安装座61，底座1的顶端固定连接有电机安装座61，电机安装座61的顶端固定连接有电机62，电机62的输出端固定连接有减速器63，减速器63的输出端固定连接有齿轮64，干燥炉3的外侧固定连接有与齿轮64相啮合的环形齿条65；

通过上述结构设置，启动电机62，电机62输出轴转动，由减速器63将转速变慢并将动力输出至齿轮64上，由齿轮64缓慢转动带动环形齿条65转动，从而使干燥炉3转动，保证干燥炉3中的生物质燃料充分与热风相接触，对于所属技术领域的技术人员来说能够知道电机安装座61和电机62之间的相对位置关系因此无需赘述。

参照图1-3，其中，循环组件7包括气泵安装座71，气泵安装座71的顶端固定安装有气泵72，气泵72的输气端联通有出气管73，出气管73的另一端与循环腔体4固定连接，气泵72的抽气端联通有入气管74，入气管74的另一端固定连接有干燥箱75，干燥箱75中填充有氯化钙粉末，干燥箱75中设置有加热装置，干燥箱75的右端联通有连接管76，连接管76的另一端固定连接有出料箱77，循环腔体4转动连接于出料箱77的左侧，循环腔体4的右端与出料箱77的左端相连通；

通过上述结构设置，启动气泵72，气泵72将热气从出料箱77中通过连接管76抽入干燥箱75中，干燥箱75中的氯化钙粉末可以吸收热风中的水分，由加热装置加热热风，再经由入气管74进入气泵72中，最后通过出气管73进入循环腔体4中，并通过循环孔5回到干燥炉3中，保证热风循环不会造成浪费，且热风从循环腔体4中内腔壁上的循环孔5中吹出，恰好可以从生物质燃料之间吹出，与生物质燃料充分接触，增强干燥效率，对于所属技术领域的技术人员来说能够知道气泵安装座71和气泵72之间的相对位置关系因此无需赘述。

参照图1-3，其中，干燥炉3的左端设置有进料口8，出料箱77的顶端设置有出料口9；

通过上述结构设置，由进料口8加入生物质燃料，生物质燃料加入完成后，使用口塞将进料口8塞住，避免热气外泄，将生物质燃料干燥完成后从出料口9取出。

参照图1-3，其中，干燥炉3外侧固定安装有两个承接圈11，承接圈11与相邻两个承重轮23的外侧相接触，底座1的顶端固定连接有两个限位块10；

通过上述结构设置，承接圈11与相邻两个承重轮23的外侧相接触，保证在不影响干燥炉3转动的情况下，承接干燥炉3，由两个限位块10限定左侧承接圈11的位移范围，防止承接圈11脱离承重轮23。

工作原理：

创新点实施步骤：

第一步：首先整体装置呈从左至右向下倾斜15度角，由进料口8加入生物质燃料，生物质燃料加入完成后，使用口塞将进料口8塞住；

第二步：启动电机62，电机62输出轴转动，由减速器63将转速变慢并将动力输出至齿轮64上，由齿轮64缓慢转动带动环形齿条65转动，从而使干燥炉3转动；

第三步：启动气泵72，气泵72将热气从出料箱77中通过连接管76抽入干燥箱75中，干燥箱75中的氯化钙粉末可以吸收热风中的水分，由加热装置加热热风，再经由入气管74进入气泵72中，最后通过出气管73进入循环腔体4中，并通过循环孔5回到干燥炉3中；

第四步：待生物质燃料干燥完成后，从循环腔体4进入出料箱77中，最后人工从出料口9将生物质燃料取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质燃料干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有四个承重件(2)，承重件(2)的顶端设置有干燥炉(3)，干燥炉(3)的外侧设置有循环腔体(4)，循环腔体(4)的内侧设置有若干个循环孔(5)，底座(1)的顶端设置有用于驱动干燥炉(3)转动的驱动组件(6)，底座(1)的顶端设置有用于热风循环的循环组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干燥装置，其特征在于：所述承重件(2)包括两个固定基座(21)，底座(1)的顶端固定连接有两个固定基座(21)，左侧固定基座(21)的左端固定连接有一端贯穿并延伸至右侧固定基座(21)右端的转轴(22)，转轴(22)的外侧转动连接有承重轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干燥装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机安装座(61)，底座(1)的顶端固定连接有电机安装座(61)，电机安装座(61)的顶端固定连接有电机(62)，电机(62)的输出端固定连接有减速器(63)，减速器(63)的输出端固定连接有齿轮(64)，干燥炉(3)的外侧固定连接有与齿轮(64)相啮合的环形齿条(65)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干燥装置，其特征在于：所述循环组件(7)包括气泵安装座(71)，气泵安装座(71)的顶端固定安装有气泵(72)，气泵(72)的输气端联通有出气管(73)，出气管(73)的另一端与循环腔体(4)固定连接，气泵(72)的抽气端联通有入气管(74)，入气管(74)的另一端固定连接有干燥箱(75)，干燥箱(75)中填充有氯化钙粉末，干燥箱(75)的右端联通有连接管(76)，连接管(76)的另一端固定连接有出料箱(77)，循环腔体(4)固定连接于出料箱(77)的左侧，循环腔体(4)的右端与出料箱(77)的左端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料干燥装置，其特征在于：所述干燥炉(3)的左端设置有进料口(8)，出料箱(77)的顶端设置有出料口(9)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料干燥装置，其特征在于：所述干燥炉(3)外侧固定安装有两个承接圈(11)，承接圈(11)与相邻两个承重轮(23)的外侧相接触，所述底座(1)的顶端固定连接有两个限位块(10)。