CN111561620A - 一种低压真空管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低压真空管，涉及真空管技术领域，其技术方案要点包括真空管体，所述真空管体的两端分别转动连接有端部连接接头和端部泄压接头；所述真空管体的两端均设置有套管端，所述套管端设置有内凹环；所述端部连接接头的一端插接在所述套管端内，并设置有与相应的所述内凹环匹配的连接固定环槽；所述端部泄压接头的一端插接在所述套管端内，并设置有与相应的所述内凹环匹配的泄压固定环槽。本发明通过采用真空管体作为管路，在真空管体的两端分别转动连接端部连接接头和端部泄压接头，且分别采用内凹环与连接固定环槽连接匹配和内凹环与泄压固定环槽连接匹配，进而达到减轻该低压真空管管体重量以及成本的目的。

Description

一种低压真空管
技术领域
本发明涉及真空管技术领域，更具体地说它涉及一种低压真空管。
背景技术
一般车辆有两种真空管，一种是刹车助力泵用真空管，另一种是分电器点火提前装置用真空管。两种真空管的用途均是给工作泵膜的一边提供真空度，并在另一边与大气相通，进而使得泵膜在大气的压力下，带动推杆向前移动，从而起到助力的作用。
目前真空管在应用中多为一种材料从管件到快插端，导致设计中由于管路局限性难度较大，且管端弯曲程度过于复杂，影响管体自身在汽车振动中加剧应力集中导致断裂的风险系数，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种低压真空管，该低压真空管具有管路局限性小且显著降低使用风险系数的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种低压真空管，包括真空管体，所述真空管体的两端分别转动连接有端部连接接头和端部泄压接头；
所述真空管体的两端均设置有套管端，所述套管端设置有内凹环；
所述端部连接接头的一端插接在所述套管端内，并设置有与相应的所述内凹环匹配的连接固定环槽；
所述端部泄压接头的一端插接在所述套管端内，并设置有与相应的所述内凹环匹配的泄压固定环槽。
通过采用上述技术方案，通过采用真空管体作为管路，在真空管体的两端分别转动连接端部连接接头和端部泄压接头，且分别采用内凹环与连接固定环槽连接匹配和内凹环与泄压固定环槽连接匹配，进而达到减轻该低压真空管管体重量以及成本的目的，并具有结构简单、转向便捷以及解决端部结构复杂问题的效果。
本发明进一步设置为：所述端部连接接头插接在所述套管端内的一端设置有连接密封环槽；所述端部泄压接头插接在所述套管端内的一端设置有泄压密封环槽；所述连接密封环槽和所述泄压密封环槽内均设置有密封圈，所述密封圈与相应的所述套管端的内侧壁抵接，以分别在所述端部连接接头和所述套管端之间以及在所述端部泄压接头和所述套管端之间形成密封。
通过采用上述技术方案，位于连接密封环槽内的密封圈起到显著提升端部连接接头与真空管体的相应一端之间的连接密封性能的作用；位于泄压密封环槽内的密封圈起到显著提升端部泄压接头与真空管体的相应一端之间的连接密封性能的作用。
本发明进一步设置为：所述真空管体上设置有可拆卸连接的固定套环，所述固定套环连接有用于安装固定所述真空管的固定支架；所述端部连接接头设置有用于安装固定所述端部连接接头的连接支架；所述端部泄压接头设置有用于安装固定所述端部泄压接头的泄压支架。
通过采用上述技术方案，固定环套与真空管体连接固定，再通过固定支架固定即可实现真空管体的便捷安装；连接支架与泄压支架分别用于端部连接接头和端部泄压接头的便捷安装，在显著降低该低压真空管的安装固定难度的同时，显著提升该低压真空管的安装固定稳定性。
本发明进一步设置为：所述端部连接接头呈L状。
通过采用上述技术方案，呈L状的端部连接接头在转动过程中实现便捷转向的效果，解决端部连接结构困难的问题。
本发明进一步设置为：所述端部泄压接头远离所述真空管体的一端内侧设置有泄压阀体。
通过采用上述技术方案，泄压阀体起到稳定泄压的作用，提升该低压真空管的实用性并有效延长使用寿命。
本发明进一步设置为：所述泄压阀体包括一端插接在端部泄压接头内的阀体本体，所述阀体本体的内侧壁上设置有阀体泄压板，所述阀体泄压板插接有泄压柱，所述泄压柱朝向所述端部泄压接头的一端设置有泄压弹簧板，且所述泄压柱套接有位于所述泄压弹簧板与所述阀体泄压板之间的弹簧，所述端部泄压接头的端部设置有接头泄压板，所述泄压柱设置有插入所述接头泄压板内的插柱头；所述阀体泄压板和所述接头泄压板上均设置有多个穿孔。
通过采用上述技术方案，气压向泄压弹簧板施加压力，进而使得弹簧受力压缩后使得泄压弹簧板移动，进而在泄压弹簧板与接头泄压板分离后实现气体的流动效果，结构简单且达到有效控制成本的目的。
本发明进一步设置为：插柱头套接有与所述泄压弹簧板抵接的泄压隔膜。
通过采用上述技术方案，气压向泄压隔膜施加压力，进而使得弹簧受力压缩后使得泄压隔膜移动，进而在泄压隔膜与接头泄压板分离后实现气体的流动效果，结构简单且达到有效控制成本的目的。
本发明进一步设置为：所述阀体本体内体内形成有出口内腔和进口内腔，所述进口内腔的内径大于所述出口内腔的内径，所述泄压弹簧板的外周侧壁上设置有多个等弧度分布且与所述进口内腔内径抵接的限位块；所述弹簧的直径与所述出口内腔的内径匹配，所述阀体泄压板固定在所述出口内腔的内侧壁上。
通过采用上述技术方案，显著提升该泄压阀体的泄压稳定性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过采用真空管体作为管路，在真空管体的两端分别转动连接端部连接接头和端部泄压接头，且分别采用内凹环与连接固定环槽连接匹配和内凹环与泄压固定环槽连接匹配，进而达到减轻该低压真空管管体重量以及成本的目的，并具有结构简单、转向便捷以及解决端部结构复杂问题的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的局部剖视结构示意图；
图3是本实施例的另一部分的剖视结构示意图。
附图标记说明：1、真空管体；11、套管端；111、内凹环；2、固定套环；21、固定支架；3、端部连接接头；31、连接支架；32、连接固定环槽；33、连接密封环槽；4、端部泄压接头；41、泄压支架；42、泄压固定环槽；43、泄压密封环槽；44、泄压阀体；5、密封圈。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种低压真空管，包括真空管体1。在真空管体1的两端分别转动连接有端部连接接头3和端部泄压接头4。需要提及的是，在真空管体1上设置有可拆卸连接的固定套环2。固定套环2连接有用于安装固定真空管的固定支架21；端部连接接头3设置有用于安装固定端部连接接头3的连接支架31；并在端部泄压接头4上设置有用于安装固定端部泄压接头4的泄压支架41。因此，通过固定环套与真空管体1连接固定，再通过固定支架21固定即可实现真空管体1的便捷安装；相应的，连接支架31与泄压支架41分别用于端部连接接头3和端部泄压接头4的便捷安装，在显著降低该低压真空管的安装固定难度的同时，显著提升该低压真空管的安装固定稳定性。
如图2、图3所示，在真空管体1的两端均设置有套管端11。套管端11设置有内凹环111。端部连接接头3的一端插接在相应的套管端11内，并设置有与相应的内凹环111匹配的连接固定环槽32；端部泄压接头4的一端插接在相应的套管端11内，并设置有与相应的内凹环111匹配的泄压固定环槽42。因此，通过采用真空管体1作为管路，在真空管体1的两端分别转动连接端部连接接头3和端部泄压接头4，且分别采用内凹环111与连接固定环槽32连接匹配和内凹环111与泄压固定环槽42连接匹配，进而达到减轻该低压真空管管体重量以及成本的目的，并具有结构简单、转向便捷以及解决端部结构复杂问题的效果。与此同时，在端部连接接头3插接在套管端11内的一端设置有连接密封环槽33。连接密封环槽33内设置有与相应的套管端11内侧壁抵接的密封圈5。在端部泄压接头4插接在套管端11内的一端设置有泄压密封环槽43。泄压密封环槽43内设置有与相应的套管端11内侧壁抵接的密封圈5，进而使得位于连接密封环槽33内的密封圈5起到显著提升端部连接接头3与真空管体1的相应一端之间的连接密封性能的作用；位于泄压密封环槽43内的密封圈5起到显著提升端部泄压接头4与真空管体1的相应一端之间的连接密封性能的作用。
如图2、图3所示，端部连接接头3呈L状，进而使得呈L状的端部连接接头3在转动过程中实现便捷转向的效果，解决端部连接结构困难的问题。
需要提及的是，在端部泄压接头4远离真空管体1的一端内侧设置有泄压阀体44。泄压阀体44起到稳定泄压的作用，提升该低压真空管的实用性并有效延长使用寿命。在本申请中，泄压阀体包括一端插接在端部泄压接头内的阀体本体。阀体本体的内侧壁上设置有阀体泄压板。阀体泄压板插接有泄压柱。泄压柱朝向端部泄压接头的一端设置有泄压弹簧板，且泄压柱套接有位于泄压弹簧板与阀体泄压板之间的弹簧。端部泄压接头的端部设置有接头泄压板，并在泄压柱上设置有插入接头泄压板内的插柱头；阀体泄压板和接头泄压板上均设置有多个穿孔。因此，当气压向泄压弹簧板施加压力，进而将使得弹簧在受力压缩后驱动泄压弹簧板移动，进而在泄压弹簧板与接头泄压板分离后实现气体的流动效果，结构简单且达到有效控制成本的目的。进一步的，插柱头套接有与泄压弹簧板抵接的泄压隔膜，进而将使得气压向泄压隔膜施加压力，进而使得弹簧受力压缩后使得泄压隔膜移动，进而在泄压隔膜与接头泄压板分离后实现气体的流动效果，结构简单且达到有效控制成本的目的，且通过泄压隔膜的设置将显著提升端部泄压接头4与泄压阀体44的闭合密封性能。
与此同时，在阀体本体内体内形成有出口内腔和进口内腔。进口内腔的内径大于出口内腔的内径，并在泄压弹簧板的外周侧壁上设置有多个等弧度分布且与进口内腔内径抵接的限位块。弹簧的直径与出口内腔的内径匹配，阀体泄压板固定在出口内腔的内侧壁上，进而达到显著提升该泄压阀体的泄压稳定性的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例，本发明的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种低压真空管，包括真空管体(1)，其特征在于：所述真空管体(1)的两端分别转动连接有端部连接接头(3)和端部泄压接头(4)；
所述真空管体(1)的两端均设置有套管端(11)，所述套管端(11)设置有内凹环(111)；
所述端部连接接头(3)的一端插接在相应的所述套管端(11)内，并设置有与相应的所述内凹环(111)匹配的连接固定环槽(32)；
所述端部泄压接头(4)的一端插接在相应的所述套管端(11)内，并设置有与相应的所述内凹环(111)匹配的泄压固定环槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种低压真空管，其特征在于：所述端部连接接头(3)插接在所述套管端(11)内的一端设置有连接密封环槽(33)；所述端部泄压接头(4)插接在所述套管端(11)内的一端设置有泄压密封环槽(43)；所述连接密封环槽(33)和所述泄压密封环槽(43)内均设置有密封圈(5)，所述密封圈(5)与相应的所述套管端(11)的内侧壁抵接，以分别在所述端部连接接头(3)和所述套管端(11)之间以及在所述端部泄压接头(4)和所述套管端(11)之间形成密封。
3.根据权利要求1所述的一种低压真空管，其特征在于：所述真空管体(1)上设置有可拆卸连接的固定套环(2)，所述固定套环(2)连接有用于安装固定所述真空管体(1)的固定支架(21)；所述端部连接接头(3)设置有用于安装固定所述端部连接接头(3)的连接支架(31)；所述端部泄压接头(4)设置有用于安装固定所述端部泄压接头(4)的泄压支架(41)。
4.根据权利要求1所述的一种低压真空管，其特征在于：所述端部连接接头(3)呈L状。
5.根据权利要求1所述的一种低压真空管，其特征在于：所述端部泄压接头(4)远离所述真空管的一端内侧设置有泄压阀体(44)。
6.根据权利要求5所述的一种低压真空管，其特征在于：所述泄压阀体(44)包括一端插接在端部泄压接头(4)内的阀体本体，所述阀体本体的内侧壁上设置有阀体泄压板，所述阀体泄压板插接有泄压柱，所述泄压柱朝向所述端部泄压接头(4)的一端设置有泄压弹簧板，且所述泄压柱套接有位于所述泄压弹簧板与所述阀体泄压板之间的弹簧，所述端部泄压接头(4)的端部设置有接头泄压板，所述泄压柱设置有插入所述接头泄压板内的插柱头；所述阀体泄压板和所述接头泄压板上均设置有多个穿孔。
7.根据权利要求6所述的一种低压真空管，其特征在于：所述插柱头套接有与所述泄压弹簧板抵接的泄压隔膜。
8.根据权利要求6所述的一种低压真空管，其特征在于：所述阀体本体内体内形成有出口内腔和进口内腔，所述进口内腔的内径大于所述出口内腔的内径，所述泄压弹簧板的外周侧壁上设置有多个等弧度分布且与所述进口内腔内径抵接的限位块；所述弹簧的直径与所述出口内腔的内径匹配，所述阀体泄压板固定在所述出口内腔的内侧壁上。
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