CN111560810A - 无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用 - Google Patents

无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及智能砖安装技术领域，公开了一种无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用，包括环氧透光层，无线充电LED灯板和环氧底层，所述环氧透光层包裹在所述无线充电LED灯板的上面，所述环氧底层包裹在所述无线充电LED灯板的下面，且所述环氧透光层和环氧底层形成一个封闭结构；其安装步骤为：S1：在路基上开设安装槽；S2：在安装槽内靠近底层填充有混凝土层；S3：在安装槽内且位于所述混凝土层上方嵌设有缓冲层；S4：最后将发光智能砖嵌设入缓冲层内。本发明不需要埋设电缆进行电线连接，进而从根本上解决了现有发光智能砖的线缆从砖体导出的部位的防水问题和承重问题，以避免电线短路和电线易受挤压，甚至折断的现象。

Description

无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用
技术领域
本发明涉及智能砖安装技术领域，适用于道路交通、景观标识等要求警示、美观的场所，尤其涉及一种无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用。
背景技术
近年来全国共在斑马线上发生机动车与行人的交通事故高达1.4万起，从造成事故原因分析看，主要是由于交通参与者交通安全意识淡薄。另外，在夜间、阴雨天、雾霾天等恶劣天气，由于驾驶员视线受影响，斑马线可见度降低，据统计，在这样的恶劣天气，交通事故的发生率是平时的5倍以上。
因此，随着现代科技的发展，越来越要求智能化，用于道路交通达到警示及美观目的的发光智能砖，其安装步骤及方法也必须满足发光智能砖的施工要求，以避免影响发光智能砖的使用寿命。
目前，现有智能砖在安装方面存在以下缺点：
1)现有砖体需要连接线缆，导致线缆与砖体的连接位置容易进水，致使防水不到位，引起电线短路，影响发光智能砖的使用。
2)另外，现有发光砖在安装过程中，线缆从砖体导出的部位需要保护套管保护；虽然保护套管能保护线缆的连接；但是保护套管导致发光砖在安装时，发光砖整体与地基不能完全接触，存在承重缺陷，使承重不到位，电线容易受挤压，甚至折断。
3)现有发光智能砖硬碰硬安装，容易导致发光砖断裂。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种无线控制的发光智能砖、及其安装方法和应用，发光智能砖采用无线连接，无线控制，不需要埋设电缆进行电线连接，进而从根本上解决了现有发光智能砖的线缆从砖体导出的部位的防水问题和承重问题，以避免电线短路和电线易受挤压，甚至折断的安装现象。
为实现上述目的，本发明首先提供如下一种技术方案：
一种无线控制的发光智能砖，包括环氧透光层，无线充电LED灯板和环氧底层，所述环氧透光层包裹在所述无线充电LED灯板的上面，所述环氧底层包裹在所述无线充电LED灯板的下面，且所述环氧透光层和环氧底层形成一个封闭结构。
采用上述技术方案，发光智能砖采用无线连接，不需要埋设电缆进行电线连接，因此不会导致线缆与砖体的连接位置容易进水，引起电线短路；不会在线缆从砖体导出的部位安装保护套管保护；进而从根本上解决了现有发光智能砖的线缆从砖体导出的部位的防水问题和承重问题，以避免电线短路和电线易受挤压，甚至折断的安装现象。
进一步地，所述环氧透光层具有较好的透光性，其厚度可以根据发光智能砖发光时的光强需求在生产时进行调整，能够确保发光智能砖具有良好的光强一致性。具体的，所述环氧透光层的厚度值由发光智能砖的发光强度来决定，其发光强度的范围为：红光100±50cd/m2，绿光150±50cd/m2。
进一步地，所述环氧透光层和环氧底层均采用环氧树脂制成，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，环氧树脂固化方便，粘附力强，具有良好的力学性能。
进一步地，无线控制的发光智能砖应用在人行横道线和机动车停车线上；在雨天或者傍晚，或者视线不清晰的时候，能够起到良好的警示作用，减少事故的发生。
进一步地，无线控制的发光智能砖应用在行人等候区，提示行人过马路，减少行人闯红灯的事例。
为实现上述目的，本发明提供另外一种技术方案：
一种无线控制的发光智能砖的安装步骤，包括如下安装步骤：
步骤一：根据发光智能砖的尺寸在相应道路开设安装槽，使安装槽的尺寸比发光智能砖的尺寸大于3mm-5mm，并清理干净；
步骤二：步骤一完成之后，在安装槽的底部铺设混泥土；
步骤三：然后将预先安装好缓冲层的智能砖轻放至安装槽内，确保发光智能砖与路面齐平；
步骤四：安装完成之后，调节位于行人警示立柱上的定时控制器，使其与发光智能砖内部的定时控制器同步，用以控制定时开关；
步骤五：然后调节位于行人警示立柱上的红绿灯同步控制器，使其与发光智能砖内置的红绿灯同步控制器同步，用以控制发光智能砖的灯光与红绿灯信号同步。
采用上述安装步骤，能够实现发光智能砖的无线连接和无线控制，不再使用外露电缆连接。从而避免外露电缆与环氧砖的连接位置出现渗水，引起电线短路，影响智能砖的使用；另外发光砖在安装过程中，没有线缆连接，发光砖整体与地基能够完全接触，提高了智能砖的整体强度(现有环氧砖电缆引出口(金属套筒)的位置存在承重薄弱点)。
为实现上述目的，本发明再提供另外一种技术方案：
一种无线控制的发光智能砖的安装方法，包括如下步骤：
S1：在路基上开设用于安装发光智能砖的安装槽；
S2：上述S1完成之后，在安装槽内靠近底层填充有混凝土层；
S3：在安装槽内且位于所述混凝土层的上方嵌设有缓冲层；或者将缓冲层预先包裹在发光智能砖的外侧；
通过采用上述的安装方法，使用无线充电及无线控制技术，由于不存在外露电缆，从根本上解决了现有发光砖的以下问题：1)外露电缆防水问题；2)外露电缆与环氧砖结合部位防水问题；3)外露电缆短路，折断问题；4)环氧砖承重薄弱点问题(现有环氧砖电缆引出口存在承重薄弱点)；避免发光智能砖断裂，不能正常工作。
作为上述发光智能砖的安装方法的一种优选方式，所述S3中的缓冲层为弹性环氧结构胶或橡胶垫。通过采用缓冲层(弹性环氧结构胶或橡胶垫)，有效解决了发光智能砖硬碰硬安装的问题，避免了发光智能砖断裂，甚至不能正常工作的问题。
作为上述发光智能砖的安装方法的一种优选方式，所述发光智能砖内设置有定时控制器和红绿灯同步控制器，用于实现无线控制。
作为上述发光智能砖的安装方法的一种优选方式，所述发光智能砖为人行横道线发光智能砖、机动车停车线发光智能砖和行人等候区发光智能砖当中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)本发明能够实现发光智能砖的无线连接和无线控制，不再使用外露电缆连接。从而避免外露电缆与环氧砖的连接位置出现渗水，引起电线短路，影响智能砖的使用；另外发光砖在安装过程中，没有线缆连接，发光砖整体与地基能够完全接触，提高了智能砖的整体强度(现有环氧砖电缆引出口(金属套筒)的位置存在承重薄弱点)。
2)本发明采用无线充电及无线控制，发光智能砖安装完成之后不需要再做防水处理，简化了发光智能砖的安装流程，降低了安装维护成本；另外实现了定时开关智能砖及实现与红绿灯信号的同步，降低了发光智能砖使用不稳定的因素。
3)本发明通过采用缓冲层(弹性环氧结构胶或橡胶垫)，有效解决了发光智能砖硬碰硬安装的问题，避免了发光智能砖断裂，甚至不能正常工作的问题。
附图说明
图1为本发明发光智能砖的安装结构的示意图；
图2为本发明发光智能砖的结构示意图；
图3为本发明发光智能砖一个视角的分解示意图；
图4为本发明发光智能砖另一个视角的分解示意图；
图5为本发明无线控制的系统框图；
图中：1-发光智能砖1，101-环氧透光层，102-无线充电LED灯板，103-环氧底层，2-缓冲层，3-混凝土层，4-路基，5-路面；6-无线充电发射器，7-定时控制器，8-红绿灯同步控制器，9-行人警示立柱，10-红绿灯信号。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本发明实施例一：
请同时参阅图1-4，本发明首先提供一种无线控制的发光智能砖，包括环氧透光层101，无线充电LED灯板102和环氧底层103，所述环氧透光层101包裹在所述无线充电LED灯板102的上面，所述环氧底层103包裹在所述无线充电LED灯板102的下面，且所述环氧透光层101和环氧底层103形成一个封闭结构，环氧透光层101和环氧底层103均有和无线充电LED灯板102上凸出的结构相应的嵌槽。发光智能砖采用无线连接，不需要埋设电缆进行电线连接，因此不会导致线缆与砖体的连接位置容易进水，引起电线短路；不会在线缆从砖体导出的部位安装保护套管保护；进而从根本上解决了现有发光智能砖的线缆从砖体导出的部位的防水问题和承重问题，以避免电线短路和电线易受挤压，甚至折断的安装现象。
在本实施例中，所述环氧透光层101的厚度值由发光智能砖的发光强度来决定，其发光强度的范围为：红光100±50cd/m2，绿光150±50cd/m2。优选所述环氧透光层101的厚度小于所述环氧底层103的厚度。环氧透光层101的厚度也可以根据发光智能砖发光时的光强需求在生产时进行调整，能够确保发光智能砖具有良好的光强一致性，且能够确保发光智能砖具有良好的抗压性能。
在本实施例中，优选所述环氧透光层101和环氧底层103均采用环氧树脂制成，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，环氧树脂固化方便，粘附力强，具有良好的力学性能。
本发明实施例二：
请同时参阅图1和图5，本发明提供一种无线控制的发光智能砖的安装步骤，包括如下安装步骤：
步骤一：根据发光智能砖的尺寸在相应道路开设安装槽，使安装槽的尺寸比发光智能砖的尺寸大于3mm-5mm，并清理干净；
步骤二：步骤一完成之后，在安装槽的底部铺设混泥土；
步骤三：然后将预先安装好缓冲层的智能砖轻放至安装槽内，确保发光智能砖与路面齐平；
步骤四：安装完成之后，调节位于行人警示立柱9上的定时控制器7，使其与发光智能砖内部的定时控制器同步，用以控制定时开关；
步骤五：然后调节位于行人警示立柱9上的红绿灯同步控制器8，使其与发光智能砖内置的红绿灯同步控制器同步，用以控制发光智能砖的灯光与红绿灯信号10同步。
采用上述安装步骤，能够实现发光智能砖的无线连接和无线控制，不再使用外露电缆连接。从而避免外露电缆与环氧砖的连接位置出现渗水，引起电线短路，影响智能砖的使用；另外发光砖在安装过程中，没有线缆连接，发光砖整体与地基能够完全接触，提高了智能砖的整体强度(现有环氧砖电缆引出口(金属套筒)的位置存在承重薄弱点)。
本发明实施例三：
请同时参阅图1和图5，本发明提供一种无线控制的发光智能砖的安装方法，包括如下步骤：
S1：在路基4上开设用于安装发光智能砖1的安装槽；
S2：上述S1完成之后，在安装槽内靠近底层填充有混凝土层3；
S3：在安装槽内且位于所述混凝土层4的上方嵌设有缓冲层2；或者将缓冲层2预先包裹在发光智能砖1的外侧；
S4：最后将发光智能砖1嵌设入缓冲层2内即可。
通过采用上述的安装方法，使用无线充电及无线控制技术，由于不存在外露电缆，从根本上解决了现有发光砖的以下问题：1)外露电缆防水问题；2)外露电缆与环氧砖结合部位防水问题；3)外露电缆短路，折断问题；4)环氧砖承重薄弱点问题(现有环氧砖电缆引出口存在承重薄弱点)；避免发光智能砖断裂，不能正常工作。
在本实施例中，所述S3中的缓冲层2为弹性环氧结构胶或橡胶垫。另外，采用高密度电子胶水将线路板及LED灯组彻底保护起来，不仅具备防水的功效，还能将LED光源和线路板上的热量迅速导热到金属壳体上，使LED灯组能够快速散发热量，大大提高光源本身的使用寿命，从而提高可变色发光砖的使用寿命。
在本实施例中，所述发光智能砖内设置有定时控制器和红绿灯同步控制器，用于实现无线控制。还设置有无线充电芯片和充电电池，无线充电芯片与位于行人警示立柱9上的无线发射器6对应，实现无线连接，进行充电。
在本实施例中，所述发光智能砖1为人行横道线发光智能砖、机动车停车线发光智能砖和行人等候区发光智能砖其中的一种。
本发明的发明点在于：首先，能够实现发光智能砖的无线连接和无线控制，不再使用外露电缆连接。从而避免外露电缆与环氧砖的连接位置出现渗水，引起电线短路，影响智能砖的使用；另外发光砖在安装过程中，没有线缆连接，发光砖整体与地基能够完全接触，提高了智能砖的整体强度(现有环氧砖电缆引出口(金属套筒)的位置存在承重薄弱点)。其次，采用无线充电及无线控制，发光智能砖安装完成之后不需要再做防水处理，简化了发光智能砖的安装流程，降低了安装维护成本；另外实现了定时开关智能砖及实现与红绿灯信号的同步，降低了发光智能砖使用不稳定的因素。再者，通过采用缓冲层(弹性环氧结构胶或橡胶垫)，有效解决了发光智能砖硬碰硬安装的问题，避免了发光智能砖断裂，甚至不能正常工作的问题。
本发明实际安装过程如下：
1)在路基4上进行开槽处理，按照发光智能砖1的尺寸，开长宽高大于5mm的孔位，不宜过大。
2)固定安装，安装与地面5相平(如高度不够填细沙在安装槽底部调节高度)在然后在顶部发光智能砖的四周位置打环氧结构胶，防止水流入砖体安装槽中。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围，简而言之，其保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无线控制的发光智能砖，其特征在于：包括环氧透光层(101)，无线充电LED灯板(102)和环氧底层(103)，所述环氧透光层(101)包裹在所述无线充电LED灯板(102)的上面，所述环氧底层(103)包裹在所述无线充电LED灯板(102)的下面，且所述环氧透光层(101)和环氧底层(103)形成一个封闭结构。
2.根据权利要求1所述的无线控制的发光智能砖，其特征在于：所述环氧透光层(101)的厚度值由发光智能砖的发光强度来决定，其发光强度的范围为：红光100±50cd/m2，绿光150±50cd/m2。
3.根据权利要求1或2所述的无线控制的发光智能砖，其特征在于：所述环氧透光层(101)和环氧底层(103)均采用环氧树脂制成。
4.根据权利要求1所述的无线控制的发光智能砖在人行横道线和机动车停车线上的应用。
5.根据权利要求1所述的无线控制的发光智能砖在行人等候区的应用。
6.一种无线控制的发光智能砖的安装步骤，其特征在于：包括如下安装步骤：
步骤一：根据发光智能砖的尺寸在相应道路开设安装槽，使安装槽的尺寸比发光智能砖的尺寸大于3mm-5mm，并清理干净；
步骤二：步骤一完成之后，在安装槽的底部铺设混泥土；
步骤三：然后将预先安装好缓冲层的智能砖轻放至安装槽内，确保发光智能砖与路面齐平；
步骤四：安装完成之后，调节位于行人警示立柱上的定时控制器，使其与发光智能砖内部的定时控制器同步，用以控制定时开关；
步骤五：然后调节位于行人警示立柱上的红绿灯同步控制器，使其与发光智能砖内置的红绿灯同步控制器同步，用以控制发光智能砖的灯光与红绿灯信号同步。
7.一种无线控制的发光智能砖的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：在路基(4)上开设用于安装发光智能砖(1)的安装槽；
S2：上述S1完成之后，在安装槽内靠近底层填充有混凝土层(3)；
S3：在安装槽内且位于所述混凝土层(4)的上方嵌设有缓冲层(2)；或者将缓冲层(2)预先包裹在发光智能砖(1)的外侧；
S4：最后将发光智能砖(1)嵌设入缓冲层(2)内即可。
8.根据权利要求7所述的发光智能砖的安装方法，其特征在于：所述S3中的缓冲层(2)为弹性环氧结构胶或橡胶垫。
9.根据权利要求7所述的发光智能砖的安装方法，其特征在于：所述S1中的发光智能砖(1)内设置有定时控制器和红绿灯同步控制器。
10.根据权利要求7-9任意一项所述的发光智能砖的安装方法，其特征在于：所述发光智能砖(1)为人行横道线发光智能砖、机动车停车线发光智能砖和行人等候区发光智能砖其中的一种。
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