CN111559316A - 一种带水平检测功能的高空车整车底盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带水平检测功能的高空车整车底盘,属于底盘技术领域,包括底盘本体,所述底盘本体的下端一侧设置有第一激光水平仪本体,所述底盘本体的下端另一侧设置有第一水准尺,所述底盘本体的下端中间设置有第二水准尺,本发明通过第一激光水平仪本体发射的激光照射到第一水准尺的光电接收靶,显示屏显示底盘横向水平的状态,第二激光水平仪本体发射的激光照射到第二水准尺的光电接收靶,显示屏显示底盘纵向水平的状态,实现底盘的水平检测,快速精准;本发明通过观察气泡水平仪一和气泡水平仪二的水平气泡状态进行人工检测底盘水平状态,方式多样,检测便携。
Description
技术领域
本发明属于底盘技术领域,具体涉及一种带水平检测功能的高空车整车底盘。
背景技术
底盘是指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合,支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,承受发动机动力,保证正常行驶。
底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。同时,一个好的底盘,可以保证驾驶者的生命安全。
现有技术的存在以下问题:现有的高空车整车底盘在结构上不具有水平检测功能,对于车辆的停放无法进行水平检测,造成车辆停放倾斜影响使用安全性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种带水平检测功能的高空车整车底盘,具有结构简单,水平检测准确的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带水平检测功能的高空车整车底盘,包括底盘本体,所述底盘本体的下端一侧设置有第一激光水平仪本体,所述底盘本体的下端另一侧设置有第一水准尺,所述底盘本体的下端中间设置有第二水准尺,所述第二水准尺的一侧设置有第二激光水平仪本体,所述底盘本体的侧边表面设置有显示屏。
优选的,所述底盘本体的表面位于第一水准尺和第一激光水平仪本体的中间位置设置有气泡水平仪一,所述底盘本体位于显示屏的一侧设置有气泡水平仪二。
优选的,所述底盘本体与第一水准尺之间以及底盘本体与第二水准尺之间均通过铅锤组件连接,所述铅锤组件包括转动座、转动架、铅锤杆和固定卡座,其中,所述转动座连接在底盘本体的下端,所述转动座的下端连接有转动架,所述转动架的下端连接有铅锤杆,所述铅锤杆的下端设置有固定卡座。
优选的,所述第一水准尺与第一激光水平仪本体水平垂直状态下的中心点对应。
优选的,所述第二水准尺与第二激光水平仪本体水平垂直状态下的中心点对应。
优选的,所述气泡水平仪一和气泡水平仪二卡口连接在底盘本体的内壁。
优选的,所述第一水准尺和第一激光水平仪本体与第二水准尺和第二激光水平仪本体之间呈十字结构分布。
优选的,所述转动架与转动座轴销转动连接,所述铅锤杆与转动架螺纹啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一激光水平仪本体发射的激光照射到第一水准尺的光电接收靶,显示屏显示底盘横向水平的状态,第二激光水平仪本体发射的激光照射到第二水准尺的光电接收靶,显示屏显示底盘纵向水平的状态,实现底盘的水平检测,快速精准;
2、本发明通过观察气泡水平仪一和气泡水平仪二的水平气泡状态进行人工检测底盘水平状态,方式多样,检测便携。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的铅锤组件结构示意图;
图中:1、气泡水平仪一;2、底盘本体;3、铅锤组件;31、转动座;32、转动架;33、铅锤杆;34、固定卡座;4、第一水准尺;5、第二水准尺;6、第一激光水平仪本体;7、显示屏;8、气泡水平仪二;9、第二激光水平仪本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种带水平检测功能的高空车整车底盘,包括底盘本体2,底盘本体2的下端一侧设置有第一激光水平仪本体6,底盘本体2的下端另一侧设置有第一水准尺4,底盘本体2的下端中间设置有第二水准尺5,第二水准尺5的一侧设置有第二激光水平仪本体9,底盘本体2的侧边表面设置有显示屏7。
具体的,底盘本体2的表面位于第一水准尺4和第一激光水平仪本体6的中间位置设置有气泡水平仪一1,底盘本体2位于显示屏7的一侧设置有气泡水平仪二8,
通过采用上述技术方案,方便通过观察气泡水平仪一1和气泡水平仪二8的水平气泡状态进行人工检测底盘水平状态。
具体的,底盘本体2与第一水准尺4之间以及底盘本体2与第二水准尺5之间均通过铅锤组件3连接,铅锤组件3包括转动座31、转动架32、铅锤杆33和固定卡座34,其中,转动座31连接在底盘本体2的下端,转动座31的下端连接有转动架32,转动架32的下端连接有铅锤杆33,铅锤杆33的下端设置有固定卡座34,
通过采用上述技术方案,使第一水准尺4和第二水准尺5始终垂直向下。
具体的,第一水准尺4与第一激光水平仪本体6水平垂直状态下的中心点对应,
通过采用上述技术方案,方便检测横向是否水平。
具体的,第二水准尺5与第二激光水平仪本体9水平垂直状态下的中心点对应,
通过采用上述技术方案,方便检测纵向是否水平。
具体的,气泡水平仪一1和气泡水平仪二8卡口连接在底盘本体2的内壁,
通过采用上述技术方案,。
具体的,第一水准尺4和第一激光水平仪本体6与第二水准尺5和第二激光水平仪本体9之间呈十字结构分布,
通过采用上述技术方案,避免相互干扰影响水平检测。
具体的,转动架32与转动座31轴销转动连接,铅锤杆33与转动架32螺纹啮合连接,
通过采用上述技术方案,方便转动,使铅锤杆33始终垂直向下。
本发明中气泡水平仪一1和气泡水平仪二8为现有已公开技术,选用的型号为本源9.5*40。
本发明中第一激光水平仪本体6和第二激光水平仪本体9为现有已公开技术,选用的型号为TLL-90S。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,高空车停放时,通过第一激光水平仪本体6发射的激光照射到第一水准尺4的光电接收靶,底盘不水平时,第一激光水平仪本体6找的激光无法对应中心点位置,显示屏7显示底盘横向水平的状态,第二激光水平仪本体9发射的激光照射到第二水准尺5的光电接收靶,底盘不水平时,第二激光水平仪本体9找的激光无法对应中心点位置,显示屏7显示底盘纵向水平的状态,实现底盘的水平检测,同时通过观察气泡水平仪一1和气泡水平仪二8的水平气泡状态进行人工检测底盘水平状态,方式多样,检测精准,使用便携。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带水平检测功能的高空车整车底盘,包括底盘本体(2),其特征在于:所述底盘本体(2)的下端一侧设置有第一激光水平仪本体(6),所述底盘本体(2)的下端另一侧设置有第一水准尺(4),所述底盘本体(2)的下端中间设置有第二水准尺(5),所述第二水准尺(5)的一侧设置有第二激光水平仪本体(9),所述底盘本体(2)的侧边表面设置有显示屏(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述底盘本体(2)的表面位于第一水准尺(4)和第一激光水平仪本体(6)的中间位置设置有气泡水平仪一(1),所述底盘本体(2)位于显示屏(7)的一侧设置有气泡水平仪二(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述底盘本体(2)与第一水准尺(4)之间以及底盘本体(2)与第二水准尺(5)之间均通过铅锤组件(3)连接,所述铅锤组件(3)包括转动座(31)、转动架(32)、铅锤杆(33)和固定卡座(34),其中,所述转动座(31)连接在底盘本体(2)的下端,所述转动座(31)的下端连接有转动架(32),所述转动架(32)的下端连接有铅锤杆(33),所述铅锤杆(33)的下端设置有固定卡座(34)。
4.根据权利要求1所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述第一水准尺(4)与第一激光水平仪本体(6)水平垂直状态下的中心点对应。
5.根据权利要求1所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述第二水准尺(5)与第二激光水平仪本体(9)水平垂直状态下的中心点对应。
6.根据权利要求2所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述气泡水平仪一(1)和气泡水平仪二(8)卡口连接在底盘本体(2)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述第一水准尺(4)和第一激光水平仪本体(6)与第二水准尺(5)和第二激光水平仪本体(9)之间呈十字结构分布。
8.根据权利要求3所述的一种带水平检测功能的高空车整车底盘,其特征在于:所述转动架(32)与转动座(31)轴销转动连接,所述铅锤杆(33)与转动架(32)螺纹啮合连接。
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